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文檔簡介
遼寧省沈陽市興盛鍋爐房供暖鍋爐系統(tǒng)能效評價報告遼寧省安全科學研究院2008年4月10日2019整理的各行業(yè)企管,經(jīng)濟,房產(chǎn),策劃,方案等工作范文,希望你用得上,不足之處請指正評價人:外聘專家 尹洪超 博士生導師 劉光安 高級工程師省安科院 于在海 教授級高級工程師李云飛 教授級高級工程師常文彥 高級工程師 靳 兵 工程師報告編寫:李云飛 常文彥 靳 兵報告審核:于在海 評價機構(gòu)負責人:王 俊 簽發(fā)日期:2008年4月10日單位地址:沈陽市和平區(qū)三好街67號電 話:024-郵 編:說 明一、評價目的供暖鍋爐系統(tǒng)能效評價是依據(jù)國家有關(guān)的節(jié)能法規(guī)標準,對企業(yè)能源利用過程進行測試、觀察和分析評價,對鍋爐系統(tǒng)進行全面診斷,查找和評估鍋爐系統(tǒng)節(jié)能潛力,有針對性的提出切實可行的節(jié)能規(guī)劃和改造方案,為鍋爐節(jié)能改造提供技術(shù)依據(jù)。二、評價依據(jù)依據(jù)國家標準如下:GB/T 17166-1997 企業(yè)能源審計技術(shù)通則GB/T 15316-1994 節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則GB/T 17954-2000 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行GB/T 10180-2003 工業(yè)鍋爐熱能試驗規(guī)程GB/T 13234-1991 企業(yè)節(jié)能量計算方法GB/T 15587-1995 工業(yè)企業(yè)能源管理導則GB/T 17167-1997 企業(yè)能源計量器具配備與管理導則GB/T 16614-1996 企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法GB/T 16616-1996 企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法GB/T 2588-1981 設備熱效率計算通則GB/T 2589-1990 綜合能耗計算通則GB/T 6422-1986 企業(yè)能耗計量與測試導則GB/T 3486-1993 評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則GB/T 3485-1998 評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則GB/T 7119-1993 評價企業(yè)合理用水技術(shù)導則JB/T 10094-2002 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件三、評價方法:1、審查在用鍋爐設計資料、運行記錄、檢修維護記錄,了解現(xiàn)狀。2、進行初步的鍋爐熱平衡試驗,確定各項熱損失。3、對在用鍋爐進行熱力(校核)計算。4、鍋爐本體和輔機進行檢查,查找影響鍋爐經(jīng)濟運行的設備缺陷。5、典型能效試驗,查找問題原因,尋求最佳鍋爐運行方式。四、制訂鍋爐節(jié)能措施及設備改造方案1、編制鍋爐改造、修理方案。2、確定鍋爐最佳運行及燃燒調(diào)整方式。五、節(jié)能改造經(jīng)濟性分析目 錄第一章 概 況151.1使用單位基本情況151.2主要設備技術(shù)參數(shù)151.3鍋爐系統(tǒng)能耗狀況15第二章 鍋爐系統(tǒng)能效評價152.1能效測試結(jié)果152.2鍋爐系統(tǒng)能效評價結(jié)果152.3問題分析15第三章 整改方案153.1改進運行管理153.2局部改造維修153.3鍋爐本體改造15第四章 節(jié)能改造經(jīng)濟性分析154.1經(jīng)濟效益分析154.2社會效益分析15第一章 概 況1.1使用單位基本情況遼寧省沈陽市興盛鍋爐房(以下簡稱興盛鍋爐房)為區(qū)域性供熱鍋爐房,承擔27.28萬m2供暖任務,年供暖約150天左右,鍋爐房內(nèi)目前配有4臺熱水供熱鍋爐,1號鍋爐由沈陽鍋爐廠生產(chǎn),型號DZL10.5-1.0/115/70-A;24號鍋爐由無錫鍋爐廠生產(chǎn),型號均為SHL600-1.0/115/70-A。1.2主要設備技術(shù)參數(shù)1.2.1 鍋爐表1-1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)項目單位1號24號型號DZL10.5-1.0/115/70-ASHL600-1.0/115/70-A額定功率MW10.57額定壓力Mpa1.01.0熱效率%80.178額定出水溫度115115額定回水溫度7070使用原料類煙煤類煙煤1.2.2循環(huán)水泵表1-3 風機主要技術(shù)參數(shù)項目單位引風機鼓風機1號24號1號24號型號Y5-47-12DY5-47-11G4-75-11G4-75-11壓力pa2471254120692069流量Nm3/h68250325003250032500配套電機型號Y280M-4Y180-MY180-MY180-M功率kW7518.518.518.5轉(zhuǎn)速r/min14801820145014501.2.3風機表1-2 循環(huán)水泵主要技術(shù)參數(shù)型號揚程流量效率配套電動機型號功率轉(zhuǎn)速300-3232m850m3/h83%Y315S-4110kw1470r/min1.3鍋爐系統(tǒng)能耗狀況近4年來,興盛鍋爐房每年耗煤量在9000t左右,但仍然不能滿足供暖要求,每年耗電量為90萬kWh,供暖期耗水量為每日300t,興盛鍋爐房在年單位供暖面積的煤耗、電耗和水耗上與鍋爐運行能效較高、管理較好的鍋爐房能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)相比都較高,供暖單耗數(shù)據(jù)對比如圖1-1所示。圖1-1 供暖單耗數(shù)據(jù)對比備注:興盛鍋爐房的單位煤耗數(shù)據(jù)是在供暖不足情況下取得的,對比數(shù)據(jù)中每年單位面積的電耗為2.8 kW/m2,每天單位面積的水耗為0.5 t/萬m2,年單位供暖面積的煤耗約為30 kg/m2,燃用煤種為類煙煤,以上所有數(shù)據(jù)來自于沈陽市供暖行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。第二章 鍋爐系統(tǒng)能效評價2.1能效測試結(jié)果根據(jù)工業(yè)鍋爐能效性能試驗規(guī)程,對興盛鍋爐房的鍋爐進行了能效測試,能效測試結(jié)果如下:2.1.1 1#鍋爐測試結(jié)果1#鍋爐型號DZL10.5-1.0/115/70-A,正反平效率計算如下:表2-1鍋爐正平衡效率序號名 稱符 號單 位數(shù)據(jù)來源數(shù) 據(jù)1熱水鍋爐循環(huán)水量Gkg/h實驗數(shù)據(jù).002熱水鍋爐進水溫度tjs實驗數(shù)據(jù)24.003熱水鍋爐出水溫度tcs實驗數(shù)據(jù)41.804熱水鍋爐出力QMW計算數(shù)據(jù)3.825燃料消耗量Bkg/h實驗數(shù)據(jù)1750.006輸入熱量Qrkj/kg計算數(shù)據(jù)16461.267正平衡效率計算數(shù)據(jù)48.01表2-2鍋爐反平衡效率序號名 稱符 號單 位數(shù) 據(jù)1排煙熱損失q29.482氣體未完全燃燒熱損失q30.063固體未完全燃燒熱損失q439.434散熱損失q51.505灰渣物理熱損失q61.736熱損失之和q52.207反平衡效率247.80通過對正、反平衡的計算得出鍋爐的平均熱效率為47.9%。2.1.2 2#鍋爐測試結(jié)果2#鍋爐型號SHL600-1.0/115/70-A,正反平效率計算如下:表2-3鍋爐正平衡效率序號名 稱符 號單 位數(shù)據(jù)來源數(shù) 據(jù)1熱水鍋爐循環(huán)水量Gkg/h實驗數(shù)據(jù).002熱水鍋爐進水溫度tjs實驗數(shù)據(jù)25.503熱水鍋爐出水溫度tcs實驗數(shù)據(jù)37.504熱水鍋爐出力QMW計算數(shù)據(jù)2.035燃料消耗量Bkg/h實驗數(shù)據(jù)900.006輸入熱量Qrkj/kg計算數(shù)據(jù)16431.797正平衡效率計算數(shù)據(jù)49.04表2-4鍋爐反平衡效率序號名 稱符 號單 位數(shù) 據(jù)1排煙熱損失q28.842氣體未完全燃燒熱損失q30.073固體未完全燃燒熱損失q439.294散熱損失q51.55灰渣物理熱損失q61.766熱損失之和q51.467反平衡效率248.54通過對正、反平衡的計算得出鍋爐的平均熱效率為48.79%。3#、4#鍋爐型號與2#相同,設備情況相似,熱效率基本相同。詳細能效測試數(shù)據(jù)見能效測試報告。2.2鍋爐系統(tǒng)能效評價結(jié)果根據(jù)安科院編制的鍋爐系統(tǒng)能效評價表對興盛鍋爐房型號為DZL10.5-1.0/115/70-A的熱水鍋爐進行熱效率評定。結(jié)果如下:表2-5鍋爐系統(tǒng)能效評價表項 目序 號符 號檢查內(nèi)容標準得分實際得分燃 料 情 況 N11A1燃用煤種與爐型相適應0.810.82a1不同煤種合理混配1.5423b1燃煤在入爐前的水份1.531.54c1燃煤粒度大小1.533本 體 型 式 選 擇 N25a2設計效率與標準對比0.5226b2設計排煙溫度與標準對比0.521.57c2選用爐排型式0.5228A2爐拱拱形0.1119d2吹灰器型式0.710.710e2二次風型式0.510.511f2省煤器選用0.81112g2空氣預熱器選用0.810.813B2本體完好狀況0.110.7614C2給煤裝置效果0.110.4本體完好狀況B215b21爐排0.51.51.116b22爐墻漏風0.51.50.917b23爐墻保溫0.310.618b24受熱面積灰0.50.80.619b25受熱面結(jié)垢0.51.20.920b26省煤器積灰0.60.80.721b27省煤器結(jié)垢0.50.70.622b28空氣預熱器積灰0.30.60.623b29煙風道0.20.40.424b20爐拱0.11.51.225a3鼓風機運轉(zhuǎn)狀況0.110.826b3鼓風機變頻調(diào)節(jié)0.510.7表2-6鍋爐系統(tǒng)能效評價續(xù)表項 目序號符號檢查內(nèi)容標準得分實際得分輔 機完 好狀 況N327c3引風機運轉(zhuǎn)狀況0.11.51.228d3引風機變頻調(diào)節(jié)0.51.50.529e3循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)狀況0.110.930f3 循環(huán)水泵變頻調(diào)節(jié)0.510.531g3 補水泵運轉(zhuǎn)狀況0.30.50.532h3 補水泵變頻調(diào)節(jié)0.30.50.333i3爐排減速機運轉(zhuǎn)狀況0.11134j3爐排減速機調(diào)節(jié)方式 0.30.50.535k3除渣機運轉(zhuǎn)狀態(tài)0.30.50.536A3給煤裝置運轉(zhuǎn)狀況0.110.6熱 工儀 表投 入狀 況N437a4流量表0.530.538b4爐膛負壓表0.510.539A4氧量表0.510.540B4排煙溫度表0.810.941c4煤量表0.510.542d4壓力表0.52243e4水溫表0.520.544C4儀表的檢修維護能力0.510.745f4爐渣含碳量能夠定期化驗0.110.5鍋 爐燃 燒調(diào) 整工 況N546a5鍋爐負荷運行狀況12147b5爐膛火焰燃燒狀態(tài)0.52148c5火床各燃燒區(qū)段分布情況0.331.549d5爐膛壓力0.53250A5司爐工組織燃燒調(diào)整的能力0.610.851A6熱效率0.510.652a6排煙熱損失0.54253b6機械不完全燃燒熱損失0.530.5表2-7鍋爐系統(tǒng)能效評價續(xù)表項 目序 號符 號檢查內(nèi)容標準得分實際得分熱 工性 能測 試N654c6化學不完全燃燒熱損失0.10.50.555d6灰渣物理性熱損失0.10.50.556e6散熱損失0.521.257B6排煙溫度0.71158C6過剩空氣系數(shù)0.610.659D6爐渣含碳量0.810.8 水 處 理 狀 況 N760a7水處理方式0.520.561b7水處理裝置運行情況05062A7鍋爐水質(zhì)和國家標準比較0.210.263c7定期排污執(zhí)行情況0.51.51.564d7連續(xù)排污運行情況0.51.50.5運 行管 理情 況N865a8鍋爐能否定期組織大中小修0.121.566b8運行人員能否執(zhí)行檢查制度0.510.767c8節(jié)能管理制度和操作規(guī)程0.810.968d8煤水電能否進行統(tǒng)計0.81.51.569e8運行記錄填寫情況11.51.270f8企業(yè)配有專職技術(shù)人員情況0.51.5171g8組織司爐工專業(yè)培訓情況0.51.51備注:評價結(jié)果根據(jù)得分Q A(節(jié)能鍋爐系統(tǒng))Q80;B(達標鍋爐系統(tǒng))60Q80;C(耗能鍋爐系統(tǒng))Q60。 根據(jù)對興盛鍋爐房進行鍋爐系統(tǒng)能效評價,興盛鍋爐房的評價得分為42分,根據(jù)評價分級標準該鍋爐房為耗能鍋爐房。2.3問題分析2.3.1鍋爐主機問題分析1、爐排漏煤量偏大。2、鍋爐部分風室間不能密封,各風室互相串風,風量擋板可調(diào)節(jié)性能差,有的幾乎無法調(diào)節(jié)。因此,很難根據(jù)火床上的各燃燒區(qū)段進行合理布風,往往是風門敞開,任其自然。爐排與側(cè)墻間漏風嚴重,一定程度上影響爐內(nèi)正常燃燒。另外,鍋爐后部灰坑和爐墻都有漏風現(xiàn)象,實測鍋爐過剩空氣系數(shù)py為3.1,漏風是其主要原因。3、鍋爐的本體保溫不好,爐墻局部溫度達80,熱損失達到5左右。4、尾部受熱面積灰較為嚴重。目前鍋爐沒有吹灰裝置,也沒有采取其它有效清灰措施,造成傳熱情況惡化,排煙溫度高。5、目前在用鍋爐配置的儀表不全,尤其缺少顯示鍋爐經(jīng)濟運行參數(shù)的儀表。由于鍋爐沒有裝設流量表、氧量表、煤量表、溫度表、風壓表等測量儀表,又缺少必要的化驗手段,所以不能測定流量、燃煤量、過剩空氣系數(shù)、爐渣含碳量、排煙溫度等經(jīng)濟運行參數(shù)。因此,運行人員在調(diào)整時,往往由于缺少數(shù)據(jù),不能對鍋爐的運行狀況隨時做出準確在判斷,無法在鍋爐的燃燒及運行工況變化時,實行相應的運行調(diào)整,使鍋爐處于最佳工況運行。6、自動控制水平低,不能實現(xiàn)燃燒和負荷調(diào)整的自動控制。鍋爐的燃燒和運行調(diào)整變得難于操作和掌握,無法使鍋爐運行處于持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài)和較快的適應工況的變動。運行人員勞動強度大。7、分層給煤裝置實際運行效果不理想,沿爐排橫向煤層厚度分布極不均勻,煤層薄厚相差50mm左右,破壞了火床的正常燃燒狀態(tài),致使過量空氣系數(shù)和爐渣含碳量偏大。 2.3.2鍋爐輔機存在問題分析1、輔機運行效率低,鼓、引風機和給水泵、循環(huán)水泵長期在較低效率下運行。泵與風機不能隨運行工況變速調(diào)節(jié),而是靠擋板、閥門的節(jié)流來調(diào)節(jié)流量或壓力,這樣勢必使設備處于高消耗、低輸出的運行狀態(tài),使鍋爐的自身耗能比例增加。2、水泵平均效率不足50%,風機效率不足60,能耗較大。3、水處理設備已停用多年,目前無處理措施。2.3.3燃料供應存在問題分析1、煤種與煤型不適用。應該燃用類煙煤,卻燃用低位發(fā)熱值僅16461.26 kjkg的煤,且灰份大,造成爐內(nèi)燃燒狀況不穩(wěn)定,煤在爐內(nèi)很難燃盡,鍋爐出力僅能達到額定出力的50%。2、煤中含水較少,不利于煤的合理燃燒。3、進煤品種多樣,混煤配比不均勻,造成煤質(zhì)不穩(wěn)定。2.3.4鍋爐房運行管理問題1、運行人員操作技術(shù)水平低。大部分工業(yè)鍋爐運行人員沒有經(jīng)過全面系統(tǒng)的技術(shù)學習和培訓,缺乏對鍋爐基礎知識的了解。運行人員不具備觀察火床、火焰燃燒狀態(tài),查看煤質(zhì)、煙色,判斷燃燒產(chǎn)物,過??諝庀禂?shù)大小等知識和技能,尤其對組織燃燒調(diào)整、選擇合理運行方式等規(guī)律性的知識更不了解。2、送風量過大,造成爐膛溫度低,排煙熱損失增大。3、爐內(nèi)負壓偏大,爐膛及煙道各處漏風。4、鍋爐運行人員不能合理的控制負荷率、給煤率、給風率,鍋爐難于取得在較佳經(jīng)濟參數(shù)下的運行工況,這樣就會因運行人員采用不合理的運行方式,而大大限制設備水平的充分發(fā)揮。5、水質(zhì)達不到標準要求。由于水質(zhì)不好,鍋爐的結(jié)垢比較嚴重,水垢厚度達5mm,已造成水冷壁爆管,既影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠?,又危及鍋爐的安全運行。2.3.5鍋爐能耗損失對比經(jīng)過對鍋爐房存在問題分析,鍋爐主機、輔機、燃料、鍋爐運行管理都可以影響鍋爐能效。對鍋爐能耗各項損失進行對比,查找影響鍋爐能效效因素,從而確定鍋爐系統(tǒng)能耗的主要環(huán)節(jié)。鍋爐能耗損失可以通過對整個鍋爐系統(tǒng)的能耗調(diào)研及測試得出(鍋爐熱效率通過能效測試計算得出)。經(jīng)過繪制各部分能耗的巴列特圖可以確定節(jié)能的主要因素,如圖2-1所示。圖2-1 各部分能耗損失圖注:圖中q2q6分別為排煙熱損失、氣體未完全燃燒熱損失、固體未完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失(各損失比例為平均數(shù)據(jù))。從圖中可以看出,固體未完全燃燒熱損失、排煙熱損失和因為電耗過多的損失占了整個鍋爐系統(tǒng)能耗損失的93.93%,因此應主要對這三項損失采取相應措施降低鍋爐系統(tǒng)的能耗損失。但是必須注意的興盛鍋爐房的水耗較為嚴重,應該采取相應的節(jié)水的對策控制鍋爐的失水率降低水耗。第三章 整改方案針對鍋爐系統(tǒng)存在的問題,停爐后應對鍋爐本體及鍋爐輔機進行全面檢修和局部改造,以提高工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率。3.1改進運行管理3.1.1加強培訓,提高意識及技術(shù)水平1、制定相應經(jīng)濟運行操作規(guī)程和管理制度。2、加強管理培訓,努力提高司爐人員專業(yè)知識和水平。尤其是對本鍋爐房的爐型具體操作技能的培訓。3、有條件的情況下,應定期化驗爐渣的含碳量。4、應根據(jù)鍋爐負荷和煤種確定最佳運行工況,用以指導司爐工的燃燒和運行調(diào)整。3.1.2強化進煤管理加強進煤管理,保證進煤質(zhì)量和數(shù)量,進煤要計量,要有煤質(zhì)化驗單,煤的發(fā)熱值、揮發(fā)份、灰分、粒度等要滿足鍋爐用煤的要求。給煤加水,進爐的煤要保持合理的水分,質(zhì)量不同的煤種混燒時,進爐前應預先混合均勻,保持煤質(zhì)的穩(wěn)定性。3.2局部改造維修1、部分鍋爐的分層給煤裝置分層給煤的效果較差,沒有明顯的分層效果,沿爐排橫向煤層厚度不一致,有的甚至相差50mm或更多。若來煤粒度的分布中末煤所占比重較大,分層給煤裝置將難以發(fā)揮作用。如燃用此類煤種,分層給煤裝置應改為煤閘板進煤裝置。2、鍋爐本體存在著如爐門、爐墻漏風、風室調(diào)節(jié)性能差,風室放灰板拉不動,煙管封堵多根,爐墻保溫性能差等缺陷。鍋爐本體需解體全面檢查,根據(jù)檢查的結(jié)果制定修理方案。提高爐墻和除渣系統(tǒng)的密封性;降低過量空氣系數(shù)減少排煙熱損失;清除受熱面積灰和水垢。鍋爐經(jīng)全面修理后可恢復其設備的完好狀態(tài)。3、在鍋爐本體、輔機和輸配系統(tǒng)上應配置進出口水溫表、流量表、排煙溫度表、爐膛壓力表、氧量表等測量儀表,用以監(jiān)視和調(diào)整鍋爐的燃燒及運行情況。以指示司爐工的運行調(diào)整,使鍋爐系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。4、提高鍋爐的自動控制可以最大限度的降低由于人為因素造成的鍋爐效率的降低。5、投入水處理設備,保持鍋爐水質(zhì)符合標準要求,防止受熱面結(jié)構(gòu)和氧腐蝕。6、鼓引風機、循環(huán)水泵采用變頻節(jié)能控制方式。3.3鍋爐本體改造對鍋爐受熱面對流管束進行更換;對鍋爐水冷壁管進行更換;爐拱按煤種重新澆注。第四章 節(jié)能改造經(jīng)濟性分析4.1經(jīng)濟效益分析4.1.1節(jié)煤潛力的計算1、興盛鍋爐房目前配有4臺熱水供熱鍋爐,1號鍋爐額定功率為10.5MW;24號鍋爐鍋爐額定功率為7MW,鍋爐的設計效率均為80%左右。目前興盛鍋爐房的供暖面積為27.28萬m2,每年耗煤9000 t,但供熱效果較差,有的供暖區(qū)域未能達到沈陽市供暖標準。2、節(jié)煤潛力計算根據(jù)沈陽市供暖行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:管理較為完善,運行效率較高的供暖公司達到供暖要求的年供暖單位煤耗為30 kg/m2,則興盛鍋爐房合理滿足供暖27.28萬m2的耗煤量Bh=3027.28100001000=8184 t 以目前鍋爐運行熱效率要滿足供暖要求所需的耗煤量Bl= Bh0.80.5=13094.4 t(興盛鍋爐房的鍋爐效率以50%計算,運行較好的供熱公司較高效率以80%計算)。節(jié)煤潛力的計算Be= BlBh=4910.4 t4.1.2整改方案的效益分析1、對管理整改的效益通過運行環(huán)節(jié)的整改,鍋爐的熱效率可以由原來的50% 增加為58%,通過計算得:每年滿足供暖要求的實際供熱量Q=.95 (106 kj);燃料相當發(fā)熱量Qdw=16461.26 kj/kg;熱效率為1=50%時的燃料消耗量B1=Q/(lQdw)t=13036.80 t;熱效率為2=58%時的燃料消耗量B2=Q/(2Qdw)t=11238.62 t;燃料消耗量之差=B1B2=1798.18 t;年節(jié)約原料費用=1798.18400=71.93萬元,經(jīng)濟效益可觀。2、局部整改的效益經(jīng)過局部改造,鍋爐的熱效率可以進一步提高到65%,通過計算得:燃料消耗量之差=B2B3=1210.31 t;年節(jié)約原料費用=1210.31400=48.41萬元。3、工業(yè)鍋爐系統(tǒng)整改的效益經(jīng)過整體改造,鍋爐的熱效率可以達到75%,通過計算得:燃料消耗量之差=B3B4=1337.11 t;年節(jié)約原料費用=1337.11400=53.48萬元。圖4-1 各部分整改效益對比圖各部分整改的效益如圖4-1所示,從圖中可以看出對管理的整改帶來的效益是最大的,說明鍋爐系統(tǒng)的運行效率低有很大程度上是由于人為的原因造成的,這很大程度上反映了工業(yè)鍋爐系統(tǒng)耗能高、效率低的現(xiàn)狀,因此針對這種情況,必須加大有針對性的培訓和監(jiān)管的力度,使相關(guān)責任人無論從個人意識還是技術(shù)水平上都有較大的提升,從而提高工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的能效。其中圖中由于系統(tǒng)的整改帶來節(jié)水節(jié)電的效益單獨列出。通過這些對工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的整改之后,電費降低20%左右,可以節(jié)約費用20%0.8=14.40萬元,由于系統(tǒng)的整改使工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的漏水得以解決,耗水量可以降低20%左右,可以節(jié)約水費30020%1502.7=2.43萬元,此兩項共可以節(jié)約16.83萬元。興盛鍋爐房每年可以節(jié)約190.65萬元。效益十分可觀。整個整改的投入產(chǎn)出比如表4-1所示。表4-1 投入產(chǎn)出明細表項目投資費用(萬元)運行效益(萬元)投入產(chǎn)出比投資回收期運行管理整改1671.92450%0.5年局部改造3248.41151%1年系統(tǒng)改造6870.31103%1年4.1.3整改后的供暖能力評價通過對工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的管理整改、局部整改和系統(tǒng)整改后,整個工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的效率得到了明顯逐步的提升,工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的能效可以提高到75%左右,由于鍋爐效率的提高使鍋爐房內(nèi)的鍋爐容量有所閑置,按照目前沈陽市鍋爐行業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,興盛鍋爐房內(nèi)的4臺鍋爐可以完全滿足為33.75萬m2的轄區(qū)提供優(yōu)質(zhì)供暖,在滿足合格供暖的前提下比原來多提供供暖的面積為6.47萬m2。按照每平方米供暖收費22元計算,每年可實現(xiàn)供暖創(chuàng)收142.34萬元。4.2社會效益分析經(jīng)過改造的鍋爐熱效率明顯提高,不僅可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益,還能帶來極大的社會效益,改造后的鍋爐的耗水量明顯降低,節(jié)約了大量的水資源。改造后鍋爐排放一氧化氮和煙塵排放量將大大降低,如圖4-2所示。圖4-2 各部分整改效益對比圖通過對沈陽市興盛鍋爐房鍋爐系統(tǒng)能效評價,查找出了能耗原因,制定了可操作性的改造方案,并進行經(jīng)濟性論證,該項目的實施,將帶來可觀的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益,為工業(yè)鍋爐節(jié)能改造,探索出有效的管理模式。附件3:工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能耗狀況摸底調(diào)查表(熱水鍋爐)一、鍋爐房基本情況 年 月 日鍋爐房名稱地 址電 話聯(lián)系人鍋爐房額定出力總計 MW供暖面積 鍋爐臺數(shù) 臺年耗煤量噸年耗電量 度年耗水量噸 二、煤質(zhì)煤的收到基低位發(fā)熱量kJ/kg或(千卡/公斤)煤種固定碳 %揮發(fā)分 %灰分%水分 %三、鍋爐基本情況型 號制造廠家設計熱效率 %設計排煙溫度 登記號制造日期四、鍋爐設備完好狀況(完好a、局部損壞b、嚴重損壞c)爐排爐拱爐墻煙風道分層給煤裝置受熱面省煤器除渣機空氣預熱器送風機引風機循環(huán)泵五、配套輔機是否變頻調(diào)節(jié)(是)鼓風機引風機循環(huán)水泵爐排減速機六、熱工儀表是否正常投入(正常a、不準確b、未投入c、未安裝d)水流量表進水溫度表出水溫度表氧量表煤量表爐膛負壓表排煙溫度表爐膛溫度表七、鍋爐運行工況(12月份運行數(shù)據(jù))循環(huán)水量噸/時 進水溫度出水溫度排煙溫度氧量%爐渣含碳量%八、鍋爐受熱面的清潔狀況水冷壁(mm)對流受熱面(mm)省煤器(mm)空氣預熱器(mm)積灰結(jié)垢積灰結(jié)垢積灰結(jié)垢積灰吹灰器型式是否投入使用九、水處理設備運行狀況水處理方式除氧方式設備是否投入運行PH值給水硬度mmol/L十、司爐工和管理人員專業(yè)素質(zhì)司爐證級別級文化程度從事鍋爐運行工作年限年參加過何種鍋爐專業(yè)培訓技術(shù)負責人學歷所學專業(yè)十一、鍋爐運行管理情況(有)節(jié)能規(guī)章制度運行操作規(guī)程運行記錄十二、企業(yè)對節(jié)能的關(guān)注程度企業(yè)在08年是否有對鍋爐節(jié)能方面進行整改的意愿十三、企業(yè)對鍋爐節(jié)能在哪些方面有整改措施(有)改進燃燒調(diào)整方法進行設備改造進行設備更新企業(yè)是否有進行鍋爐系統(tǒng)節(jié)能診斷的要求附件4:工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能耗狀況摸底調(diào)查表(蒸汽鍋爐)一、鍋爐房基本情況 年 月 日鍋爐房名稱地 址電 話聯(lián)系人鍋爐房實際出力噸/時鍋爐臺數(shù)臺燃煤量噸/時耗電量Kwh耗水量噸 /時 二、煤質(zhì)煤的收到基低位發(fā)熱量kJ/kg或(千卡/公斤)煤種固定碳%揮發(fā)分%灰分%水分%三、鍋爐基本情況型 號制造廠家設計熱效率 %設計排煙溫度 登記號制造日期四、鍋爐設備完好狀況(完好a、局部損壞b、嚴重損壞c)爐排爐拱爐墻煙風道分層給煤裝置受熱面省煤器除渣機空氣預熱器送風機引風機循環(huán)泵五、配套輔機是否變頻調(diào)節(jié)(是)鼓風機引風機循環(huán)水泵爐排減速機六、熱工儀表是否正常投入(正常a、不準確b、未投入c、未安裝d)蒸汽流量表壓力表給水溫度表排煙溫度表爐膛溫度表爐膛負壓表氧量表煤量表七、鍋爐運行工況蒸發(fā)量噸/時 蒸汽壓力給水溫度排煙溫度氧量%爐渣含碳量%八、鍋爐受熱面的清潔狀況水冷壁(mm)對流受熱面(mm)省煤器(mm)空氣預熱器(mm)積灰結(jié)垢積灰結(jié)垢積灰結(jié)垢積灰吹灰器型式是否投入使用九、水處理設備運行狀況水處理方式除氧方式是否投入運行鍋水堿度mmol/L給水硬度mmol/L十、司爐工和管理人員專業(yè)素質(zhì)司爐證級別級文化程度從事鍋爐運行工作年限年參加過何種鍋爐專業(yè)培訓企業(yè)有無鍋爐運行專職技術(shù)人員十一、鍋爐運行管理情況(有)節(jié)能規(guī)章制度運行操作規(guī)程運行記錄十二、企業(yè)對節(jié)能的關(guān)注程度企業(yè)在08年是否有對鍋爐節(jié)能方面進行整改的意愿十三、企業(yè)對鍋爐節(jié)能在哪些方面有整改措施(有)改進燃燒調(diào)整方法進行設備改造進行設備更新企業(yè)是否有進行鍋爐系統(tǒng)節(jié)能診斷的要求附件5:工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能效狀況調(diào)查表填寫說明一、鍋爐房基本情況此欄目可反映鍋爐房整個供暖系統(tǒng)一個年度或一個采暖期的能效情況,也可大致判斷單位供暖面積的耗能水平。1.1鍋爐房額定出力總計:將單臺鍋爐的額定出力相加得出總計。1.2供暖面積:本鍋爐房的實際供暖面積。1.3鍋爐臺數(shù):本鍋爐房的實際運行臺數(shù)。1.4年耗煤量、年耗電量、年耗水量(熱水鍋爐):一個年度或一個供暖期的煤、電、水總用量。1.5燃煤量、耗電量、耗水量(蒸汽鍋爐):單臺鍋爐每小時煤、電、水用量。二、煤質(zhì)此欄目考查煤的工業(yè)分析特性和煤種特點,可用于判斷煤種與爐型的適用性。2.1煤的收到基低位發(fā)熱量:也稱為煤的應用基低位發(fā)熱量,是扣除煤中水的汽化潛熱后的發(fā)熱量。2.2煤種:按煤的品種(加工方法和質(zhì)量規(guī)格)填寫。如混煤、撫順原煤、阜新洗粒。2.3固定碳、揮發(fā)份、水分、灰分:指煤的工業(yè)分析法測定的結(jié)果。三、鍋爐基本情況此欄目考查鍋爐設計效率是否達到相應的國家標準。3.1設計熱效率及設計排煙溫度:鍋爐廠設計文件給出的參數(shù)。四、鍋爐設備完好狀況此欄目通過檢驗鍋爐設備的損壞程度,判明鍋爐耗能在設備方面存在哪些問題。4.1設備狀況完好:是指設備運轉(zhuǎn)狀況正常,無需檢修。4.2嚴重損壞:是指設備無法正常運行,需解體大修。4.3局部損壞:是指介于完好與嚴重損壞之間的設備狀況,一般日常維護即可修復。4.4鍋爐設備需解體大修的情況。4.4.1爐排:風室嚴重串風,調(diào)風板無法調(diào)節(jié),爐排側(cè)密封失效,爐排片更換10%以上,更換鏈輪、橫梁、鏈條、大軸、滾筒、老鷹鐵、護鐵等。4.4.2爐拱:爐拱塌落或嚴重開裂、疏松。4.4.3爐墻:嚴重開裂、變形、燒損或塌落,漏風嚴重,爐門損壞。4.4.4分層給煤裝置:落煤煤層厚度差超過20mm以上。4.4.5受熱面(含輻射受熱面及對流受熱面):更換受熱管。4.4.6省煤器:更換受熱管。4.4.7空氣預熱器:更換受熱管。4.4.8煙風道:嚴重開裂、變形、塌落、漏風嚴重。4.4.9除渣機:落灰斗破損,漏風,除渣機殼體、轉(zhuǎn)子、刮板損壞。4.4.10送風機:殼體破損,葉輪、軸和軸承損壞。4.4.11引風機:殼體破損,葉輪嚴重磨損、腐蝕、變形,軸及軸瓦損壞。4.4.12循環(huán)泵:殼體、葉輪、密封、軸及軸承損壞。五、配套輔機是否變頻調(diào)節(jié)此欄目考查輔機配套是否采用了節(jié)能方式。5.1配置變頻調(diào)節(jié)的輔機在表格內(nèi)畫。六、熱工儀表是否正常投入此欄目考查熱工儀表的配置及投入使用狀況,判明鍋爐燃燒及運行參數(shù)是否有效的監(jiān)測手段。6.1儀表狀況按正常、不準確、未投入、未安裝選其中一項,填入相應的英文字母。七、鍋爐運行工況 此欄目通過有代表性的鍋爐運行參數(shù),顯示鍋爐主要經(jīng)濟指標的大小,也可分析鍋爐熱損失表現(xiàn)在哪些方面。7.1選擇鍋爐12月份的運行數(shù)據(jù),平均值或有代表性的數(shù)據(jù)填入表格中。八、鍋爐受熱面的清潔情況 此欄目通過實測鍋爐受熱面的積灰結(jié)垢厚度及吹灰器的使用反映鍋爐熱損失在傳熱方面的影響。8.1將鍋爐受熱面的積灰結(jié)垢情況,經(jīng)實測后將結(jié)果分別填入表格中。8.2吹灰器型式:指空氣吹灰、蒸汽吹灰或脈沖吹灰等。在是否投入使用欄中,寫明投入或未投入。九、水處理設備運行情況此欄目考查水處理設備的投入狀況及水質(zhì)指標。9.1水處理方式:指投藥、磁化、離子交換等。9.2除氧方式:熱力除氧,鋼屑除氧,藥劑除氧等。9.3在設備是否投入運行欄中,寫明投入或未投入。十、司爐工和管理人員專業(yè)素質(zhì)此欄目主要考查司爐工在鍋爐運行方面的操作能力及管理人員在鍋爐運行方面的專業(yè)水平。10.1司爐證級別:指鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定中的級別。10.2文化程度:指小學、初中、高中、大專等。10.3從事鍋爐運行工作年限:指實際參與鍋爐運行工作的經(jīng)歷。10.4參加過何種鍋爐專業(yè)培訓:主要是指在燃燒調(diào)整及運行調(diào)整方面是否受過專門培訓。10.5企業(yè)有無鍋爐運行專職技術(shù)人員:應在鍋爐專業(yè)方面具有一定的理論知識和燃燒、運行調(diào)整方面的實踐經(jīng)驗。十一、鍋爐運行管理情況此欄目考查鍋爐房在運行管理方面的完善程度。11.1節(jié)能規(guī)章制度:指購煤質(zhì)量管理、煤的保管及混配等方面的制度,鍋爐本體、輔機、熱工儀表的日常檢查及維護保養(yǎng)、定期修理方面的制度,司爐工培訓制度等。11.2運行操作規(guī)程:指針對本鍋爐房爐型和燃煤特性而制訂的燃燒調(diào)整及運行規(guī)程。11.3運行記錄:蒸汽流量、蒸汽壓力、給水流量、排煙溫度、氧量、進出口水溫、循環(huán)水量、爐膛負壓、燃煤量等記錄。114如有上述欄目中項目,在相應表格中畫。 十二、企業(yè)對節(jié)能的關(guān)注程度此欄目用于了解企業(yè)在鍋爐節(jié)能方面的態(tài)度。121企業(yè)如在08年有對鍋爐節(jié)能方面進行整改的意愿,在表格中填寫有。十三、企業(yè)對鍋爐節(jié)能在哪些方面有整改措施此欄目考查企業(yè)鍋爐節(jié)能的整改措施是否付諸實施。131企業(yè)在鍋爐節(jié)能哪些方面有整改措施,在相應表格中畫。附件6:工業(yè)鍋爐司爐工節(jié)能知識培訓大綱一、工業(yè)鍋爐節(jié)能現(xiàn)狀1、工業(yè)鍋爐節(jié)能的意義2、工業(yè)鍋爐節(jié)能相關(guān)標準3、我國工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)管二、鍋爐房各項能耗損失排煙熱損失1、造成排煙熱損失的原因2、解決排煙熱損失的辦法可燃氣體未燃盡造成的熱損失1、可燃氣體未燃盡的原因2、解決可燃氣體未燃盡辦法灰、渣中的碳未燃盡造成的熱損失(只針對層燃爐)1、灰、渣中的碳未燃盡原因2、解決灰、渣中的碳未燃盡辦法散熱損失1、造成爐墻、本體、煙風道散熱損失的原因2、解決爐墻、本體、煙風道散熱損失的辦法灰渣物理熱損失1、灰渣物理熱損失的原因2、解決灰渣熱損失的辦法鍋爐房電耗1、鍋爐房用電2、如何實現(xiàn)鍋爐運行節(jié)電鍋爐房水耗1、鍋爐房用水2、如保實現(xiàn)鍋爐房節(jié)水三、工業(yè)監(jiān)測儀表與自動控制調(diào)節(jié)1、監(jiān)
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