wmhaaacj_t3012-1993鑄鐵檢查井蓋

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ/T3012-93 鑄鐵檢查井蓋 Cast iron manhole top 1、主題內(nèi)容與適用范圍（1） 2、引用標(biāo)準(zhǔn)（1） 3、術(shù)語(yǔ)（1） 4、產(chǎn)品瑾和標(biāo)記示例（2） 5、承載等級(jí)（2） 6、技術(shù)要求（3） 7、試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法（4） 8、檢驗(yàn)規(guī)則（5） 9、標(biāo)志及證明書(shū)（6） 附加說(shuō)明（6） 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) GB 9439 灰鑄鐵件 GB 1348 球墨鑄鐵件 GB 6414-86 鑄件尺寸公差 3、術(shù)語(yǔ) 3.1 檢查井 通往地下設(shè)施（如自來(lái)水、排水、電信、電力、燃?xì)?、熱力、消火栓、閥門、環(huán)境 衛(wèi)生等）的出入口。 3.2 檢查井蓋 檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。 3.2.1 支座 檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。 3.2.2 井蓋 檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口，需要時(shí)能夠開(kāi)啟。 3.3 嵌入深度 支座支承面至支座頂面的高度。 3.4 縫寬 支座與井蓋之間的間隙 3.5 支座支承面 支承井蓋的支座平面。 3.6 井蓋接觸面 井蓋與支座支承面相接觸的平面。 3.7 檢查井蓋凈寬 D（mm） 支座孔口的最大內(nèi)切圓直徑。 3.8 試驗(yàn)荷載 （井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)） 在測(cè)試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。 4、產(chǎn)品型號(hào)和標(biāo)記示例 4.1 鑄鐵檢查井蓋的編號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)（JG），結(jié)構(gòu)型式：?jiǎn)危―）、雙層（S），主要參數(shù)： 圓形井蓋的公稱直徑（mm）或方形、矩形井蓋的長(zhǎng)（mm）寬（mm），設(shè)計(jì)號(hào)四部分組成： 4.2 標(biāo)記示例 JG-D-600 5、承載等級(jí) 檢查井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個(gè)等級(jí)（見(jiàn)表 1）。 表 1 等級(jí) 標(biāo)志 設(shè)置場(chǎng)合 重型 重（Z） 機(jī)動(dòng)車行駛、停放的道路、場(chǎng)地 輕型 輕（Q） 除上述范圍以外的綠地，禁止機(jī)動(dòng)車通行和停放的道路、場(chǎng)地 6、技術(shù)要求 6.1 原材料 6.1.1 檢查井蓋可使用下述材料制作。 a 灰口鑄鐵。 b 球墨鑄鐵 6.1.2 制作檢查井蓋所使用的原材料應(yīng)分別符合 GB9439、GB1348 的規(guī)定。 6.2 檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是方形或矩形。 6.3 井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表 2 的要求。 表 2 檢查井蓋凈寬 JK（mm） 縫寬 a=（a1+a2）（mm） 600 8 +2 (-4) 600 6 2 6.4 支座支承面的寬度應(yīng)符合表 3 的要求。 表 3 檢查井蓋凈寬 JK（mm） 支座支承面寬度 b（mm） 600 20 600 15 6.5 井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應(yīng)不小于 40mm，輕型檢查井蓋應(yīng)不于 30mm。 6.6 井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于 3mm。 6.7 井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、 縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊。 6.8 井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 GB6414 的要求。其公差等級(jí)應(yīng)不低于 GB6414-86 CT10 的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性。 6.9 井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)。 6.10 檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 檢查井蓋等級(jí) 試驗(yàn)荷載（kN） 允許殘留變形（mm） 重型 360 1/300D 輕型 210 1/500D 6.11 井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。 7 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法 檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品（成套的井蓋與支座）進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。 7.1 試驗(yàn)荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 7.2 加載設(shè)備（井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) ） 7.2.1 加載設(shè)備所能施加的荷載應(yīng)不小于 500kN，其臺(tái)面尺寸必須大于檢查井蓋支座最外緣 尺寸。測(cè)力儀器的誤差應(yīng)低于3%。 7.2.2 試驗(yàn)裝置附件 a 剛性墊塊 剛性墊塊尺寸應(yīng)為直徑 356mm、厚度等于或大于 40mm、上下表面平整。 b 橡膠墊片 在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，墊 片厚度應(yīng)為 6-10mm。 7.3 試驗(yàn)程序 7.3.1 調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。 7.3.2 在施加 2/3 試驗(yàn)荷載后，井蓋殘留變形的測(cè)量。 以 1-3kN/s 速度加載，加載到 2/3 試驗(yàn)荷載，然后卸載。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行 5 次。 第一次加載前與第 5 次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過(guò)表 4 中的規(guī)定。 7.3.3 以上述相同的速度加載至表 4 規(guī)定的試驗(yàn)荷載，5min 后卸載，井蓋、支座不得出現(xiàn) 裂紋。 8、檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。 8.1 批量與抽樣 按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。 產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構(gòu)成批量。 一批為 100 套檢查井蓋，不足 100 套進(jìn)也作為一批。 8.2 出廠檢驗(yàn) 8.2.1 按 6.1、6.3-6.9 要求，對(duì)檢查井蓋逐套檢查。 8.2.2 加載試驗(yàn)，每批隨機(jī)抽取 2 套檢查井蓋進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。如有一套不符合 6.10 要 求，則再抽取 2 套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)。如再有一套不符合要求，由該批檢查井蓋為不合格。 8.2.3 每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告。 8.3 型式檢驗(yàn) 8.3.1 遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 a 生產(chǎn)滿 1 年； b 新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定； c 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用材料變更； d 出廠試驗(yàn)與上一次型式試驗(yàn)有較大差異； e 停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)； f 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn) g 使用單位提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。 8.3.2 按 6.3-6.9 要求，每一批量隨機(jī)抽取 20 套檢查井蓋逐套檢查，如果有 2 套及以下不 符合要求，則該批產(chǎn)品可視為合格。有 3 套以上（含 3 套）不符合要求，則該批產(chǎn)品為不 合格。 8.3.3 從 8.3.2 抽取的 20 套檢查井蓋中，隨機(jī)抽取 3 套進(jìn)行承載能力試驗(yàn)，如有一套不合 6.10 要求，則再抽取 3 套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)，如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。 8.4 型式檢驗(yàn)不合格，該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。采取措施后，須再次進(jìn)行型式試驗(yàn)，合格 后方能正式投入生產(chǎn)。 9、標(biāo)志及證明書(shū) 9.1 標(biāo)志 9.1.1 每套檢查井蓋的井蓋上必須具有清楚且永久性的下列標(biāo)志： a 檢查井蓋專用符號(hào)標(biāo)志； b 所屬承載等級(jí)標(biāo)志（用“重”表示重型檢查井蓋，“輕”表示輕型檢查井蓋）； c 用漢字標(biāo)明制造廠名； d 生產(chǎn)年份； 9.1.2 每套檢查井蓋的支座上也必須有清楚且永久承載等級(jí)（“重”或“輕”）的標(biāo)志。 9.2 出廠證明書(shū) 經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫(xiě)合格證書(shū)，其內(nèi)容包括： a 證明書(shū)編號(hào)； b 制造廠名稱； c 產(chǎn)品承載等級(jí)； d 生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果； e 承載能力試驗(yàn)結(jié)果； f 制造廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章； g 符合標(biāo)準(zhǔn) CJ/T3012-93。 9.3 合格的井蓋與支座必須有合格標(biāo)記。 檢測(cè)井蓋推薦使用我司生產(chǎn)制造的井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品名稱：微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品型號(hào)：JAW-1500,JAW-1000 產(chǎn)品別稱：井蓋壓力試驗(yàn)機(jī),電腦控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) 所屬分類：壓力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本機(jī)為井蓋專用壓力試驗(yàn)機(jī)，完全根據(jù)國(guó)標(biāo)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)而 定制，其中兩柱式井蓋壓力機(jī)出口到英國(guó)。本機(jī)可以采用 全壓和 取點(diǎn)壓，測(cè)取各點(diǎn)抗壓強(qiáng)度和變形量。四柱式井 蓋壓力機(jī)上壓板用萬(wàn)向節(jié)頭連接，方便做保載，恒壓試驗(yàn)。 一、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn)一、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品主要功能、特點(diǎn) 1. 采用品牌微機(jī)，控制高精度液壓伺服閥，驅(qū)動(dòng)液壓缸，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù) 自動(dòng)采集、處理分析、顯示及試驗(yàn)結(jié)果的打印,加載速度在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加載速率、保持 時(shí)間、循環(huán)加壓進(jìn)行控制；微機(jī)有斷裂識(shí)別能力并自動(dòng)停機(jī)功能。其中：HT 材料試樣只做破壞試驗(yàn)；QT 材 料試樣做循環(huán)、變形、破壞試驗(yàn)）并配有井蓋試驗(yàn)機(jī)專用 Windows 中文軟件，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量和判斷井蓋的性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，同時(shí)輸出要求的試驗(yàn)報(bào)告. 2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力大于 10kN、不大于 1500 kN 的試件試驗(yàn). 3. 符合國(guó)家 GT/T2611試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG139拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)。 4 4方案描述方案描述 【主 機(jī)】采用立式雙立柱結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實(shí)效處理，以保證整機(jī)的剛性。液壓缸 上置于上橫梁上，工作時(shí)活塞伸出下壓試件，固定臺(tái)面尺寸（寬 X 長(zhǎng)）：1200x1400mm.壓頭采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié) 構(gòu)鋼淬火（HRC4550）方式，保證其使用壽命。以完成對(duì)井蓋的壓力檢測(cè)。以完成對(duì)井蓋的壓力檢測(cè)。 【液壓系統(tǒng)】液壓原理如圖一所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。 油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)、產(chǎn)生壓力油進(jìn)入油路，經(jīng)單向閥、10 高壓濾油器、試驗(yàn)機(jī) 專用壓差閥組等液壓元器件，經(jīng)伺服閥控制液壓油進(jìn)入油缸，推動(dòng)加載油缸對(duì)試件施加試驗(yàn)力。由計(jì)算機(jī)伺 服控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)等速試驗(yàn) 力、等速位移、試驗(yàn)力保持等參數(shù)的控制。油箱采用全封閉式結(jié)構(gòu)，可有效防止灰塵等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)， 從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性。液壓系統(tǒng)油泵采用進(jìn)口直線共額內(nèi)嚙合高壓齒輪泵，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特 點(diǎn)：在液壓行業(yè)被喻為“永不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。國(guó)際上幾大著名公司把它作為品牌 產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)和推廣，以確保在液壓行業(yè)的領(lǐng)先地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵低噪音、 無(wú)脈動(dòng)、長(zhǎng)壽命等卓越性能。低噪音：低噪音：直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵其卓越特性為特殊齒輪設(shè)計(jì)，齒輪齒廊為直線， 齒圈齒廓為直線共額線，工作時(shí)幾乎沒(méi)有困油區(qū)，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍平穩(wěn)平和。長(zhǎng)壽命長(zhǎng)壽命：直線共額內(nèi) 嚙合齒輪泵其長(zhǎng)壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層，幾乎沒(méi)有磨損， 即使使用一般液壓油，也不易磨損機(jī)件。另外，采用雙級(jí)加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)， 也改善了泵工作條件，延長(zhǎng)泵的使用壽命。 【測(cè)量顯示控制系統(tǒng)】井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)采用拉線式光電編碼器采集試樣的變形，高精度負(fù)荷傳感器采集試樣 的試驗(yàn)力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的試驗(yàn)力、變形以及各類曲線等。 PC 機(jī)全數(shù)字控制系統(tǒng)，由全數(shù)字伺服控制器和試驗(yàn)軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資 源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo) 定等功能，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的最高水平，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制,具有等速應(yīng) 力、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的 屏幕顯示功能，可以按標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實(shí) 現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性，多通道參數(shù)的 ASCII 文件存儲(chǔ)，用于試驗(yàn)過(guò)程的模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、換檔全部由計(jì)算機(jī) 自動(dòng)進(jìn)行。軟件系統(tǒng)充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)虛擬儀器的強(qiáng)勁功能。 【軟件操作】控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自 動(dòng)完成試驗(yàn)。 Windows2000/XP 全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。中英文軟件、說(shuō)明書(shū)，試驗(yàn)的全部操作均借助 CRT，通過(guò) 計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩 T，扭轉(zhuǎn)角度 ，各種試驗(yàn)曲線（力-時(shí)間曲線、力-變形 曲線、變形-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。 曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。 輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以 Excel 或 Word 格式輸出）。 試驗(yàn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。 試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)沖擊和震動(dòng)，具有良好的讀 數(shù)穩(wěn)定性。 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理，安全、方便、快捷。 【安全保護(hù)系統(tǒng)】過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。 二井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)二井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo) 1、最大試驗(yàn)力：1500kN 2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:10-1500kN。全程不分檔 3、試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于1% 4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.510kN/S。 5、變形測(cè)量范圍及精度: 0250mm; 0.1mm 6、活塞最大行程: 250mm 7、壓縮試驗(yàn)空間: 0350mm 8、上壓頭尺寸： 250mm 9、下工作臺(tái)尺寸（寬長(zhǎng)）： 12001400mm 10、保護(hù)功能：超過(guò)最大試驗(yàn)力 2%5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。 11、功率：380V；2.2kW 12、主機(jī)尺寸(長(zhǎng)寬高): 180012002200mm 13、釋放壓力速度不小于 100kN/秒 14、活塞行程在空載時(shí)無(wú)論前進(jìn)，還是退出速度要相對(duì)較快，不小于 5 mm/秒 15、加壓過(guò)程需電腦控制，同時(shí)也能手工控制，具備兩方面功能。 16、載荷數(shù)字顯示，能自動(dòng)記