品質(zhì)一致性管理.pptx

品質(zhì)一致性管理 制作人： 時(shí)間：2016/8/30,01,產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量與客觀需求的一致性,02,產(chǎn)品制造質(zhì)量與設(shè)計(jì)質(zhì)量的一致性,03,不同批量之間的質(zhì)量一致性,品質(zhì)一致性是指不同時(shí)期生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量與預(yù)期的要求和設(shè)計(jì)相吻合，它包括了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：,產(chǎn)品質(zhì)量一致性控制,質(zhì)量管控重點(diǎn),對(duì)制造一致性的控制,品質(zhì)管理的常用工具,對(duì)原材料一致性的控制,一：質(zhì)量管控重點(diǎn),”,1、操作人員影響因素,2、機(jī)器設(shè)備因素,主要控制措施有： （1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制； （2）采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量； （3）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴。,3、材料因素,主要控制措施有： （1）在原材料采購(gòu)合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求； （2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)； （3）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）； （4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。,4、工藝方法的因素,工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝 裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo) 書、工序質(zhì)量分析表等）。 工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響，主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備 等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。 工藝方法的防誤和控制措施： （1）保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心 偏離規(guī)格中心； （2）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的 裝置； （3）加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度； （4）積極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調(diào)整； （5）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 （6）加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。,5、測(cè)量的因素,主要控制措施包括： （1）確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和 精密度能力的測(cè)試設(shè)備。 （2）定期對(duì)所有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 （3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周 期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時(shí)應(yīng)采取的措施。 （4）保存校準(zhǔn)記錄。 （5）發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和試 驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。,6、環(huán)境的因素,所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、 振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。 在確保產(chǎn)品對(duì)環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場(chǎng)的整 理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。,二：對(duì)原材料一致性的控制,對(duì)供貨渠道的控制,對(duì)供貨渠道的管理有兩個(gè)方面的意思： NO.1:作為公司自己，要有穩(wěn)定的供應(yīng)商，不要輕易的更換供應(yīng)商； NO.2:對(duì)供應(yīng)商來(lái)講，要求供應(yīng)商的原材料供應(yīng)商要穩(wěn)定，也就是二次供方要穩(wěn)定。,來(lái)料檢測(cè)控制,NO.1:檢查方法要相對(duì)固定，不能經(jīng)常變更； 三方共同探討確定，確定后不輕易變動(dòng)。 NO.2:要與供應(yīng)商統(tǒng)一檢測(cè)方法； 通常以三次元檢測(cè)尺寸，外觀檢測(cè)規(guī)范檢測(cè)外觀。 NO.3:要與供應(yīng)商統(tǒng)一檢測(cè)設(shè)備； 試驗(yàn)項(xiàng)目中明確規(guī)格測(cè)試條件與測(cè)試設(shè)備,對(duì)供應(yīng)商制造/管理能力驗(yàn)證,對(duì)供應(yīng)商制造能力的驗(yàn)證是指新供應(yīng)商或新品交付供應(yīng)商制造時(shí)，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的制造能力保證情況和產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證： NO.1:制造能力保證是指對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)能力、生產(chǎn)環(huán)境、員工狀況情等資源情況進(jìn)行考查，確認(rèn)能否保生產(chǎn)品的批量生產(chǎn)； NO.2:產(chǎn)品的驗(yàn)證是指對(duì)新進(jìn)供應(yīng)商和新品要進(jìn)行樣件、小批、批次的質(zhì)量確認(rèn)。 供應(yīng)商管理能力驗(yàn)證： NO.1:對(duì)供應(yīng)商送貨記錄進(jìn)行分析，確認(rèn)其質(zhì)量改進(jìn)能力； NO.2:到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其質(zhì)量體系的管理情況和執(zhí)行情況。,一：來(lái)料讓供應(yīng)商附帶材質(zhì)報(bào)告，至少1年/1次。 材質(zhì)報(bào)告中需有以下數(shù)據(jù)： 1：抗拉強(qiáng)度 2：屈服強(qiáng)度 3：延伸率最低標(biāo)準(zhǔn) 4：布氏強(qiáng)度值 5：截面收縮率 等 二：光譜分析 通過本實(shí)驗(yàn)了解紫光/可見光光度計(jì)、傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）和熒光 光譜儀的基本原理、主要用途和實(shí)際操作過程。掌握玻璃透光率、薄膜吸收 光譜、固體粉末紅外光譜和固體發(fā)光材料熒光光譜的測(cè)試方法。學(xué)習(xí)分析影 響測(cè)試結(jié)果的主要因素,材料的保管是非常重要的，在很多企業(yè)里，產(chǎn)品不是制造出了質(zhì)量問題，而是保管出了質(zhì)量問題。做好材料的科學(xué)管理有以下原則： NO.1:進(jìn)出科學(xué)，先進(jìn)先出 NO.2:倉(cāng)儲(chǔ)科學(xué)，環(huán)境條件符合產(chǎn)品的要求； NO.3:堆碼科學(xué)，確定合理的包裝和堆碼方式；,材料保管的科學(xué)性,A,制造員工的穩(wěn)定性控制,B,制造工藝的穩(wěn)定性控制,C,質(zhì)量檢測(cè)的穩(wěn)定性控制,F,檢測(cè)數(shù)據(jù),E,尺寸穩(wěn)定性的控制,D,設(shè)備穩(wěn)定性的控制,三：對(duì)制程一致性的控制,制造員工的穩(wěn)定性控制,NO.1:員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)； NO.2:制造員工崗位穩(wěn)定； NO.3:制造員工工作心態(tài)和思想的穩(wěn)定； NO.4:制造員工在操作過程中動(dòng)作穩(wěn)定；,制造工藝的穩(wěn)定性控制,制造工藝的穩(wěn)定性管理是指： 產(chǎn)品主設(shè)計(jì)試產(chǎn)到量產(chǎn)要嚴(yán)謹(jǐn)，一但圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、工程品質(zhì)表等技術(shù)工藝確認(rèn)后，就要保持相對(duì)的穩(wěn)定，不能輕易更改 產(chǎn)品機(jī)臺(tái)成型參數(shù)保持相對(duì)的穩(wěn)定。 樣品首件確認(rèn)。 IPQC巡檢。 特殊工藝的重點(diǎn)控制。 質(zhì)量信息及時(shí)反饋。,質(zhì)量檢測(cè)的穩(wěn)定性控制,質(zhì)量檢測(cè)的穩(wěn)定性是指： 質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻次和獎(jiǎng)懲強(qiáng)度要相應(yīng)的穩(wěn)定。制定一定的獎(jiǎng)懲制度。 IPQC/IQC/OQC抽測(cè)頻率。,設(shè)備穩(wěn)定性的控制,設(shè)備穩(wěn)定性的控制是指在使用機(jī)器設(shè)備、工具、工裝、夾具等在使用前就要進(jìn)行檢查，確認(rèn)其能否工作，使這些生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。 設(shè)備穩(wěn)定控制的手段有以下幾個(gè)方面： NO.1:建議設(shè)備檔案，確認(rèn)設(shè)備故障的大概時(shí)間； NO.2:對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備潤(rùn)滑、防銹、防潮等工作環(huán)境良好 NO.3:對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保故障事前發(fā)現(xiàn)； NO.4:制定合理的設(shè)備操作程序，確保設(shè)備工作狀況良好。,尺寸穩(wěn)定性的控制,1：全尺寸報(bào)告 2：重要尺寸報(bào)告 3：CPK數(shù)據(jù)報(bào)告 4：相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)治具制作,四:品質(zhì)一致性管理的常用工具,BCOE,基準(zhǔn) 、 差距、 追趕、 超越 Benchmarking Contrast Overtake Exceed,FPM,初物管理 （First Production Management),PDCA,計(jì)劃、實(shí)施、檢查、 行動(dòng) Plan Do Check Action,PDCA四個(gè)英文字母及其在PDCA循環(huán)中所代表的含義如下：,P（Plan）-計(jì)劃，確定方針和目標(biāo)，確定活動(dòng)計(jì)劃； D（D