柴油機(jī)機(jī)體三面精鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題論證報(bào)告專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名王過生班級(jí)B機(jī)制053學(xué)號(hào)0510110337指導(dǎo)教師王正剛完成日期2009年3月31日1課題名稱：柴油機(jī)機(jī)體三面精鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來源課題來源于江蘇江淮動(dòng)力股份有限公司。為保證柴油機(jī)氣缸體三面各主要孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計(jì)一臺(tái)三面精鏜的組合機(jī)床。2.課題研究主要內(nèi)容為保證柴油機(jī)氣缸體三面孔加工及保證相應(yīng)的位置精度，需設(shè)計(jì)一臺(tái)三面精鏜臥式組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上，主要完成機(jī)床總體和左主軸箱設(shè)計(jì)。3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來的。這種機(jī)床既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度較高的特點(diǎn)，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要，組合機(jī)床可以對(duì)工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率；另一方面，進(jìn)一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標(biāo)部件，使其模塊化、柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下，多軸化控制的機(jī)床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時(shí)調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù)；通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性等。2二、本課題擬解決的問題1組合機(jī)床工藝方案的擬定。2三圖一卡設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：（1）被加工零件工序圖，（2）加工示意圖，（3）機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖，（4）生產(chǎn)率計(jì)算卡。3左主軸箱的設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：（1）左主軸箱裝配圖，（2）箱體補(bǔ)充加工圖，（3）零件圖。三、解決方案及預(yù)期效果1、解決方案（1）機(jī)床的配置形式采用臥式三面精鏜組合機(jī)床對(duì)工件三面孔同時(shí)加工，保證了精度，提高了生產(chǎn)率。（2）工件的定位和夾緊的確定工件在夾具上定位方案是：機(jī)體的底面定位限制3個(gè)自由度，側(cè)面定位限制2個(gè)自由度，端面定位限制1個(gè)自由度，采用液壓夾緊。（3）導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的選擇孔的位置精度由鏜模保證，鏜桿與主軸采用浮動(dòng)卡頭連接。（4）動(dòng)力部件的選擇組合機(jī)床動(dòng)力部件有多種形式和不同的傳動(dòng)方式。本組合機(jī)床是由電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力箱傳遞運(yùn)動(dòng)的。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是采用液壓傳動(dòng)。2、預(yù)期效果（1）機(jī)床設(shè)計(jì)基本達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，裝卸方便，維修及調(diào)整便利的要求。（2）加工精度能符合零件圖要求。（3）主軸箱能滿足機(jī)床總體方案的要求（轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)向，功率，坐標(biāo)要求）。3四、課題進(jìn)度安排3月1日3月14日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖，填寫開題報(bào)告。4月1日5月14日設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿，材料復(fù)查。6