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文檔簡介

食品安全追溯管理制度文本篇一:食品安全追溯管理制度食品安全追溯管理制度 1 目的 為了貫徹實施中華人民共和國食品安全法及相關(guān)食品法規(guī)等,以食品質(zhì)量安全可追溯性,確定食品的類別及安全狀態(tài),制定必要的食品安全追溯管理制度。 2 范圍 生產(chǎn)食品所需原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品的索證質(zhì)量合格證明文件的有效性及查驗或驗收記錄情況;生產(chǎn)全程記錄及衛(wèi)生切情況、銷售、使用、服務(wù)質(zhì)量的全過程,若顧客另有規(guī)定時,按顧客的規(guī)定處理。 3 職責 供銷科門負責原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品供方評價及購銷計劃; 質(zhì)檢科負責原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品的查驗,負責產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作等,同時配合銷售科產(chǎn)品質(zhì)量安全召回工作,標識與追溯的歸口管理; 生產(chǎn)科負責對物資進貨與貯存的標識; 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員負責實施生產(chǎn)過程轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品的標識與追溯; 出廠包裝人員負責對成品的標識與追溯; 供銷科銷售人員負責對客戶所有信息進行記錄,做好不合格產(chǎn)品召回工作。 4 定義41 標識:利用標簽、顏色等方式讓操作人員清楚了解產(chǎn)品的規(guī)格以及檢驗狀態(tài)。 42 產(chǎn)品標識:是識別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)的標志或標記,包括生產(chǎn)產(chǎn)品和運作過程中的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和到交付客戶使用的產(chǎn)品。 43 產(chǎn)品的狀態(tài)標識:在產(chǎn)品實現(xiàn)以及生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中,為了區(qū)別不同狀態(tài)的產(chǎn)品,對產(chǎn)品的測量狀態(tài)(待檢、合格、不合格、待判定)及加工狀態(tài)(已加工、待加工)所作的標識。 不合格產(chǎn)品,只要產(chǎn)品質(zhì)量不符合安全、衛(wèi)生標準,存在著不合理的危險性,或者產(chǎn)品不具備基本使用性能。 召回,對不合格產(chǎn)品,按照召回的相關(guān)法律程序進行召回、處理,進一步消除安全隱患。 5 工作程序 產(chǎn)品標識及產(chǎn)品的狀態(tài)標識 內(nèi)容: 產(chǎn)品屬性(原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品):品名、規(guī)格型號、編號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、出庫保管員等; 檢驗和測試狀態(tài):待驗、合格、不合格等,檢驗測試人員、檢驗測試日期、批次等; 食品加工過程狀態(tài):原材料、外購品、在制品、半成品、成品等。標識的方式:可采用掛牌、貼簽、分區(qū)域等方式,并配合表格記錄。 公司可追溯的標識分為三個環(huán)節(jié)進行,原材料的標識統(tǒng)一稱為“原材料批號” ;過程加工的標識統(tǒng)一稱為“生產(chǎn)批號” ;成品標識統(tǒng)一稱為“出廠批次號” 。 采購品的標識 原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品等外購產(chǎn)品到公司后,采購人員或需采購部門相關(guān)人員根據(jù)供方的送貨單進行清點收貨,進行初步驗貨; 驗貨根據(jù)各部門對產(chǎn)品具體的標準要求和方法實施檢驗和試驗;驗貨后檢驗合格的入庫在指定區(qū)域存放,分區(qū)域存放無法達到識別要求是,配合進行產(chǎn)品標識,標識內(nèi)容包括:批次號、物料編號、物料名稱、入庫數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)廠家等。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行,做好退貨或者交換良品的工作準備,必要時進行“不合格”標識,分區(qū)域存放、處理; 倉管人員根據(jù)檢驗結(jié)果對產(chǎn)品進行入庫處理。 生產(chǎn)過程中的標識 生產(chǎn)過程半成品標識:按生產(chǎn)作業(yè)指導書和產(chǎn)品檢驗指導書要求進行生產(chǎn)人員代號標識及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量 控制表格的填寫;生產(chǎn)中相關(guān)配件上均表明生產(chǎn)人員編號(用黑色記號筆寫在相應位臵) ,嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)程要求,如果下道工序人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品沒有編號及時返回。產(chǎn)品生產(chǎn)時填寫的相關(guān)表格必要時輸入電腦,做成產(chǎn)品出廠原始記錄,便于查詢。 各個工序的檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài),可通過放臵于不同區(qū)域反映出來,必要時配合進行產(chǎn)品標識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修的產(chǎn)品,直接返回上道工序,或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格的廢品,放臵于不合格區(qū)。 生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū),測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r,返工之后的產(chǎn)品,重新檢驗。 當計量檢測設(shè)備失準導致不合格品流入下道工序或流出廠時,發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員,轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進行追回、檢驗和返工/返修。 生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程中,各種標識資料必須隨產(chǎn)品一起交接(來自: 小龍 文檔 網(wǎng):食品安全追溯管理制度文本),確保追溯時的準確性。 成品標識 成品的產(chǎn)品標識是規(guī)格型號、編號、加工日期、數(shù)量等。 最終檢驗、測試不合格的成品,應放臵于有不合格標識的區(qū)域; 包裝人員在裝箱以后在箱外進行標識(含顧客名、品名、規(guī)格、數(shù)量等) ,顧客要求的特定產(chǎn)品要照定單要求執(zhí)行。產(chǎn)品出廠時封裝好相關(guān)資料,并將產(chǎn)品出廠時間填寫到原始記錄表中。 標識的保護 產(chǎn)品標識應清晰牢固,不因產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中諸因素(如搬運、移臵、管理不善或雨淋等)的影響而損壞或消失,保持其可追溯性。 在產(chǎn)品實現(xiàn)和生產(chǎn)運作過程中,產(chǎn)品在未出廠前,各有關(guān)部門必須對所用的各種標識認真保護,嚴禁涂抹、撒毀,保證標識整潔、醒目、完好地保持原有狀態(tài),防止誤用產(chǎn)品或不合格品流入下道工序。 各有關(guān)部門按規(guī)定做好標識,無狀態(tài)標識的產(chǎn)品不得使用、轉(zhuǎn)序或出廠;發(fā)現(xiàn)標識不清或無狀態(tài)標識的產(chǎn)品立即向標識的責任部門報告,產(chǎn)品暫停流轉(zhuǎn),直到重新正確標識后方能流轉(zhuǎn) 6 產(chǎn)品的可追溯 公司產(chǎn)品(服務(wù))的追溯要求可以追溯到生產(chǎn)歷史,根據(jù)產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、客戶名稱、生產(chǎn)日期以及各工序的相關(guān)作業(yè)人員和工序質(zhì)量、檢驗記錄、入庫有關(guān)記錄等。 篇二:食品安全追溯制度食品可追溯管理制度 為加強食品質(zhì)量的可追溯管理,保證食品質(zhì)量安全,保護客戶和消費者的人身健康,制定本制度。 一、采購部做好食品原輔材料、添加劑的采購工作,索取供貨方資質(zhì)證明文件及批次檢驗報告,進貨查驗的項目要齊全,注明:名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、進貨日期、供方名稱、地址、聯(lián)系方式、質(zhì)量狀況、保管人員等。并根據(jù)公司產(chǎn)品品種規(guī)模、生產(chǎn)條件、銷售情況等制定采購計劃。 二、供應部負責安排專人做好入庫原料的出庫工作,并負責安排做好入庫原料的進一步查驗和檢驗工作。 三、生產(chǎn)部根據(jù)供應部提供的原輔材料和食品添加劑等進行生產(chǎn)加工并做好生產(chǎn)過程記錄及關(guān)鍵點控制記錄。生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)加工的產(chǎn)品打印生產(chǎn)日期或批次號。 四、質(zhì)檢部按批次號順序進行檢驗,并填寫成品檢驗記錄。 五、成品庫負責對銷售的產(chǎn)品按生產(chǎn)批次號填寫成品出貨記錄,銷售部負責填寫銷售記錄,注明:產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、檢驗合格證號、銷售日期、購貨者名稱、地址、聯(lián)系方式及相關(guān)憑證等,方便追溯。 七、本制度由公司辦公室負責實施,自公布之日起執(zhí)行。 XX 年 4 月 12 日 篇三:食品安全追溯管理制度產(chǎn)品標識和食品安全追溯管理制度 1 目的 為了貫徹實施中華人民共和國食品安全法及相關(guān)食品法規(guī)等,加強食品企業(yè)內(nèi)部的追溯監(jiān)管,保證食品原材料來源安全,明確食品生產(chǎn)加工過程中員工的責任,有效減少食品生產(chǎn)事故,特制定本管理制度。 2 范圍 本制度適用于食品生產(chǎn)、銷售、使用、服務(wù)質(zhì)量的全過程記錄追溯管理;原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件索證有效性及查驗或驗收記錄追溯管理;以及生產(chǎn)場所衛(wèi)生狀況記錄追溯管理。相關(guān)食品安全法律法規(guī)另有規(guī)定的按其規(guī)定執(zhí)行。 3 職責 食品安全追溯管理工作職責如下: 市場部負責原輔材料供方評價及購銷計劃中所涉及的產(chǎn)品標識與追溯管理方面工作; 質(zhì)檢部負責原輔材料查驗和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所涉及的產(chǎn)品標識與追溯的歸口管理,同時,會合其他部門做好產(chǎn)品質(zhì)量安全召回工作; 生產(chǎn)部門負責對物資進貨與貯存所涉及的產(chǎn)品標識與追溯管理方面工作; 生產(chǎn)、包裝、保管人員各自負責生產(chǎn)過程中涉及的產(chǎn)品標識與追溯管理方面的具體工作; 其它工作職責按相關(guān)制度中界定的職責履行。 4 標識定義 標識 標識是用于識別產(chǎn)品及其質(zhì)量 、數(shù)量、特征、 特性和使用方法所做的各種表示的統(tǒng)稱。 產(chǎn)品標識可以用文字、符號、數(shù)字、圖案以及其它說明物等表示。 標識劃分 企業(yè)的產(chǎn)品標識,通常分為原材料標識、生產(chǎn)過程中的標識、成品標識、標識管理、標識追溯。 原材料包括生產(chǎn)食品所使用的主料、原輔材料、食品添加劑及其包裝材料的標識。 生產(chǎn)過程中的標識包括加工狀態(tài)、檢測(測量)狀態(tài)的標識。 成品標識。通常稱銷售包裝標簽的標注,其內(nèi)容應符合 GB 7718 和 GB 28050 的規(guī)定。 狀態(tài)的標識 不同狀態(tài)的產(chǎn)品應作不同的標識,以便于識別。 測量狀態(tài)的產(chǎn)品標識分為:待檢驗、已檢驗(包含:合格、不合格、待判定) ; 不合格產(chǎn)品的判定,按產(chǎn)品標準中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行; 5 標識標注程序 標識的內(nèi)容 產(chǎn)品屬性:品名(原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品) 、規(guī)格型號、編號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、出庫保管員等; 檢驗和測試狀態(tài):待驗、合格、不合格等,檢驗測試人員、檢驗測試日期、批次等; 標識的方式 通常采用掛牌、貼簽、分區(qū)域擺放等方式,并配以表格登記。 采購品的標識查驗 外購產(chǎn)品(原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品)等到貨后,按本公司驗貨制度相關(guān)規(guī)定進行,并按本制度的規(guī)定進行標識及登記記錄; 驗貨檢驗和試驗 外購產(chǎn)品(原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品)經(jīng)驗貨后需對其質(zhì)量檢驗檢測的,按本公司驗貨制度相關(guān)規(guī)定,并按執(zhí)行標準要求和方法實施;驗貨后檢驗合格的入庫存放在指定區(qū)域,并作標識,內(nèi)容包括:批次號、物料編號、物料名稱、入庫數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)廠家等。 不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行,做好退貨或者交換良品的工作準備,必要時進行“不合格”標識,分區(qū)域存放、處理; 索票索證 外購產(chǎn)品(原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品) ,應由負責查驗人員按相關(guān)規(guī)定索取相應的票據(jù)和證照材料,并與其產(chǎn)品的一致性和票證的真實性進行核對; 保管要求 倉庫保管人員負責對查驗、檢驗檢測合格的產(chǎn)品及票證接管工作,產(chǎn)品分類入庫存放,票證妥善保管,并建立標識登記、標志。 生產(chǎn)過程中的標識 生產(chǎn)過程半成品標識。按生產(chǎn)作業(yè)指導書和產(chǎn)品檢驗規(guī)程要求,對生產(chǎn)人員代號標識及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量控制表格的填寫;生產(chǎn)中相關(guān)配件上均表明生產(chǎn)人員編號(用黑色記號筆寫在相應位置) ,嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)程要求,如果下道工序人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品沒有編號及時返回。 產(chǎn)品生產(chǎn)時填寫的相關(guān)表格必要時輸入電腦,做成產(chǎn)品出廠原始記錄,便于查詢。 各個工序的檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài),可通過放置于不同區(qū)域反映出來,必要時配合進行產(chǎn)品標識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修的產(chǎn)品,直接返回上道工序,或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格的廢品,放置于不合格區(qū)。 生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū),測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r,返工之后的產(chǎn)品,重新檢驗。 當計量檢測設(shè)備失準導致不合格品流入下道工序或流出廠時,發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員,轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進行追回、檢驗和返工/返修。 生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程中,各種標識資料必須隨產(chǎn)品一起交接,確保追溯時的準確性。 成品標識 成品的標識。規(guī)格型號、編號、加工日期、數(shù)量等;最終檢驗、測試不合格的成品,應放置于有不合格標識的區(qū)域; 包裝人員在裝箱以后在箱外進行標識(含顧客名、品名、規(guī)格、數(shù)量等) 。顧客有特殊要求的,應按訂貨合同或訂單上的約定執(zhí)行; 產(chǎn)品出廠時封裝好相關(guān)資料,并將產(chǎn)品出廠時間填寫到原始記錄表中; 產(chǎn)品出廠標識 食品出廠標簽標志應符合 GB 7718-XX食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則 、GB 28050-XX食品安全國家標準 預包裝食品營養(yǎng)標簽通則及其相關(guān)標準要求。通常標注的內(nèi)容: 食品名稱、配料表、凈含量和規(guī)格、生產(chǎn)者和經(jīng)銷者的名稱、地址和聯(lián)系方式、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期、貯存條件、食品生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標準代號及其他需要標示的內(nèi)容。標識的保護 產(chǎn)品標識應清晰牢固,應保證具有可追溯性; 產(chǎn)品未出廠前,必須做好標識保護工作,保證標識整潔、醒目、完好,防止誤用產(chǎn)品或不合格品流入下道工序,嚴禁涂抹、撒毀; 無狀態(tài)標識的產(chǎn)品不得使用、轉(zhuǎn)序或出廠;發(fā)現(xiàn)標識不清或無狀態(tài)標識的產(chǎn)品,應及時報告標識責任部門,產(chǎn)品暫停流轉(zhuǎn),直到重新正確標識后方能流轉(zhuǎn)。 6 產(chǎn)品的可追溯 可追溯的標識區(qū)分 可追溯的標識通常分為三種類型: 原材料的標識統(tǒng)一稱為“原材料批號” ; 過程加工的標識統(tǒng)一稱為“生產(chǎn)批號” ; 成品標識統(tǒng)一稱為“出廠批次號” 。 追溯性要求 產(chǎn)品應具有可追溯性,應覆蓋到生產(chǎn)加工的全過程。即:查詢到產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、客戶名稱、生產(chǎn)日期以及各工序的相關(guān)作業(yè)人員和工序質(zhì)量、檢驗記錄、入庫有關(guān)記錄等信息。 產(chǎn)品追溯程序啟動、實施 當顧客要求或本公司出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題需要追溯時,自追溯通知下達后,由技術(shù)、生產(chǎn)、銷售部門負責人共同負責,各部門的相關(guān)人員參與追溯查閱產(chǎn)品標識的各種登記記錄工作,各相關(guān)部門予以配合; 當監(jiān)管需要或用戶反映產(chǎn)品有重大質(zhì)量嫌疑時,由負責技術(shù)工作經(jīng)理適時組織相

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