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畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)三通管注塑模具設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名李潤(rùn)銘班級(jí)B機(jī)制054學(xué)號(hào)0510110401指導(dǎo)教師許曉琴完成日期2009年6月6日鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)20091目錄1緒論.12塑件的工藝分析.22.1塑件材料成型工藝分析.22.2塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析.32.3型腔布局及分型面的選擇.43成型設(shè)備的選擇.63.1估算制件的體積和質(zhì)量.63.2選擇注射機(jī).63.3注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核.63.4模架的選擇.74注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).94.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).94.1.1主流道的設(shè)計(jì).94.1.2主流道襯套的固定.104.1.3分流道的設(shè)計(jì).104.1.4澆口的設(shè)計(jì).114.1.5排氣方案的確定.114.2成型零部件設(shè)計(jì).124.2.1成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).124.2.2成型零件工作尺寸計(jì)算.134.3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).164.3.1導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu).164.3.2導(dǎo)套的結(jié)構(gòu).174.3.3鎖緊塊的結(jié)構(gòu).174.4脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).184.5側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).195溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì).216模具的裝配.226.1模具的裝配順序.226.2開(kāi)模過(guò)程分析.227凹模的機(jī)械加工仿真.238結(jié)論.28參考文獻(xiàn).29致謝.30附錄.31鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)200911緒論本次設(shè)計(jì)的題目是三通管的注塑模具設(shè)計(jì),課題以社會(huì)實(shí)際產(chǎn)品為原型,設(shè)計(jì)一副能夠生產(chǎn)所給塑件、結(jié)構(gòu)合理、能保證制品的精度、表面質(zhì)量的塑料模具。隨著塑料制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)廣泛應(yīng)用,對(duì)塑料模具的需求日益增加,塑料模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。本設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照模具設(shè)計(jì)的步驟,及模具設(shè)計(jì)中的要求來(lái)設(shè)計(jì)的:對(duì)塑件工藝性的分析、型腔數(shù)量的確定、分型面的確定、注塑機(jī)的選擇及校核、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件的設(shè)計(jì)等,其次,還要對(duì)模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)模具也有重要作用,模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應(yīng)力開(kāi)裂性和表面質(zhì)量等,并且對(duì)生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用。設(shè)計(jì)中要進(jìn)行一整套的程序,自己要在各方面的都應(yīng)了解。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后,塑料模具設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量與產(chǎn)量,就決定性的影響。首先,模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進(jìn)澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等,均對(duì)制品(或型材)尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等,起著十分重要的影響。其次,在塑件加工過(guò)程中,塑料模結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)操作的難易程度,具有重要的影響。再次,塑料模對(duì)塑件成本也有相當(dāng)大的影響,除簡(jiǎn)易模外,一般來(lái)說(shuō)制模費(fèi)用是十分昂貴的,大型塑料模更是如此。加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求,起著無(wú)可替代的作用。高效全自動(dòng)化設(shè)備,也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具,才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。此外,塑件生產(chǎn)與更新均以模具制造和更新為前提。同時(shí)在設(shè)計(jì)中也要求對(duì)機(jī)械的相關(guān)知識(shí)有相當(dāng)?shù)牧私猓簷C(jī)械制圖、公差與配合、機(jī)械制造、材料成型、數(shù)控技術(shù)等。對(duì)模具的仿真過(guò)程也是對(duì)我們能力的一種培養(yǎng),設(shè)計(jì)完成之后,對(duì)模具裝配的可靠性檢查也是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中必不可少的。三通管注塑模具設(shè)計(jì)22塑件的工藝分析制品的分析是對(duì)所要成型的產(chǎn)品有個(gè)初步的了解,在接受設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)以后就要對(duì)塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術(shù)條件,產(chǎn)品的功用及工作條件有個(gè)整體概念,以便在設(shè)計(jì)模具時(shí)優(yōu)選各種方式來(lái)成型塑件。2.1塑件材料成型工藝分析塑料是由合成樹(shù)脂、添加劑組成,在一定條件下可塑成型,并在常溫下保持形狀不變的材料。聚氯乙烯(PVC)是一種非結(jié)晶材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工助劑、色料、抗沖擊劑及其他添加劑。PVC材料具有阻燃性、高強(qiáng)度、耐氣候變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力,但能夠被強(qiáng)氧化物腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。PVC在加工時(shí)溶化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),如果這個(gè)參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工,因此通常采用的都是小分子量的PVC材料。要正確分析制品的質(zhì)量,必須要了解塑料的物理性能、機(jī)械性能、熱性能、電性能和化學(xué)性能等主要性能。表2-1為PVC的主要性能指標(biāo),有助于分析三通管的注塑要求及成型要求。表2-1PVC的主要性能指標(biāo)密度g/cm1.381.45彈性模量MPa0.050.0910比容cm/g1.031.06彎曲強(qiáng)度MPa90吸水率%(24h)0.07-0.4抗拉屈服強(qiáng)度MPa220390收縮率%體積電阻率0.6-1.0104熔點(diǎn)C拉伸強(qiáng)度Mpa1602127-16PVC注塑工藝及模具條件:a)干燥處理:通常不需要干燥處理b)溶化溫度:185-205c)模具溫度:20-50d)注射壓力:可達(dá)到150MPae)保壓壓力:可達(dá)到100MPaf)注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)偷淖⑸渌俣萭)流道和澆口:采用常規(guī)的澆口。如果注射成型較小的塑件,最好采用針狀澆口或潛伏式澆口;對(duì)于較厚的部件,最好使用扇形澆口。針狀澆口或潛伏式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)200932.2塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析圖2-1三通管結(jié)構(gòu)圖圖2.1為三通管結(jié)構(gòu)圖。該制品出口處有一階梯,小階梯的表面有螺紋,這就增大了成型的難度,外圓面分別在兩個(gè)型腔成型,必須保證同軸度,所以在模具設(shè)計(jì)和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工藝,以保證傳動(dòng)精度。出口處有螺紋,也給凹模制作帶來(lái)困難。該制品有三個(gè)出口,故抽芯機(jī)構(gòu)的
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