(QC成果)降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率剖析.ppt

2019/6/27,降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率QC成果,中鐵港航局三公司昆明軌道交通首期工程項目經(jīng)理部,昆明市軌道交通首期工程小王家營站呈貢北站,發(fā)表人：李 剛,我是中鐵港航局三公司的一名員工，我們這次帶來的QC成果是“降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率”，我是QC小組成員李剛，下面這位是我同事，同時也是QC小組成員何安國。現(xiàn)在我先簡要的介紹下地鐵、盾構(gòu)機、管片的關(guān)系。 隨著城市的日益發(fā)展，地鐵已經(jīng)成為城市建設(shè)的主要項目，地鐵施工主要包括：車站、區(qū)間和高架。盾構(gòu)機是用于區(qū)間施工的大型機械，而管片是區(qū)間成型隧道的最重要也是必要的材料，管片拼裝的過程是在盾構(gòu)機內(nèi)進行的。,各位尊敬的評委、QC同仁，大家好！,主要內(nèi)容,一、工程概況及課題背景 二、小組概況 三、選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查 五、設(shè)定目標 六、目標可行性分析 七、原因分析,八、確定要因 九、制定對策（對策表） 十、實施對策 十一、檢查效果 十二、制定鞏固措施 十三、總結(jié)和下一步打算,匯報內(nèi)容 分13部分,預(yù)祝本次質(zhì)量管理小組代表會議取得圓滿成功,1、工程概況及課題背景,本課題是以我項目部【昆明軌道交通首期工程小王家營站呈貢北站盾構(gòu)區(qū)間】工程為背景設(shè)定，工程總造價約2.36億元，工程總工期700天：2009年12月21日2011年11月20日。盾構(gòu)區(qū)間分左、右線掘進，左線盾構(gòu)掘進長度2618.413m，左線共2196環(huán)；右線盾構(gòu)掘進長度2618.796m，右線共2183環(huán)。區(qū)間內(nèi)設(shè)有1座中間風井和3座聯(lián)絡(luò)通道。,工程概況及課題背景,現(xiàn)場管片堆放情況,隧道襯砌采用預(yù)制鋼筋混凝土管片,管片采用錯縫拼裝，每環(huán)管片由6塊組成（即1塊封頂塊+2相鄰塊+3標準塊），管片幅寬1.2m，管片厚度為350mm，內(nèi)徑5500mm，外徑6200mm，管片楔形量37.2mm。 盾構(gòu)施工管片拼裝的過程是由下至上，最后拼裝封頂塊的。盾構(gòu)每掘進一環(huán)的長度立即拼裝一環(huán)管片的位置。,洞內(nèi)管片拼裝過程,施工總平面布置,2、小組概況,成立QC活動小組,我項目部組織相關(guān)人員于2010年12月成立了“降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率QC活動小組”。,小組成員及相關(guān)情況,3、選題理由,管片拼裝允許偏差滿足規(guī)范盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB50446-2008規(guī)定。,選題理由,管片拼裝質(zhì)量直接影響成型隧道的質(zhì)量。,4、現(xiàn)狀調(diào)查,QC小組于2011.02.23日對小呈區(qū)間中的500環(huán)已拼裝管片進行檢查，管片拼裝質(zhì)量的外觀弊病主要體現(xiàn)在以下4個方面：1）錯臺；2）管片張角；3）管片滲漏；4）管片破碎。下表為500環(huán)管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果：,管片錯臺,管片張角,管片錯臺,管片滲漏,現(xiàn)狀調(diào)查,從餅狀圖中可以看出，影響管片拼裝質(zhì)量不合格率的主要癥結(jié)為管片錯臺。,5、設(shè)定目標,目標： 管片拼裝質(zhì)量不合格率3%。,5、設(shè)定目標,6、目標可行性分析,經(jīng)過計算，解決主要癥結(jié)“管片錯臺”的65%即可完成管片拼裝質(zhì)量3%的目標。具體計算過程如下： /500=0.3，則=15環(huán)，扣除管片張角、破碎、滲漏的情況，500環(huán)內(nèi)允許管片錯臺的環(huán)數(shù)為7環(huán)，=（20-7）/20=0.65。（注：規(guī)范盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB50446-2008規(guī)定相鄰管片的徑向錯臺5mm，相鄰管片的環(huán)向錯臺6m。） 故降低管片拼裝質(zhì)量不合格率3%的目標是可以完成的。,6、目標可行性分析,7、分析原因,人,機,料,法,環(huán),管片拼裝錯臺,分析原因,末端因素,未制定并實施培訓(xùn)計劃,通過原因分析可知扣除重復(fù)的末端因素后，影響管片錯臺的7個末端因素為：,測量操作不規(guī)范,盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善,技術(shù)交底不及時，針對性補強,未進行試驗配比選擇漿液最佳配合比,未進行材料進場抽檢,地質(zhì)詳勘不準確、未進行地質(zhì)補堪作業(yè),8、確定要因,具體的要因驗證過程,驗證一：未制定并實施培訓(xùn)計劃。 確認標準：1）培訓(xùn)參與率100%；2）培訓(xùn)合格率100%。 確認方法：實際調(diào)查 確認人：方有忠 確認過程：由于盾構(gòu)施工在我單位屬于新的領(lǐng)域類施工，經(jīng)驗較少，2011年03月01日之前，均未有詳細的培訓(xùn)計劃。,結(jié)論：是要因。,具體的要因驗證過程,驗證二：測量操作不規(guī)范。 確認標準：1）儀器操作符合規(guī)范要求2）測量結(jié)果符合規(guī)范要求。 確認方法：現(xiàn)場確認、資料檢查 確認人：譚偉生、陳立波、溫源強 確認過程： 2011年03月01日至2011年03月10日，由QC小組副組長譚偉生，小組成員陳立波、溫源強對之前的測量資料進行復(fù)核檢查，并現(xiàn)場查看測量人員儀器的使用情況。檢查結(jié)果顯示：測量人員對測量儀器操作規(guī)范，復(fù)核使用要求；測量結(jié)果98%復(fù)核規(guī)范要求。,結(jié)論：不是要因。,具體的要因驗證過程,驗證三：盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善。 確認標準：有詳細的檢查、保養(yǎng)制度，并且檢查、保養(yǎng)記錄完整。 確認方法：查看文件 確認人：巫永龍、何安國 確認過程： 2011年03月02日至2011年03月05日，由QC小組成員巫永龍、何安國對之前的盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度進行查證，經(jīng)查證，有詳細的盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度。對盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)記錄進行復(fù)核檢查，檢查結(jié)果顯示：相關(guān)資料完整，具備可查性。,結(jié)論：不是要因。,具體的要因驗證過程,驗證四：技術(shù)交底不及時、針對性不強。 確認標準：有相關(guān)技術(shù)交底內(nèi)容，并且交底及時，針對性強。 確認方法：查看文件 確認人：譚偉生、陳立波、溫源強、李 剛 確認過程： 2011年03月08日至2011年03月12日，由QC小組副組長譚偉生、小組成員陳立波、溫源強、李剛對之前的相關(guān)技術(shù)交底進行查證，經(jīng)查證，有關(guān)的技術(shù)交底內(nèi)容存在不及時、針對性不強的問題，技術(shù)交底情況直接影響盾構(gòu)的掘進施工，從而影響管片的拼裝質(zhì)量。,結(jié)論：是要因。,具體的要因驗證過程,驗證五：未進行試驗配比選擇漿液最佳配合比。 確認標準：確定最佳配合比。 確認方法：現(xiàn)場驗證 確認人：徐貴林 確認過程： 2011年03月15日至2011年03月18日，由QC小組組員徐貴林將漿液配合比資料與拼裝錯臺的管片數(shù)量進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果顯示漿液稠度、粘度會直接影響管片的拼裝質(zhì)量。,結(jié)論：是要因。,具體的要因驗證過程,驗證六：未進行材料進場抽檢 。 確認標準：有相關(guān)技術(shù)交底內(nèi)容，并且交底及時，針對性強。 確認方法：施工現(xiàn)場 確認人：譚偉生、徐貴林 確認過程： 2011年03月10日至2011年03月15日，由QC小組副組長譚偉生、小組成員徐貴林對每天進入施工場地的各類材料進行抽檢，抽檢結(jié)果顯示：各類材料符合設(shè)計及規(guī)范要求達標率均在98%以上。,結(jié)論：不是要因。,具體的要因驗證過程,驗證七：地質(zhì)詳勘不準確，未進行地質(zhì)補堪作業(yè)。 確認標準：地質(zhì)補堪、詳勘結(jié)果必須大致相同。 確認方法：查看文件 確認人：李剛、溫源強 確認過程： 2011年03月13日至2011年03月15日，由QC小組成員溫源強、李剛對地質(zhì)補堪結(jié)果與詳堪結(jié)果進行比較，比較結(jié)果顯示：水文地質(zhì)情況基本相同，可以指導(dǎo)施工。,結(jié)論：不是要因。,要因一：未制定并實施培訓(xùn)計劃。 要因二：技術(shù)交底不及時，針對性不強。 要因三：未進行試驗配比選擇漿液最佳配合比 。,9、制定對策,對策表,10、實施對策,對策實施一,要因一：未制定并實施培訓(xùn)計劃。,結(jié)論：分目標實現(xiàn)。,對策實施二,要因二：技術(shù)交底不及時，針對性不強。,結(jié)論：分目標實現(xiàn)。,對策實施三,要因三：未進行試驗配比選擇漿液最佳配合比。,11、檢查效果,對盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率的效果檢查由QC小組組長方有忠?guī)ь^組織，QC小組成員全部參加。抽查數(shù)據(jù)以及相關(guān)的數(shù)據(jù)整理由QC小組成員溫源強負責。 下表為 QC小組成員對左、右線盾構(gòu)施工管片質(zhì)量進行了10次的檢查核實結(jié)果：“第1、2次檢查：2011年08月01日、02日；第3、4次檢查：2011年08月15日、16日；第5、6次檢查：2011年08月28日、29日；第7、8次檢查：2011年09月15日、16日；第9、10次檢查：2011年09月24日、25日”。,10、檢查效果,完成設(shè)定目標值！,成型隧道展示,12、制定鞏固措施,把所有改進的有效措施納入我項目部盾構(gòu)施工質(zhì)量要求。見下表：,11、制定鞏固措施,在制定鞏固措施后，在2011年的10月25日對采取鞏固措施后的管片拼裝質(zhì)量不合格率再一次的進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下 ：,13、總