現(xiàn)場管理_維修車間現(xiàn)場管理實務

維修車間現(xiàn)場管理目錄 目錄-2 序言-3一：維修車間現(xiàn)場管理-41：維修車間的整體布局和要求-42：車間場地的現(xiàn)場管理-4133：維修設備、工具及儀器的檢查管理-13144：維修技工現(xiàn)場管理-14155：維修派工的現(xiàn)場管理-15166：維修技術的現(xiàn)場管理-16177：在修車輛的現(xiàn)場管理-17二：車間5S管理的推行要領-171：整理的推行要領-17182：整頓的推行要領-18193：清掃的推行要領-19204：清潔的推行要領-20215：素養(yǎng)的推行要領-21附件：5S管理檢查表序 言對一般制造型企業(yè)而言，車間以操作工人為主，被動執(zhí)行的工作方式，使操作工人自主管理意識略低于其他業(yè)務部門人員，但在4S店中,車間管理系統(tǒng)的實施對特約售后服務中心的實際維修能力起著決定性的作用，管理層必須充分認識和重視這一點，建立一套嚴密、規(guī)范的維修信息傳遞流程。車間管理系統(tǒng)涵蓋的流程主要分為兩類，一類是計劃流程,另一類是維修操作流程。車間各小組管理人員是整個物流控制的中心，其核心功能就是平衡。維修操作流程不能僅將所有操作，所有環(huán)節(jié)都搬進系統(tǒng)，而是應該根據(jù)關鍵工序、控制點對操作流程進行劃分，確保系統(tǒng)運作簡潔、準確。車間管理中首先涉及的問題是合理的車間派工調度，即維修派工。隨著車輛的保有量日益增加而帶來的維修量急劇上升。合理的車間調度派工顯示其獨特的魅力，一方面可以激發(fā)員工的工作熱情，減少員工之間的糾紛，另一方面可以縮短維修工作時間，盡可能滿足客戶導向的維修交車時間,保障車間工作順利進行。車間管理的基本原則是5S管理，5S的推行是企業(yè)推行全面質量管理的重要環(huán)節(jié)，修理車間必須嚴格執(zhí)行5S管理，并以5S管理為中心開展工作。車間各組的管理人員對5S管理負全部責任。5S管理原則具體是指：指：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）自律（SHITSUKE）。推行5S管理不只是一個單純的衛(wèi)生問題，能改善車間工作環(huán)境、提高維修業(yè)務質量，更重要是通過推行5S能改善員工精神面貌，使企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習慣，建立持續(xù)改善意識，持之以恒，從而培養(yǎng)良好的工作氛圍、提高員工凝聚力，樹立良好的企業(yè)形象。特約售后服務中心應將5S上升為管理的高度。推行5S工作最重要的是需要全體員工參與和團隊合作，特別是高層管理者的重視和員工思想意識的高度重視，否則5S將最終只會演變成一個衛(wèi)生問題。一：維修車間現(xiàn)場管理1：維修車間的整體布局和要求1 1車間的外觀形象應符合東風標致的環(huán)境要求，按照（東風標致汽車有限公司特許銷售服務商規(guī)劃手冊）要求進行布局1 2維修車間應保證明亮有序、布局合理、清潔整齊1 3車間應考慮盡量多的自然采光，并布置足夠的人工照明1 4車間內設置限速警告標志22：車間場地的現(xiàn)場管理21車間入口處的地面設置單行線箭頭，大門上方表明“入口”等標志，非特許銷售服務商的人員和車輛不得入內。22維修作業(yè)區(qū)域劃分設立標識，快修區(qū)、診斷區(qū)、機電一般維修區(qū)、鈑金區(qū)、油漆區(qū)標識牌。車間設施放置在規(guī)定的區(qū)域內，并有標識。 23地面涂飾符合東風標致統(tǒng)一的色彩形象，統(tǒng)一的色號。車間地面使用深灰色，行車通道使用淺灰色環(huán)氧涂料，各分隔線使用黃色環(huán)氧涂料，分隔線一般寬為150MM，定位線寬為100MM。24維修場地上做好維修區(qū)域和通道的標記，保持通道暢通、標志規(guī)范清晰，維修車輛正確地放置于維修工位內進行維修。25車間設置兩個門，車行道設為4米，車間設置一個門，車行道為6米。并在通道中漆圓的黃色限速標志。 26每個工位的舉升機器地面突起部位均以黃色邊框警示，相鄰工位間隔0.7米，在相鄰通道間以黃色分區(qū)邊框標出工具車停放位置，在每個工位底線處，以黃色分區(qū)邊框標志出三個配件箱（新件、廢件、待處理件）放置處。27每個工位配備一輛工具小車和一套常用工具。工具車的工具擺放符合要求，工具小車內不得放置配件。28工位上的車輛擺放應一致，所有車輛的朝向應統(tǒng)一。29車間地面、墻面、工具車、各種設施等應保持清潔。工具配件不能落地，特別是鈑金事故車的拆卸配有專門的擺放設備。210垃圾箱配備：按車間布局，工位就近放置“廢紙”、“金屬體”、“橡膠、塑料”三種垃圾箱，并注明標記。211維修工位要標出號碼，號碼標在地面上，屬于該工位的各類箱子也標出號 碼，號碼和工位號一致。212工具箱統(tǒng)一編號，各個工具箱內的工具用不同的顏色區(qū)分防止互用工具而混亂。擺放工具的面板或隔柵用油漆漆成白色，便于查找工具213采用定人、定機的設備使用崗位責任制，定期（按設備保養(yǎng)規(guī)定）對設備進行維護，保持最佳狀態(tài)。214定期檢查基本工具（按管理規(guī)定），以確保工具齊全、完好有效。215專用工具設立專人保養(yǎng)、保管、并存放于專用工具間。保持工具及工具間的干凈、整潔有序。216專用工具和基本工具、設備使用后必須保證干凈，應及時清潔和整理好， 并有序擺放在特定位置。217定期檢查標定所有測試裝置，以確保測試裝置可提供精確的診斷。218設立專人負責維修設備的維護，保持設備的干凈、整潔、有序。219精密儀器工具、設備必須在車間主管的領導下根據(jù)儀器的調校要求定期進 行潤滑和調校等工作。3 20車間管線合理架設2201每兩個工位配備一個壓縮空氣和電器口2202各種不同的管線用不同的顏色分開標識221車間環(huán)保和安全要求2211車間保證良好的通風，使臭氣、排出的煙氣和熱量等不聚集，各個工位安裝排氣管，車間車輛運轉時必須安裝排氣管。2212維修工位的地溝不能直接通下水道，并做到定期打掃，保證下水道隨時暢通。2213車間內放置足夠的木屑桶便于清除地面積油，空木屑桶以便盛放含有積油的木屑，在擺放位置設置位置標識。2214車間內設置足夠的盛放廢機油的桶和廢機油收集桶，并標出附近不準明火作業(yè)。2215維修車間必須備有充足的消防器材并符合當?shù)氐南酪?guī)定，消防器材附近不能放置任何影響該器材使用的物品。2216易燃易爆物品存放在危險品倉庫，以確保安全，標識明確。2217所有維修人員必須統(tǒng)一穿戴工作鞋、帽、不得穿拖鞋、涼鞋等不具有勞動安全保護功能的鞋類進入維修車間等工作場所。2218油漆工、鈑金工等特殊工種在進行油漆、電焊作業(yè)時應佩戴防毒面具、防護罩等勞動保護用品或用具。222一般維修車間的工位要求 2221 預檢工位：l 配備12個預檢工位，尺寸要求在3.5X7M以上。l 診斷區(qū)預檢區(qū)布置在車間入口或離接待區(qū)近的地方，診斷區(qū)預檢區(qū)配備有剪式舉升機，同時應有藍底白字的“診斷區(qū)預檢區(qū)”字樣的標識。 2222 快修速保養(yǎng)工位：l 配備1234個快修速保養(yǎng)工位，尺寸要求3.5X7M以上l 快修速保養(yǎng)工位最好設置在靠近業(yè)務接待大廳，從客戶休息區(qū)能夠很方便的看到快修速保養(yǎng)工位及快速保養(yǎng)工作。l 并設立“快修速保養(yǎng)”字樣的醒目標識牌 2223機電一般維修工位：l 機電一般維修工位的尺寸要求在3.5X7M以上l 根據(jù)特約售后服務中心的業(yè)務量配備一定量的舉升機 2224四輪定位工位：l 四輪定位工位的尺寸要求在4.0X7.0M以上l 配備液壓舉升裝置和測試儀，檢查大梁校正、前大燈對準情況。配備發(fā)動機檢測儀、四論定位儀對于較為復雜的診斷更為有效。 2225 總成修理室：l 有條件的特約售后服務中心應配備總成修理間，相對靠近維修工位，面積建議在30平方米以上l 地面和工作凳必須用易于清潔的材料制成，或覆蓋有易于清潔的材料。l 配備總成修理間所必須的工具、工作凳、工作臺、可移動式機械提升裝置、發(fā)動機支撐和液壓沖壓裝置、測量儀及零件沖洗機器等其它裝置。l 充分的通風和照明 2226專用工具間：l 配備工具間用于存放特種維修工具、測量儀、和維修工藝光盤手冊，并有專人負責保持該工具的整潔工作。2.23鈑噴修理車間的工位作要求 2231損壞檢驗工位：l 損壞檢驗工位尺寸要求在3.5X7M以上，設置在車間入口處便于運輸損壞嚴重的車輛，配備至少兩臺舉升機。2232零件拆卸和重新安裝工位：l 尺寸要求在3.5X7M以上配有氣動工具的空氣出口及輔助照明的電源插座。 2233一般鈑金工位：l 根據(jù)特約售后服務中心維修量的情況確定一定量的一般鈑金維修工位，尺寸要求在3.5X7M以上。2234車體維修工位：l 配備大梁校正儀，尺寸要求：4.5X8M以上適用于地坪式大梁校正儀（不包含工具和附件存放處），5.5X8M以上適用于一般大梁校正儀（不包括工具和附件存放處） 2235油漆工位：l 油漆車間設立專門的打磨池，避免產生水漬、灰塵。l 根據(jù)維修量配備一定量的油漆工位，尺寸要求在3.5X7M以上。 2236烤漆房：l 屋頂和墻壁上配備熒光燈，確保亮度在1500勒克司以上，并定期進行檢查和更換l 確保加熱裝置、進氣口和排氣口滿足環(huán)境要求，并定期進行檢查和打掃，遵守減噪措施。l 應遵守消防和相應的危險材料規(guī)章 2237調漆房：l 調漆房的尺寸在3.0X6.0M以上l 引入自然光線，開側窗，以避免陽光直射，如果陽光直射影響調漆，可以安裝窗簾，但要保持通風良好。l 配備與所有設備相配套的電器插口和空氣出口 2238車間輔房：l 配備輪胎平衡儀和扒胎機，如果無條件設立輔房，可以將設備放入快修間并定位安裝醒目標識牌，定期進行整理和打掃。3：維修設備、工具及儀器的檢查管理31所有工具、設備及儀器必須在電腦管理系統(tǒng)中建立檔案，檔案內容包括：工具設備名稱、保管責任人、狀態(tài)、標定校驗日期、保養(yǎng)維護日期，保養(yǎng)維護內容、存放地點等信息，并隨時更新。32按照東風標致汽車公司要求，配備專用工具和必備設備33專用工具，測量設備及測量儀器331專用工具、測量工具及測量儀器應擺放在由專人負責的工具間內，做到臺帳清晰、擺放整齊、取用方便并有明顯的狀態(tài)標識。332每一件專用工具、測量工具及測量儀器均編訂一個獨立的編號，以便每一件新裝備在使用之前即可辨識并予以校準。333測量設備和測量儀器由專人管理，并定期自檢、清點、記錄。334專用工具、測量設備及測量儀器必須按使用說明操作使用，不得用于超出使用范圍的場合。335通用測量工具及測量儀器（如游標卡尺、千分尺、扭力扳手、氣壓表等）測量工具需委托有資質的鑒定機構進行校驗，按照規(guī)定期限進行檢查。336維修專用的測量工具及測量設備（如制動測試設備、燈光測試設備、四論定位儀、尾氣分析儀等）需委托經銷商或生產廠家進行校驗，至少每年一次。337儀器在校驗合格后，如符合規(guī)定的，粘貼合格標簽，標示下次檢驗日期，并將次此檢驗明細登錄在檔案中；如不符合規(guī)定或損壞的，請在此儀器上，粘貼“禁止使用”標簽，并移出工作區(qū)域，同時在檔案中記錄“損壞”338所有可能在校驗后重新調整的設備必須加裝保護裝置，以免在使用中遭誤用或任意調整。339專用工具和測量工具在使用后，必須經必要的清潔方能歸還工具間，如在使用中損壞，必須及時通知設備管理員，做好狀態(tài)標記，并及時補充。34維修設備341維修設備要建立臺帳和卡片，臺帳主要記錄設備的狀態(tài)、保養(yǎng)維修、標定等信息?？ㄆ饕菕煸谠O備上，主要是記錄設備日常保養(yǎng)責任人及日常保養(yǎng)記錄。342維修人員在使用時必須經過培訓，做到“三好”（管好、用好、維護好）“四會”（會使用、會維護、會檢查、會排除故障）的基本功，才能獨立使用維修設備。343維修設備必須定點放置，維修車間內專用工具、設備必須貼上相應的名稱，工作臺、砂輪機、扒胎機、動平衡機等固定設備還需以黃色分區(qū)邊框隔離。344維修設備應在明顯位置標示安全操作規(guī)程，內容包括：設備的使用范圍和操作要點、設備的維護事項。嚴禁事項和事故緊急處理步驟。維修人員嚴格按照安全操作規(guī)程操作。345主要設備完好率應在90以上，關鍵設備完好率應保持在95以上。35建立維修設備的三級維護保養(yǎng)制度。351日常維護保養(yǎng)：維修設備操作者班前對設備進行檢查潤滑，班中完全按照設備操作規(guī)程操作，下班前對設備進行清掃和擦拭。352一級維護：以設備操作員為主，設備管理員輔導，對維修設備進行局部拆卸和檢查，特別是對安全件（包括設備電路，安全機構等）進行檢查、疏通油路、調整各部件間隙，緊固各部件螺絲螺母等353二級維護：以設備供應商或生產廠家技術人員為主，設備操作人員配合對維修設備進行全面的檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查設備電器部分，二級維護后要做好維護記錄。4：對維修技工的管理41維修技工最好佳以班組為單位，進行維修作業(yè)42當維修量較大時，各班組的工作時間可以采取錯開工作時間，以保證工位和車間設備的充分利用43維修技術人員維修客戶車輛時，應穿著干凈統(tǒng)一的工作服，使用車輛保護墊、設置翼子板保護布，保證車內的清潔。44如車輛維修使用液壓千斤頂時，必須使用馬鐙支撐車體。45如需拆卸內飾，必須保證雙手干凈。46將拆下的舊件，使用相應的包裝包好。47如有泥、水、油漬灑在地面上，應及時處理清掃。48維修技工應服從各小組服務顧問車間各組負責人的維修作業(yè)派工。49在維修工作區(qū)域內禁止吸煙，特別是禁止在客戶車內吸煙和擅自使用客戶車內的空調和音響等設備。410對于客戶遺留在車內的物品，維修人員應小心愛護，以便交車時完整交給客戶。411每日工作結束時，清理本人負責的設備（如舉升器），清理本人負責的區(qū)域地面，整理工具箱，堅決杜絕有車輛停放在舉升機上過夜。412未維修完結束需在廠過夜的車輛，要鎖好車門、關好車窗，將車鑰匙交于負責人統(tǒng)一保管。413維修作業(yè)時發(fā)現(xiàn)問題(包括維修內容的變更和增加、維修進程發(fā)生變化等)，維修技工應及時上報上級主管。當兩者的解決意見不一致時，維修技工可保留意見，但行為上應服從上級主管5:維修派工的管理51車間應有控制車間工作流程的管理系統(tǒng)，以便合理地進行車間派工，提高車間工作效率52車間可以采用管理作業(yè)看板以控制車間作業(yè)流程，并將車間管理作業(yè)看板放置在易于看到地位置1 3車間各小組負責人能夠監(jiān)督和控制維修委托書在車間內的流程54車間應建立與業(yè)務接待大廳和配件倉庫及時溝通和協(xié)調地渠道和體系，以確保維修派工地順利完成55車間各小組負責人對車間管理看板進行管理56維修并審視所有車輛的日常維修記錄。確認所有在營業(yè)時間內未完成的工作，并查明未完工的原因，以規(guī)劃完工561分配維修技工執(zhí)行各項工作應考慮：l 各工作所需要的工種l 可執(zhí)行該項工作的技工數(shù)l 技工技術和最近的績效l 派工時應了解維修工人的工作量，并與之確認完工時間l 所需維修工具與儀器l 派工應以客戶的交車時間要求為依據(jù)，及時的將工單分派到合適的維修技工手中，并合理的安排維修工位l 服務顧問在派工時派工應掌握順序，優(yōu)先分派返修及預約車輛，普通維修按時間順序l 維修作業(yè)看板應正確反映車間內主要修理進度情況，并根據(jù)實際情況進行調整，每半小時更新一次l 派工完成時除及時更新看板，還應及時與業(yè)務聯(lián)系溝通l 返修車輛的具體處理應嚴格遵循一次修復率的控制57次日的工作規(guī)劃l 確認已預約的工作l 安排并催促“未完工”的工作l 確認有空檔的技工l 確認工具有所需信息已準備并定位l 視情況預先采購零件l 留意故障或困難的工作58統(tǒng)計“跨日完工” 581 以日為單位統(tǒng)計無法當日出廠的“跨日完工”車輛數(shù)59依下列項目判斷無法當日完工的原因l 等待配件l 人力不足、工作太多l(xiāng) 需要追加工作l 超額預約l 估低維修所需時間l 工作排程不當l 顧客提出額外工作要求l 指令/溝通不完整導致延遲6：對維修技術的管理61技術專家主管對車輛的維修質量總負責62維修車間應備有（維修工藝光盤手冊）、維修數(shù)據(jù)表、維修通訊等資料使每一位維修人員都能方便地使用這些資料63對維修質量的控制原則應嚴格遵循（一次修復率的控制）64維修技工應嚴格按照東風標致汽車有限公司維修工藝光盤手冊，使用規(guī)定規(guī)范和合格的維修工具、測試設備正確實施維修65在維修中碰到疑難雜癥時，應按規(guī)定向東風標致售后服務部申請技術援助，申請條件詳見頒布的技術援助文件66實行三級檢驗制度以確保較高的維修質量67車間應設立抽檢驗制度，由車間質檢技術員各組負責人對維修完工車輛進行抽檢，加強維修質量的監(jiān)督68維修車間在預計交車時間內必須完成至少95以上的維修工作車輛的一次修復率應在90以上7：在修車輛的現(xiàn)場管理71車輛的維修狀態(tài)主要分為正在修理、待修（包括轉工序）、待配件、待回復、返修五種情況 72建議車間使用不同顏色“PEUGEOT CARE”標識牌來區(qū)分車輛的各種不同維修狀態(tài)。此標識牌可帶有磁性，可吸附在車頂，建議：正在修理 蘭色綠色待修 黃色黃色待配件 粉色白色待回復 紅色藍色返修 紫色紅色二：車間5S管理的推行要領1：整理（seiri）的推行要領11定義：區(qū)分要用的和不用的，不用的清除掉。12目的：把“空間”騰出來活用。13推行要領：131 對工作現(xiàn)場進行全面檢查，包括看得到的和看不到的。l 地面上：推車、臺車、叉車等搬運工具；各種良品、不良品、半成品、原材料； 工裝夾具；設備裝置；材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物。l 作臺：爛布、手套等消耗品；螺絲刀、扳手等工具；個人物品、圖表資料、余料、樣品。l 辦公區(qū)域：抽屜和櫥柜的書籍檔案；辦公桌上的各種用品；公告板、海報、標、風扇。l 材料架：原料、輔料、呆料、廢料。l 墻上：標牌、指示牌、掛架、配線、配管。l 室外：廢棄工裝夾具、生銹的材料、自行車、汽車、托板、推車、輪胎、雜草。132 制定“需要”和“不需要”的判別標準。 全面檢查哪些是要的，哪些是不要的。制定要與不要的標準表。133 清除不需要物品。紅牌作戰(zhàn)的對象：機器設備、庫存物品材料、作業(yè)工具用品。紅牌張貼的基準：物品不明者、物品變質者。134調查需要物品和使用頻度，決定日常用量?；鶞时恚裕?35 制定廢棄物處理方法?；厥铡⒀h(huán)、轉讓、燒毀、盡量不制造不要物136 每日自我檢查。崗位有沒有亂放不要物；配線、配管有無雜亂；工具有無放在地上；地面是不是干凈。2：整頓（seiton）的推行要領21定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確地標示。22目的：整齊、有標示，不用浪費“時間”找東西。23推行要領：231 要落實前一步驟整理工作-整理工作沒有落實則不僅空間浪費，而且零件或產品會因變舊不能用而造成浪費，連不用的東西也要管理會造成更大浪費。232布置流程，確定置放場所原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則。物品的保管要定位定量；工作線附近只能放真正需要的物品；危險品應在特定的場所保管；紙類物品不可放置在潮濕場所；無法按規(guī)定置放的物品應掛暫放標識牌，注明原因、放置時間、負責人、預計放至何時等。233規(guī)定放置方法-以類別形態(tài)來決定物品的放置方法。立體放置，提高收容量。放置方法的原則為平行、直角。盡可能按先進先出的方法放置。234 劃線定位色帶寬度標準：主通道15CM、次通道或區(qū)域線10CM。通道寬度參考標準：人行道80CM以上、車道W+60CM（W為車身最大寬度）。劃線定位方式-油漆、定位膠帶。顏色區(qū)分-黃色一般通道、區(qū)域線；銀灰色工作區(qū)；紅色不良品警告、安全管制。235標識場所物品（目視管理的重點）放置場所和物品原則上一對一標識。標識要包括現(xiàn)場的表示和放置場所的標識。24工裝、夾具、量具等頻繁使用物品的整頓241應重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。242考慮能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時 過多的步行和彎腰。243在取用和歸還之間應特別重視“歸還”，歸還原位、距離最短、方便安全。245使工具歸還原位最好以影印圖、分區(qū)的顏色、特別標記、凹模方法進行定位。246量具必須注意防塵、防污、防銹，不用時涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋。25 換件與拆散件的整頓251要確保換件與元件的一致。252拆散件不能用的要徹底清理出去，備用的要標識清楚放在拆散件室。26 倉庫的整頓以定位、定量、定容來整頓。261 定位-材料及成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分。l 設置倉庫總看板，使相關人員對現(xiàn)況的把握能一目了然。l 搬運工具的定位，以減少尋找時間。262 定量-相同的物品，在包裝方式和數(shù)量上應盡量一致，最大和最小量。27 辦公室的整頓271工作區(qū)域l 有隔間的，在門出口標示部門。l 辦公桌上以表示牌表示辦公設備實施定位。l 相同的辦公區(qū)域放置的內容統(tǒng)一規(guī)定，保持整潔。l 長時間離位以及下班時，桌面物品應歸好位，鎖好抽屜，確認后才離開。272資料檔案l 整理所有的文件資料，并以大、中、小進行分類。l 不同類別的文件采用顏色管理方法。l 文件內引出紙，以便索引檢出。273 會議室、培訓室l 所用物品如椅子、煙灰缸、飲水機、看板、板檫應定位。l 確定責任者，定期查核。28 清掃用具的整頓281 放置場所l 掃把、拖把一般感覺較臟，勿置放于明顯處。l 清掃用具絕對不可放于電房或出入口處。282 放置方法l 長把的如掃把、拖把用懸掛方式。l 畚箕、垃圾桶等在地上定位。3;清掃（seiso）的推行要領31定義：清除工作場內的臟污，并防止污染的發(fā)生。32目的：清除臟污，保持場內干干凈凈。33推行要領：331 建立清掃責任區(qū)以平面圖標識責任區(qū)及負責人。332 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行掃除的內容，每日、每周清掃時間和內容。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應加以改善。如死角擦拭不到的地方清掃應細心。具備不容許污濁存在的觀念。包括：配線、配管上部的擦拭；機器設備周圍的清掃；轉角處的清掃；洗手間、茶水間地板的清掃；工作臺、桌子底部的清掃。清掃用品本身保持清潔與歸位。333 調查污染源，予以杜絕。制定相應對策：杜絕式、收集式。3、3、4 建立清掃基準，作為規(guī)范。清掃對象、要求標準、周期、時機、使用的清掃工具、使用時間、負責人。34生產車間的清掃341 以良好的心態(tài)來清掃設備周圍和周圍的環(huán)境。不要品的清掃如廢料、垃圾、不良品；配套設備的清掃；設備周圍死角的清掃；地面；庫房玻璃；休息間衛(wèi)生；工具擦拭；電源開關。342器設備擦拭干凈后，應細心檢查。4：清潔（SEIKETSU）41定義：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持成果。42目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇?3推行要領：431落實前3S工作l 徹底落實前3S的各種動作。l 整理、整頓、清掃是動作、清潔是結果，既在工作現(xiàn)場進行整理、整頓清掃后呈現(xiàn)的狀態(tài)“清潔”。l 利用文宣活動，維持新鮮的活動氣氛。432目視管理、顏色管理的基準l 清潔的狀態(tài)，在狹義方面是指“清凈整潔”，在廣義上是指“美化正?！?，透過各種目視化措施來進行點檢工作，使“異?！爆F(xiàn)象無所遁形而立刻加以消除，讓工作現(xiàn)場保持在正常的狀態(tài)。l 借整頓的定位、劃線、標示，徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場，而達到目視管理標準的要求。l 如一個被定位為“工具車”的地方，被放置“風扇”或其他物品，即可顯示“異?！睉右蕴幚?。l 目視管理的方法l 管理標簽-潤滑油標簽，可獲知油種、色別、加油周期等。l 管理界限標識-以線或色別分出一般使用范圍與危險范圍，原物料、半成品、配件、備品等最低庫存量，提醒管理者加以管理。l 定點相片-標準難以用文字表達者，在同一地點，同一角度對著現(xiàn)場、作業(yè)照相，以其作為限度樣本和管理的依據(jù)。l 著色-可依重要性、危險性、緊急程度，以各種顏色提醒有關人員，以便監(jiān)視、追蹤、留意，而達到時效、安全的目的。433 制訂考評檢查方法l 建立清潔檢查表l 作業(yè)人員或責任者應認真執(zhí)行，逐一點監(jiān)工作。l 主管人員做不定期檢查。434 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行l(wèi) 對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲。l 獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。435維持5S意識，公司領導經常巡查，帶動重視l 公司與員工必須永遠抱著要推進5S的心情。l 5S的信息、標語、工具運用自如，經常維持新鮮的心情。l 5S目標明確，不斷提升水準。l 上級關心，下級才有責任心；有缺失應當場指正。l 員工應抱“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行。5：素養(yǎng)（SHITSUKE）的推行要領51定義：人人以規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。52目的：改變“員工行為意識”，養(yǎng)成工作規(guī)范認真的習慣。53推行要領：531 持續(xù)推動前4S至習慣化l 前4S是基本動作，也是手段，通過這些來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣。l 加強前4S的執(zhí)行和改善，以改變工作行為習慣。532 制定共同遵守的有關規(guī)定、規(guī)則l 一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設定內容。l 作業(yè)要點、安全衛(wèi)生守則、服裝儀容、禮貌運動。533 制訂禮儀守則，講文明用語534推動各種精神提升活動l 早會-促進公司全體員工對工作的理解l 相互交談可以增進內部的溝通交流l 使每個人朝氣蓬勃地開始一天的工作。附件：5S管理檢查表5S管理檢查表部門得分檢查人日期區(qū)域項目序號檢查要點檢查結果改進方案及期限很好好一般差很差辦公場所工作場所1是否按工作計劃表管理日常的工作？2是否有輪流值日表？3墻壁 玻璃是否整潔？4地面 辦公桌椅是否干凈 整齊？5垃圾桶是否及時清倒干凈？6私人物品的擺放是否整潔？7辦公場所內的管道 配線是否雜亂？8部門內是否標明崗位責任制 進行目視管理？9下班時辦公桌椅是否整潔 電源是否關閉？10工作場所是否有擺放一周后要用的物品？11是否按工作流程要求進行工作？12人員外出是否在工作計劃板上注明？設備儀器辦公桌椅13辦公設備儀器的擺放是否合理 整齊擺放？14辦公設備儀器是否整潔？15辦公設備儀器是否有人兼職管理及維護？16辦公桌面 文件架上是否擺放有不必要物品？17文件夾是否有固定的擺放位置？18辦公桌的抽屜內是否保持整潔？19常用物品是否擺放雜亂 不干凈？20辦公用品是否有浪費現(xiàn)象？21接待前臺是否整齊干凈？資料柜22是否有建立擋案管理制度并按制度管理文件23是否明確資料柜 書架的管理員是誰？24需要的文件物品是否能立刻找到？25資料柜內是否擺放著不使用的物品？26資料柜內的文件是否擺放整齊 潔凈？27資料柜是否有明細標簽？維修車間工作場所1地面有無灰塵 油污 紙屑等雜物？2墻角 墻壁 設備下 作業(yè)臺是否潔凈？3作業(yè)區(qū)標線是否明確？4作業(yè)區(qū)物品的擺放是否有整體感？5操作平臺 工具車 放油桶 垃圾桶的擺放是否按水平直角放置？6流程板 返修板 宣傳板擺放是否整齊 潔凈 內容是否近期并有專人管理？7門窗 玻璃是否潔凈？8不同類型 用途的物品是否分開管理？9作業(yè)區(qū)是否有私人物品的擺放？10清潔用具用完后是否及時放回指定地點？售后部5S檢查表部門得分檢查人日期區(qū)域項目序號檢查要點檢查結果改進方案及期限很好好一般差很差維修車間工作場所11通道上是否放有物品？12休息區(qū)的桌椅是否整潔 是否有輪流值日表？13休息區(qū)的喝水杯是否按規(guī)定擺放？14作業(yè)區(qū)的空箱是否及時清理回收？15作業(yè)區(qū)是否標有各崗位責任制？16作業(yè)區(qū)電源線 廢氣管 補氣管是否雜亂無章或拋落地上？17垃圾桶內的雜物是否及時清理 ？18作業(yè)人員是否按操作規(guī)程正確作業(yè)？19公用作業(yè)區(qū)使用后能否保持整潔？設備儀器20設備儀器的領用是否按規(guī)定領用？21設備儀器使用后是否清潔并及時放回指定點22是否掌握各設備儀器的使用方法和操作？23各設備和儀器是否有專人管理和維護？并在設備儀器上標有管理人員姓名。24各設備儀器的管理人員是否保證它的清潔和正常使用？如發(fā)現(xiàn)問題是否及時上報？25工作現(xiàn)場是否有長期不用的設備？26是否將不用而又不便移動的設備罩起來，并掛提示牌？27是否有設備的操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范？工具車及工具28工具車上是否只放有工具和葉子板布？29工具車的擺放是否按指定位置擺放？30如需移動工具車作業(yè)是否按指定位置擺放？31工具的領用是否按照工具領用制度執(zhí)行？32是否有工具丟失或有意損壞現(xiàn)象？33是否按照操作規(guī)程正確使用工具？34工具在使用過程中是否隨意在地上放置？35工具損壞后是否及時上報有關負責人？36是否做到工具車 工具的整潔性？37工具車損壞后是否及時修理？操作平臺38操作平臺的擺放是否按指定位置擺放？39操作平臺是否潔凈？40操作平臺上是否放有不屬于配件和工具的物品 包括空油桶？41作業(yè)完畢后，操作平臺上的舊件和工具是否及時清理？42新舊配件是否放置在地面上（大型配件除外）售后部5S檢查表部門得分檢查人日期區(qū)域項目序號檢查結果改進方案及期限很好好一般差很差維修車間操作平臺43各種油品加裝完畢后是否及時將剩油歸納到剩余油品處？并將廢油桶清理掉。44操作平臺是否標有管理人員姓名？配件車45配件車上是否標有管理者姓名？46配件車是否按指定位置擺放？47配件車上是否放有其他物品？48配件車是否潔凈？49配件車使用后是否能及時放回原處？50維修車輛完工后是否能及時清理配件車上的舊件？51配件車上的舊件是否標有車牌號及維修人員作業(yè)流程52作業(yè)人員是否按流程要求作業(yè)（差一項扣一分）？53當作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)流程中斷，是否及時通知有關人員將中斷部分補上？54當車輛完工后前臺接待人員是否及時通知客戶？并在修理卡上注明。55完工車輛的結算單是否在指定位置擺放？56完工車輛的修理卡是否