500T液壓剪切機(jī)設(shè)計(jì)論文.doc

1500T液壓剪切機(jī)設(shè)計(jì)第一章緒論.21.1連鑄技術(shù)的簡(jiǎn)介.21.2剪切機(jī)的類型、特點(diǎn)及選型.6第二章液壓剪切機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算.92.1剪切機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定.92.1.2刀片尺寸的確定.102.1.2.2刀片斷面高度及寬度.102.2剪切機(jī)能力參數(shù)計(jì)算.122.2.2.2剪切功的計(jì)算.14第三章液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.153.1液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求.153.2進(jìn)行工況分析，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù).163.2.1.3抬升缸的負(fù)載力.193.2.3計(jì)算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸.213.2.5計(jì)算液壓執(zhí)行元件實(shí)際所需流量.263.3制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖.293.3.1.1確定剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的總組成及作用.293.4液壓元件的選擇.353.4.2.2低壓系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的確定.383.5液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算.413.5.1.2抬升缸回路的壓力損失.443.5.2.3.冷卻器所需冷卻面積的計(jì)算及選型.52第四章液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算.544.1計(jì)算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸.544.2液壓缸主要零部件設(shè)計(jì).55第五章閥板的設(shè)計(jì).615.1閥板連接概述.615.2閥板的設(shè)計(jì).62參考文獻(xiàn).63結(jié)束語.652第一章緒論1.1連鑄技術(shù)的簡(jiǎn)介連鑄設(shè)備在近些年有了長(zhǎng)足的發(fā)展，依據(jù)連鑄機(jī)的發(fā)展和演變的不同，連鑄機(jī)可分為：立式、立彎式、弧形和水平式。依據(jù)一個(gè)機(jī)組（即共用一個(gè)盛鋼桶的幾臺(tái)連鑄機(jī)）所澆注坯流數(shù)的不同，連鑄機(jī)可分為：?jiǎn)瘟鳌㈦p流和多流連鑄機(jī)。工業(yè)中最多為8流。連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)所用的設(shè)備，實(shí)際上包括在連鑄作用線上的一整套機(jī)械設(shè)備。連鑄設(shè)備通?？煞譃橹黧w設(shè)備和輔助設(shè)備倆大部分。主體設(shè)備包括澆鑄設(shè)備鋼包運(yùn)載設(shè)備，中間包及中間包小車或旋轉(zhuǎn)臺(tái)，結(jié)晶器及振動(dòng)裝置，二次冷卻支撐導(dǎo)向裝置；拉坯矯直設(shè)備拉坯機(jī)、矯直機(jī)、引錠機(jī)、脫錠與引錠存放裝置；切割設(shè)備火焰切割機(jī)與機(jī)械剪切機(jī)（擺式剪切機(jī)、步進(jìn)式剪切機(jī)等）。輔助設(shè)備主要包括：出坯及精整設(shè)備輥道、拉（推）鋼機(jī)、翻鋼機(jī)、火焰清理機(jī)等；工藝設(shè)備中間包烘烤裝置、吹氖裝置、脫氣裝置、保護(hù)渣供給與結(jié)晶潤(rùn)滑裝置等；自動(dòng)控制與測(cè)量?jī)x表結(jié)晶器液面測(cè)量與顯示系統(tǒng)、過程控制計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、測(cè)重、測(cè)長(zhǎng)、測(cè)速、測(cè)壓等儀表系統(tǒng)。在連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)線上，出拉坯矯直機(jī)脫錠后的連鑄坯需按用戶或下部工序的要求，將鑄坯切成定尺或倍尺。因此在所有的連鑄設(shè)備中，切割設(shè)備是非常重要的一種設(shè)備。由于連鑄坯必須在連續(xù)的運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)切割，因而連鑄工藝對(duì)切割設(shè)備提出了特殊的要求，既不管采用什么型式的切割設(shè)備都必須與連鑄坯實(shí)行嚴(yán)格的同步運(yùn)動(dòng)。在連鑄機(jī)上采用的切割方法主要有火焰切割和機(jī)械切割兩類。采用火焰切割的優(yōu)點(diǎn)是：切割裝置重量輕，切割斷面比較整齊。機(jī)械剪切的優(yōu)點(diǎn)是：沒有金屬的燒損，可切成較短的定尺。一般，在板坯和大3方坯連