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NE30斗式提升機安裝使用說明書一、前言NE型板鏈?zhǔn)教嵘龣C(下簡稱“提升機”)的運行好壞和使用壽命的長短,不僅取決于合理的設(shè)計和制造質(zhì)量,而且還要有正確的安裝、操作和維護。當(dāng)在運行過程中出現(xiàn)突然故障時,能夠抓住主要問題所在,采取相應(yīng)措施及時快速加以解決。使損失減少到最低程度。二、安裝前的準(zhǔn)備1、設(shè)備到達場后,應(yīng)立即對提升機的零部件進行清點、分類和質(zhì)量檢查,并妥善保存,不應(yīng)露天堆放,以免銹蝕和損壞機件。如發(fā)現(xiàn)機件不全或損壞情況,應(yīng)設(shè)法補齊或修復(fù)。2、安裝前應(yīng)仔細核對安裝地點的地基或樓臺孔與提升機之間的安裝尺寸,特別應(yīng)注意驅(qū)動裝置對提升機的安裝位置(左裝或右裝)是否符合設(shè)計圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)實際尺寸和設(shè)計尺寸不符合時,應(yīng)測出實際尺寸后進行修改,以保證安裝質(zhì)量。3、安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。三、設(shè)備安裝1、安裝時應(yīng)配備鉗工、起重工、電工和電焊工等專業(yè)人員參加。2、安裝時首先對基礎(chǔ)用水平儀找平,如發(fā)現(xiàn)不平,允許用鋼板墊平,然后根據(jù)提升機基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)已設(shè)地腳螺栓在一次進行復(fù)核。3將頭部裝置及中部機殼吊運到相應(yīng)的樓層以便安裝,按照總圖給定順序安裝。4、提升機的安裝: (1)首先將尾部裝置暫時緊固在基礎(chǔ)上,然后按裝配順序用螺栓將中部機殼連接法蘭連接。法蘭之間應(yīng)加石棉繩或其它密封墊密封。如有非標(biāo)準(zhǔn)中部機殼在安裝完標(biāo)準(zhǔn)機殼后,最后安裝。也可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。在中部機殼安裝完畢后,在連接頭部裝置。并打開上部罩蓋。(2)、保證機殼的法蘭水平極為重要,可用水平儀找平,特別要保證機殼中心線垂直度,用鉛垂線校垂直。安裝時必須保證機殼的垂直度和彎曲度控制在表(1)所列的范圍。表1整機高度(m)101020 30左右允許偏差() 4 5 78(3)調(diào)整后,尾部裝配必須固定在基礎(chǔ)上,并在提升機中部設(shè)置定位裝置,為防止其傾斜或位移。定位裝置(固定支撐架)間距不大于8m,最上面的支撐架應(yīng)設(shè)置在與上部機殼相連接的中部機殼上處。支撐架應(yīng)可靠地緊固于提升機附近的建筑物上,但不應(yīng)限制提升機在垂直方向上的自由伸縮。(4)因在運輸途中可能發(fā)生變形或移位,故在提升機固定后,須校核頭輪軸的水平度,直到校平為止,頭輪、尾輪必須對中(5)安裝驅(qū)動裝置時,先將平臺用螺栓連接到上部機殼上,(采用三面平臺時,先將三塊平臺用螺栓連接成整體后,再用螺栓連接到上部機殼上),并用支撐槽鋼分別與驅(qū)動平臺及中部機殼焊接牢。然后安裝驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置安裝時,電動機、減速器的出軸應(yīng)和頭輪軸平行,大小傳動鏈輪應(yīng)對中,其中心線偏差應(yīng)小于2mm,待調(diào)整傳動鏈后,將驅(qū)動裝置底座與驅(qū)動平臺焊接牢固。(6)開式鏈傳動的傳動鏈條在安裝前,應(yīng)先啟動電動機,檢查小鏈輪的轉(zhuǎn)動方向是否與牽引鏈條的運行方向一致。(牽引鏈條運行方向是:從提升機進料口側(cè)上提向著出料口側(cè)下行的方向運動),如旋轉(zhuǎn)方向有誤,則應(yīng)重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動鏈條。傳動鏈條安裝后其垂度在1030mm。傳動鏈輪罩下半部固定在適當(dāng)位置上,罩殼內(nèi)應(yīng)注入適量潤滑油。潤滑油的運動粘度為30mm2/s40mm2/s,傳動鏈條浸入油池深度為612mm。(7)牽引鏈條及料斗的安裝:牽引鏈條在安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活,如轉(zhuǎn)動困難,應(yīng)拆下用汽油或煤油洗凈銹斑、并用砂紙擦光至轉(zhuǎn)動靈活后方可安裝。嚴(yán)禁涂抹潤滑油。為搬運和安裝方便,出廠時將4米左右的牽引鏈條串接為一組,安裝時應(yīng)打開尾部檢修口蓋及中部檢修口蓋,將牽引鏈條正確的(四孔板相對)從尾部或中部檢修口逐組連接后用手拉葫蘆分別將兩條同側(cè)牽引鏈條從提升機機殼內(nèi)往上吊裝。牽引鏈條繞過頭輪后將其連接。用另一只手拉葫蘆將尾部鏈輪總成提到其可調(diào)范圍的最上端,使?fàn)恳湕l繞過尾輪后連接。放下尾輪總成,這時尾輪尚未利用的張緊行程度不小于全行程的50%。如發(fā)現(xiàn)太高或太低,應(yīng)在最后接頭處,加入或卸下2節(jié)牽引鏈條,然后在進行調(diào)整。牽引鏈條安裝完成后可安裝料斗。 (8)在安裝料斗的同時,就可將進出料口與其配料設(shè)備連接,為保證進出料暢通。進出料口與其配套設(shè)備之間的非標(biāo)連接段與水平面的夾角應(yīng)大于50。 (9)安裝好的提升機用人力應(yīng)可靈活轉(zhuǎn)動鏈輪,轉(zhuǎn)動時不應(yīng)發(fā)生運動機件與固定機件相互碰撞現(xiàn)象。若上述要求全部達到并認為滿意,則可蓋上罩蓋,并墊上石棉線或其他密封墊。擰緊所有螺栓,清除提升機內(nèi)部的所有另碎材料,以及各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油,即可進行兩小時的空載試車。四、試車運轉(zhuǎn)鏈運機的試車運轉(zhuǎn)(簡稱試車),分空載試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn)??哲囘\轉(zhuǎn)正常后方可進行負荷試車。1、 空車試運轉(zhuǎn): 檢查提升機內(nèi)部是否有遺留的工具、鐵件或其他雜物,如有應(yīng)予清除; 對所有軸承、尾部軸承座導(dǎo)軌、減速機和傳動鏈條等,應(yīng)給與足夠的潤滑; 全面檢查提升機各部分是否完好無損,牽引鏈條的張緊度是否合適。 上述各項準(zhǔn)備工作完成后,先用手動盤車,觀察牽引鏈條是否與殼體擦到,當(dāng)無缺陷后,可接通電源,點動開車幾次,如運轉(zhuǎn)正常,即可使提升機連續(xù)運轉(zhuǎn)。 試車工作應(yīng)統(tǒng)一指揮進行,以避免造成試車時的混亂。管理開停車的人員應(yīng)嚴(yán)格開停車口令,不得擅離工作崗位。 在頭、尾部和中間各主要部位,應(yīng)有專人負責(zé)觀察運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告。 當(dāng)空車試運轉(zhuǎn)2小時并對運轉(zhuǎn)情況認為滿意后,方可進行負載試運轉(zhuǎn)。 蓋上所有檢查口蓋,并墊上足夠石棉線或其他密封墊,等待負載試運轉(zhuǎn)。2、 負載試運轉(zhuǎn): 首先空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸加料,力求加料均勻,不得驟然大量加料,以防堵塞或過載。不能先裝料后開車。 試車時殼體應(yīng)完全密閉,以防物料冒出。停車時需把提升機料斗內(nèi)的物料全部卸出后方可停車。五、技術(shù)性能1、料斗容積0.0078m32、斗距0.3048m3、斗寬0.3m4、提升量,牽引件載速度和主軸轉(zhuǎn)速提升量 m/h322418牽引件載速度 m/min30.122.317.5主軸轉(zhuǎn)速 r/min16412.29.565、填充系數(shù)按0.7計算6、牽引件安全系數(shù)18倍7、NE30提升機高度17.7m提升機(t/h)左驅(qū)動裝置型號 ZQ5001 40.17 (Y132M)47.5KW六、ZE30斗式提升機裝箱清單:(2臺)序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1頭部箱體總成套1x22中間段箱體2.5M節(jié)5x23中間段箱體2.07M節(jié)1x24工作平臺套1x2含電機、減
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