YMX-WI-QAC0002制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名:制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)：YMX-WI-QAC0002作成/日期：賀外昌版 本：V1.0 審核/日期：頁(yè) 碼： 核準(zhǔn)/日期： 1. 0目的 為確保產(chǎn)品質(zhì)量在制程中得到有效的監(jiān)控與管制、避免不良品流入下一道工序以及預(yù)防缺陷品批量發(fā)生，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.0適用范圍 適用公司注塑、噴涂、絲印、EMI組裝過(guò)程之首件、巡檢及最終檢驗(yàn)。 3.0 定義 首件：修機(jī)、修模、停機(jī)24小時(shí)以上或重開(kāi)機(jī)、換模、換料后，未量產(chǎn)前之產(chǎn)品隨機(jī)抽樣：抽取之樣品反映每一個(gè)生產(chǎn)時(shí)段之產(chǎn)品品質(zhì)品質(zhì)檢驗(yàn)：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)巡檢：按一定的時(shí)間間隔2H/1次在每一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。根據(jù)樣品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品批作出是否合格的判斷抽檢：是從要檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取一部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)樣品的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品批作出是否合格的判斷 測(cè)量：以確定量值為目的的一組操作。量值表示量的大小，等于數(shù)值和計(jì)量單位的乘積4.0 作業(yè)方法 41 職責(zé)劃分1 IPQC班長(zhǎng)或其代理人負(fù)責(zé)首件確認(rèn)，不良缺陷確認(rèn)和判定，預(yù)防措施發(fā)出及跟進(jìn)及主管指定的其它工作.2 樣板管理員負(fù)責(zé)樣板的管理、溝通信息傳遞及確認(rèn)各品質(zhì)管理分部之樣板的統(tǒng)一性3 巡查IPQC負(fù)責(zé)每?jī)尚r(shí) 巡檢相應(yīng)機(jī)臺(tái)之產(chǎn)品外觀、試裝、包裝，并提交樣板予測(cè)量室作尺寸測(cè)量、可靠性試驗(yàn)。42 首件樣品檢驗(yàn)1 所有首件樣品必須經(jīng)生產(chǎn)或技術(shù)班長(zhǎng)自檢及確認(rèn)無(wú)明顯、嚴(yán)重質(zhì)量缺陷后交給品質(zhì)部；2 首件樣品確認(rèn)必須在30分鐘內(nèi)完成；3 如果IPQC班長(zhǎng)有其它工作，須指定其代理人；4 修模后首件仍應(yīng)檢查修模位及其它相關(guān)位尺寸；5 首件檢驗(yàn)不合格，及時(shí)出具報(bào)告，口頭通知生產(chǎn)部門(mén)改善，必要時(shí)，發(fā)出“糾正與預(yù)防措施通知單”；生產(chǎn)部針對(duì)不合格的品質(zhì)缺陷及時(shí)作出改善；6 生產(chǎn)部改善后，應(yīng)予以重新確認(rèn)。7 首件檢驗(yàn)項(xiàng)目按表格記錄中內(nèi)容執(zhí)行；判定標(biāo)準(zhǔn)按“產(chǎn)品檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”或客供標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；8 首件檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)部方可量產(chǎn)；首件檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)做好記錄，簽署好首件樣板，必要時(shí)，首件樣板分發(fā)給生產(chǎn)部；若生產(chǎn)部需要時(shí)，提供一聯(lián)報(bào)告給生產(chǎn)部；9 首件樣板借用按“樣板管制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”執(zhí)行；保存暫不作規(guī)定； 4.3巡檢1 合格及不合格判定依據(jù) 客供檢查標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、客戶樣板和限度樣板、缺陷樣板或產(chǎn)品檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、包裝指示書(shū)均可作為判定依據(jù)，除非客戶或內(nèi)部文件已申明放棄。2 每次檢查均需確認(rèn)外觀、顏色、功能、試裝和其它客戶指定檢測(cè)項(xiàng)目、特性，如：產(chǎn)品的孔位、柱位、扣位、合模線、頂針位、水口位、模號(hào)等，具體按各過(guò)程、工序IPQC巡查記錄表中規(guī)定項(xiàng)目執(zhí)行。3 巡檢時(shí)，及時(shí)作好記錄；4 噴涂車(chē)間每日對(duì)噴涂環(huán)境凈化等級(jí)進(jìn)行檢測(cè)；UV燈強(qiáng)度視需要進(jìn)行測(cè)量，4.4 特別控制項(xiàng)目 1 IPQC應(yīng)抽查來(lái)料是否符合要求，如有影響生產(chǎn)效率及潛在品質(zhì)缺陷應(yīng)立即通知IQC采取對(duì)策， 2 空運(yùn)產(chǎn)品應(yīng)特別包裝，所有周邊應(yīng)用膠紙封好。3 “現(xiàn)品票”應(yīng)要嚴(yán)格檢查，品名、品號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、等標(biāo)識(shí)均應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)，半成品用黃色標(biāo)簽，成品用白色標(biāo)簽。4。5 測(cè)量1 使用經(jīng)校驗(yàn)合格的儀器/量具進(jìn)行測(cè)量。確保測(cè)量室溫濕度符合要求，2 各環(huán)節(jié)、各過(guò)程送檢的產(chǎn)品送至測(cè)量室檢測(cè)時(shí)，作好送檢登記表，3 測(cè)量時(shí)應(yīng)確認(rèn)送檢登記表內(nèi)容與所測(cè)產(chǎn)品是否相符，4 如果發(fā)現(xiàn)可靠性實(shí)驗(yàn)不合格時(shí)，測(cè)量員應(yīng)重測(cè)該控制項(xiàng)，產(chǎn)品由送檢人提供。 5 測(cè)量結(jié)果及時(shí)做好記錄，填寫(xiě)于“可靠性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告”上。 6送檢人應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)測(cè)量室檢測(cè)結(jié)果， 7首件、量產(chǎn)、終件或驗(yàn)證、打板的產(chǎn)品，測(cè)量室30分鐘完成檢測(cè)。出貨產(chǎn)品檢測(cè)1小時(shí)完成， 供應(yīng)商來(lái)料IQC送檢產(chǎn)品，測(cè)量室24小時(shí)內(nèi)完成測(cè)試。特殊產(chǎn)品，如：做高溫試驗(yàn)、恒濕 試驗(yàn)依試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行，暫不作規(guī)定；8 測(cè)量后首件樣板必要時(shí)進(jìn)行保留；9 注塑、絲印產(chǎn)品尺寸、可靠性實(shí)驗(yàn)的測(cè)量由注塑、絲印IPQC測(cè)試，必要時(shí)，可由測(cè)量室統(tǒng)一檢測(cè)。10 首件、量產(chǎn)、終件或驗(yàn)證、打板的噴涂產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目RCA耐磨、硬度、附著力、耐醇；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按客戶提供標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；檢驗(yàn)頻率無(wú)規(guī)律，依送檢次數(shù)確定；46 質(zhì)量異常的處理1 IPQC應(yīng)及時(shí)糾正員工不正確的作業(yè)方法，包裝方法等。2確定產(chǎn)品不合格（包括外觀、尺寸、可靠性失常）應(yīng)立即追溯，并將確定之不良品隔離；3 當(dāng)產(chǎn)品外觀、顏色等不良率超過(guò)2%，IPQC應(yīng)填寫(xiě)“糾正與預(yù)防措施通知單” 、連同不良樣板給責(zé)任部門(mén)進(jìn)行原因分析，責(zé)任部門(mén)應(yīng)制訂糾正/預(yù)防措施，IPQC須加以跟蹤及效果驗(yàn)證。必要時(shí)，發(fā)出“不合格品評(píng)審表”給交各相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審。4 如產(chǎn)品缺陷無(wú)法判斷，則IPQC應(yīng)及時(shí)呈報(bào)當(dāng)班QC組長(zhǎng)。5 制程品質(zhì)控制時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某環(huán)節(jié)產(chǎn)品品質(zhì)異?；蛏弦坏拦ば虍a(chǎn)品有品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，需要退貨處理，則開(kāi)具“質(zhì)量異常退貨通知單”給相關(guān)責(zé)任部門(mén)；6 在質(zhì)量追溯過(guò)程中,若在退貨的產(chǎn)品批次中發(fā)現(xiàn)有同類(lèi)或不同類(lèi)的嚴(yán)重或重要不良品時(shí),則務(wù)必對(duì)上一個(gè)檢查周期的產(chǎn)品進(jìn)行重新的追加檢查,且按照同類(lèi)的規(guī)定水平進(jìn)行品質(zhì)判別和處理。直到追溯無(wú)再發(fā)現(xiàn)不良品為止.7 不合格品的處理具體依“不合格品管制程序”實(shí)施。糾正與預(yù)防措施按“糾正與預(yù)防措施管制程序”執(zhí)行；47 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 1 員工應(yīng)正確填寫(xiě)現(xiàn)品票并交IPQC 檢查后張貼于卡通箱指定位置，同一卡通箱不可有兩張以上現(xiàn)品票。2合格品應(yīng)于現(xiàn)品票上加蓋“QC passed”章； 3 現(xiàn)品票是黃色的表示該產(chǎn)品半成品,若為白色的則表示該產(chǎn)品為成品.4 IPQC應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)人員將合格品置于合格品區(qū)域，將待檢產(chǎn)品放置于待檢區(qū)域，將不合格品置于不合格品區(qū)域。48所有質(zhì)量記錄將送呈主管審核。49 工作交接1 早、晚班IPQC進(jìn)行工作交接：包括所負(fù)責(zé)生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)情況、特別客戶產(chǎn)品的質(zhì)量控制要點(diǎn)、待處理的工作內(nèi)容、檢查器具交接、QC工作臺(tái)的物件整理情況和生產(chǎn)人員配合情況等內(nèi)容。2 交接班以口頭或書(shū)面方式進(jìn)行。4.10 制程巡檢1 任何在“待檢區(qū)”產(chǎn)品應(yīng)檢查，并于12小時(shí)內(nèi)完成。2 如無(wú)特殊原因，IPQC每?jī)尚r(shí)應(yīng)進(jìn)行一次抽檢或終檢， 3 抽樣方法 抽檢的數(shù)量：按產(chǎn)品10%至50%比例抽檢。不良率以2%作判定依據(jù)； 5.0 相關(guān)支持文件(有關(guān)參考文件)5.1 YMX-WI-QAC-0003 樣板管制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.2 YMX-WI-QAC-C0011 產(chǎn)品檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 5.3 YMX-WI-QAC-B0010 產(chǎn)品包裝指示書(shū)6.0 表單記錄(有關(guān)參考文件)6.1 YMX-FM-QAC0006 注塑首件確認(rèn)表 6.2 YMX-FM-QAC0007 注塑IPQC每日檢查記錄表6.3 YMX-FM-QAC0003 噴涂樣品/首件認(rèn)定書(shū)6.4 YMX-FM-QAC0002 噴涂IPQC每日檢查記錄表（噴涂室外）6.5 YMX-FM-QAC0001 IPQC每日巡查記錄表 （噴涂室內(nèi)）6.6 YMX-FM-QAC00031 噴涂環(huán)境凈化等級(jí)檢測(cè)記錄表 6.7 YMX-FM-QAC00026 UV強(qiáng)度監(jiān)控記錄表 6.8 YMX-FM-QAC00023 絲印IPQC巡查記錄表 6.9 YMX-FM-QAC0005 EMI首件確認(rèn)表 6.10 YMX-FM-QAC0020 IPQC巡查記錄表（EMI+組裝） 6.11 YMX-FM-QAC0022 可靠性試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告6.12 YMX-FM-QAC0029 環(huán)境實(shí)驗(yàn)測(cè)試一覽表6.13 YMX-FM-QAC00030 可靠性實(shí)驗(yàn)送檢登記表6.14 YMX-FM-QAC0004 糾正與預(yù)防措施通知單6.15 YMX-FM-QAC0001 不合格品評(píng)審表6.16 YMX-FM-QAC00015 質(zhì)量異常退貨通知單6.17 YMX-FM-QAC00035 樣板管制卡6.18 YMX-FM-QAC00036 注塑IPQC寸法測(cè)定表 6.19 YMX-FM-QAC00042 超聲熱熔首件確認(rèn)表