錨索張拉,規(guī)范

錨索張拉,規(guī)范篇一：預應(yīng)力錨索施工規(guī)范預應(yīng)力錨索施工要求 預應(yīng)力錨索設(shè)計參數(shù) 每孔錨索設(shè)計錨固力為 600KN，入射角為 20度，錨索類型為 4股 鋼絞線,標準強度為 1860Mpa。鉆孔直徑為120mm，鉆孔采用 YG-30型錨固工程鉆機干鉆成孔。 施工要求 由于錨固工程為地下隱蔽工程，且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān)，要求嚴格按照有關(guān)錨固工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準進行，確保加固擋土墻穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)完整。預應(yīng)力錨索施工主要包括施工準備、錨孔鉆造、錨筋制作與安裝、錨孔注漿、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安、砼澆筑、錨孔張拉鎖定和驗收封錨等工作流程。其中有兩個主要環(huán)節(jié)：一是錨孔成孔，二是錨孔注漿。錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水排出孔外，保證注漿飽滿密實。 a.鉆孔 鉆孔前先搭建腳手架然后按照設(shè)計樁號采用拉線尺量，結(jié)合水準測量進行放線，并用油漆標記準確定位錨孔位置。鉆機嚴格按照設(shè)計孔位、傾角和方位準確定位，采用測角量具控制角度，鉆機導軌傾角誤差不超過1。 ，方位誤差不超過2。 。錨索成孔應(yīng)根據(jù)地層選用相應(yīng)的錨索鉆機，嚴禁開水沖鉆及沖冼孔壁。在鉆進過程中要認真做好施工記錄，如地層情況、地下水情況等。鉆孔孔徑、孔深要求不小于設(shè)計值，并超鉆不小于 40cm,鉆進到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 35 分鐘，同時應(yīng)及時進行錨孔清理。錨孔鉆造結(jié)束后，方可進行錨索安裝。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時進行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超過 24小時以避長時間擱置造成塌孔。b.錨索制作與安裝 本工程采用的錨索必須為廠家標準化生產(chǎn)的鋼絞線。每根錨索取料長度為 L1（錨固段長度）+L2（自由段長度）+L3（格梁與斜手托厚度）+(預留張拉段長度)，各錨索的外露應(yīng)做好標記，自由段需涂黃油加套管。注漿管與對中架應(yīng)按設(shè)計要求安設(shè)，注漿管底距孔底 20cm。制作好的錨索在運輸過程和安裝過程中，不能出現(xiàn)損壞對中架、注漿管及錨索的外保護層。 c.錨索注漿 錨索注漿采用水灰比的水泥漿，其中，錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強風化巖 層且富水時，應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴格按照經(jīng)試驗合格的配比備料，注漿漿液應(yīng)嚴格按配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿體強度不低于 40MPa。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法，直至孔口溢出新鮮漿液，嚴禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落,應(yīng)在 30分鐘內(nèi)進行壓注補漿 23 次，確保孔口漿體充滿。注漿過程應(yīng)認真做好現(xiàn)場注漿記錄，每批注漿都應(yīng)進行漿體強度試驗，試件不得小于兩組。漿體未達到設(shè)計強度的 70%時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞，建議采用添加早強劑等方法，縮短工期。當采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時，以漿體強度控制開始劈注時間（一次注漿體強度為 5MPa） ，需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。當錨索張拉鎖定后，應(yīng)向錨頭與自由段間的空隙實施充填灌漿。 d.錨索張拉鎖定 當注漿體強度和傳力系統(tǒng)強度均達到設(shè)計強度的 80%以上時，并經(jīng)驗收試驗合格后，方可進行張拉作業(yè)。錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并于錨筋的軸向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤(轉(zhuǎn) 載于: 小 龍 文檔網(wǎng):錨索張拉,規(guī)范)頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，確保承載均勻。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進行標定，錨具、夾片等檢驗合格后方可使用。 張拉時，要對每一級荷載的應(yīng)力和伸張量作好詳細記錄。錨索整體分 5級張拉至設(shè)計荷載值，即設(shè)計荷載的25%、50%、75%、100%、110%，前四級張拉停留時間為 5分鐘，最后一級張拉在砂漿設(shè)計強度達到 90%以上時進行，持荷時間為 30分鐘，采用張拉應(yīng)力和伸張值校核雙控制，伸長量宜控制在設(shè)計值的%之間，最大不允許超過10%，超出應(yīng)立即停止，查明原因后再進行張拉。應(yīng)注意，由于本段擋墻強度不高，承載力不大，故全部錨索張拉應(yīng)按三個階次進行，第一批張拉設(shè)計荷載的 50%，第二批張拉設(shè)計荷載的 75%，第三批張拉設(shè)計荷載的 110%。610 天后，檢查錨索的預應(yīng)力損失狀況，必要時需進行補償張拉，張拉最后一級荷載，錨具鎖定后，對孔口段實施二次注漿，確保錨頭端孔內(nèi)注漿密實。 錨索張拉施工時，必須注意人身安全，禁止工人正對千斤頂和錨索旁站。 e.錨索工程驗收試驗 錨索工程必須進行驗收試驗。驗收試驗要嚴格按照國家標準錨索噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 （GB50086-XX）和本設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。 e1.驗收試驗的規(guī)定和要求 當注漿體強度和墩座混凝土強度均達到設(shè)計強度的 100%以上時，方可驗收試驗。驗收試驗錨索的數(shù)量不少于錨索總數(shù) 5%，且不少于 3根。驗收試驗錨索孔位按隨機抽樣原則確定。e2.驗收試驗的方法與過程 驗收試驗應(yīng)分級加荷，起始荷載宜為錨索設(shè)計荷載的30%，分級加荷值分別為設(shè)計荷載的、 、 、 、和倍，考慮到本工程為擋墻加固的實際情況，荷載最大值取倍。驗收試驗中，當荷載每增加一級，均應(yīng)持荷穩(wěn)定 510 分鐘，并記錄位移讀數(shù)。最后一級試驗也應(yīng)維持 1015 分鐘。如果歷時 10分鐘內(nèi)位移超過了 1mm，則該級荷載應(yīng)再維持 50分鐘，并在 15、20、25、30、45 和 60分鐘記錄其位移量，最后卸載到起始荷載，測量并記錄其殘余位移量。 e3.驗收試驗的數(shù)據(jù)整理與結(jié)果判定 驗收試驗的錨索符合下列二個標準，判定為合格，否則即為不合格： 起始荷載到最大試驗荷載之間所測得的總彈性位移量（即為最大試驗荷載條件下的總位移量-卸荷到起始荷載時殘余位移量） ，應(yīng)當超過該荷載范圍內(nèi)（最大試驗荷-起始荷載）錨筋自由段長度的理論彈性伸長量的 80%，且小于自由段的 1/2與錨固段長度之和的錨筋的理論彈性伸長值。在最后一級荷載作用下的位移觀測期內(nèi)，錨頭位移穩(wěn)定，即在歷時 10分鐘內(nèi)位移不超過 1mm，或者 1小時蠕變量不大于 2mm。 e4.錨索驗收試驗不合格的處理 如發(fā)現(xiàn)一孔試驗錨索不合格，則需增加三孔錨索進行驗收試驗，再有不合格，再按三倍比例抽樣試驗，用以判斷不合格的錨索是個別現(xiàn)象還是具有普遍性，并總結(jié)推斷不合格錨索的百分率。 不合格錨索的承載力按試驗荷載最大值的 50%計，按不合格錨索的百分率推算錨索實際拉力與設(shè)計值的差額，報設(shè)計單位補強處理。 f.錨頭封錨 錨索張拉完成后應(yīng)及時對錨頭進行補漿和封錨，外錨頭應(yīng)用與錨墩同標號的砼封頭，以防銹蝕破壞。對于錨頭和錨墩等空隙的補漿應(yīng)作為錨頭防腐的一項關(guān)鍵工序認真進行，補漿管應(yīng)插入錨梁底面以下進行補充注漿，直至孔溢漿為止。對于錨具及錨筋外 露部分應(yīng)采用與錨墩同標號混凝土進行封錨。 監(jiān)控量測與預報 錨頭、墻體位移及錨索荷載（初始預應(yīng)力）變化是必須實施的監(jiān)控量測項目。當 24小時錨索荷載損失大于10%，則必須進行補償張拉。本工程采用測力計的手段對以上變化進行監(jiān)控，安裝測力計錨索應(yīng)占總錨索根數(shù)的 10%，監(jiān)控的結(jié)果與資料應(yīng)及時反饋到設(shè)計部門，以便及時進行必要的調(diào)整與完善，即進行動態(tài)設(shè)計和信息化施工，從而達到經(jīng)濟合理和安全可靠的目的。 框格梁施工要求 框格梁按以下工序進行施工：測量放線清理墻面鋼筋安制、模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)護拆模板。其中如有需要基底應(yīng)先鋪墊砂漿調(diào)平層，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋的接頭需錯開，同一截面的鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2。如錨索與梁的鋼筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋或箍筋的間距。模板安裝時如發(fā)現(xiàn)模板與擋墻面有縫隙，應(yīng)當在澆筑混凝土前用養(yǎng)護毯堵上。由于混凝土是在擋墻坡面澆注，要及時補充表面流失的混凝土，塌落度不能太大，同時澆注的速度也要放慢?；炷翝仓r要仔細振搗，保證質(zhì)量。 篇二：水電水利工程預應(yīng)力錨索施工規(guī)范 DLT 5083-XX1 適用范圍 本標準適用于水電水利工程中的巖體加固及混凝土結(jié)構(gòu)后張預應(yīng)力錨索施工。 本標準可供其他工程的巖體加固及混凝土結(jié)構(gòu)后張預應(yīng)力錨索施工參考。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 5224XX 預應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T14370XX 預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T50326XX 建設(shè)工程項目管理規(guī)范 DL/T51001999 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范 DL/T5123XX水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程 DL/T5144XX 水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5148XX 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5176XX 水電工程預應(yīng)力錨固設(shè)計規(guī)范 SL4694 水工預應(yīng)力錨固施工規(guī)范 SL1761997 水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程 JG300693 有粘結(jié)預應(yīng)力筋 JG300793 無粘結(jié)預應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂 JG/T301394 金屬螺旋管 JG/T366392 給水用高密度聚乙烯管材 JG/T502893 預應(yīng)力用液壓千斤頂 3 名詞術(shù)語 預應(yīng)力鋼絞線 Prestressing steel strand 用于對巖體、混凝土結(jié)構(gòu)物施加預應(yīng)力的由多根高強鋼絲捻制成的低松馳線束。 預應(yīng)力錨索 Prestressing tendon 由錨具、預應(yīng)力鋼絞線及附件組成的結(jié)構(gòu)件。 預應(yīng)力鋼絞線錨具組裝件 Prestressing tendon anchorage assembly 預應(yīng)力鋼絞線與錨具裝配的受力單元。 有粘結(jié)預應(yīng)力錨索 Bonded prestressing tendon 預應(yīng)力錨索經(jīng)張拉鎖定、灌漿后，其張拉段與被錨固介質(zhì)無相對滑動的預應(yīng)力錨索。 無粘結(jié)預應(yīng)力錨索 Unbonded prestressing tendon 預應(yīng)力鋼絞線經(jīng)專用防腐脂油敷涂和外包層處理，張拉鎖定后其張拉段在被錨固介質(zhì)內(nèi)可相對滑動的預應(yīng)力錨索。 錨具 Anchorage 將預應(yīng)力錨索的張拉力傳遞給被錨固介質(zhì)的裝置。 涂層 Coating 涂敷在預應(yīng)力鋼絞線表面起防腐和潤滑作用的材料。 套管 Sheathing 套在預應(yīng)力鋼絞線和有或無防腐油脂涂層的高密度聚乙烯（HDPE） 管子。預應(yīng)力錨固 Prestrassed anchorage 通過對預應(yīng)力錨索施加張拉力，使巖體或混凝土結(jié)構(gòu)物達到穩(wěn)定狀態(tài)或改善其內(nèi)部應(yīng)力狀況的技術(shù)措施。 內(nèi)錨固段 Inner anchoring section 預應(yīng)力錨索體的內(nèi)部持力端。用膠結(jié)材料或金屬加工的機械裝置，使錨索體內(nèi)端與被錨固介質(zhì)粘結(jié)為整體的區(qū)段。 張拉段 Tensile section 預應(yīng)力錨索依靠自身彈性變形，張拉時可自由伸長，鎖定后形成對被錨固介質(zhì)施加預應(yīng)力的部分。 外錨頭 Outer fixed End 對錨索實現(xiàn)張拉和鎖定的支撐裝置。 設(shè)計張拉力 Design tension 按照錨固設(shè)計的要求，并預留一定安全系數(shù)及各種因素引起的預應(yīng)力損失后，確定每束錨索應(yīng)施加的張拉荷載。超張拉力 Extra design Tension 為消除各種因素所引起的預應(yīng)力損失，錨索張拉時將設(shè)計張拉力提高一定比例后，實際施加的張拉荷載。 內(nèi)縮量 Drawn-in 錨固過程中，由于錨具與預應(yīng)力鋼絞線間的相對位移、變形，所產(chǎn)生的預應(yīng)力鋼絞線的回縮值。 有效預應(yīng)力 Effective Prestressing 預應(yīng)力張拉鎖定后，受各種因素影響預應(yīng)力逐漸降低，降低至相對穩(wěn)定后所提供的預應(yīng)力。 預應(yīng)力損失 Prestressing loss 預應(yīng)力錨索張拉鎖定后的應(yīng)力到建立有效預應(yīng)力這一過程中所出現(xiàn)的應(yīng)力減少。 真空灌漿 Vacuum grouting 封孔灌漿時利用真空泵將孔道內(nèi)和漿液中的氣體及多余水份排出，從而提高預應(yīng)力孔道漿體的飽滿度和密實度。信息法施工 Construction method from information 巖體預應(yīng)力錨固施工中，通過信息反饋，及時對原設(shè)計方案作相應(yīng)調(diào)整，更好地指導現(xiàn)場施工，提高巖體錨固的安全性。 篇三：錨索施工技術(shù)要求錨索施工技術(shù)要求 一、材料準備 預應(yīng)力鋼絞線三種規(guī)格一束、一束、一束，級普通硅酸鹽水泥、錨具 QVM-15錨具)。 二、 施工機具 鉆孔機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。 三、 施工工藝 邊坡修正孔位確定-鉆孔-清孔-安裝錨索-高壓注漿-二次補漿-鋼梁安裝固定-調(diào)整鋼梁與支護樁接觸面-第一次張拉-第二次張拉-第三次張拉-卸載鎖定-封堵錨具。 1、 鉆孔 采用干作業(yè)法鉆孔施工，跟管鉆進，隔排鉆孔，控制鉆進速度，避免“別鉆” 。要把土充分倒出后再拔鉆桿，這樣可減少孔內(nèi)虛土，方便鉆扦拔出。 2、 錨索的安設(shè) 錨索要求順直，在使用前要進行除銹，并作防腐處理，按照設(shè)計要求長度進行制作，切割采用切割機，嚴禁使用電焊切割。對自由段的鋼絞線，要套聚丙烯防護套。 為保證鋼絞線安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大撓度和插入鉆孔時不攪動土壁，并保證鋼絞線有足夠的水泥漿保護層，在鋼絞線的表面設(shè)置定位器，定位器的間距在錨固段為 2m左右，在自由段為 45m。 3、 灌漿 灌漿材料選用純水泥漿，水泥采用 以上普通硅酸鹽水泥，水灰比為左右，其流動度要適合泵送。 水泥漿液的抗壓強度要大于 25MPa，塑性流動時問要在 22s以下，保證水泥漿的配比。 一次灌漿法 將水泥漿經(jīng)膠管(或用 l根 30mm 左右的鋼管作灌漿管)推入錨索孔內(nèi)，在錨索孔端注入漿體