[建筑]型鋼懸挑腳手架方案修改.doc

新長海廣場一期工程1#棟A、B座型鋼懸挑腳手架施工方案編 制： 審 核： 審 批： 長沙黎托建筑工程有限公司2011年 月 日 長沙黎托建筑工程有限公司 型鋼懸挑腳手架施工方案 目 錄1工程概況12. 腳手架材質選用及質量要求12.1鋼管12.2扣件12.3腳手板12.4安全網12.5工字鋼13. 勞動力準備24. 腳手架結構設計24.1挑架設計24.2立桿、橫桿、剪刀撐、拉接點的設計24.3參數信息:35. 雙排懸挑腳手架的構造要點55.1立桿55.2.大橫桿55.3小橫桿55.4剪刀撐55.5鋼絲繩55.6腳手板55.7斜挑防護棚56.腳手架的搭設6.1搭設工序66.2搭設要點66.3 平面布置圖及立面圖97. 使用要求118. 拆卸作業(yè)119. 安全注意事項1210環(huán)境要求1311成本降低措施13附件:14- 29-1工程概況本工程位于湖南省長沙縣向陽路以南與板倉路以西交匯處，本工程為高層公寓住宅。結構形式：A、B棟均為框架剪力墻結構，地下二層；地上三十三層，總建筑面積為74602.13平方米，其中地下室4000平方米，建筑總高度為99.8米，其中A棟建筑面積為40886.56，B棟建筑面積為33715.57。抗震設防烈度為六度，防火耐火等級為一級，屋面防水等級為二級。A、B棟均從6層樓面（標高19.700m）處開始懸挑，采用工字鋼懸挑，每七層懸挑一次，每棟總共懸挑4次，總搭設層數為28層。2. 腳手架材質選用及質量要求2.1 鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm的無縫鋼管。材質符合,普通碳素結構鋼技術條件GB700-88中的A3鋼的技術條件，管材符合直徑5-152mm電焊鋼管YB242-63中的甲類軟鋼管。外壁涂桔黃色防銹漆，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出退場。 2.2 扣件要符合GJ22-85鋼管腳手架規(guī)定，材質符合GB078-67可鍛鑄鐵分類及技術條件中的技術條件。使用過的扣件在使用前必須逐一進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。2.3 腳手板采用寬25050mm的木跳板，兩端使用12#鍍鋅鐵絲捆緊在小橫桿上，端頭用小木條訂上形成整體。腳手板鋪設前要嚴格檢查是否有斷裂、表皮腐朽等，不符合要求的禁止用于工程當中。2.4 安全網采用綠色2000目(100mm100mm)密目安全網，長6000mm，寬1800mm。其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。2.5 工字鋼懸挑鋼梁采用I16的工字鋼，其性能必須滿足國家相關規(guī)定；工字鋼使用之前，統一用黃黑相間防銹油漆涂刷。3. 勞動力準備3.1 作業(yè)人員必須是技術熟練工人，身體素質好，熟悉腳手架的安裝和拆除和安全操作常識，且必須持特種作業(yè)上崗證上崗；3.2 由固定的作業(yè)班組進行搭設，以便于管理和銜接作業(yè)，提高搭設速度；3.3 作業(yè)人員必須經過體檢證明，有恐高癥和心臟病等疾病者禁止上崗。4. 腳手架結構設計4.1挑架設計在懸挑層設置采用I16的工字鋼，工字鋼水平布置間距：平均1500mm，建筑物梁外懸挑長度1350mm，擱置在結構樓板上的固定端長度大于其1.5倍，取值2150mm，標準構件總長3500mm。拐角部位和其他特殊部位的工字鋼長度現場做調整。其中鋼絲繩上部拉接方式是：有大?？椎奈恢娩摻z繩穿過最上排大?？缀笈c鋼管連接，其余位置在樓板預埋U型鋼筋，鋼絲繩在與鋼筋連接。4.2立桿、橫桿、剪刀撐、拉接點的設計 1）立桿：立桿用單桿，縱距1500mm，橫距900mm，接頭用對接扣件。內立桿與墻的間距為400mm。 2）大橫桿：步距1800mm，接頭處連接用對接扣件，與立桿連接用直角扣件。3）小橫桿：間距800mm，主節(jié)點處與立桿連接，其余與大橫桿連接用直角扣件。4）欄桿：在外排橫桿中間加設欄桿一道，欄桿的步距1800mm。5）剪刀撐：6000mm設置一道，傾斜角度50度。搭接處和與立桿、橫桿連接均用旋轉扣件，剪刀撐搭接長度不小于1000mm。6）橫向斜撐：在同一節(jié)間由底層至頂層呈之字型連續(xù)布置，除拐角設置外，中間每隔6跨設置一道。7）連墻點：兩步三跨設置，連墻件采用剛性連接，宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點不應大于300 mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，有拐角處設置一道，腳手架籪開處加密一倍。7）腳手板：木腳手板滿鋪, 兩端使用12號鐵絲捆緊在小橫桿上。端頭再用木條釘上，形成整體。8）安全網：寬1800mm，長6000mm，顏色為綠色。9）檔腳板：200mm高，油漆圖條的傾角45度，顏色為黃黑相間，材料為木板，設置在懸挑層。詳細做法見下圖：4.3參數信息:a) 計算依據 建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社；鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社； 建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社；建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 中國建筑工業(yè)出版社。b) 腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 19.95米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.90米，立桿的步距為1.80 米；內排架距離墻長度為0.40米；大橫桿在下，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.80；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接；剪刀撐斜桿與地面的傾角為50，剪刀撐跨越立桿根數為5根。c) 活荷載參數施工均布荷載標準值(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2 層；d) 風荷載參數本工程地處湖南省長沙市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.450，風荷載高度變化系數z為1.7，風荷載體型系數s為1.4；計算中考慮風荷載作用；e) 靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:3 層；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；f) 水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用I16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.35米，建筑物內錨固段長度 2.15 米。與樓板連接的U型鋼筋直徑(mm):20。g) 拉繩與支桿參數支撐數量為:1；鋼絲繩型號：6*37，直徑：17.5mm；鋼絲繩安全系數為:8.000；鋼絲繩與梁夾角為(度):65；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物 1.30 m。h) 工字鋼后部錨固鋼筋參數1）錨固鋼筋的參數 首次錨固選用 320圓鋼預埋在梁板上，錨固端必須做成 U 型彎鉤，彎鉤必須在鋼筋加工場內用彎曲機加工成型，并且配合梁板鋼筋綁扎，勾住梁板內鋼筋，如果沒有勾住梁板鋼筋，則必須在 U 型吊環(huán)兩個腳部各設置一根長度為 1 米的 12HPB235 鋼筋。每根型鋼應采用三道錨固件固定，靠內側第一道錨固構件距型鋼端部宜為0.15米，靠內側第二道錨固件與第一道相隔約為0.2米。2）錨固鋼筋的焊縫焊縫取 10d 搭接焊，滿足要求。由計算結果可知，當挑梁采用I16號工字鋼時，其強度、撓度、穩(wěn)定性均符合要求，為安全計本工程另設置鋼絲繩拉索，作為安全儲備。5. 雙排懸挑腳手架的構造要點5.1立桿相鄰立桿接頭位置錯開布置在不同的步距內，接頭與相鄰大橫桿的距離不大于600mm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差不得大于架總高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。凡是立桿與大橫桿交接處均得加直角扣件，不得減少或隔步設置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。5.2.大橫桿上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內與相鄰立桿的距離不大于縱距的500mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。5.3小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在立桿與大橫桿交點處必須設置小橫桿。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架的小橫桿。5.4剪刀撐搭設時接頭處搭接1000mm，三個旋轉扣件等間距固定，不得用對接扣件搭接剪刀撐。5.5鋼絲繩每根型鋼應采用鋼絲繩卸荷，采用雙股鋼芯鋼絲繩穿過型鋼懸挑端部進行分載，在型鋼上鋼絲繩穿越位置以及立桿底部位置預焊25HPB235短鋼筋，以防止鋼絲繩鋼管滑動或竄動。5.6腳手板懸挑腳手架底板的50mm 木腳手板選擇形狀方正的模板，必要對模板側面刨平，要求拼縫嚴密。 5.7斜挑防護棚懸挑腳手架搭設兩道斜挑防護棚，其超出外架外邊線的水平投影為1.5m2m，斜挑防護棚上滿鋪架板并固定牢固，斜挑桿與水平面夾角為30度左右。6.腳手架的搭設6.1、搭設工序制作工字鋼、鋼絲繩-預埋U型錨固鋼筋-安裝工字鋼、鋼絲繩-搭設立桿、橫桿-加拉墻件-搭設剪刀撐-鋪設跳板、掛安全網。1）工字鋼、鋼絲繩的制作根據圖紙及設計要求確定不同部位工字鋼的長度，并下料，然后焊接鋼筋，待鋼筋焊完后，檢查焊接質量，合格的開始刷防銹漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷黃黑相間油漆。2) 預埋木盒及PVC管 木盒制作的尺寸為250160120，預埋木盒時先排出墻面的立桿縱距，設計時立桿縱距為1500mm。連墻件的PVC管埋設的位置有以下要求：主接點對應處；拐角處；高于樓面1800mm處。在腳手架斷開處埋設數量增加一倍，如施工電梯兩側。3) 安裝工字鋼、鋼絲繩工字鋼安裝時在工字鋼的外部端頭拉設通線，以保證工字鋼水平，工字鋼調平后再與室內地面預埋的鋼筋焊接。4） 搭設立桿、橫桿底層立桿選擇長4000mm和6000mm的兩種鋼管交錯設置。 鋼管插入工字鋼上的鋼筋，以確保其不滑移，搭設大橫桿和欄桿時，在立桿上用粉筆畫線，保證大橫桿的水平。排布小橫桿時，主接點處必不可少，然后其余的根據鋪設跳板的需要而搭設。5） 連墻件在墻體模板拆除后馬上加連墻件，設置時其不但要與內排立桿連接，外派立桿也得連接。尤其要注意在腳手架斷開處加密連墻件。6） 剪刀撐底層在搭設完兩步架以后，立即開始搭設剪刀撐，剪刀撐為單竿，每根剪刀撐 的鋼管與立桿（大橫桿）連接不得少于四道。其中鋼管搭接接頭處一道，中間兩道。鋼管搭接長度為1000 mm，搭接部位兩端各一道扣件。上部剪刀撐應要及時設置，滯后不得超過兩步。7) 鋪設跳板在其他工種作業(yè)前，將作業(yè)的部位鋪設好跳板，跳板每層均是滿鋪，腳手板鋪放時，要鋪平鋪穩(wěn)，用12號鐵絲捆緊在小橫桿上。端頭再用木條釘上，形成整體。鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板，對接的搭法如右圖。6.2搭設要點1）桿件端部伸出扣件不得小于100mm，不得大于150mm。2）周邊腳手架的大橫桿必須交圈和立桿拉接固定。3）作業(yè)層的欄桿和擋腳板設在外立桿內側，擋腳板用12號鍍鋅鐵絲捆緊在立桿上。4）搭設的鋼管必須橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。5）腳手架的小橫桿、上下步距交叉設置于立柱的不同側面，使立柱在受荷時偏心減小。6）立桿接長用對接扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉扣件。剪刀撐的接長采用旋轉扣件，不得用對接扣件，搭接長度1000mm；所有扣件要擰緊，可用力矩扳手實測，要求達到4065NM。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。7）在搭設腳手架時.必須要保證立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。8）在出墻構造柱的大橫桿位置預埋套管，等墻體模板模板拆除后在將斷開的大橫桿連上。9）工字鋼懸挑節(jié)點與剛性拉結節(jié)點等做法10）陽臺部位，懸挑工字鋼加長為5米，保證陽臺外挑出尺寸，詳見大樣圖。 a) 工字鋼懸挑節(jié)點圖 剪力墻部位做法 工字鋼端部做法 陽臺部位做法 樓板部位做法 陽角做法 b) 剛性拉結節(jié)點圖 外架剛性連接做法6.3 平面布置圖及立面圖 南立面腳手架布置圖 北立面腳手架布置圖7. 使用要求7.1 作業(yè)層架面上實用的施工荷載（人員、材料、和機具重量）不得超過3kN/m2，砂漿和容器總重不得大于1.5KN，施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN，7.2 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架主接點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件，確因操作需要臨時拆除時，必須經過主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時恢復。7.3 工人在架上作業(yè)中，要注意保護自我安全和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上嬉戲打鬧和坐在橫桿上休息。7 .4 嚴禁攀援腳手架上下。7.5不得在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)。在每步架作業(yè)完畢后，必須將架上剩余材料物品清理干凈。每日收工前應清理架面上的垃圾，在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網內的材料、物品、垃圾。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.6在使用過程中安全網必須保持干凈，如有污染、破損情況必須及時處理。8. 拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設作業(yè)相反的程序進行，但要注意以下幾點：1）拆除前應對扣件連接、連墻件、支撐體系等進行檢查，根據檢查結果補充完善施工組織設計中得拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；2）清除腳手架上雜物及地面障礙物；3）腳手架拆除操作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；4）連墻件待其上部桿件拆除完畢后才能松開拆除（伸上來的立桿除外）；5）腳手架拆除前在樓下拉設警戒線，并派專人看守。6）松開扣件的桿件應隨即拆除，不得松掛在架上。7）拆除長桿件時應；兩人協同作業(yè)，以避免單人作業(yè)的閃失事故。8）拆下的桿件應運至地面，不得向下拋擲。9）工字鋼拆除時由上一層窗洞內甩出繩子，拴好工字鋼的端部，將繩子的另一端固定好，然后再解除室內樓板上的預埋鋼筋，將工字鋼用繩子拉出。10）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須由防火措施和專人看守；11）在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件； 12）當有六級及六級以上大風和霧、雪時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。9. 安全注意事項9.1 在以下情況必須驗收檢查后方可使用1）搭設完畢；2）連續(xù)使用達到6個月；3）在施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在遭受暴風雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5）在使用過程中發(fā)現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接，以及安全隱患等情況時。9.2 搭設腳手架人員必須持證上崗。上架必須佩戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋。9.3 本工程懸挑腳手架是按照裝修荷載取值，必須嚴格控制施工荷載，不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。9.4 搭拆腳手架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。不得用旋轉扣件替換直角扣件使用。9.5外腳手架在施工層及最下面一層滿鋪腳手板，使腳手架與結構之間不留空隙，外側用綠色密目安全網全封閉。安全網在國家定點生產廠購買，并索取合格證。進場后，由項目部安全員驗收合格后方可投入使用。9.6 腳手架及防護作好后經驗收合格方可使用。9.7 每次暴風雨來臨前，及時對腳手架進行加固；暴風雨過后，對腳手架進行檢查、觀測，若有異常及時進行矯正或加固。9.8按規(guī)范搭設腳手架、剪刀撐、水平桿件、連接桿和鎖臂、扣件的設置應符合規(guī)范要求，嚴禁將不同管徑的的鋼管混合使用。搭設完畢的腳手架施工平臺必須進行檢查驗收，經施工、監(jiān)理、驗收合格并辦理相關手續(xù)后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件和安全網。9.9鋼絲繩在使用過程中，如果股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已經很大，這是必須換掉該處鋼絲繩，以防發(fā)生事故。9.10外用腳手架外側用密目式安全網全封閉，安全網符合技術安全標準，具有一定耐火、抗沖擊的強度，并經檢測合格。9.11腳手架、施工平臺安排專人日常檢查和維護，當外腳手架達到一定高度時，采取足夠的加固和卸載措施。9.12經主管部門技術負責人批準后進行腳手架拆除，應由項目技術負責人應進行拆除安全技術交底，拆除作業(yè)應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進行。9.13在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應設置可靠的防護棚，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。10環(huán)境要求10.1裝卸鋼管時邀輕拿輕放，不得整車傾倒，避免產噪音污染。10.2廢安全網不得燃燒處理，避免產生有毒氣體。11成本降低措施11.1從施工方案編制時，就考慮采用懸挑，而不是滿搭，減少材料用量。11.2安全防護封閉的板材采用廢舊的竹膠板。11.3安全網破損不是很厲害的，進行修補后再次使用，提高周轉次數。11.4在結構施工完畢后立即拆除腳手架，減少鋼管的使用周期。附件:普通型鋼懸挑腳手架計算書一、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 19.95 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.9m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.40 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 m，水平間距3 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:3 層；3.風荷載參數本工程地處湖南省長沙市，基本風壓0.45kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.35m，建筑物內錨固段長度 2.15 m。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數 鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.300；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。 二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.31.5/3=0.15kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/3=1.5kN/m；荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.15+1.41.5=2.32kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax=ql2/8最大彎矩 Mqmax =2.320.92/8=0.235kNm；最大應力計算值 =Mqmax/W =52.315N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =52.315N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.15+1.5=1.683kN/m ； qmax=5ql4/384EI最大撓度 =5.01.6839004/(3842.06105107800)=0.648 mm；小橫桿的最大撓度 0.648 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900 / 150=6 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0330.9=0.03kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.30.91.5/3=0.135kN；活荷載標準值: Q= 30.91.5/3=1.35kN；荷載的設計值: P=(1.20.03+1.20.135+1.41.35)/2=1.044kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax=0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006kNm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax=0.267Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.0441.5= 0.418kNm；M=M1max + M2max=0.006+0.418=0.424kNm最大應力計算值 =0.424106/4490=94.456N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力計算值 =94.456N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max=0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800)=0.051 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax=1.883Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=(0.03+0.135+1.35)/2=0.757kN = 1.8830.75715003/ ( 100 2.06105107800)=2.168 mm；最大撓度和：= max + pmax=0.051+2.168=2.219 mm；大橫桿的最大撓度 2.219 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1=0.0330.92/2=0.03kN；大橫桿的自重標準值: P2=0.0331.5=0.05kN；腳手板的自重標準值: P3=0.30.91.5/2=0.202kN；活荷載標準值: Q=30.91.5 /2=2.025kN；荷載的設計值: R=1.2(0.03+0.05+0.202)+1.42.025=3.174kN；R 8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1=0.1248+(0.902/2)0.033/1.8019.98=2.826kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(0.9+0.4)/2=1.17kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3=0.1541.5/2=0.45kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005kN/m2 NG4=0.0051.519.98=0.15kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.596kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ=30.91.53/2=6.075kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.24.596+ 0.851.46.075= 12.744kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.596+1.46.075=14.02kN；六、鋼絲繩卸荷計算(因此內容在規(guī)范以外，故僅供參考)鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計算方法。在腳手架全高范圍內卸荷2次；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。第1 次卸荷凈高度為8.7m;第2 次卸荷凈高度為2.58m;經過計算得到a1=arctg3.000/(0.900+2.000)=45.971度a2=arctg3.000/2.000=56.310度第1次卸荷處立桿軸向力為：P1=P2=1.512.744(8.7+8.7)/19.98 =16.648kN；kx為不均勻系數，取1.5 各吊點位置處內力計算為(kN)：T1=P1/sina1=16.648/0.719=23.155kNT2=P2/sina2=16.648/0.832=20.009kNG1=P1/tana1=16.648/1.034=16.093kNG2=P2/tana2=16.648/1.500=11.099kN其中T鋼絲繩軸向拉力，G鋼絲繩水平分力。卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為Fg= T1 =23.155kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：Fg=aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，取0.82； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取 23.155kN，=0.82，K=10，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(223.15510.000/0.820)0.5=23.8 mm。吊環(huán)強度計算公式為：=N / A f其中 f - 吊環(huán)鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規(guī)范規(guī)定f=50N/mm2； N - 吊環(huán)上承受的荷載等于Fg； A - 吊環(huán)截面積，每個吊環(huán)按照兩個截面計算,A=0.5d2；選擇吊環(huán)的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)0.5 =(223.155103/50/3.142)0.5=17.2 mm。第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為 23.8 mm，必須拉緊至 23.155kN，吊環(huán)直徑為 18.0 mm。根據各次卸荷高度得：第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為 9.2 mm，必須拉緊至 3.433kN，吊環(huán)直徑為 8.0 mm。七、立桿的穩(wěn)定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：0=0.45kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數：取值為0.214；經計算得到，風荷載標準值為: Wk=0.7 0.450.740.214=0.05kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.051.51.82/10=0.029kNm；考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N=12.744(8.7+8.7)/19.98 =11.099kN；不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N=14.02(8.7+8.7)/19.98 =12.21k