現(xiàn)場(chǎng)管理_生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理全案

弗布克精細(xì)化管理全案系列生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理全 案配套光盤(pán)姚小風(fēng) 編著北 京目 錄第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)4112 現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告4122 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案8第2章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理14212 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度14222 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度16232 噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法18第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理20312 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度20321 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核流程23第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理24412 現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度24421 現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)規(guī)定26433 物料搬運(yùn)作業(yè)實(shí)施辦法27444 物料退庫(kù)實(shí)施細(xì)則29第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理31511 設(shè)備點(diǎn)檢管理流程31514 設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定32521 設(shè)備操作管理辦法35532 設(shè)備故障處理辦法36542 模具與治具管理制度39552 計(jì)量器具使用規(guī)定42第6章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理48614 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理責(zé)任制48623 質(zhì)量改善教育培訓(xùn)規(guī)定51625 不合格現(xiàn)象糾正方案53632 現(xiàn)場(chǎng)不良品管制辦法58633 不良品退回實(shí)施方案61第7章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制63711 限額領(lǐng)料管理規(guī)定63715 材料使用成本控制方案64723 質(zhì)量成本控制方案67731 制造成本控制制度71535 直接人工成本控制方案75541 工時(shí)定額管理流程80544 材料消耗定額管理制度80第8章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理82812 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律82821 安全預(yù)防管理制度87834 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法89第9章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息管理91912 現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析制度91922 現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞應(yīng)用辦法94932 生產(chǎn)異常信息處理辦法96第10章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)9 S管理991012 非必需品處理制度991022 材料整頓管理制度1031032 清掃作業(yè)管理辦法1051042 現(xiàn)場(chǎng)清潔管理制度1111051 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)查找指引1161061 安全作業(yè)管理制度1191062 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度1241072 內(nèi)部客戶投訴處理辦法1291081 滿意活動(dòng)執(zhí)行流程1321092 現(xiàn)場(chǎng)員工禮儀守則133第11章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理1371117 生產(chǎn)流程分析與改善流程1371122 現(xiàn)場(chǎng)看板管理推行方案1381132 現(xiàn)場(chǎng)改善提案管理制度142第12章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工管理1501212 生產(chǎn)定員編制制度1501221 車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案1521222 現(xiàn)場(chǎng)員工崗位職責(zé)設(shè)計(jì)1551223 車間員工加班管理細(xì)則1631232 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度165第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)112 現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告文本名稱現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)一、前言1我公司面臨的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)目前，我公司所面臨的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)主要有兩個(gè)方面的特點(diǎn)：一是國(guó)內(nèi)外趨于冷清的市場(chǎng)環(huán)境；二是原材料的價(jià)格一路上揚(yáng)，而產(chǎn)品的售價(jià)卻由于競(jìng)爭(zhēng)的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。為了能輕松地應(yīng)對(duì)上述局面，我公司應(yīng)該在管理上狠下功夫，向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要效益，提高生產(chǎn)一線人員及管理人員的工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)降至最低，以此來(lái)消除外部環(huán)境對(duì)公司經(jīng)營(yíng)的負(fù)面影響。因?yàn)槠髽I(yè)所有的產(chǎn)品都誕生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低在一定程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本費(fèi)用水平的高低?；谝陨锨闆r，公司領(lǐng)導(dǎo)特決定對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面、徹底的診斷行動(dòng)。2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理的必要性說(shuō)明對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理的必要性表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。（1）控制標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）減少不必要的動(dòng)作或時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，間接降低生產(chǎn)成本。（3）使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源得到合理的配置和使用，減少浪費(fèi)。（4）整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠給來(lái)公司參觀的客戶留下良好的印象。（5）將發(fā)生安全事故的可能性降至最小。二、診斷小組的成員構(gòu)成此次診斷行動(dòng)由主管生產(chǎn)的副總擔(dān)任組長(zhǎng)，具體成員名單如下。1副組長(zhǎng)。2組員、。三、現(xiàn)場(chǎng)診斷的方法與步驟1選擇現(xiàn)場(chǎng)診斷方法此次診斷的方法主要采用現(xiàn)場(chǎng)觀察法與訪談法相結(jié)合的辦法，即通過(guò)診斷小組成員的觀察以及與生產(chǎn)一線操作人員及車間管理人員的交談獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)信息。2現(xiàn)場(chǎng)診斷的步驟此次診斷行動(dòng)的步驟及工作內(nèi)容，如下表所示?，F(xiàn)場(chǎng)診斷步驟及工作內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)診斷階段具體內(nèi)容具體時(shí)間開(kāi)始階段1組建診斷小組2確定現(xiàn)場(chǎng)管理需要達(dá)到的目標(biāo)3制訂調(diào)查計(jì)劃并擬好訪談的主要內(nèi)容實(shí)施階段1調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境2調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化操作3調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理4調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)成本管理5調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理6調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理7調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善情況8調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理9調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員管理收尾階段1整理收集的資料2對(duì)資料進(jìn)行分析3就分析結(jié)果提出建議與意見(jiàn)形成報(bào)告四、調(diào)研的結(jié)果分析通過(guò)這次現(xiàn)場(chǎng)診斷活動(dòng)，我們?cè)\斷小組發(fā)現(xiàn)公司的現(xiàn)場(chǎng)管理存在以下問(wèn)題。1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生狀況良好，但現(xiàn)場(chǎng)的噪音過(guò)大，導(dǎo)致在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間從事作業(yè)的操作人員容易耳鳴、頭暈、惡心，不利于公司生產(chǎn)員工的身心健康。所以，如何降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪音水平，將成為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理工作的重點(diǎn)。2標(biāo)準(zhǔn)化操作管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，我們發(fā)現(xiàn)公司老員工（入職時(shí)間長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月以上）都能按照生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行操作，而新進(jìn)員工或進(jìn)公司時(shí)間未達(dá)6個(gè)月的員工在操作時(shí)都未能按公司所規(guī)定的要求操作。3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理狀況最糟糕，主要的問(wèn)題表現(xiàn)在三個(gè)方面。（1）物料放置過(guò)于隨意，以致于作業(yè)人員很難快速找到所需的物料。（2）原料與成品的擺放并沒(méi)有清晰的界限。（3）車間走道里堆滿了物料，以致于作業(yè)人員在車間走道不順暢。4生產(chǎn)成本控制方面生產(chǎn)成本控制也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在問(wèn)題比較大的一個(gè)方面，主要問(wèn)題表現(xiàn)在兩大方面。（1）作業(yè)人員對(duì)工藝技術(shù)掌握得不全面以致于生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致下一道工序必須加大工作量或進(jìn)行額外的返工返修工作。（2）質(zhì)檢部門(mén)對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在漏洞，造成部分產(chǎn)品成批報(bào)廢。5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方面由于我公司一直比較重視產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中也很好的貫徹了既定的質(zhì)量方針，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工作開(kāi)展比較得比較到位。但是，與其他著名的同類生產(chǎn)廠商相比，我們還存在不足，仍然有待提高。6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，所有的設(shè)備都按公司的規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標(biāo)牌與點(diǎn)檢、維護(hù)記錄單，存在的問(wèn)題有二。（1）有些設(shè)備的標(biāo)牌不易找到。（2）維護(hù)記錄并不連續(xù)、及時(shí)，有些維護(hù)只是簡(jiǎn)單的為了維護(hù)而維護(hù)。7現(xiàn)場(chǎng)改善方面公司在前一段時(shí)間推行的9S管理只是在表面上比原來(lái)有了較大進(jìn)步，并沒(méi)有真正落實(shí)到位；同時(shí)發(fā)現(xiàn)員工對(duì)9S的推行有抵觸情緒。8現(xiàn)場(chǎng)安全管理方面通過(guò)本次現(xiàn)場(chǎng)診斷，我們發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作主要存在兩大問(wèn)題。（1）生產(chǎn)作業(yè)人員能隨意動(dòng)用車間中可能存在安全隱患的設(shè)備。（2）由于公司所用的原材料如操作不當(dāng)，可能會(huì)發(fā)生爆炸故事。而新進(jìn)公司的生產(chǎn)操作人員并沒(méi)有真正意識(shí)到公司所強(qiáng)調(diào)的安全操作和按規(guī)范操作等規(guī)定的重要性。9現(xiàn)場(chǎng)人員管理方面在此次現(xiàn)場(chǎng)診斷中，我們還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部分管理人員在面對(duì)面的指導(dǎo)作業(yè)人員的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)簡(jiǎn)單、粗暴，而不講究方法、策略。五、建議改進(jìn)措施1采取措施降低現(xiàn)場(chǎng)的噪音由生產(chǎn)部門(mén)與技術(shù)部門(mén)共同努力，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，想法設(shè)法降低生產(chǎn)中的噪音，給生產(chǎn)員工創(chuàng)造一個(gè)比較舒適的作業(yè)環(huán)境。2加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要包括以下三個(gè)方面。（1）對(duì)新進(jìn)公司的生產(chǎn)人員，必須加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)化操作的培訓(xùn)并定期檢查，經(jīng)考核合格后或達(dá)到要求后方允許上崗。（2）對(duì)所有生產(chǎn)人員增加生產(chǎn)技能方面的培訓(xùn)，減少在生產(chǎn)中的浪費(fèi)。（3）對(duì)所有生產(chǎn)人員增加安全作業(yè)培訓(xùn)，必須指定經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作可能造成安全事故的設(shè)備。除指定人員外，其他生產(chǎn)人員一律不得擅自動(dòng)用這些設(shè)備。3質(zhì)檢部門(mén)完善檢驗(yàn)程序，特別是成品與半成品的首件檢驗(yàn)，以免造成產(chǎn)品的成批報(bào)廢。4所有設(shè)備的標(biāo)牌必須貼在顯眼的地方，設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)識(shí)必須清晰、明了，設(shè)備維護(hù)記錄必須連續(xù)，并有維護(hù)保養(yǎng)人員、現(xiàn)場(chǎng)主管的簽字確認(rèn)。5把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)用不同的顏色劃分并掛上醒目的看板（如材料區(qū)、半成品區(qū)、零配件區(qū)、成品區(qū)等），使得材料、產(chǎn)品的放置實(shí)現(xiàn)定置管理，有條理、易于識(shí)別。6加強(qiáng)對(duì)9S管理的推廣力度，建議在幾個(gè)車間或班組中形成競(jìng)賽，重獎(jiǎng)那些率先達(dá)到9S規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組，并對(duì)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組按規(guī)定實(shí)施懲處。7對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升溝通能力、問(wèn)題解決能力與管理水平，逐步改變其工作的方法。六、現(xiàn)場(chǎng)診斷的數(shù)據(jù)資料（略）。 撰稿人： 日期：年月日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期122 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案方案名稱現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)一、前言生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)既承擔(dān)著公司所有產(chǎn)品的制造加工，也承擔(dān)著產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)的改善改進(jìn)工作；既是公司所有生產(chǎn)信息（如產(chǎn)品產(chǎn)品信息、質(zhì)量信息、技術(shù)信息等）的銜接地，也是隱藏公司利潤(rùn)潛力的聚集地。所以，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是公司最基礎(chǔ)、也是最重要的活動(dòng)之一，其水平的高低直接影響到公司產(chǎn)品質(zhì)量水平和公司的經(jīng)濟(jì)利益。為考察、掌握公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)勢(shì)與不足，挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的潛力，為公司生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升、生產(chǎn)成本的控制等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，特組織此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)。二、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)小組的成員構(gòu)成此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)行動(dòng)由主管生產(chǎn)的副總擔(dān)任組長(zhǎng)，具體成員名單如下。副組長(zhǎng)：。組員：，。三、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的時(shí)間與計(jì)劃1此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)將從年月日年月日開(kāi)展。2現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的具體步驟及時(shí)間安排如下表所示?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)時(shí)間安排表現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)階段具體工作內(nèi)容具體時(shí)間安排開(kāi)始階段1組建現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)小組2確定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的要素3制訂調(diào)研計(jì)劃實(shí)施階段1調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具管理狀況2調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理狀況3調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理狀況4調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本控制狀況5調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理狀況6調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理狀況7調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理狀況8調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員管理狀況9調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理狀況收尾階段1整理收集的資料2對(duì)所收集的資料進(jìn)行分析3根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)結(jié)果4出具現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)報(bào)告四、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的執(zhí)行此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的方法采用直接評(píng)價(jià)方法與間接評(píng)價(jià)方法相結(jié)合的方式進(jìn)行。（一）運(yùn)用直接評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理、工位器具管理、質(zhì)量管理、成本控制管理、設(shè)備管理、材料管理、安全管理、人員管理、5S管理9個(gè)方面，采用直接評(píng)價(jià)方法進(jìn)行考評(píng)。這9大方面作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專項(xiàng)管理，每個(gè)專項(xiàng)管理包括若干項(xiàng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容與要求。采用直接評(píng)價(jià)法時(shí)，將每個(gè)專項(xiàng)管理的分值設(shè)為100分，再將分值一一分配到各項(xiàng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容中，具體請(qǐng)參考下文的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（直接評(píng)價(jià)法）。直接評(píng)價(jià)法不僅能直接評(píng)價(jià)出各個(gè)專項(xiàng)管理的優(yōu)劣，還可以將9大專項(xiàng)管理分值綜合取平均分，從而可衡量出長(zhǎng)期以來(lái)公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的優(yōu)劣情況。（二）運(yùn)用間接評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)間接評(píng)價(jià)法是采用與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有密切管理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，包括質(zhì)量指標(biāo)、效率指標(biāo)、成本指標(biāo)及配套指標(biāo)四個(gè)方面。間接評(píng)價(jià)方法的計(jì)算步驟如下。1根據(jù)相關(guān)歷史生產(chǎn)資料，計(jì)算每項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的評(píng)價(jià)指標(biāo)的具體數(shù)值，得分即為百分?jǐn)?shù)的分子值（例如：經(jīng)過(guò)計(jì)算，產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率為98%時(shí)，則這一指標(biāo)的評(píng)價(jià)得分為98分）。2將某項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的得分進(jìn)行加總，并計(jì)算其算術(shù)平均值，所得分?jǐn)?shù)即為某一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的參考分?jǐn)?shù)。3將四個(gè)方面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行綜合求和，得出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的間接評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)，作為評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)參考因素。（三）劃分現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)得分的等級(jí)評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的得分等級(jí)劃分，如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)得分等級(jí)列表優(yōu)秀良好合格不合格90（含）100分80（含）90分70（含）80分70分以下五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素（一）直接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（直接評(píng)價(jià)法）專項(xiàng)管理項(xiàng)目具體內(nèi)容單項(xiàng)總分實(shí)際得分工藝管理1嚴(yán)格按照技術(shù)文件中的規(guī)定參數(shù)執(zhí)行，并做好了生產(chǎn)記錄252嚴(yán)格執(zhí)行更改了的工藝、技術(shù)流程，手續(xù)齊全203各生產(chǎn)崗位都備有通用的生產(chǎn)工藝流程并能夠認(rèn)真執(zhí)行204現(xiàn)場(chǎng)所使用的工藝文件或參數(shù)均經(jīng)過(guò)鑒定與審批，并通過(guò)紅頭文件的形式下發(fā)的255技術(shù)文件的管理井井有條，沒(méi)有短缺10單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100工位器具管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具齊備，不短缺402生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具干凈并整齊擺放303工位器具的現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)賬賬目清晰易懂204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有閑置的工位器具10單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100質(zhì)量管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有完備的質(zhì)量保證系統(tǒng)352每個(gè)操作點(diǎn)都有完備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)253用于控制質(zhì)量的計(jì)量器具擺放整齊、合理且精度準(zhǔn)確254生產(chǎn)人員了解每種產(chǎn)品的不良率要求15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100成本控制管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有明確的材料消耗定額和限額領(lǐng)用制度352現(xiàn)場(chǎng)可目視的邊角料的利用程度達(dá)到最大203生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到平衡狀態(tài)，無(wú)窩工、停工待料現(xiàn)象304生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有節(jié)約能源（如水、電、氣等）的管理看板或標(biāo)語(yǔ)15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100設(shè)備管理1每個(gè)設(shè)備前有設(shè)備資料卡與保養(yǎng)維修卡，且內(nèi)容清晰、明了202設(shè)備上的危險(xiǎn)地方標(biāo)有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志153設(shè)備的保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄良好，無(wú)中斷現(xiàn)象發(fā)生204所有設(shè)備的操作人員都有由公司技術(shù)部頒發(fā)的設(shè)備操作證，操作人員能夠熟練掌握相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)則305設(shè)備在近一年中沒(méi)有因操作錯(cuò)誤而引起的重大事故發(fā)生15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100材料管理1材料、物品的放置整齊，放置場(chǎng)所有明顯的標(biāo)志202生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員能夠及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)材料的不足或多余253生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料能夠按公司規(guī)定的量進(jìn)行存儲(chǔ)204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料無(wú)老化、殘次品現(xiàn)象155廢料堆里沒(méi)有可以再次使用的材料20單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100安全管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)的地方有明確的標(biāo)識(shí)或做了相應(yīng)的處理302生產(chǎn)通道及安全通道無(wú)物品占用，安全出口處無(wú)物品堆積153所有的保護(hù)安全的設(shè)施設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)204危險(xiǎn)系數(shù)較高的設(shè)施、設(shè)備的操作人員均有上崗證205生產(chǎn)人員能夠熟記安全操作規(guī)范15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100人員管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的出勤狀況良好，出勤記錄完備152生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的工作態(tài)度，是否有閑聊、串崗、吃零食、打瞌睡的現(xiàn)象發(fā)生253對(duì)技術(shù)不熟練的員工進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并有記錄204對(duì)生產(chǎn)人員培訓(xùn)的現(xiàn)場(chǎng)記錄完整、清晰、針對(duì)性強(qiáng)205生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員待人接物有理、有節(jié)，能夠保守公司的機(jī)密15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）1005S管理1現(xiàn)場(chǎng)劃分了物品放置區(qū)域，且色彩的使用恰當(dāng)，讓人一目了然202現(xiàn)場(chǎng)物品都在制定的區(qū)域內(nèi)整齊擺放253生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通路保持了暢通，無(wú)其它物品擠占154生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品標(biāo)識(shí)清晰255生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面干凈，無(wú)廢水、廢油、廢棄物15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100（二）間接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素如下所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（間接評(píng)價(jià)法）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)評(píng)價(jià)指標(biāo)實(shí)際得分質(zhì)量指標(biāo)1產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率2優(yōu)等品及一等品的質(zhì)量合格率3產(chǎn)品首件檢驗(yàn)合格率4半成品的質(zhì)量合格率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）效率指標(biāo)1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)生產(chǎn)率2生產(chǎn)人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率3定額工時(shí)的平均完成率4工時(shí)的利用率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）成本指標(biāo)1原材料利用率2單位產(chǎn)品的原材料消耗定額達(dá)成率3單位產(chǎn)品的成本降低目標(biāo)達(dá)成率4可比產(chǎn)品的工時(shí)定額達(dá)成率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）配套指標(biāo)1每日生產(chǎn)的產(chǎn)品均衡率2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的零部件生產(chǎn)配套率3產(chǎn)品的按期交貨率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）六、以往現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)易出現(xiàn)差錯(cuò)的項(xiàng)目分析及對(duì)策（略）。 撰稿人： 日期：年月日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期第2章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理212 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度制度名稱生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 為向生產(chǎn)員工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，加強(qiáng)公司對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)的效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度。第2條 公司中設(shè)計(jì)到生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)內(nèi)容均按本制度中的規(guī)定執(zhí)行。第3條 本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場(chǎng)，也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。第2章 設(shè)備布局要求第4條 生產(chǎn)設(shè)備的布置，首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。第5條 綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動(dòng)等因素，在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時(shí)必須確保各設(shè)備之間有足夠的空間，具體要求如下。1生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算，其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于1米，大型設(shè)備之間的間距不小于2米。2生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的墻、柱之間的距離同樣按活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算，小型或中型生產(chǎn)設(shè)備與墻柱的間距不小于0.8米，大型生產(chǎn)設(shè)備不小于0.9米。3小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米，大型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于1.1米。第6條 布置大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮操作時(shí)原料、半成品、成品和廢料的擺放，同時(shí)考慮到操作者的動(dòng)作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。第7條 產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音的設(shè)備如不能采取減噪措施，則應(yīng)布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，同時(shí)需要注意不得影響其他公司的辦公環(huán)境。第8條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中高于2米的運(yùn)輸線必須有防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng)，則其網(wǎng)格的大小應(yīng)能阻止所運(yùn)輸?shù)奈锛嬋氲孛妫\(yùn)輸線的始終兩端應(yīng)有防護(hù)欄的保護(hù)，其高度不得低于1米。第3章 工位器具、工件、材料的擺放第9條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊的放入指定的區(qū)域，并有安全可靠的固定措施，禁止亂擺、亂放。第10條 生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，防止混亂與墜落傷人。第11條 生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免造成地方擁擠或其他事故。其具體存放量的標(biāo)準(zhǔn)如下。1白班不超過(guò)加工額的1.5倍，夜班不超過(guò)加工額的2倍。2大件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過(guò)當(dāng)班的生產(chǎn)額度存放。第12條 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)碼放各種物料時(shí)不得超高，一般的碼放高度不允許超過(guò)2.5米（物品單位超高除外），高度與寬度的比例不超過(guò)2：1。易滾動(dòng)的物品要有墊塊進(jìn)行固定。堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，便于吊裝和搬運(yùn)。第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面狀態(tài)第13條 合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面科學(xué)劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)示出來(lái)。第14條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于1米，車行道（主要指叉車、推車等）不得小于2米，成品車間貨車行道不得小于3米。第15條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置必須保證各通道的暢通，任何人不得以任何理由擠占、挪用通道，違者將按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育和懲處。第16條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中因生產(chǎn)需要所設(shè)置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護(hù)欄，夜間必須有照明，以防止發(fā)生安全事故。第17條 在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的垃圾、廢料、廢水、廢油等必須按劃分的責(zé)任或承包的區(qū)域及時(shí)處理，不得將此類廢品帶入下一道工序。第18條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人行道或空地應(yīng)保持平坦，不得有障礙物或拌腳的物品。若有，則應(yīng)該設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)，或安放防護(hù)欄。第5章 防塵、防毒與噪音第19條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意防塵、防毒。加強(qiáng)防塵、防毒設(shè)備的檢查檢修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備于作業(yè)時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備的主管道與支管道無(wú)破裂、泄露的狀況。第20條 用于防塵、防毒設(shè)備的濾料或組件應(yīng)根據(jù)其使用說(shuō)明書(shū)定期更換，保證其完好有效。第21條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的噪音要符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的要限期整改。第22條 對(duì)于產(chǎn)生噪音的設(shè)備和流程，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門(mén)通過(guò)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備或新材料等手段使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。第23條 新建、改建、擴(kuò)建或引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等所產(chǎn)生的噪聲水平，必須嚴(yán)格執(zhí)行鑒定審查流程。未進(jìn)行鑒定或鑒定結(jié)果不合格的，一律不準(zhǔn)施工和投入生產(chǎn)。第6章 附則第24條 本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸公司生產(chǎn)部所有。第25條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期222 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度制度名稱生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 為加強(qiáng)對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)行為，為從事生產(chǎn)作業(yè)的員工創(chuàng)造一個(gè)健康、良好的工作環(huán)境，特制定本制度。第2條 本制度適用于對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的相關(guān)事宜。第3條 根據(jù)時(shí)間的長(zhǎng)短與具體情況的差別，對(duì)作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)可分為以下三種方式。1長(zhǎng)周期測(cè)試，主要評(píng)估個(gè)人在給定時(shí)間間隔內(nèi)的平均暴露情況。2連續(xù)測(cè)量，能夠探測(cè)可以造成急性暴露的高濃度有害物質(zhì)的短期暴露情況。3快速測(cè)量，針對(duì)已知確切的暴露時(shí)間點(diǎn)馬上進(jìn)行測(cè)量。這種檢測(cè)方式適用于急性危害。第2章 環(huán)境檢測(cè)部的權(quán)責(zé)第4條 對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的相關(guān)事宜由環(huán)境檢測(cè)部負(fù)全責(zé)。第5條 環(huán)境檢測(cè)部出具的環(huán)境檢測(cè)報(bào)告關(guān)系到公司生產(chǎn)決策與生產(chǎn)計(jì)劃的編排。因此，環(huán)境檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有客觀的數(shù)據(jù)作為支撐，確保真實(shí)、客觀、科學(xué)。第6條 環(huán)境檢測(cè)部作為公司在環(huán)境檢測(cè)方面的權(quán)威，應(yīng)保持自身的獨(dú)立性，不偏不倚，只以客觀事實(shí)說(shuō)話。同時(shí)，任何人無(wú)權(quán)干涉環(huán)境檢測(cè)工作的實(shí)施。第7條 環(huán)境檢測(cè)部應(yīng)根據(jù)本公司的歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)狀況，定期提出對(duì)作業(yè)環(huán)境的改善方案，供相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行參考、決策。第8條 環(huán)境檢測(cè)部在保證自身工作順利完成的同時(shí)，肩負(fù)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行防范環(huán)境危害、面對(duì)環(huán)境危害時(shí)如何應(yīng)急處理等相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)職責(zé)。第9條 對(duì)于環(huán)境檢測(cè)部未檢測(cè)出而事實(shí)發(fā)生的潛在的慢性危害事故，環(huán)境檢測(cè)部負(fù)全責(zé)。第3章 采集有害因素的樣品第10條 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和工人工作情況的寫(xiě)實(shí)。1在進(jìn)行有害因素樣品采集時(shí)，采集人員應(yīng)明確工作場(chǎng)所工人的工種和人數(shù)、每種工種實(shí)際工作的情況之后，確定樣品采集的對(duì)象和采集點(diǎn)及樣品采集的時(shí)間段和采集方法。2對(duì)于流動(dòng)性比較強(qiáng)的工作，在采集樣品前還應(yīng)該對(duì)各個(gè)工種的工人流動(dòng)地點(diǎn)、所進(jìn)行的操作和所接觸有害因素的狀況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。3環(huán)境檢測(cè)人員在進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須記錄當(dāng)天的生產(chǎn)情況、工人的工作情況以及工人使用防護(hù)用品的情況，確保采集樣品的科學(xué)性和結(jié)果的客觀性。第11條 按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行采樣。1環(huán)境檢測(cè)人員在進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。2環(huán)境檢測(cè)人員應(yīng)該根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況決定是否進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（1）如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害因素濃度的變化不大，可以不監(jiān)測(cè)。（2）如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害因素濃度變化較大，必須在濃度變化大的地點(diǎn)、濃度最高的時(shí)間段進(jìn)行采集。第12條 選擇合適的樣品采集方法。環(huán)境檢測(cè)人員進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須在工人的工作時(shí)間內(nèi)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以確定其可能接觸有害因素濃度最高的時(shí)間段，分別進(jìn)行多次樣品采集，以此來(lái)保證樣品的代表性、科學(xué)性。第13條 選擇合適的采樣儀器。環(huán)境檢測(cè)人員采集樣品時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際樣品采集所需要的流量選擇樣品采集儀器。第14條 校正采樣流量。在長(zhǎng)時(shí)間的樣品采集中，應(yīng)在采樣前和采樣后分別進(jìn)行流量校正，分別記錄流量，防止出現(xiàn)偏差。第15條 將樣品與空白對(duì)照樣品進(jìn)行對(duì)照。在樣品采集中，空白對(duì)照樣品應(yīng)與樣品進(jìn)行同時(shí)操作，同時(shí)儲(chǔ)存與運(yùn)輸。第16條 詳細(xì)記錄采樣時(shí)間。1采樣中，應(yīng)在采集樣品的同時(shí)，記錄具體的采集時(shí)間（要求具體到幾時(shí)幾分幾秒），不能籠統(tǒng)注明樣品的采集日期。2樣品采集的時(shí)間采用24小時(shí)制記錄法。第4章 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的管理第17條 環(huán)境檢測(cè)部應(yīng)不間斷地收集本公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的資料，分析整理后編制定期的檢測(cè)計(jì)劃，并報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理審核審批。第18條 環(huán)境檢測(cè)部在檢測(cè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法與規(guī)范的檢測(cè)設(shè)備，在一般情況下不允許憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，必須有科學(xué)的依據(jù)。第19條 環(huán)境檢測(cè)部應(yīng)施行24小時(shí)值班制，保證任何時(shí)候都可以進(jìn)行檢測(cè)工作，主管領(lǐng)導(dǎo)與值班領(lǐng)導(dǎo)的手機(jī)保證24小時(shí)開(kāi)機(jī)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的環(huán)境狀況。第20條 作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的工作，對(duì)于已經(jīng)被控制的危害因素，環(huán)境檢測(cè)部也應(yīng)該定期派專人進(jìn)行復(fù)查，防止被控危害因素的再次出現(xiàn)。第21條 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)資料由環(huán)境檢測(cè)部指定專人進(jìn)行保管，其記錄的數(shù)據(jù)將作為制定環(huán)境檢測(cè)工作計(jì)劃與環(huán)境改善方案的依據(jù)，不得隨意銷毀。第5章 附則第22條 本制度由公司環(huán)境檢測(cè)室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸環(huán)境檢測(cè)室所有。第23條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期232 噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法制度名稱噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 為加強(qiáng)對(duì)噪音作業(yè)環(huán)境的管理，改善噪音的作業(yè)環(huán)境，減少噪音對(duì)環(huán)境的污染和保護(hù)員工的身心健康，特制定本辦法。第2條 本制度適用于對(duì)有噪音的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善工作進(jìn)行指導(dǎo)。第3條 本制度中所指的噪音是指在生產(chǎn)中由于物體的沖撞、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)、電磁振動(dòng)、高壓氣流噴出或爆破等所產(chǎn)生高于聲壓界限60分貝以上的聲音。第2章 對(duì)噪音聲源的控制措施第4條 公司在選購(gòu)新設(shè)備時(shí)，必須對(duì)設(shè)備的噪音環(huán)節(jié)進(jìn)行評(píng)估，選購(gòu)設(shè)備的噪音排放應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，在同等條件下，應(yīng)選購(gòu)噪音排放小的設(shè)備。第5條 在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)機(jī)械設(shè)備所發(fā)出的噪音控制措施主要包括以下四項(xiàng)。1嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范，防止應(yīng)錯(cuò)誤的操作導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。2定期對(duì)機(jī)械設(shè)備的主要部件進(jìn)行檢測(cè)和保養(yǎng)，保持其性能良好，排放的噪音符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，注重對(duì)其噪音的檢測(cè)，對(duì)于超過(guò)噪音排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)采取措施減少噪音排放。4加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)突發(fā)情況，及時(shí)修理出現(xiàn)異常的機(jī)械設(shè)備，縮短異常噪音的排放時(shí)間。第6條 在生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)部應(yīng)通力配合生產(chǎn)部做好工藝流程改進(jìn)和工作程序改善工作。第3章 對(duì)噪音傳播的控制措施第7條 設(shè)備管理部（或采購(gòu)部）在購(gòu)買、使用、改進(jìn)各種噪音比較大的設(shè)備時(shí)，盡量選取自動(dòng)化或密封化的設(shè)備，減少人工操作，以減少噪音對(duì)員工身體的侵害。第8條 生產(chǎn)中噪音排放比較大的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量設(shè)置在離工作操縱點(diǎn)或人員集中點(diǎn)比較遠(yuǎn)的地方。第9條 對(duì)于無(wú)法布置比較遠(yuǎn)的、排放噪音比較大的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)中應(yīng)在設(shè)備上安裝隔音機(jī)罩或設(shè)置隔音間，阻斷噪音向外排放。第10條 對(duì)有隔音間進(jìn)行隔音的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備，應(yīng)做好隔音間的密封工作，隨時(shí)關(guān)閉隔音門(mén)與隔音窗，確保將噪音與生產(chǎn)人員隔離開(kāi)來(lái)。第11條 若因工作需要，生產(chǎn)人員必須到噪音比較大的地方進(jìn)行操作，生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴好耳塞、耳罩、防聲帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，否則后果由生產(chǎn)人員自身承擔(dān)。第12條 各車間主任在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)盡量減少作業(yè)人員在噪音環(huán)境中的暴露時(shí)間，以減輕噪音對(duì)員工身體的傷害。第4章 附則第13條 本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第14條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理312 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度制度名稱現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1章 總則第1條 為促進(jìn)公司的技術(shù)發(fā)展，穩(wěn)定并逐步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，打造公司產(chǎn)品的品牌，創(chuàng)造最大的收益，根據(jù)公司的實(shí)際情況，特制定本制度。第2條 本制度適合于公司在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理方面的相關(guān)事宜。第3條 公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件由技術(shù)部制定，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行。第2章 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件的編制第4條 技術(shù)部門(mén)在編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件之前，應(yīng)通過(guò)廣泛的調(diào)查研究，確定生產(chǎn)作業(yè)可以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)內(nèi)容。第5條 技術(shù)部門(mén)在制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所收集的資料主要包括以下四個(gè)方面的內(nèi)容。1國(guó)內(nèi)外與本公司產(chǎn)品或生產(chǎn)線有關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料。2與公司的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)相配套的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的參考資料。3公司的設(shè)計(jì)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)及車間具體操作人員對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)及建議。4與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的歷年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)。第6條 技術(shù)部門(mén)在收集、分析上述資料的基礎(chǔ)上，制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體包括以下7項(xiàng)內(nèi)容。1動(dòng)作內(nèi)容，包括每一個(gè)詳細(xì)的操作動(dòng)作、搬運(yùn)過(guò)程、操作過(guò)程、質(zhì)量檢查等。2耗費(fèi)時(shí)間，即每一個(gè)具體的動(dòng)作過(guò)程從開(kāi)始到結(jié)束所需要的時(shí)間，以供生產(chǎn)人員和管理人員識(shí)別增值時(shí)間與非增值時(shí)間，具體時(shí)間包括搬運(yùn)時(shí)間、拿取工具時(shí)間、操作時(shí)間、放工具時(shí)間等。3質(zhì)量要求，必須包括產(chǎn)品的每道工序完成后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)注必須詳細(xì)、具體，必要時(shí)應(yīng)以照片的形式表現(xiàn)，使員工能夠更好的理解和掌握。4物料描述，即針對(duì)作業(yè)人員在作業(yè)中所拿取的每一種物料進(jìn)行描述，包括物料的圖號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、存放地點(diǎn)等內(nèi)容，防止在取料時(shí)拿錯(cuò)或找不到。5工具、設(shè)備描述，即針對(duì)作業(yè)人員在作業(yè)中所使用的工具或設(shè)備進(jìn)行詳盡的描述，如工具或設(shè)備的名稱、使用方法、注意事項(xiàng)等。6動(dòng)作位置示意，即用圖片的方式描述出作業(yè)人員在作業(yè)中的正確的操作位置。7審批權(quán)限，即在所有的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件中明確該文件的審批人員及其權(quán)限，以證明文件的可控性。第7條 技術(shù)部編制出的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)相關(guān)權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)（如技術(shù)副總等）審核后，必須發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由生產(chǎn)部經(jīng)理及各車間主任組織試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間一般不超過(guò)2個(gè)月。第8條 技術(shù)部根據(jù)收集到的試運(yùn)行信息與相關(guān)的部門(mén)進(jìn)行討論、求證，對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行最終的校對(duì)確認(rèn)，并報(bào)技術(shù)副總審核后，經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽后，報(bào)總經(jīng)理審批，審批通過(guò)后方可正式執(zhí)行。第9條 技術(shù)部編制的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方案，其具體內(nèi)容必須包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。第3章 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施第10條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之前要做好以下三個(gè)方面的準(zhǔn)備工作。1人員準(zhǔn)備，即在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之前，對(duì)相關(guān)作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員了解、掌握該項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2技術(shù)準(zhǔn)備，既編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與原作業(yè)的區(qū)別表，并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，對(duì)于較難的工藝組織技術(shù)攻關(guān)，下發(fā)新的技術(shù)資料等。3物質(zhì)準(zhǔn)備，指準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所必須的工裝、量具、檢測(cè)器具等用具。第11條 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮、分析到不同的作業(yè)部門(mén)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的潛力，要量力而行，避免打亂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)正常的生產(chǎn)秩序。第12條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員（如生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任等）在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施期間負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查與指導(dǎo)，監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)收集標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件中欠妥的地方，為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的改善提供可行性建議或提案。第13條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件一經(jīng)審批頒布執(zhí)行后，未經(jīng)許可或論證，任何人不得隨意更改。對(duì)于多次違反標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)作業(yè)人員，應(yīng)及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)線實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)集中培訓(xùn)；若培訓(xùn)后的作業(yè)行為仍不符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的規(guī)定，作轉(zhuǎn)崗處理直至勸退。第4章 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修改與復(fù)審第14章 有下列情形之一者，需要修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容在配上示意圖后仍有含糊不清、難以理解的。2標(biāo)準(zhǔn)中要求的工作在現(xiàn)實(shí)中無(wú)法完成或即使完成也需要付出很大代價(jià)的。3公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)做出變更的。4工藝流程已經(jīng)改變的。5生產(chǎn)設(shè)備的部件或材料已經(jīng)發(fā)生改變的。6生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具或使用的儀器生產(chǎn)改變的。7工作程序出現(xiàn)了變動(dòng)的。8影響生產(chǎn)的外界因素或要求發(fā)生了變動(dòng)的。9國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了改變的。第15條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂，必須由生產(chǎn)部或技術(shù)部提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)副總組織相關(guān)人員開(kāi)會(huì)審議后，方可進(jìn)行修訂。第16條 修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)于公司在生產(chǎn)中無(wú)法滿足的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只能采取通過(guò)組織技術(shù)攻關(guān)或引進(jìn)新的工藝及設(shè)備等措施，不允許將屬于國(guó)家或行業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隨意降低處理。第17條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審規(guī)定。1根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況的需要，所制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。2復(fù)審工作由技術(shù)副總組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部的相關(guān)人員組成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審工作小組進(jìn)行。3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審工作主要包括重新確認(rèn)、修改、修訂與廢止四個(gè)方面，具體的執(zhí)行如下。（1）確認(rèn)。在既定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仍能滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需要，各種技術(shù)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)符合當(dāng)前的技術(shù)發(fā)展水平，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容無(wú)需做修改的情況下，此類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審工作，只需在重新復(fù)印的內(nèi)容封面上注明“年確認(rèn)”字樣即可。（2）修改。若作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的名稱、技術(shù)參數(shù)、示意圖、示意表等內(nèi)容有少量的修改與補(bǔ)充時(shí)，則需對(duì)此類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做“修改”補(bǔ)充后，此類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仍然作為標(biāo)準(zhǔn)使用。（3）修訂。若既定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容發(fā)生較大的改變，則需要重新修訂原來(lái)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂時(shí)，必須在原件處附上修訂的詳細(xì)依據(jù)（如原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)存在的問(wèn)題、工藝的發(fā)展現(xiàn)狀等），并按標(biāo)準(zhǔn)文件的編號(hào)將原作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件全部收回后，下發(fā)新修訂過(guò)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）廢止。若經(jīng)復(fù)審，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容已不適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)需要，或復(fù)審時(shí)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)失去了意義，進(jìn)行“廢止”處理。第5章 附則第18條 本制度由總經(jīng)理辦公室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸總經(jīng)理辦公室所有。第19條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。第20條 公司原有的與本制度類似的或條款有相反意見(jiàn)的，自本制度頒布之日起自動(dòng)廢除。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期321 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核流程 部門(mén)步驟總經(jīng)理得出考核結(jié)果，進(jìn)行獎(jiǎng)懲制定考核依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施考核生產(chǎn)副總考核小組各生產(chǎn)車間召集人員成立考核小組確定考核依據(jù)確定考核標(biāo)準(zhǔn)審核執(zhí)行考核方案匯總分析資料資料存檔接受獎(jiǎng)懲編制考核方案審批提供資料審核編制考核報(bào)告依報(bào)告進(jìn)行獎(jiǎng)懲收集資料審批第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理412 現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度制度名稱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用管理辦法受控狀態(tài)編 號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1條 目的為規(guī)范物料領(lǐng)用、發(fā)放流程，控制物料出庫(kù)數(shù)量，確保發(fā)料的數(shù)量滿足生產(chǎn)需要，特制定本辦法。第2條 適用范圍有關(guān)生產(chǎn)各部門(mén)到倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)領(lǐng)料業(yè)務(wù)，除另有規(guī)定，依本辦法處理。第3條 領(lǐng)料程序1領(lǐng)料員按每天生產(chǎn)所需領(lǐng)用物料，并填寫(xiě)領(lǐng)料單（如下表所示）。物料申領(lǐng)單制造單號(hào)： 申領(lǐng)日期： 年 月 日領(lǐng)料部門(mén)部門(mén)編號(hào)領(lǐng) 料 人批 準(zhǔn) 人物料用途說(shuō)明物料形態(tài)說(shuō)明原材料 輔助材料 半成品 成品 不良品 其他物料編號(hào)品名規(guī)格申領(lǐng)數(shù)量實(shí)發(fā)量不足量單價(jià)發(fā)料人備注復(fù) 核倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理領(lǐng)料人簽收倉(cāng)庫(kù)主管倉(cāng)庫(kù)管理員2領(lǐng)料部門(mén)主管對(duì)領(lǐng)料單進(jìn)行審核、簽字。3倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)所領(lǐng)物料是否有庫(kù)存，在發(fā)料處簽字，并填寫(xiě)實(shí)際單價(jià)和物料編號(hào)。4審批部門(mén)審核領(lǐng)料部門(mén)的領(lǐng)料是否符合消耗定額和相關(guān)計(jì)劃等，并在實(shí)領(lǐng)欄中填寫(xiě)實(shí)領(lǐng)數(shù)（大寫(xiě)）。5財(cái)務(wù)部審核手續(xù)是否齊全及領(lǐng)料金額是否準(zhǔn)確。6倉(cāng)儲(chǔ)部按有效領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料、做賬。第4條 領(lǐng)發(fā)料的具體規(guī)定1領(lǐng)料部門(mén)（1）認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)料單，填寫(xiě)時(shí)字跡應(yīng)清晰，并不得涂改。（2）當(dāng)日領(lǐng)料單當(dāng)日到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。（3）當(dāng)日未領(lǐng)料的領(lǐng)料單的處理辦法如下。財(cái)務(wù)未簽字、蓋章的，自行作廢。財(cái)務(wù)已簽字、蓋章的，應(yīng)于當(dāng)日憑倉(cāng)庫(kù)聯(lián)領(lǐng)料單到財(cái)務(wù)抽出財(cái)務(wù)聯(lián)領(lǐng)料單（財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)和車間三聯(lián)同時(shí)作廢），另重新填制領(lǐng)料單辦理領(lǐng)料手續(xù)。當(dāng)日未領(lǐng)料的領(lǐng)料單，最遲于次日上午9：00之前到財(cái)務(wù)部抽回財(cái)務(wù)聯(lián)領(lǐng)料單。否則，財(cái)務(wù)部有權(quán)在重新辦理手續(xù)時(shí)拒簽。每天，車間核算員將車間領(lǐng)料單進(jìn)行匯總，并上報(bào)財(cái)務(wù)部。領(lǐng)料部門(mén)在領(lǐng)料單右上角填寫(xiě)部門(mén)編號(hào)，按質(zhì)量體系程序文件中規(guī)定的編號(hào)執(zhí)行。2審批部門(mén)（1）審批領(lǐng)料單時(shí)字跡應(yīng)清晰，不得涂改。（2）實(shí)領(lǐng)欄中的實(shí)領(lǐng)數(shù)必須大寫(xiě)。（3）生產(chǎn)物料領(lǐng)料應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃和消耗定額。3財(cái)務(wù)部（1）不辦理隔日、有涂改或未按領(lǐng)料程序要求填寫(xiě)的料單。（2）不定期抽查倉(cāng)庫(kù)物料賬、卡和物。（3）結(jié)算業(yè)務(wù)章專人管理，不得擅自借給他人使用。（4）所有領(lǐng)料單（財(cái)務(wù)聯(lián)）由專人每月記賬后統(tǒng)一裝訂并妥善保管。4倉(cāng)儲(chǔ)部（1）簽字、填寫(xiě)實(shí)際單價(jià)和庫(kù)別時(shí)不得涂改。（2）發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料單有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知財(cái)務(wù)部和領(lǐng)料部門(mén)。（3）物料發(fā)放遵循先進(jìn)先出原則。（4）及時(shí)報(bào)送日?qǐng)?bào)表和臨時(shí)收料單。（5）每天與財(cái)務(wù)部共同核對(duì)當(dāng)天收、發(fā)金額和領(lǐng)料單張數(shù)。第5條 本辦法自年月日起實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期421 現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)規(guī)定制度名稱現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)規(guī)定受控狀態(tài)編 號(hào)執(zhí)行部門(mén)監(jiān)督部門(mén)考證部門(mén)第1條 目的為切實(shí)搞好物料在現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)放置和保管工作，防止出現(xiàn)腐爛變質(zhì)、丟失損壞等浪費(fèi)現(xiàn)象，特制定本規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料的科學(xué)存儲(chǔ)。第2條 適用范圍本規(guī)定