合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程----屋面板外板安裝方案.doc

合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案目錄第一章編制依據(jù).1第二章工程概況.22.1工程簡介.22.2工程概況.22.3工程特點與難點.3第三章準備工作.43.1作業(yè)人員.43.2主要設備.43.3材料進場檢驗.43.4施工準備.6第四章施工方法.74.1施工部署.74.1.1流水施工段劃分.74.1.2勞動力計劃.74.1.3施工工序安排.74.2質(zhì)量要求.74.2.1主控項目.74.2.2一般項目.94.3鋼結(jié)構(gòu)屋面板安裝施工方法.10第五章質(zhì)量保證措施.17第六章安全保證措施與文明施工.19第七章成品保護.22合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-1-第一章編制依據(jù)本方案主要針對合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-現(xiàn)場施工而編制，在整個工程的施工過程中，必須嚴格按照國家、安徽省合肥市及地方有關規(guī)范標準組織施工。本方案在編制的過程中主要采用的依據(jù)和規(guī)范有：1.1業(yè)主提供招標文件和重慶同乘工程咨詢設計有限公司圖紙；1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；1.3建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；1.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；1.5建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ8091）；1.6建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002）；1.7鋼屋架檢驗及驗收標準（JG9-1999）；1.8建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)程（GB50212-91）；1.9建筑屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）1.10建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）；1.11建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332001）；1.12國家、安徽省、合肥市有關建筑工程安全、文明施工的規(guī)定；1.13對施工現(xiàn)場的踏勘情況；1.14本公司對相似結(jié)構(gòu)類型工程的施工經(jīng)驗、技術力量和機械化施工能力；1.15公司的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等相關文件；合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-2-第二章工程概況2.1工程簡介工程名稱：合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程建設地點：安徽省蜀山區(qū)大別山路北側(cè)建設單位：合肥高新城創(chuàng)投資有限公司合肥昌河汽車有限公司設計單位：重慶同乘工程咨詢設計有限責任公司監(jiān)理單位:合肥市康達工程咨詢有限責任公司施工單位：長江精工鋼結(jié)構(gòu)（集團）股份有限公司2.2工程概況2.2.1涂裝車間聯(lián)合廠房涂裝車間建筑面積約46350m2,廠房長300米，寬為78米（15米，18米，12米，24米，9米各1跨），共5跨，高度24米，主體兩層和局部三層鋼結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)和壓型鋼板-砼組合樓板，箱型柱，屋面梁為焊接H型鋼梁。涂裝至總裝通廊建筑面積約420m2,高度10米，輕鋼結(jié)構(gòu)。約6米以上為雙層彩鋼板，中間加玻璃棉厚100mm,約6米處采用鋼結(jié)構(gòu)和壓型金屬板-砼組合樓板。2.2.2總裝車間聯(lián)合廠房總裝車間建筑面積約30375m2,每跨30米，共3跨，高度10米，長度300米，寬90米。箱型柱，梯型鋼屋桁架加縱向行架，鋼結(jié)構(gòu)單層廠房局部二層?？傃b卸貨庫棚建筑面積約為5400m2,高度8米，輕鋼門式結(jié)構(gòu)，屋面單層彩板。RDC庫房建筑面積約22050m2,30米跨共2跨，高度8米，輕鋼門式結(jié)構(gòu)單層廠房。RDC庫房職場雨棚建筑面積約4230m2，長352.5米，寬12米，高度6米輕合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-3-鋼結(jié)構(gòu)。2.2.3沖壓車間聯(lián)合廠房沖壓車間建筑面積約24300m2,每跨30米，共6跨，高度16.5米，長180米，寬135米。行車梁（50T/16T一臺、30T/10T二臺、）箱型柱，屋面梁為焊接H型鋼梁；沖壓車間庫房建筑面積約9450m2,，30米和21米跨各1跨，高度8米，長度180米，寬52.5米，箱型柱，屋面梁為焊接H型鋼梁。2.2.4焊裝車間聯(lián)合廠房焊接車間建筑面積約27000m2,每跨30米，共6跨，高度10米，長180米，寬150米；箱型柱，桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)單層廠房局部二層；焊接車間庫房及儲運平臺建筑面積約6642m2,長180米，寬18米，高度10米，鋼結(jié)構(gòu)二層；焊接置場雨棚面積約2214m2,長180米，寬9米，高度6米，輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用單層彩板。2.3工程特點與難點1、本工程四大車間聯(lián)合廠房鋼結(jié)構(gòu)較大，且結(jié)構(gòu)形式較為復雜，屋架鋼梁高不等，屋面板板材吊裝時在其上捆綁工字鋼，增加吊點，以控制其的撓度。2、本工程四大車間聯(lián)合廠房工程量大，總建筑面積達210000m2，為了加快工期和保證質(zhì)量，合理進行施工區(qū)段的劃分和進行流水施工，是保證工期和施工質(zhì)量的關鍵因素。3、本工程四大車間聯(lián)合廠房施工項目多，有鋼結(jié)構(gòu)、彩板制作及安裝、墻板安裝、采光通風安裝等工程，為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)單位需要與各專業(yè)單位進行協(xié)調(diào)和配合。合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-4-第三章準備工作3.1作業(yè)人員工人進場時必須進行安全教育，并對工人進行質(zhì)量和技術再教育。施工人員要持有操作證。施工人員進場后，項目部要按規(guī)定對項目相關人員及分包進行方案、技術交底。3.2主要設備序號設備名稱數(shù)量規(guī)格用途1汽車吊2臺25T吊裝、卸貨2成型機1臺HV-760型彩板成型3鋼絲繩、留繩10根安裝4麻繩100m安裝5鋼絲8m0.5彩板提升6手電鉆20把安裝彩板7剪刀2把安裝彩板8電源線300m彩板安裝3.3材料進場檢驗3.3.1、材料進場廠商應附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明并依規(guī)定辦法取樣送檢。3.3.2、檢驗成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度。3.3.3、檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。3.3.4、檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、固定座等。3.3.5、彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。3.3.6、吊升過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應放下重新調(diào)整后再吊升。合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-5-3.3.7、彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。3.3.8、材料吊置屋架后,所有板肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝公母扣合)并應以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檁條中央。3.3.9、屋面板吊運的材料堆放（屋面板采用現(xiàn)場地面成型,位置根據(jù)現(xiàn)場車間情況再行定制）3.3.10、材料進場至指定地點前須分批分類吊放,不立即使用時應整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。3.3.11、地面堆放材料時為保持干燥須鋪設枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接觸地面,枕木間距不大于3M,且需安排傾斜放置,以利排水。3.3.12、材料吊運屋架前應以鋼帶捆扎束緊。3.3.13、材料吊上屋架施工要點。吊放屋面板前須先在女兒墻位置設置擋板防止屋面板滑落(如下圖所示)，并使用麻繩捆綁固定。合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-6-3.4施工準備3.4.1、鋼結(jié)構(gòu)主體驗收合格；3.4.2、防火涂料粉刷完成；3.4.3、材料復驗或抽檢合格；3.4.4、各種施工機具設備檢查正常。3.4.5、施工前認真查閱圖紙、洽商、方案、相關安全質(zhì)量規(guī)范，找出屋面工程中施工難點、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-7-第四章施工方法4.1施工部署4.1.1流水施工段劃分根據(jù)各個車間的施工環(huán)境另行定制。4.1.2勞動力計劃部位人數(shù)屋面板成型接板工8人屋面板、保溫棉運輸運板板工10人屋面保溫棉鋪設鋪棉工12人屋面板安裝鋪板工30人屋面收邊、泛水安裝安裝工18人4.1.3施工工序安排彩卷，壓型機進場搭設屋面板加工平臺屋面板成型屋面板現(xiàn)場倒運屋面板吊裝提升保溫棉鋪設屋面板安裝屋脊帽蓋安裝山墻泛水安裝天溝細部處理零星修補工程驗收4.2質(zhì)量要求4.2.1主控項目1.壓型金屬板進場金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。材料到場后要對所有材料進行全數(shù)檢查。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。合肥昌河汽車十五萬輛商用車生產(chǎn)線技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程-屋面板外板安裝方案-8-2.基板裂紋壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。用10倍放大鏡檢查按計件數(shù)抽查5%，且不應少于10件。3.涂層缺陷有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷?，F(xiàn)場采用觀察檢查，按計件數(shù)抽查5%，且不應少于10件。4.現(xiàn)場安裝壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定?，F(xiàn)場采用觀察檢查及尺量，并且要進行全數(shù)檢查。5.搭接壓型金屬板應在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于下表