塑料托瓶塑件成型（形）方案擬定及模具設(shè)計(jì)與制造.doc

課程設(shè)計(jì)題目塑料托瓶塑件成型（形）方案擬定及模具設(shè)計(jì)與制造系機(jī)電工程系專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師職稱教授完成日期2011年月日課程設(shè)計(jì)評(píng)閱書學(xué)生姓名班級(jí)模具092題目塑料瓶托塑件成型（形）方案擬定及模具設(shè)計(jì)與制造指導(dǎo)教師職稱教授1、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：簽名：年月日課程設(shè)計(jì)明細(xì)表計(jì)：封面4張說明書頁(yè)表格張插圖幅附設(shè)計(jì)圖張完成日期2011年月日設(shè)計(jì)任務(wù)書1一、塑件成型工藝分析1)塑件的原材料分析ABS基本資料代號(hào)ABS命名丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物收縮率0.4%0.6%比重10.21.08熔融溫度195240成型模溫3893成型壓力120140Mpa流長(zhǎng)比30150結(jié)晶性非結(jié)晶性射速中等速度(1)使用性能該產(chǎn)品用的ABS料,屬于熱塑性塑料.它是聚苯乙烯的改性產(chǎn)品,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體組成的共聚物,其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：(CH2CH)x(C2H3C2H3)y(CH2CH)znCN2它綜合了三種成分的特性,具有良好的綜合性能.其中丙烯腈使ABS具有良好的表面硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性,丁二烯使ABS堅(jiān)韌,苯乙烯使ABS具有優(yōu)良的成型加工性和著色性能.加上ABS原料易得,價(jià)格低廉,因此ABS是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料.ABS是不透明非結(jié)晶型聚合物,無(wú)毒、無(wú)味,密度為1.021.05g/cm3,供給原料為微黃色或白色不透明粒料,可燃燒,但燃燒緩慢且伴有特殊味道.ABS具有突出的力學(xué)性能,堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬；具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能；具有較好的尺寸穩(wěn)定性,易于成型和機(jī)械加工；成型表面有較好的光澤,經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色,表面可鍍鉻.其缺點(diǎn)是耐熱性不高,連續(xù)工作溫度為70左右,熱變形溫度約為93左右,但熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍都高；耐氣候性差,在紫外線作用下易變硬發(fā)脆.(2)成型性能可采用注射、擠出、壓延、吹塑、真空、電鍍、焊接及表面涂飾等多種成型加工.易吸水,成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,表面光澤要求高的塑件應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥.流動(dòng)性中等,溢邊值為0.04左右.壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率極小,塑件尺寸精度高.3比熱容低,塑化效率高,凝固也快,故成型周期短.表觀黏度對(duì)剪切速率的依賴性很強(qiáng),因此模具設(shè)計(jì)中大都采用點(diǎn)澆口形式.頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會(huì)留下白色痕跡,脫模斜度宜取2以上.易產(chǎn)生熔接痕,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力.宜采用高料溫、高模溫和高注射壓力成型.在要求塑件精度高時(shí),模具溫度可控制在5060；而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤和耐熱進(jìn),模具溫度應(yīng)控制在6080.2)塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面質(zhì)量分析1.結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析，該塑件總體形狀為長(zhǎng)方形蓋體，形狀對(duì)稱，壁厚均勻。圓角過渡，沒有尖角，可避免因尖角引起的應(yīng)力集中，提高塑件的強(qiáng)度，減少轉(zhuǎn)折處對(duì)塑料流動(dòng)的阻力，改善熔體在型腔中的流動(dòng)狀況，有利于充滿型腔，便于脫模。2.尺寸精度分析零件尺寸按MT7選取外形尺寸：125070.2032.14020086.05048.0R內(nèi)形尺寸：11540.201576.003012.101066.00138.00R空間距尺寸:8505.105.1從塑件壁厚來看，壁厚均為5mm，有利于零件的成型。43.表面質(zhì)量分析該零件表面質(zhì)量沒特殊要求，精度要求不高，故比較容易實(shí)現(xiàn)。4.生產(chǎn)批量該零件生產(chǎn)批量大，可采用一模兩件，提高塑件的生產(chǎn)效率，降低成本。由上分析可見，該零件的尺寸精度不高，對(duì)應(yīng)的模具零件的尺加工容易保證。注射時(shí)，在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。二、注射成型機(jī)的選擇1)計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了援用注射機(jī)及確定型腔數(shù)量。經(jīng)計(jì)算，塑件的體積V=90.383cmABS密度為1.02-1.163cmg，選1.023cmg塑件的質(zhì)量WW=V=90.381.03=93.1g該模具幾何形狀簡(jiǎn)單，尺寸精度和表面質(zhì)量都不很高，且ABS這種材料中壓力對(duì)流動(dòng)性的影響較敏感，宜采用高壓成型。所以考慮采用一模兩腔，型腔平均分布在型腔板兩側(cè)，保證模具的平衡。初步選用注射機(jī)為SZY-3005序號(hào)主要參數(shù)參數(shù)數(shù)值1最大注射量/cm33202注射壓力/Mpa1253鎖模力/KN14004動(dòng)定模板最大安裝尺寸/（mmmm）5206205最大模具厚度/mm3556最小模具厚度/mm1307最大開模行程/mm3408噴嘴前端球面半徑/mm129噴嘴孔直徑/mm410定位圏直徑/mm1252)塑件的注射工藝參數(shù)