CA6140撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

0目錄1緒論.12概述.12.1選題的目的和意義.12.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì).13零件的分析.23.1零件的作用.23.2零件的工藝分析.23.3本章小結(jié).34工藝規(guī)程設(shè)計(jì).34.1確定毛坯的制造形式.34.2基面的選擇.44.2.1粗基準(zhǔn)的選擇.44.2.2精基準(zhǔn)的選擇。.44.3制定工藝路線.44.3.1工藝路線方案一.44.3.2工藝路線方案二.44.3.3工序方案的比較與分析.54.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.64.4.1側(cè)平面加工余量的計(jì)算.64.4.2大頭孔兩側(cè)面加工余量的計(jì)算.64.4.3大小頭孔的偏差及加工余量計(jì)算.74.5確定切削用量及基本工時(shí).74.5.1工序1.74.5.2工序2.94.5.3工序3.124.5.4工序4.134.5.5工序5.154.5.6工序6.164.5.7工序7.174.5.8工序8.184.6本章小結(jié).195鏜孔夾具設(shè)計(jì).195.1問題的提出.195.2夾具設(shè)計(jì).195.2.1定位基準(zhǔn)的選擇.195.2.2夾具方案的確定.195.2.3誤差分析與計(jì)算.215.2.4切削力及夾緊力的計(jì)算.225.3本章小結(jié).246結(jié)束語(yǔ).25致謝.27參考文獻(xiàn).2811緒論機(jī)械制造加工工藝與機(jī)床夾具設(shè)計(jì)主要是對(duì)零件的加工工藝進(jìn)行分析和對(duì)零件的某幾個(gè)主要部位進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，從零件的工藝來說，它主要是分析零件在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意什么問題，采用什么方法和工藝路線加工才能更好的保證精度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。就專用夾具而言，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)率、精度、降低成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。在本次設(shè)計(jì)中，就針對(duì)撥叉831006的加工工藝進(jìn)行分析，制定和比較加工工藝路線，選擇一種較好的加工工藝路線進(jìn)行加工。并對(duì)撥叉4.0055的半孔進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，在這過程中，制定多套夾具方案分別對(duì)各夾具的定位誤差和精度進(jìn)行分析計(jì)算，選擇其一，以完成本次設(shè)計(jì)。通過這次設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的能力，這也是在進(jìn)行畢業(yè)之前對(duì)所學(xué)課程進(jìn)行的最后一次深入的綜合性復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)生活中占有十分重要的地位。就個(gè)人而言，希望通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己的分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。2概述2.1選題的目的和意義機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。2.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)在我國(guó)現(xiàn)階段撥叉類零件的加工還沒有達(dá)到現(xiàn)代自動(dòng)化的加工水平。在批量的生產(chǎn)中，它的加工工藝還需要人工畫線的方法來保證其精度，而對(duì)工件的裝夾也是通過人工的方法進(jìn)行的。因此，我國(guó)對(duì)撥叉類不規(guī)則零件的加工還處于效率低、加工成本高的階段。隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，2氣動(dòng)、液壓夾緊等夾具正是適應(yīng)發(fā)展的產(chǎn)物。它對(duì)縮短工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造周期起到至關(guān)重要的作用。國(guó)外把柔性制造系統(tǒng)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。3零件的分析3.1零件的作用車床的撥叉位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照操作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件下方的023.0025孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，而上方的4.0055半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。3.2零件的工藝分析撥叉831006是機(jī)車變速箱中一個(gè)重要的零件，因?yàn)槠淞慵叽绫容^小，結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，但其加工孔和側(cè)面有精度要求，此外還有小頭孔上的槽要求加工，對(duì)精度有一定的要求。撥叉的底面、大頭孔兩側(cè)面和大小頭孔內(nèi)壁粗糙度要求都是2.3aR，所以都要求精加工。其大頭孔軸與側(cè)面有垂直度的公差要求，所要加工的槽，在其槽兩側(cè)面有平行度公差和對(duì)稱度公差要求等。因?yàn)榱慵某叽缇取缀涡螤罹群拖嗷ノ恢镁?，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它們的加工必須保證精度要求。由撥叉零件圖（圖1）我們可以知道本零件共有5組加工面，現(xiàn)分述如下：（1）以023.0025孔為中心的一組表面。（2）以4.0055孔為中心的一組加工表面。這一組表面包括：4.0055孔的內(nèi)表面及其兩端面，4.0055孔截?cái)嗖糠制矫?。?）零件的下底面。（4）40圓柱面上的斜面。（5）零件下底面0.120016的槽的三個(gè)面。其中4.0055孔的兩端面以及0.120016的槽兩個(gè)側(cè)面都與023.0025孔又一定的位置要求，分別為：4.0055孔的兩端面與023.0025孔軸線的垂直度誤差為0.1，槽0.120016的兩側(cè)面與023.0025孔軸線的垂直度誤差為0.08mm。由以上分析可知，在選擇各表面、孔及槽的加工方法時(shí)，要考慮加工表面的精度和表面粗糙度要求，因此要選擇合理的方法進(jìn)行零件的加工可選擇加工其中3一組表面，然后借助于夾具加工其余表面。圖1撥叉零件圖3.3本章小結(jié)本章主要是對(duì)撥叉831006的分析，主要從撥叉的作用、工藝和加工要求等方面進(jìn)行了分析，經(jīng)過查閱大量的參考資料，和上面的分析使對(duì)撥叉831006有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，為后面的設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.1確定毛坯的制造形式零件材料為HT200，考慮到車床在加工中的變速雖然不像其它