精益生產(chǎn)管理運作模式方案.ppt

精益生產(chǎn)管理運作模式,溫馨提示： 掃一掃，加關(guān)注！更多實用、前沿的企業(yè)管理資源第一時間發(fā)布，盡在博商微信。,清潔,清掃,整頓,整理,素養(yǎng),效率的基礎(chǔ)：5S,整理(SEIRI):,要與不要的東西分開，工作現(xiàn)場不要放置不需要的東西,工廠里有很多的東西，如果空間不夠就很麻煩 要找空間，辦法是整理,整理的紅牌作戰(zhàn),就是使用紅色的掛牌將不要的物品標示出來,物品名稱,保管部門,購入日期,用途,狀態(tài) 口良品 口不良品 口呆滯品,類別 口原材料 口半成品 口成品 口設(shè)備 口備品備件,整理說明：,整理簽章,要安全 有效率又能兼顧質(zhì)量的利用空間，就要好好地整頓,整頓(SEITON):,整頓是需要的東西擺放在任何人立即可以取出拿到,看板使用領(lǐng)域,就是可使用看板以提高取拿效率的地方,生產(chǎn)看板：,操作看板、排程看板、計劃看板、產(chǎn)量看板,庫存看板：,場所看板、位子看板、存量看板,質(zhì)量看板：,質(zhì)量狀態(tài)看板、質(zhì)量體系看板,設(shè)備看板：,設(shè)備與設(shè)備保養(yǎng)管理看板,安全看板：,安全警示看板、滅火設(shè)備看板、安全疏散看板,要保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，就要每天清掃,清掃(SEIOU):,將工作場所保持沒有垃圾，沒有臟東西，沒有污穢物,清潔(SEIKETSU):,將整理、整頓、清掃工作徹底作好,每日清掃，保持設(shè)備的整潔,素養(yǎng)(SITSUKI):,養(yǎng)成能夠正確執(zhí)行所決定事情的習慣,確實遵守操作規(guī)程操作,美身,培訓,點檢,溝通,日常點檢,管理層點檢,改正缺點,周會,日常檢討,觀念更新,提高技術(shù),如何美身,5 S 的推動,先期準備,開始執(zhí)行,行之以恒,1. 執(zhí)行決策與實施計劃的導(dǎo)入 從上到下全面動員 2. 成立推動委員會 高階主導(dǎo)，訂立推行時間表 3. 宣傳、培訓與溝通 概念宣導(dǎo)，作法溝通 4. 文宣造勢：漫畫、標語、專用看板、5S教材,5. 需要與不需要物品的分類 從上到下全面動員 6. 責任區(qū)域規(guī)劃 圖示責任區(qū)域地面標線， 相互不重疊 7. 大清掃：廠長發(fā)起，全員 動員，制作點檢報表,8. 評核與獎懲：團隊榮譽， 自動自發(fā)，獎勵為先 9. 成果檢討，持續(xù)執(zhí)行 例行檢討，相互觀摩， 行之以恒,案例,案例,生產(chǎn)效率與工作簡化,PART-1,提高競爭力,降低成本 提高品質(zhì) 增進效率,節(jié)省動作 縮短距離 增加產(chǎn)出,程序 方法 設(shè)備 工具 布置,方法改善的內(nèi)涵與精神,動 作,工 作,基本工作量,產(chǎn)品設(shè)計 或規(guī)格不 良所產(chǎn)生 的無效工 作量,操作或制 造方法不 當所產(chǎn)生 的無效工 作量,管理不良 而增加的 無效時間,工人自己 本身的問 題增加的 無效時間,A,B,C,D,組合,工作量分解,操作程序圖,流程程序圖,紙箱有無破損,1,準備紙箱,電風扇裝入紙箱,放入說明書及零件,封紙箱,貼標簽,2,3,4,5,電風扇,說明書及零件,至柜旁(6米),拿起說明書及零件(彎腰),查對說明書及零件之份數(shù),放入塑膠袋內(nèi),帶說明書及零件回裝箱處(6米),說明書及零件放入箱內(nèi),1,1,2,3,1,2,程序分析,秒,20,10,30,40,工作站,17,20,24,21,22,20,23,18,20,15,周期時間,平衡線,工 時,平衡系數(shù)(N x 周期時間各站工時)N x 周期時間40/2400.167,生產(chǎn)平衡系數(shù),設(shè)備利用率的提升,PART-2,發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài) （追求該有的狀態(tài)）,損失、浪費的預(yù)防并徹底加以消除,改善企業(yè)的體制 （藉此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所）,管理人員活動（專案小組Project Team）結(jié)合 小集團活動（品管圈QCC）,改善人與設(shè)備的體制,TPM的基本概念,設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*制品率 85%以上 每臺設(shè)備故障 時 間 稼 動 率 （1） 故障 時間10分鐘以 上者 負荷時間-停止時間 max 1次/月 負 荷 時 間 前置 每次調(diào)整前置 90% 以 上 （2） 作業(yè) 作業(yè)時間 調(diào)整 max 10min 空轉(zhuǎn) 空轉(zhuǎn)、短暫停機 性 能 稼 動 率 （3） 短暫 10分鐘以下者 停機 max 3次/月 理論CT產(chǎn)量 稼 動 時 間 （4） 速度 CT實現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù) 提高15%以 上 95% 以 上,設(shè)備六大,損失,負 荷 時 間,停 止 損 失,稼動時間,本體稼動時間,速度損失,設(shè)備,S,S,設(shè)備的六大損失,（5） 制程 制程不良率 不良 （含修理） 0.1% （6） 開機 開機制品率批量 制品 的99%以上 率,備注：制品率= yieid CT=Cycie Time 實現(xiàn)人一機械系統(tǒng)的最高狀態(tài) 延長無人連續(xù)運轉(zhuǎn)時間,稼動損失合計的一般水準 30% 50%,S,S,稼動時間價值,制 品 率 投入數(shù)量-不良數(shù)量 投入批量 計算所有制程99%以上,不良損失,設(shè)備六大,損失,設(shè)備的六大損失,質(zhì)量管理與成本,PART-3,產(chǎn)品品質(zhì),品質(zhì)定位,影響質(zhì)量的層面,設(shè)計品質(zhì),原料品質(zhì),制造品質(zhì),增進投資 報 酬 率,保有業(yè)務(wù) 成 長,改善生產(chǎn)力 (降低損耗),戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤 的 循 環(huán) 鏈,經(jīng)由改進過程 以改進品質(zhì),降低成本,降低售價,增加市場 占 有 率,提供更多更好 的工作(產(chǎn)品),質(zhì)量創(chuàng)造利潤觀,在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷,顧客是最佳的品檢員,品質(zhì)是制造出來的,我無法 使用它！,哦！喔！,1-從設(shè)計中防止犯錯 2-防止原料變異著手 3-做好制程條件管理 4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點,質(zhì)量改善的途徑,品保工作的職責：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計防止質(zhì)量變 異的程序與方法。所以，檢查只是 質(zhì)量管理的過程與手段。,質(zhì)量分析手法介紹：1-QCTools 2-PM分析 3-SPC,品保工作觀念與作法,博商管理科學研究院簡介,博商管理科學研究院(Bosum Institute of Management Science)成立于2006年，是我國專門從事管理科學研究、理論轉(zhuǎn)化及咨詢輔導(dǎo)的綜合性研發(fā)教育機構(gòu)。研究院整合國內(nèi)外一流院校的學科優(yōu)勢、人才資源，為企業(yè)提供綜合性的總裁教育、管理層訓練、企業(yè)咨詢和投融資服務(wù)，為企業(yè)尤其是成長型企業(yè)提供綜合管理服務(wù)的平臺。 博商管理科學研究院立足珠三角，服務(wù)于長三角、西南、環(huán)渤海等中國經(jīng)濟熱點區(qū)域乃至全國，通過專業(yè)的服務(wù)與客戶共同成長，為中國人才培養(yǎng)和經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。機構(gòu)已在中國十余個重點城市設(shè)立分支機構(gòu)、建立了中國商界極具影響力的博商同學會。 博商管理科學研究院辦院宗旨： 我們將繼續(xù)集古今中西之智慧，追管理科學之前沿，探中外之文明，培育實業(yè)精英，興舉中華商道，致力于創(chuàng)造學術(shù)新知，崇尚知行合一精神，站在歷史高度，四海守望、植根中國、面向世界、面向未來、達而濟世，育一流人才、產(chǎn)一流成果、創(chuàng)一流品牌、出一流效益，建一流名院，成就世紀恢宏，為中國經(jīng)濟社會的發(fā)展 貢獻力量。,特色課程,博商管理科學研究院致力于為成長型企業(yè)提供整體解決方案，課程覆蓋企業(yè)全員?，F(xiàn)開設(shè)的各類課程包括3大系統(tǒng)分類，共計160余門。擁有的特色課程項目包括： 1、針對公司總裁開發(fā)的課程：商界精英實戰(zhàn)班商界創(chuàng)業(yè)領(lǐng)袖高級研修班 2、針對公司接班人和高層開發(fā)的課程：商界新銳高級研修班 3、針對公司中層管理人員開發(fā)的課程（共4大類）：市場營銷管理人力資源管理財務(wù)管理生產(chǎn)運營管理 4、針對公司基層儲備人才開展的課程：團隊責任、感恩、執(zhí)行力特訓營 5、針對公司總裁、核心領(lǐng)導(dǎo)人員開展的在職教育學位班：與赫斯萊茵大學合辦的管理學碩士學位班中國人民大學