PLC和變頻器在城市節(jié)能供水系統(tǒng)中的應用畢業(yè)論文.doc_第1頁
PLC和變頻器在城市節(jié)能供水系統(tǒng)中的應用畢業(yè)論文.doc_第2頁
PLC和變頻器在城市節(jié)能供水系統(tǒng)中的應用畢業(yè)論文.doc_第3頁
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目錄1緒論.12設計功能及方案論證.12.1設計功能.12.2系統(tǒng)設計方案分析及方案論證.12.3系統(tǒng)控制方框圖.23.系統(tǒng)硬件選型.33.1PLC可編程控制器部分.33.1.1PLC概述.33.1.2PLC選型和性能指標.53.1.3PLC內部分配.53.2變頻器的概述及選型.63.3傳感器的介紹及選型.73.4模數轉換模塊.83.5觸摸屏顯示器.93.6軟起動器.94硬件電路設計.104.1主電路控制電路圖.105軟件設計.115.1水位控制部分.115.2壓力控制部分.135.3機械故障處理部分.176結束語.17致謝.17參考文獻.1911緒論目前,在城市供水系統(tǒng)中,還有很多高樓、生活小區(qū)、邊郊企業(yè)等采用高位水塔或直接水泵加壓供水方式,在用水量大時電機滿負荷運行,而在用水量小時則會停機或切換到空運行狀態(tài)。這種情況下,一方面要消耗大量的電能,造成能源的浪費;另一方面由于用水量具有很大隨機性,傳統(tǒng)方式在用水波動時難以保持其實時性。針對這一情況,設計了一套變頻恒壓供水系統(tǒng),將模糊控制技術應用到系統(tǒng)的控制過程中,采用了PLC控制及交流變頻調速技術,并在控制算法的實現上提出了一種利用PLC梯形圖編程語言實現模糊控制的新方法,徹底取代了高位水塔或直接水泵加壓供水方式,為城市供水系統(tǒng)的建設提出了一條極具推廣應用的新途徑。當前國內多數企業(yè)中仍使用傳統(tǒng)的恒速泵組切換加壓的供水方式,其水壓不穩(wěn)且浪費電能。有文獻介紹,我國每年水泵消耗的電能約占電能總耗的20%以上,而電耗又占水費成本的60%以上,故如何優(yōu)化對水泵的控制具有重要的意義,很多文獻曾做過有益的探索,本文針對小區(qū)的工況開發(fā)出以可編程控制器,和變頻調速為核心的恒壓供水控制系統(tǒng)其結構簡易緊湊水壓波動小、運行平穩(wěn)可靠,運行一年節(jié)約的電費就為該企業(yè)收回技改設備投資。2設計功能及方案論證2.1設計功能本控制系統(tǒng)具有供水機組的啟動、變頻運行、工頻運行和過熱保護手動/自動轉換、在線監(jiān)控及在現場調試、驅動通風機的電機過熱保護,故障報警等功能。其具體控制要求如下:(1)本系統(tǒng)提供手動自動兩種工作模式,具有狀態(tài)顯示以及故障報警等功能。(2)模擬量壓力輸入經PID運算,輸出模擬量控制變頻器(3)在自動方式下,當系統(tǒng)水壓力低于設定壓力下限時,三組電機將根據系統(tǒng)水壓與設定水壓的比較投入工作運行,分為工頻運行、變頻運行和停止三種工作狀態(tài)(4)根據水位限制和壓力限制來確定系統(tǒng)的故障現象,并能夠實時報警。(5)根據壓力的變化能夠確定用水量是否超過供水負荷,并能夠及時的預警和報警。(6)系統(tǒng)可以在線調試及現場在線監(jiān)控。2.2系統(tǒng)設計方案分析及方案論證目前國內多數供水企業(yè)水泵類機械的典型電氣傳動仍是用鼠籠式異步電動2機驅動,因為它具有結構簡單、運行可靠、維修方便、價格低廉等優(yōu)點。但其本身調速較難,故常為恒速運轉;當需要調節(jié)流量時,則采用調節(jié)閥門的方法,這至少浪費20%的能源。統(tǒng)計表明,我國每年水泵消耗的電能約占電能總耗的20%以上,而電耗又占水費成本的60%以上。隨著變頻調速控制技術日益完善,采用變頻調速控制方式來調節(jié)流量,在節(jié)電方面是有效的方法,因為流量與轉速成正比,而電動機的消耗功率與轉速的立方成正比。因此,當電動機轉速降低使泵出口流量減少時,消耗功率會大幅度下降,從而達到節(jié)電目的。例如轉速降低20%50%,可節(jié)電50%80%,經濟效益顯著。由于居民區(qū)用水量變化大,電氣傳動方案宜采用多臺拖動水泵的電機并聯傳動取代拖動1臺大水泵的電機傳動,這樣可以根據不同用水情況合理地增加或切掉水泵,從而提高水泵工作效率,增加靈活性。根據供水量和揚程量確定水泵的容量和數量,通常是13臺泵和1臺輔助小泵。如果只采用一臺變頻調速器(VVVF)順序拖動各臺泵的電機,那么可減少投資,因為變頻調速裝置的成本一般要占整個調速系統(tǒng)成本的四分之三。由PLC控制四臺拖動水泵的電機啟動和停止,及在工頻電網與變頻器輸出之間進行切換運行,并可通過程序控制自動實現(任意一臺泵連續(xù)運行超過規(guī)定時間)停機輪休,防止燒壞變頻器,以延長泵組的使用壽命。以上系統(tǒng)功能的實現有以下方案可供選擇:(1)單片機控制,利用壓力變送器和水位限制器、及A/D轉換和D/A轉換電路,89C51、變頻器及一些附屬電路和相關參數的繼電器,也可以實現上述功能,利用單片機控制具有控制單元小、,占地面積小、成本低、控制電路電耗小等優(yōu)點,但是,單片機及相關的附屬電路工作在大電流、高沖擊的電磁環(huán)境,具有比較差的穩(wěn)定性,另外,由于長期的連續(xù)運行,元器件老化比較快,因此,利用單片機控制具有故障率高,壽命短的缺點。(2)恒壓供水控制器控制,利用恒壓供水控制器、變頻器及附屬電路和相關參數的繼電器也可以實現恒壓供水功能,但是恒壓供水控制器具有不可編程性,因此在現場調試和現場監(jiān)控性能差,不易實現PID運算,控制的精度不夠高,相關的報警、故障診斷電路比較復雜。(3)PLC控制,利用PLC、變頻器及相關的繼電器控制,可以完全實現上述的控制功能,具有控制精度高,高度節(jié)能、具有良好的人機界面、現場監(jiān)控和現場調試方便、能夠適應復雜的電磁環(huán)境、具有壽命長、故障率低等一系列的優(yōu)勢。因此,經過慎重的論證,本設計采用PLC控制作為核心的控制單元。2.3系統(tǒng)控制方框圖本控制系統(tǒng)有可編程控制器(PLC)、A/D轉換模塊、D/A轉換模塊、變頻器、傳感器部分、監(jiān)控對象和電控回路組成。其硬件功能框架圖如圖1所示。3圖1恒壓供水控制系統(tǒng)示意圖3系統(tǒng)硬件選型3.1PLC可編程控制器部分3.1.1PLC概述PLC是以微處理器為核心的一種特殊的工業(yè)用計算機1,其結構與一般的計算機相類似,由中央處理單元(CPU)、存儲器(RAM、ROM、EPROM、EEPROM等)、輸入接口、輸出接口、I/O擴展接口、外部設備接口以及電源等組成。CPU單元由微處理器、系統(tǒng)程序存儲器、用戶程序存儲器以及工作數據存儲器等組成,它是PLC的核心部件,是由大規(guī)模或超大規(guī)模的集成電路微處理芯片構成,主要完成運算和控制任務,可以接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數據。進入運行狀態(tài)后,用掃描的方式接收輸入裝置的狀態(tài)或數據,從內存逐條讀取用戶程序,通過解釋后按指令的規(guī)定產生控制信號。分時、分渠道地執(zhí)行數據的存取、傳送、比較和變換等處理過程,完成用戶程序所設計的邏輯或算術運算任務,并根據運算結果控制輸出設備。存儲器單元按照物理性能分為兩類,隨機存儲器(RAM)和只讀存儲器(ROM)。隨機存儲器由一系列寄存器陣組成,每位寄存器可以代表一個二進制數,在剛開始工作時,它的狀態(tài)是隨機的,只有經過置“1”或清“0”的操作后,它的狀態(tài)才確定。若關斷電源,狀態(tài)丟失。這種存儲器可以進行讀、寫操作,主要用來存儲輸入輸出狀態(tài)和計數器、定時器以及系統(tǒng)組態(tài)的參數。為防止斷電后數據丟失,可采用后備電池進行數據保護,一般可以保存5年,當電池電壓降低時,欠電壓指示燈發(fā)光,提醒用戶更換電池。只讀存儲器在兩種,一種是

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