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重慶理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目無(wú)心外圓砂帶磨床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)二級(jí)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)109040205姓名沈凱學(xué)號(hào)10904020517指導(dǎo)教師系主任時(shí)間1、本課題的研究背景及意義背景:近年來(lái)由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代機(jī)械零件的精度和表面粗造度要求越來(lái)越高,各種高硬度材料應(yīng)用日益增多,以及由于精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,有可能將毛坯直接磨成成品;此外,隨著高速磨削和強(qiáng)力,磨削工藝的發(fā)展,磨削效率進(jìn)一步提高。因此磨床的適用范圍日益擴(kuò)大,它在金屬切削機(jī)床中占的比列不斷上升,目前在發(fā)達(dá)的國(guó)家中,磨床在機(jī)床總數(shù)中的比列已達(dá)30%40%。無(wú)心外圓磨床的發(fā)展與砂帶磨削技術(shù)在國(guó)外有了很長(zhǎng)的一段時(shí)間,而且已經(jīng)相當(dāng)成熟,美國(guó)是在世界上最早研制砂帶磨床的國(guó)家。第一臺(tái)砂帶磨床用于加工木材,隨后廣泛用于加工金屬。德國(guó)從50年代就開(kāi)始研究砂帶磨削,各型砂帶磨床都有生產(chǎn),瓦德里??票S(chǎng)(Waldrich-cobnrg)和文得令登(vanderlinden)廠(chǎng)都是生產(chǎn)大型機(jī)床的著名工廠(chǎng)。30年前,由于我國(guó)涂附磨具行業(yè)尚屬發(fā)展起步階段,砂帶磨床更處研發(fā)試驗(yàn)過(guò)程,還無(wú)從談起在機(jī)床業(yè)界的地位問(wèn)題。當(dāng)2009年磨料行業(yè)的產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示涂附磨具年產(chǎn)值占磨料磨具行業(yè)總產(chǎn)值的比重已達(dá)23.1%,而同期固結(jié)磨具的比重為8.9%,超硬材料制品為13.9%。意義:無(wú)心外圓砂帶磨床適用于管材、棒材等工件的外圓磨削和拋光,可磨削金屬、木材、玻璃、橡膠等材料。而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)于磨床的磨削性能要求越來(lái)越高,砂帶磨床的加工工效甚至超過(guò)了普通常規(guī)加工工藝,砂帶越來(lái)越寬,加工精度越來(lái)越高,已達(dá)到和超過(guò)砂輪磨床。而plc控制系統(tǒng)在無(wú)心外圓磨床上的應(yīng)用,是磨床的加工更加的自動(dòng)化、智能化。而我國(guó)目前無(wú)心外圓砂帶磨床的研究和發(fā)展都處于初級(jí)的階段,而因?yàn)闊o(wú)心外圓砂帶磨床的加工范圍逛和加工效率高,對(duì)于實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有巨大的提升,鑒于此,我們更應(yīng)該加大對(duì)其研究的投入,趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的步伐。2、本人對(duì)課題任務(wù)書(shū)提出的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析任務(wù)要求:(1)機(jī)床上下料的控制(2)加工工件的行程檢測(cè)(3)機(jī)床自身運(yùn)動(dòng)的控制(如導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速、砂帶的轉(zhuǎn)速等)設(shè)計(jì)方案:(1)可以用液壓裝置來(lái)控制磨床的上下料,可以用plc控制液壓系統(tǒng)(2)用傳感器來(lái)檢測(cè)加工工件的在磨床上的行程,可以用光學(xué)傳感器。(9)可有磨床的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制其部件的運(yùn)動(dòng)可行性分析:用plc控制液壓系統(tǒng),然后通過(guò)液壓裝置的頂升來(lái)控制加工工件的上下料是可行的,用光學(xué)傳感器來(lái)檢測(cè)加工工件在磨床上的行程,然后將信號(hào)傳入磨床的控制系統(tǒng)完成后續(xù)加工工序也是可行的。用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制磨床自身部件的運(yùn)動(dòng),必須要了解加工工件的材料特性和磨削工具的特性,以及加工要求和加工工藝,這樣才可以制定出合適的運(yùn)動(dòng)控制程序,并加以實(shí)施。3、本課題的關(guān)鍵問(wèn)題及解決問(wèn)題的思路本課題的關(guān)鍵問(wèn)題在于加工工件液壓裝置的頂升高度和工件在磨床上的行程檢測(cè)控制。思路:首先,必須了解無(wú)心外圓砂帶磨床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及工作原理。其次,選取合適的液壓裝置和傳感裝置最后:要熟悉PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),能根據(jù)不同的要求編程。4、完成本課題所需的工作條件(如工具書(shū)、計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)、調(diào)研等)及解決辦法完成本實(shí)驗(yàn)必須要借助圖書(shū)館資料和計(jì)算機(jī)。工具書(shū):機(jī)械設(shè)計(jì)、液壓傳動(dòng)、機(jī)電傳動(dòng)控制、可編程控制器原理與應(yīng)用、7-300/400PLC梯形圖與語(yǔ)句表編程計(jì)算機(jī):學(xué)習(xí)有關(guān)的PLC編程軟件,如x-build。5、工作方案分析及進(jìn)度計(jì)劃工作方案分析第一階段:準(zhǔn)備階段。大致了解需要收集的資料的來(lái)源和相關(guān)課題內(nèi)容的了解;第二階段:資料收集階段。通過(guò)書(shū)籍、網(wǎng)站等查找與課題相關(guān)的資料;第三階段:資料分析階段。把收集回來(lái)的資料進(jìn)行整理、歸類(lèi)分析,及時(shí)糾正錯(cuò)誤;第四階段:編寫(xiě)工作說(shuō)明書(shū)。資料分析后草擬工作說(shuō)明書(shū)。第五階段:反饋、修改工作說(shuō)明書(shū)。進(jìn)度計(jì)劃1-4周完成英文文獻(xiàn)翻譯、文獻(xiàn)綜述、任務(wù)書(shū)以及開(kāi)題報(bào)告并討論
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