品質(zhì)培訓(xùn)教材ppt課件

品質(zhì)培訓(xùn)教材 培訓(xùn)項目目錄 一、品質(zhì)部組織圖 3 第一章：職稱說明 4 二、質(zhì)量體系基本知識5 第一章：什么是ISO9000 5 第二章：企業(yè)導(dǎo)入ISO9000的必要性 10 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識11 第一章：什么是質(zhì)量？ 11 第二章：過程方法PDCA循環(huán) 12 第三章：QC七大工具介紹 16 第四章：8D步驟 20 第五章：品質(zhì)作業(yè)規(guī)范 23 1、信息反饋作業(yè)指引 23 2、切割站首件檢查作業(yè)指引 23 3、IPQC車間監(jiān)控作業(yè)指引 23 4、單片ODF電性/外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)（京東方）23 5、工序間OQC退貨管理制度23 6、日常異常宣導(dǎo) 24 第一章：職稱簡介 1、品質(zhì)經(jīng)理：品質(zhì)部工作的籌劃、分配、組織、協(xié)調(diào)與部門日常管理； 2、品質(zhì)組長：主要對品質(zhì)組內(nèi)IQC、IPQC、OQC每天的工作安排及管理 ； 3、IQC（Incoming Quality Control） ：來料質(zhì)量控制，是將被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制, 將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制,并協(xié)助供應(yīng) 商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。 4、IPQC（InPut Process Quality Control ） ：制程質(zhì)量控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn) 到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制 ； 5、OQC（Outgoing Quality Control）：出貨質(zhì)量控制，即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗及管 制，主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、產(chǎn)品識別、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標(biāo)簽等，做一全 面性的查核確認(rèn)，以確?？蛻羰肇洉r和約定內(nèi)容符合一致，以完全達(dá)標(biāo)的方式出貨。 6、QS（Quality System ）：質(zhì)量體系的頒發(fā)、推進、維護等； 7、CS（Customer Service ）：客戶售后服務(wù)； 一、品質(zhì)部組織 二、質(zhì)量體系基本知識 第一章：什么是ISO9000 一、 總則：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（International Organization for Standardization，簡稱ISO） ：成立于1947年2月23日，是世界上最大的非政府性國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。 ISO組織分別于1987 年、1994年、2000年和2008年發(fā)布了第一、二、三、四版ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)，并逐漸完善整 個標(biāo)準(zhǔn)族。 二、八項質(zhì)量管理原則：為奠定ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)，使之更有效地指導(dǎo)組織實施質(zhì)量 管 理，使全世界普遍接受ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，ISO/TC176從1995年開始成立一個工作組，根據(jù) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)實踐經(jīng)驗及理論分析，吸納了國際上最受尊敬的一批質(zhì)量管理專家學(xué)者的意見 ，用了約二年的時候，整理并編撰了八項質(zhì)量管理原則。其主要目的是幫助管理者，尤其是最 高層管理可以系統(tǒng)地建立質(zhì)量管理理念，真正理解ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)涵，提高其管理水平。 八項質(zhì)量管理原則分別是： 原則1 - 以顧客為中心 組織依存于其顧客，因而組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超越顧 客的期望。應(yīng)用“為顧客為中心”的原則，組織將采取以下活動：（一），調(diào)查，識別并理 解顧客的需求和期望；（二），確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合；（三），確 保整個組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望；（四），測量顧客的滿意程度并依據(jù)結(jié)果采取相應(yīng) 的措施或活動；（五），系統(tǒng)地管理好與顧客的關(guān)系。 原則2 -領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組 織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。他們應(yīng)：（一），考慮所有相關(guān)方的需求和期望；（二），為本組織 的未來描繪清晰的遠(yuǎn)景，確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)；（三），在組織的所有層次上建立價值 共享，公平公正和道德倫理觀念；（四），為員工提供所需的資源和培訓(xùn)，并賦予其職責(zé) 范圍內(nèi)的自主權(quán)。 二、質(zhì)量體系基本知識 原則3 - 全員參與 各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來受益。應(yīng)用 這一原則，組織將采取的措施：（一），讓每個員工了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織 中的角色；（二），以主人翁的責(zé)任感去解決各種問題；（三），使每個員工根據(jù)各自 的目標(biāo)評估其業(yè)績狀況；（四），使員工積極地尋找機會增強他們自身的能力，知識和 經(jīng)驗。 原則4 - 過程方法 將相關(guān)的資源和活動作為過程來進行管理，可以更高效地得到預(yù)期的效果。應(yīng)用這一原 則，組織將采取的措施/活動： （一），為了取得預(yù)期的結(jié)果，系統(tǒng)地識別所有的活動 ；（二），明確管理活動的職責(zé)和權(quán)限；（三），分析為測量關(guān)鍵活動的能力； （四），識別組織職能之間與職能內(nèi)部活動的接口；（五），注重能改進組織的活動的 各種因素，諸如資源，方法和材料等。 二、質(zhì)量體系基本知識 原則5 -管理的系統(tǒng)方法 識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性 。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措施/活動：（一），建立一個體系，以最佳效果和最 高效率實現(xiàn)組織的目標(biāo)；（二），理解體系內(nèi)各過程的相互依賴關(guān)系；（三），更好地 理解為實現(xiàn)共同的目標(biāo)所必需的作用和責(zé)任，從而減少職能交叉造成的障礙；（四）， 理解組織的能力，在行動前確定資源的局限性；（五），設(shè)立目標(biāo)，并確定如何動作體 系中的特殊活動；（六），通過測量和評估，持續(xù)改進體系。 原則6 - 持續(xù)改進 組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應(yīng)是組織的一個永恒的目標(biāo)。應(yīng)用這一原則，組織將采取的措 施/活動：（一），在整個組織范圍內(nèi)使用一致的方法持續(xù)改進組織的業(yè)績；（二），為 員工提供有關(guān)持續(xù)改進的方法和手段的培訓(xùn)；（三），將產(chǎn)品，過程和體系的持續(xù)改進 作為組織內(nèi)每個成員的目標(biāo)；（四），建立目標(biāo)以指導(dǎo)，測量和追蹤持續(xù)改進。 二、質(zhì)量體系基本知識 原則7- 基于事實的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。應(yīng)用這一原則，組織采取的措施/活動：（ 一），確保數(shù)據(jù)和信息足夠精確和可靠；（二），讓數(shù)據(jù)/信息需要者能夠易于獲得數(shù) 據(jù)/信息；（三），使用正確的方法分析數(shù)據(jù)；（四），基于事實分析，權(quán)衡經(jīng)驗與直 覺，做出決策并采取措施。 原則8 - 互利的供方關(guān)系 組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。應(yīng)用這一原則，組 織將采取的措施/活動：（一），在對短期收益和長期利益綜合平衡的基礎(chǔ)上，確立與供的 關(guān)系；（二），與供方或合作伙伴共享專門技術(shù)和資源；（三），識別和選擇關(guān)鍵供方； （四），清晰與開放的溝通；（五），對供方所做出的改進和取得的成果進行評價并予以 鼓勵。 二、質(zhì)量體系基本知識 二、質(zhì)量體系基本知識 第二章：企業(yè)導(dǎo)入ISO9000的必要性 實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的意義： 1.實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于強化品質(zhì)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效益；增強客戶信 心， 擴大市場份額。 2. 實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于增進國際貿(mào)易,消除技術(shù)壁壘。 3. 實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于節(jié)省第二方審核的精力和費用。 4. 實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于提升組織產(chǎn)品競爭力。 5. 實施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有助于組織的持續(xù)改進和持續(xù)滿足顧客的需求和期望。 ISO9001的用途說明： 用于組織內(nèi)部建立、實施和改進質(zhì)量管理體系。 適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品的組織 是對產(chǎn)品要求的補充 用于內(nèi)部和外部(包括認(rèn)證機構(gòu))評價組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力。 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 第一章：什么是質(zhì)量？ 定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度； 、經(jīng)濟性 ：物有所值是質(zhì)量經(jīng)濟性的表征，雖然顧客和組織關(guān)注質(zhì)量的角度不同，但 對經(jīng)濟性的考慮是一樣的，高質(zhì)量意味著最少的投入，獲得最大的收益。 、廣義性：組織的相關(guān)方對組織的產(chǎn)品、過程、體系都可能提出要求，而產(chǎn)品、過程 、體系都有固有特性，質(zhì)量可以是產(chǎn)品的也可以是過程和體系的。因此質(zhì)量具有廣義性。 、時效性：由于組織的顧客和其他的相關(guān)方對產(chǎn)品、過程、體系、組織的需求和期望 是 不斷變化的。例如：隨著科技的進步，顧客原來認(rèn)為質(zhì)量高的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能不再受到 歡迎了，這就是質(zhì)量的時效性，因此組織要不斷調(diào)整質(zhì)量的要求，以滿足顧客的需要。 、相對性：不同的相關(guān)方因需求不同可能對同一種產(chǎn)品提出不同的要求；也可以對同 一產(chǎn)品同一功能提出不同的要求；需求不同，質(zhì)量的要求也就不同，因此質(zhì)量具有相對性 。注意質(zhì)量的優(yōu)劣比較時必須在同一等級的基礎(chǔ)進行。 特性：質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成的，并且這些特性是以滿足顧客及其其他相關(guān) 方所要求的能力加以表征。質(zhì)量具有四個特性： 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 第二章：過程方法PDCA循環(huán) ISO9001質(zhì)量管理體系鼓勵組織采用過程方法，建立、實施質(zhì)量管理體系，并改進 其有效性，通過滿足顧客要求，增強顧客滿意。系統(tǒng)地識別和管理組織內(nèi)所應(yīng)用的 過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為“過程方法”。 任何使用資源將輸入轉(zhuǎn) 化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程 。過程的要素包括：輸入、活動、輸出 。 過程（活動）需要使用資源。資源可以包括人員、設(shè)施、材料、工作環(huán)境和信息等等過程（活動）需要使用資源。資源可以包括人員、設(shè)施、材料、工作環(huán)境和信息等等 過程有大有小，大過程中包含若干個小過程，若過程有大有小，大過程中包含若干個小過程，若 干個小過程組成一個大過程，這個大過程又可干個小過程組成一個大過程，這個大過程又可 能是另一個更大過程的組成部分。能是另一個更大過程的組成部分。 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 過程方法基本知識要點： 過程具有分合性; 任何一個過程，都可以分為若干個更小的過程； 而若干個性質(zhì)相似的過程，又可組成一個 大過程; 通常，一個過程的輸出會直接成為下一個過程的輸入，形成過程鏈 ，如上圖； 嚴(yán)格職責(zé)。任何過程都需要人去控制才能完成。因此，應(yīng)有嚴(yán)格的職責(zé)，確保人力資源投 入并對其進行管理; 過程和過程之間的接口是最重要的。 如果上一個過程的輸出和下一個過程的輸入在接口處 不相容或不協(xié)調(diào)，就會出問題。過程方法特別強調(diào)過程接口的控制管理。 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 PDCA循環(huán)解決問題和持續(xù)改進的方法： 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 PDCA循環(huán)模式適用于質(zhì)量管理的所有過程，也可以說PDCA模式適用于任何一項工 作，它分為四大階段八個步驟，連成一個有機的整體沒有計劃就不能預(yù)防，也 就沒有以后的改進，有了計劃沒有實施等于沒有計劃。有計劃、有實施、無檢查就 不知道結(jié)果；前三個階段已進行了，如果缺少評價和處理就不能獲得改進和提高。 大循環(huán)中有小循環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，即在四個階段的每一個階段又包含有某個或若干個 層次的PDCA循環(huán)，每一輪循環(huán)都可能使工作推向一個新臺階。通過不斷PDCA循環(huán) ，達(dá)到實現(xiàn)持續(xù)改進的目的。PDCA循環(huán)的四個階段中P是重點，A是關(guān)鍵點。二者 使整個循環(huán)過程首尾銜接，不斷前進。 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 第三章：QC七大工具匯 總 簡 表 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 七種工具在現(xiàn)代企業(yè)管理中的地位和作用 1 世界著名質(zhì)量管理專家石川馨先生對統(tǒng)計方法的應(yīng)用做了如下的論斷： 波動存在于一切工作之中。沒有波動的數(shù)據(jù)是虛假的數(shù)據(jù)。 沒有統(tǒng)計分析（包括質(zhì)量分析、工作分析），便搞不好管理。 質(zhì)量管理始于管理圖，終于管理圖。不進行分層，分析和管理便都無法進行。 企業(yè)中的95的問題可以用質(zhì)量管理七種工具來解決。統(tǒng)計方法是技術(shù)人員應(yīng)掌握的知識。 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 第四章：8D步驟 步驟一：建立小組 說明：定義問題，組建團隊。角色分工，職責(zé)明確。確定團的的活動方式。 步驟二：描述問題 說明：對客戶反饋或投訴的不良品狀況描述，依據(jù)事實、數(shù)據(jù)、實物說話。 步驟三：臨時對策 說明：采取相應(yīng)的臨時抑制措施 2、已發(fā)生的怎么辦？ 3、正在發(fā)生的怎么辦？ 4、未發(fā)生的怎么辦？ 1、是否引起其它問題？ 步驟四：原因分析 產(chǎn)生原因：（1）通過技術(shù)性的分析和不良重現(xiàn)的試驗 (現(xiàn)場/現(xiàn)物/現(xiàn)在怎么做?(現(xiàn)況) （2）用5W分析出產(chǎn)生異常的具體崗位、根本原因點？ （3）記錄分析過程、相關(guān)圖片 三、品質(zhì)控制基礎(chǔ)知識 流出原因：不良品的最終檢查方案可檢出嗎？一定要記錄（可以檢出或是不可檢出，一定要記錄） （1）不能檢出時： 要分析為什么不能檢出？在防止不良再發(fā)生的改善對策中 請樹立 可以檢出的方案。 （2）可以檢出的情況下： 為什么流出不良？流出原因是是什么？針對這些樹立防止流出的對策。 步驟五：長期的改善對策： （1）對應(yīng)原因分析進行改善的內(nèi)容記錄（包括之前是怎么做的導(dǎo)致