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文檔簡介
數控銑床夾緊裝置液壓系統(tǒng)設計學生姓名:指導教師:設計內容1.概述2.液壓系統(tǒng)的設計3.液壓系統(tǒng)原理圖的擬定和方案論證4.計算和選擇液壓元件5.液壓系統(tǒng)性能驗算6.液壓動力源裝置的設計7.液壓裝置的總體配置8.液壓系統(tǒng)的控制與密封及介質的選擇9.液壓系統(tǒng)安裝、調試、維護和檢修1.概述目前,液壓傳動及控制技術不僅用于傳統(tǒng)的機械操縱、助力裝置,也用于機械的模擬加工、轉速控制、發(fā)動機燃料進給控制,以及車輛動力轉向、主動懸掛裝置和制動系統(tǒng),同時也能夠擴展到航空航天和海洋作業(yè)等領域。當前液壓技術正在繼續(xù)向以下幾個方面發(fā)展。包括節(jié)能、液壓與微電子及計算機技術相結合提高、液壓傳動的可靠性、高度集成化。此外,高壓、高轉速、低噪聲組件的研究,高效濾材的研究,環(huán)保型工作介質及其相應高壓液壓組件的研究等也是值得關注的動向。2.液壓系統(tǒng)的設計1.技術要求本設計是完成某機床需要對零件進行兩工位裝夾裝置(裝夾裝置靜動摩擦因數,)的設計,擬采用缸筒固定的液壓缸驅動夾緊裝置,完成工件裝夾運動。夾緊裝置由液壓與電氣配合實現的自動循環(huán)要求為:工位夾緊缸夾緊工位夾緊缸松開工位夾緊缸夾緊工位夾緊缸松開。2.動力分析和運動分析3.液壓系統(tǒng)主要參數的確定4.液壓執(zhí)行器主要結構參數的計算3.零件的工藝分析1.零件的工藝分析零件加工過程中,要保證側孔13.8,13,16在同一個中心線上,中心軸線距定位基準60孔為39.50.2的位置精度要求;另外,上端R11孔對右側凸臺端面有700.25的位置精度要求;零件大端兩側端面相對中心線有的尺寸要求等。2.粗基準的選擇按照粗基準的選擇原則,應選取盡量不加工的表面為粗基準,故選用R41外圓面及大端端面為粗基準。以V型塊定位并進行壓緊。3.精基準的選擇粗加工進行后,以一端端面為精基準,加工另一側端面。仍然以外圓用V型塊定位,加工一側端面和內孔。主要考慮精基準重合的問題,當設計基準與
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