數(shù)控銑床外齒銑刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計開題報告.doc

本科生畢業(yè)論文（設(shè)計）選題審批表畢業(yè)論文（設(shè)計）題目數(shù)控銑床外齒銑刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計指導(dǎo)教師職稱學(xué)生具備條件熟練做圖的能力、演算的能力，以及獨立分析問題的能力選題完成形式畢業(yè)論文和圖紙內(nèi)容簡要：銑齒是一種常用的機械加工方法，普通銑齒不僅生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量不穩(wěn)定，而且齒尺寸變化的適應(yīng)性差，加工成本較高。為了解決這些問題，使加工過程自動化，設(shè)計一種專用的數(shù)控機床數(shù)控滾銑一體機。本文介紹了數(shù)控銑齒機的刀架以及分度盤的基本結(jié)構(gòu)，工作原理，銑齒機有關(guān)部件的計算及控制。該數(shù)控滾銑一體機利用展成法原理，加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、及花鍵,該機床適用于重型汽車制造、起重機械、礦山、船舶制造、電梯、冶金、發(fā)電設(shè)備、工程機械行業(yè)等。分析數(shù)控銑床的工作原理、特性，要明確數(shù)控銑床的裝置組成以及性能要求。對牧草切根機結(jié)構(gòu)進行分析，明確結(jié)構(gòu)特點，找出可能存在的一些問題。提出改進或預(yù)防缺陷的措施。根據(jù)該機結(jié)構(gòu)特點，提出多種方案，綜合對比分析，選擇最為理想的傳動系統(tǒng)、刀架結(jié)構(gòu)。制定出詳細的設(shè)計方案。繪制出裝配圖。系主任簽字：年月日院長簽字：年月日選題的依據(jù)及意義：大模數(shù)齒輪在大型工程車輛，工程機械以及礦山煤礦的傳送有著廣泛的作用。對于模數(shù)大于6mm的漸開線直齒圓柱齒輪，受加工范圍的限制，在普通銑齒機上跟本無法完成。在數(shù)控機床上加工大模數(shù)齒輪的前提是數(shù)控系統(tǒng)具有漸開線軌跡的加工功能。目前大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)（除西門子840D、FANUC-Oi的高檔數(shù)控系統(tǒng)）均不具有漸開線軌跡的加工功能。實際應(yīng)運中，使用經(jīng)濟數(shù)控系統(tǒng)，在普通銑床上采用特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控改造，可以使用指狀銑刀采用展成法來直接加工齒輪的漸開線齒形，并且加工精度遠超出規(guī)定要求，使得我國機械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面都有提高。數(shù)控滾銑一體機，主要功能是在一個機床本體上，既能完成工件外齒的滾削任務(wù)，又能完成內(nèi)齒銑削任務(wù)。當進行滾削加工時，機床大立柱上安裝滾齒刀架，這時候相當于一個數(shù)控滾齒機。進行內(nèi)齒加工時，更換銑刀架【1】。該機床是采用成型齒輪銑刀對圓柱內(nèi)、外齒輪的齒型進行銑削加工的機床，該機床可以加工圓柱直齒內(nèi)、外齒輪，也可以加工圓柱斜齒內(nèi)、外齒輪。該機床具有高效，高剛度的特點。本課題研究內(nèi)容本次設(shè)計的數(shù)控銑床主要由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。本次設(shè)計是加工30模數(shù)齒輪的機床（直齒，斜齒，蝸輪蝸桿）。由于加工時間比較長，刀具磨損嚴重，要求能在不停機狀態(tài)下完成，滾刀的自動竄刀（100mm）。本機床可以進行，外齒輪滾削加工，和內(nèi)齒輪銑削加工，加工時通過更換刀架，刀架上的電機隨同刀架一起更換。根據(jù)設(shè)計要求查閱相關(guān)資料，掌握機械設(shè)計中減速器和分度盤有關(guān)知識，了解各個零件的作用和工藝，在設(shè)計中合理運用了解的專業(yè)知識，繪制裝配圖、零件圖及剖視圖，使所畫圖紙能清晰的表達設(shè)計者思想。本次的任務(wù)是設(shè)計外齒銑刀架以及帶動刀架轉(zhuǎn)動的分度盤。本課題研究方案從數(shù)控銑床跟普通銑床的分析對比中中得出，數(shù)控滾銑一體機是目前最為科學(xué)的改良方法。結(jié)合相關(guān)文獻，從總體結(jié)構(gòu)、工作原理入手，設(shè)計主要工作部件，計算數(shù)據(jù)。研究的創(chuàng)新之處工序集中，數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進。自動化程度高，數(shù)控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高，對操作工人的要求降低。質(zhì)量穩(wěn)定加工效率高。研究過程(含完成期限)第5周查閱資料，擬訂課題第6周查閱相關(guān)數(shù)控銑床刀架結(jié)構(gòu)的設(shè)計資料，并進行概述和文獻綜合。第7-9周完成機架部分的機械設(shè)計并繪制裝配圖。第10-12周完成刀具及傳動部分的機械設(shè)計并繪制裝配圖和部分零件圖。第13周完成所有的圖紙并進一步修改。第14-15周在以上基礎(chǔ)上完成畢業(yè)設(shè)計說明書