設(shè)備管理_物流項(xiàng)目設(shè)備采購及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

中央儲(chǔ)備糧昆明直屬庫新建昆明糧油中心庫物流項(xiàng)目設(shè)備采購及安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)施 工 單 位：盛元科技有限公司 二一四年十月五日目錄1編制依據(jù) 12 工程概況 23 施工組織部署 24 組織機(jī)構(gòu)和主要管理人員職責(zé) 55 項(xiàng)目質(zhì)量、安全保證體系 96施工進(jìn)度計(jì)劃 107主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 118主要施工機(jī)具計(jì)劃 129 主要施工方法 1410 質(zhì)量保證措施 1411 工期保證措施 3312 成品保護(hù)措施 3413 安全保證措施 3414 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 3615.環(huán)境保護(hù)措施 3716.設(shè)備的驗(yàn)收方案 3717項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)及保修及承諾 411 編制依據(jù)1.1 招標(biāo)文件1.2業(yè)主提供施工圖紙1.3 采用的技術(shù)規(guī)范（1）中華人民共和國GB國家標(biāo)準(zhǔn)（2）JB中國機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（3）SB糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件（4）中國國家測(cè)量與測(cè)試的JJG標(biāo)準(zhǔn)（5）ISO國際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)（6）IEC國際電工技術(shù)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（7）糧食立筒庫設(shè)計(jì)規(guī)范（8）糧食倉庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（9）連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502701998（10）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（11）糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程 GB17440-2008（12）2001年200億斤國家儲(chǔ)備糧庫淺圓倉設(shè)計(jì)要點(diǎn)，糧食淺圓倉設(shè)計(jì)規(guī)范(13) 糧食倉庫機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程 LS1207-2005（14）儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程 （LS/T1202-2002）（15）糧油儲(chǔ)藏 磷化氫環(huán)流熏蒸裝備（GB/T 17913-2008）（16）糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范 （LS/T 1211-2008）（17）通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50055（18）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50052（19）10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50053（20）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054（21）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058（22）粉塵防爆安全規(guī)程 GB15577（23）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057（24）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50034（25）電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50217（26）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003（27）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001（28）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002 (29)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96 (30)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-88 (31)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GBJ80-91 2 工程概況 2.1中央儲(chǔ)備糧昆明直屬庫新建昆明糧油中心庫物流項(xiàng)目設(shè)備采購及安裝工程，位于云南省昆明市晉寧縣工業(yè)園區(qū)青山片區(qū)，設(shè)計(jì)單位是北京設(shè)計(jì)院。2.2 本工程施工范圍：施工圖紙和工程量清單范圍內(nèi)的除塵通風(fēng)系統(tǒng)、工藝作業(yè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、真空清掃系統(tǒng)以及非標(biāo)設(shè)備及工藝設(shè)施的制作，安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、測(cè)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及缺陷責(zé)任期內(nèi)的維修保養(yǎng)等。 2.3 主要工程內(nèi)容2.3.1 本工程輸送設(shè)備主要為膠帶機(jī)（詳見第12頁），共計(jì)9臺(tái),斗提機(jī)3臺(tái)，除塵7臺(tái)，風(fēng)機(jī)7臺(tái)，空氣壓縮機(jī)1臺(tái)， 2.3.2本工程工藝管道安裝壓縮空氣系統(tǒng)，管道材質(zhì)均為碳鋼管道。2.3.3除塵管道、物料溜槽及非標(biāo)制作安裝，風(fēng)管與溜槽均采用碳鋼板非標(biāo)加工制作，物料溜槽內(nèi)壁接觸物料的三面內(nèi)襯聚氨脂板材以達(dá)到耐磨作用。2.4.4自控，監(jiān)控設(shè)備的布線安裝調(diào)試。3 施工組織部署3.1 施工組織3.1.1組建中央儲(chǔ)備糧昆明直屬庫新建昆明糧油中心庫物流項(xiàng)目設(shè)備采購及安裝工程項(xiàng)目3.1.2 選派技術(shù)過硬，責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)工長、各專業(yè)技術(shù)工人組建各專業(yè)施工班組，實(shí)行工長負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)各自專業(yè)的施工。3.1.3 按項(xiàng)目法管理與項(xiàng)目簽訂技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、成本等全方位技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包合同。3.1.4 建立健全各項(xiàng)崗位責(zé)任制及管理辦法，責(zé)任到位。3.1.5 強(qiáng)化施工調(diào)度，積極做好與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司配合，搞好服務(wù)。3.1.6 整個(gè)施工過程嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三整合管理體系文件，確保各項(xiàng)工作始終處于受控狀態(tài)。3.2工期目標(biāo)我公司承諾按招標(biāo)要求150天完工。 3.3質(zhì)量目標(biāo)： 質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%。3.4安全文明施工目標(biāo)： 創(chuàng)安全文明工地。重傷率低于0.3，負(fù)傷率低于7。杜絕三級(jí)重大事故，減少一般事故的發(fā)生。4 組織機(jī)構(gòu)和主要管理人員職責(zé)4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖業(yè) 主設(shè)備安裝一組工藝管道班組設(shè)備安裝二組管道專業(yè)工長非標(biāo)專業(yè)工長設(shè)備專業(yè)工長項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理非標(biāo)制安一組非標(biāo)制安二組監(jiān)理單位物資、機(jī)械科綜合辦合約預(yù)算科質(zhì)量安全科工程技術(shù)科4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部人員主要職責(zé) 4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé) -制定項(xiàng)目規(guī)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理。 -確保和公司簽訂的項(xiàng)目目標(biāo)合同的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)。 -負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，按編制恰當(dāng)配備人員。 -組織有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)議，處理項(xiàng)目內(nèi)外部關(guān)系。 -合理組合配置并落實(shí)項(xiàng)目的人、財(cái)、物等各生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家及上級(jí)規(guī)定組織項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。4.2.2 項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師的主要職責(zé)-全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的施工組織、施工技術(shù)、協(xié)調(diào)調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)安全等工作。-全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三整合管理體系文件，確保各項(xiàng)工作始終處于受控狀態(tài)。 -組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格遵守施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)操作規(guī)程等。 -開展合理化建議活動(dòng)，組織實(shí)現(xiàn)雙革項(xiàng)目，技術(shù)革新和小改小革，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的實(shí)施工作。 -應(yīng)用全面質(zhì)量管理的理論和方法，組織QC小組活動(dòng)。 -貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理和計(jì)量管理工作，加強(qiáng)日常的施工機(jī)械管理。4.2.3質(zhì)量安全科的主要職責(zé) -開展好“三檢”工作及全面質(zhì)量管理（TQC）； -實(shí)施安全生產(chǎn)，做好防范措施； -對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查； -負(fù)責(zé)建筑安裝工程過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制； -負(fù)責(zé)不合格品的控制； -負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制； -負(fù)責(zé)建筑安裝工程竣工交付。 4.2.4工程技術(shù)科的主要職責(zé) -負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況； -負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的平衡、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)文明的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題； -落實(shí)好工程過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)； -搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要； -負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用等要素文件的貫徹實(shí)施。 -組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案； -負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度； -參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，負(fù)責(zé)制定糾正和預(yù)防措施且跟蹤檢查糾正和預(yù)防措施實(shí)施情況； -負(fù)責(zé)各項(xiàng)有關(guān)試驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作； -負(fù)責(zé)工程施工全過程的測(cè)量工作； -做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作； -負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。 4.2.5材料科的主要職責(zé) -對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料具，按施工平面圖堆放，并做好防護(hù)工作 ； -做好施工現(xiàn)場(chǎng)及庫房物資產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)； -認(rèn)真填寫物資憑證，保管好各項(xiàng)質(zhì)量記錄； -凡進(jìn)場(chǎng)的各種物資必須按發(fā)貨單檢查數(shù)量、質(zhì)量，做到帳、物相符； -做好各種機(jī)具設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作滿足施工的需要。 4.2.6合約預(yù)算科的主要職責(zé) -負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和預(yù)算外施工簽證（包括價(jià)差）； -對(duì)工程造價(jià)要及時(shí)登帳，報(bào)送業(yè)主，并積極與業(yè)主聯(lián)系，促進(jìn)預(yù)結(jié)算的審定； -及時(shí)組織好資金的運(yùn)轉(zhuǎn)，保證資金為工程服務(wù)； -搞好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析； -及時(shí)辦理貨幣資金業(yè)務(wù)決算工作； -參加合同評(píng)審和各項(xiàng)成本分析及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。 4.2.7施工工長的主要職責(zé) -遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和過程管理程序，保證不合格工序不進(jìn)入下道工序，并對(duì)過程管理引起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)； -具體執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理； -對(duì)質(zhì)量記錄完整性、正確性負(fù)責(zé)。 4.2.8生產(chǎn)班組長的主要職責(zé) -負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成工作； -嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)或記錄； -認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量控制程序，并做好原始記錄； -落實(shí)糾正和預(yù)防措施。 4.2.9生產(chǎn)工人的主要職責(zé) -嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)交底、施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢制，使工程質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范要求； -出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)按糾正措施進(jìn)行整改，對(duì)不進(jìn)行認(rèn)真整改，造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)； -對(duì)自己完成工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 4.2.10輔助施工工人的主要職責(zé) -做好各項(xiàng)輔助工作和施工準(zhǔn)備工作，對(duì)由此失誤引起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)； -發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向有關(guān)部門或有關(guān)人員報(bào)告。 4.3 項(xiàng)目管理 本工程推行項(xiàng)目法施工，狠抓項(xiàng)目管理。為加強(qiáng)施工項(xiàng)目管理，狠抓以下幾方面工作： 明確目標(biāo)管理即工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)，以目標(biāo)管理的方法進(jìn)行目標(biāo)展開，將總目標(biāo)落實(shí)到項(xiàng)目組織中的每個(gè)組織者。 計(jì)劃管理：按照合同工期要求，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，確保工程工期。采取以下措施： 編制月(周)作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書； 進(jìn)行施工進(jìn)度檢查，此項(xiàng)工作是進(jìn)度控制的關(guān)鍵步驟； 做好協(xié)調(diào)工作，該項(xiàng)工作主要對(duì)進(jìn)度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。 質(zhì)量管理：實(shí)行全面質(zhì)量管理，貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)工作按質(zhì)量程序控制文件執(zhí)行。質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 施工質(zhì)量控制主要是對(duì)施工的全過程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，即全面質(zhì)量管理。 按施工質(zhì)量控制程序進(jìn)行控制以確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 成本管理：建立成本目標(biāo)責(zé)任制，從材料、人工著手嚴(yán)格按工程施工預(yù)算控制每個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格工程一支筆，使工程施工優(yōu)質(zhì)、快捷、低耗進(jìn)行。 安全管理：建立起職權(quán)分明，上下貫通的安全管理體系，切實(shí)做到施工現(xiàn)場(chǎng)制度健全，防護(hù)設(shè)施牢固、齊全，施工用電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，消防道路暢通無阻，安全裝置靈活可靠。 材料管理：嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收關(guān)，使材料采購的質(zhì)量和價(jià)格處于最佳水平。 施工管理：科學(xué)管理，文明施工，使場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具堆放與管理及職工生活均符合要求，并做好和現(xiàn)場(chǎng)其它施工隊(duì)伍的相互配合，相互協(xié)調(diào)。5 項(xiàng)目質(zhì)量、安全保證體系：設(shè)備安裝組工藝管道班組電氣安裝組管道專業(yè)工長非標(biāo)專業(yè)工長設(shè)備專業(yè)工長項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理材料科工程技術(shù)科質(zhì)量安全科計(jì)量機(jī)務(wù)科檢測(cè)調(diào)試非標(biāo)制安組風(fēng)管制安組 施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào)分項(xiàng)工程名稱施 工 進(jìn) 度（總工期150天）1530456075901051201351501.施工準(zhǔn)備2.放線、測(cè)量3.風(fēng)管制作4.設(shè)備安裝5.壓縮空氣管安裝6.除塵風(fēng)管安裝7.自控，監(jiān)控設(shè)備安裝8.電氣布管穿線9.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10.聯(lián)動(dòng)試車11.交工驗(yàn)收6.2主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種年月(人數(shù))153045607590105120135150管工10101010101010101010鉗工2777777777電工771010161616161210焊工1010101010101010105起重工2222222222調(diào)試人員0333555553測(cè)量工1111111111普工555515151515105合計(jì)354646575757575757438主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量自有/租賃型號(hào)、類型、能力、性能1吊車1自有12t 性能良好2吊車1租賃40t 性能良好3交流電焊機(jī)20自有BX1-300 性能良好4卷揚(yáng)機(jī)2自有3t 性能良好5角向磨光機(jī)6自有150 性能良好6電動(dòng)試壓泵1自有P=3Mpa 性能良好7砂輪切割機(jī)2自有 性能良好8臺(tái)鉆2自有 性能良好9倒鏈4自有10t 性能良好10倒鏈8自有5t 性能良好11倒鏈10自有2t 性能良好12焊條烘干箱1自有 性能良好13焊條保溫箱20自有 性能良好14沖擊電錘6自有 性能良好15經(jīng)緯儀1自有6 性能良好16水準(zhǔn)儀2自有6 性能良好17卷圓機(jī)1自有 性能良好18剪板機(jī)1自有 性能良好試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J2臺(tái)22精密水準(zhǔn)儀N3臺(tái)23鉗工水平儀0.02/1000MM只64框式水平儀0.02/1000MM只65轉(zhuǎn)速表只16振動(dòng)表只17鋼卷尺7.5m把408鋼卷尺30m把49角尺300mm把1510直尺1000mm把1811游標(biāo)卡尺0-25把612游標(biāo)卡尺25-50把613內(nèi)徑千分尺25-50把814變壓比電橋QJ35臺(tái)115直流雙臂電橋QJ57臺(tái)116雙蹤示波器BS601臺(tái)117交直流電壓表T23V塊1618交直流電流表T23A塊1619直流毫安表C41/MA塊220直流微安表C31A 01000A塊221交流伏安表T72VA塊222直流伏安表C72VA塊223頻率表D3HZ1塊124兆歐表ZC-25-3/500V 500M塊325兆歐表ZC-11D-102500V/2500M塊326接地電阻測(cè)試儀ZC8塊127數(shù)字繁用表HG1934、F87塊228數(shù)字頻率表CN3165塊229數(shù)字萬用表塊1030鉗形表MG41AVW型塊2(5)臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間門衛(wèi)室24見項(xiàng)目部辦公室40施監(jiān)理辦公室20工廁所24總庫房160平材料堆場(chǎng)320面設(shè)備堆場(chǎng)420圖制作場(chǎng)220 表58 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置(布置)9 主要施工方法9.1 設(shè)備安裝主要工程量（見下表）：序號(hào)編號(hào)設(shè)備型號(hào)安裝位置數(shù)量1B4皮帶機(jī)B=650mm、L=143.35m倉頂12B6皮帶機(jī)B=1200mm、L=146.055m倉頂13B3皮帶機(jī)B=650mm、L=23.11m倉頂14B5皮帶機(jī)B=650mm、L=31.3594m倉頂15B2皮帶機(jī)B=650mm、L=30.36m室內(nèi)16B1皮帶機(jī)B=650mm、L=15.45室內(nèi)17斗提機(jī).室內(nèi)18斗提機(jī)H.室內(nèi)19E斗提機(jī)H.室內(nèi)110F1-7高壓脈沖除塵器LYW室內(nèi)711BL1-7離心通風(fēng)機(jī)室內(nèi)712DB1-5雜灰倉室內(nèi)513S1篩理機(jī)室內(nèi)214M 除鐵器室內(nèi)115負(fù)壓羅茨風(fēng)機(jī)室內(nèi)116負(fù)壓除塵器室內(nèi)117EH1電動(dòng)胡蘆室內(nèi)118J-3空壓機(jī)室內(nèi)119J-4儲(chǔ)氣罐室內(nèi)120J-5空氣干懆機(jī)室內(nèi)121J-6高效過器室內(nèi)19.1.1 基礎(chǔ)檢查、復(fù)測(cè)及放線9.1.1.1 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和土建施工單位對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)。9.1.1.2基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、無露筋、裂紋、蜂窩等現(xiàn)象。9.1.1.3根據(jù)圖紙基礎(chǔ)尺寸及土建的基準(zhǔn)線，在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備縱、橫向中心線，并檢查其基礎(chǔ)幾何尺寸，預(yù)埋地腳螺栓位置、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)標(biāo)高及基礎(chǔ)砼強(qiáng)度，都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。9.1.1.4 在放線時(shí)，對(duì)上下串連在一起的不同層設(shè)備，中心線應(yīng)上下都同時(shí)考慮，在地腳螺栓可調(diào)整范圍內(nèi)相互調(diào)借中心線，使偏差至最小。9.1.1.5 對(duì)于沒有預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔的小型設(shè)備，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸及設(shè)備的實(shí)際螺栓孔尺寸，在其位置上劃出設(shè)備縱、橫向中心線及地腳螺栓位置，固定與設(shè)備相匹配的膨脹螺栓。9.1.2 墊鐵的配置9.1.2.1 根據(jù)設(shè)備的總重可采用下列公式來選擇墊鐵的規(guī)格和組數(shù)A c(Q1+Q2) R A墊鐵總面積 C安全系數(shù)可采用1.53 Q1由于設(shè)備重量等加在墊鐵上的負(fù)荷 Q2由于地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的允許抗拉強(qiáng)度）后，加在墊鐵上的壓力 R基礎(chǔ)的單位面積抗壓強(qiáng)度（可采用砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)）Z A*k F Z墊鐵的組數(shù) A墊鐵的總面積 K墊鐵有效接觸系數(shù)，一般取0.650.85 F每組墊鐵的面積 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況，選擇平墊鐵為平2、平3兩種，斜墊鐵為斜2B、斜3B兩種。 平2、斜2B 12070 平3、斜3B 160909.1.2.2 結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況，在設(shè)備負(fù)荷集中的地方、地腳螺栓兩側(cè)、立筋部位布置墊鐵。9.1.2.3 墊鐵安放位置的砼面應(yīng)鑿平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸良好。兩組墊鐵之間的距離宜為5001000mm。9.1.2.4 每組墊鐵一般不超過五塊，并少用薄墊鐵。放置墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。9.1.2.5 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，宜露出1030mm，然后應(yīng)將墊鐵點(diǎn)焊牢固。9.1.3 設(shè)備開箱檢查9.1.3.1根據(jù)設(shè)備安裝圖紙及隨機(jī)資料，按照裝箱單，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位（或廠家）對(duì)設(shè)備開裝清點(diǎn)。9.1.3.2設(shè)備開箱時(shí)，嚴(yán)禁野蠻開箱，避免損壞設(shè)備。9.1.3.3對(duì)設(shè)備的型號(hào)、名稱、規(guī)格、部件數(shù)量及附屬材料工具等進(jìn)行逐一清點(diǎn)，并做好清點(diǎn)記錄。9.1.3.4對(duì)設(shè)備的外觀質(zhì)量缺陷、損傷、銹蝕等情況進(jìn)行檢查，做好記錄。9.1.3.5對(duì)設(shè)備上的易碎物品、易丟失的零件、儀表和材料，應(yīng)臨時(shí)入庫保管，并登記編號(hào)掛牌。備件交付建設(shè)單位保管。9.1.4.2安裝順序 按照生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備到貨情況及設(shè)備基礎(chǔ)交付時(shí)間確定安裝順序。9.1.4.3 安裝工藝1) 安裝工藝流程 基礎(chǔ)檢查、復(fù)測(cè)，設(shè)備開箱檢查、清點(diǎn) 基礎(chǔ)放線 膠帶機(jī)機(jī)架及托輥安裝、調(diào)整 傳動(dòng)、導(dǎo)向滾筒安裝 電機(jī)、減速箱安裝找正 重錘式或小車式拉緊裝置安裝（初始位置） 膠帶安裝、膠帶硫化粘接 調(diào)整膠帶松緊度 跑偏、限位裝置以及犁式卸料器安裝 單機(jī)試運(yùn)行2) 膠帶機(jī)機(jī)架安裝時(shí)可采用拉鋼絲的方法調(diào)整膠帶機(jī)直線度，機(jī)頭、機(jī)尾機(jī)架固定采用預(yù)埋地腳螺栓固定，其他機(jī)架固定采用預(yù)埋鋼板與機(jī)架支腿焊接固定。安裝托輥時(shí)，上托輥靠近頭部滾筒裝設(shè)10、20、30（根據(jù)圖紙要求）的槽形過渡托輥各一組，每隔7組前傾上托輥安裝一組槽形調(diào)心托輥組；下托輥靠近兩端各裝設(shè)二組平行梳形托輥，每隔4組下托輥安裝一組下調(diào)心托輥；重錘式或小車式拉緊裝置一定安裝在初始位置，在皮帶膠合硫化時(shí)可適當(dāng)調(diào)整其位置。膠帶機(jī)安裝要求：膠帶機(jī)安裝的直線度不大于1/1000，全長不大于5mm；中心線與標(biāo)高的偏差不大于10mm；橫向水平偏差不大于2mm；電機(jī)與減速箱、減速箱與傳動(dòng)滾筒間聯(lián)軸器找正要求：端面間隙、徑向位移（跳動(dòng)）都要符合規(guī)范要求，端面間隙根據(jù)聯(lián)軸器的規(guī)格用塞尺檢測(cè)其端面間隙，徑向位移不得超過0.05mm，用帶有表座的百分表在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上測(cè)量。3) 膠帶機(jī)膠帶安裝、硫化膠帶機(jī)膠帶安裝采用卷揚(yáng)機(jī)曳引法安裝，曳引時(shí)可臨時(shí)夾板夾緊膠帶，按膠帶運(yùn)行方向進(jìn)行安裝；膠帶機(jī)接頭必須采用硫化接頭，接頭處強(qiáng)度不得低于本體強(qiáng)度的85%。具體硫化步驟如下：A.硫化準(zhǔn)備工作a. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：硫化地點(diǎn)應(yīng)采取防雨及通風(fēng)措施，安設(shè)電源包括安全電壓。周圍要整潔，設(shè)工作臺(tái)、工具箱、醫(yī)藥站。在確定的硫化地點(diǎn)處，卸下上托輥和輥架，安放工作臺(tái)。b. 工具、機(jī)具準(zhǔn)備：關(guān)鍵是電加熱器1套、紅外線燈2套、溫度計(jì)（200）2個(gè)、砂輪機(jī)1臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、電流表電壓表各1個(gè)及其他必要的工機(jī)具。c. 材料準(zhǔn)備：上、下面膠（亦稱蓋膠）、側(cè)膠（根據(jù)制造廠的要求也可用蓋膠）、芯膠AB兩種、加強(qiáng)布、粘合劑、溶劑、標(biāo)號(hào)膠（作標(biāo)記用）等若干。d. 皮帶拉緊工作：皮帶已放好，并在選好的工作地點(diǎn)將皮帶的兩端搭接在一起，其長度應(yīng)相當(dāng)于最后硫化長度。拉緊條件：將重錘式或小車式拉緊裝置安放在距起始點(diǎn)100150 mm處并將其臨時(shí)固定。計(jì)算皮帶所需的牽引力：根據(jù)運(yùn)輸拉力及張緊裝置張力來計(jì)算皮帶所需的牽引力；當(dāng)運(yùn)輸拉力不到3噸時(shí)用標(biāo)點(diǎn)測(cè)定法檢查，標(biāo)點(diǎn)的距離一般為1000，用橡皮鉛筆（白色）標(biāo)在距粘接部位約5m處的皮帶兩側(cè)，測(cè)定距離為0.5 mm精度（標(biāo)點(diǎn)的伸長率為兩處標(biāo)點(diǎn)的平均值）。計(jì)算皮帶伸長度：水平膠帶機(jī)、平均傾斜度小于8的膠帶機(jī)、膠帶機(jī)長度小于400m時(shí)，皮帶伸長率為0.50.7%，平均傾斜度大于8的膠帶機(jī)、膠帶機(jī)長度小于400m時(shí)，皮帶伸長率頭部為0.81.0%、尾部為0.30.4%。拉緊時(shí)要按膠帶機(jī)的運(yùn)輸方向張緊皮帶。B. 硫化操作程序2015115或按照廠家要求進(jìn)行SSSSSL上面蓋膠下面蓋膠膠帶機(jī)運(yùn)輸方向 搭接長度：圖例（以6層為例）：階梯長度：皮帶強(qiáng)度120以下150200250300350400450500階梯Smm120150200250300350400450500總長Lmm7158651115136516151865211523652615 確定皮帶中心：要注意膠帶機(jī)運(yùn)輸方向和接頭形式（見上圖）。在接頭兩端部劃出中心線（如下圖）。皮帶寬度50010001000以上以上 切割操作劃線切割：在皮帶的端部100mm處用斜度尺劃出切斷線，然后進(jìn)行切割；按皮帶強(qiáng)度和層數(shù)確定S值和階梯數(shù)，按規(guī)定劃基準(zhǔn)線、階梯線和切開線，用橡皮鉛筆在輸送帶邊緣上標(biāo)上記號(hào)。將皮帶翻轉(zhuǎn)，在離皮帶末端50mm處，按45切入，其深度等于下面蓋膠厚度；之后，放平皮帶，進(jìn)行第一層切割。其方法是在離切開線60mm處、在切開線處以及離皮帶邊15mm處分別切開皮帶，其深度等于上面蓋膠厚度，但不能劃傷帆布，注意在切開處均為45角；剝下切開線和距離切開線搭側(cè)60mm之間密封部位，上面蓋膠用虎鉗拉剝下來；然后，距切開線50mm處并平行切開線，劃一直線，用小刀輕輕劃開第一層帆布，再用分層器或起子起開第一層帆布，但不要?jiǎng)潅诙臃?；之后，用刀在距離皮帶邊緣500mm處并平行邊緣線切開蓋膠和第一層帆布，用夾盤和神仙葫蘆拉開，余下部位的蓋膠按此方法進(jìn)行剝完，切記不要?jiǎng)潅诙臃?；按照皮帶寬度和層?shù)、搭接長度和階梯長度，用同樣方法進(jìn)行操作，但最后一層帆布一定不能傷損，如果操作失誤已損傷此頭則作廢。另一端頭也按此方法進(jìn)行切剝，只是形狀、尺寸不同，加工時(shí)注意方向和形狀。 搭接并安放加熱器：將切剝好的皮帶進(jìn)行組對(duì)，兩端頭上、下第一層帆布間距為3mm，帆布層間間距為3mm，搭接組對(duì)后進(jìn)行各部位檢查，并作好記錄；然后用橡皮鉛筆作好記號(hào)，再進(jìn)行打磨，把殘留在帆布上面的參差不齊的蓋膠打磨干凈、磨平為止；清理作業(yè)臺(tái)、底加熱板和皮帶表面，按規(guī)定的尺寸將皮帶固定在支架上，復(fù)查皮帶中心位置。 涂膠合劑 打磨后，將整個(gè)搭接部位清掃干凈，然后將第一層膠合劑（即芯膠）兩頭抹涂，再用溶劑擦抹膠合劑，使膠合劑適量地、均勻地涂在帆布上；待第一層完全干透，進(jìn)行第二層涂抹；每個(gè)接頭只涂兩層，濕度過大時(shí)可用紅外線燈烤干，但不能使膠合劑老化，也不準(zhǔn)用臟手去試干否。 膠合 按照預(yù)先劃好的尺寸和標(biāo)記，并確認(rèn)膠合劑涂抹無誤后，將兩個(gè)搭接接頭吻合，當(dāng)確認(rèn)中心、階梯無誤后進(jìn)行壓合，用木錘或平壓滾進(jìn)行操作，保證接合部位全部壓合，無殘留空氣為止，再進(jìn)行上下密封，其高度要和皮帶表面平，多余部分用小刀切掉；再把連接標(biāo)志標(biāo)在蓋膠上，壓緊10分鐘，在密封部位用涂膠層和加強(qiáng)布粘合。硫化部位的皮帶厚度、寬度應(yīng)與原皮帶相等，其厚度偏差不能超過+1.5 mm -0.5 mm，并作好記錄。 硫化確認(rèn)上述程序無誤后，上頂加熱板、框架，并緊固，之后邊可開始硫化。硫化機(jī)壓力規(guī)定為0.8MPa，由于溫度升高，壓力也逐漸上升，當(dāng)溫度升高到規(guī)定溫度時(shí)，將壓力控制在1 MPa以內(nèi)；硫化過程中，每隔5分鐘檢查一次各加熱板溫度，并將檢查結(jié)果記錄下來，熱座溫度達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)。，測(cè)定硫化時(shí)間，并將溫度控制在規(guī)定范圍的5以內(nèi)；在規(guī)定的時(shí)間和溫度下經(jīng)過硫化處理后，將熱座溫度降到120，然后將硫化機(jī)放壓并拆卸，檢查硫化質(zhì)量，合格后進(jìn)行加工，磨光覆蓋膠，使切開部位和邊緣凹度約1 mm。硫化溫度、時(shí)間表：皮帶厚度（mm）溫度（）硫化時(shí)間（分鐘）1013.51505251416.51505281719.51505312022.51505342325.51505372628.51505402931.5150543 硫化注意事項(xiàng)： 膠接材料貯存時(shí)要在規(guī)定的場(chǎng)所，不能直受雨淋或日曬，貯存室內(nèi)溫度宜為20左右，使用時(shí)，環(huán)境溫度要在5以上，否則容易老化；一旦開啟的材料要擺放在貨架上，暫時(shí)不用的材料不能開啟；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；硫化作業(yè)時(shí)，操作現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，并應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)語牌；操作時(shí)不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位；剩余的材料或切割下的橡膠屑嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地燃燒處理；嚴(yán)禁不同廠家的材料混用；接合材料不準(zhǔn)雨淋或日曬；當(dāng)天剩余的膠合劑隔夜后不準(zhǔn)重復(fù)使用；在處理溶劑時(shí)，不能濺在容器外邊或皮膚上，工作后要洗手和漱口；材料表面起霜時(shí)，要用溶劑清洗，等干后再用；4）根據(jù)膠帶機(jī)安裝要求，調(diào)整膠帶松緊度，安裝跑偏、限位裝置安裝。5）安裝完畢后，按照按隨機(jī)文件要求，各軸承油杯內(nèi)注入黃油，減速箱內(nèi)注入機(jī)油。6）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：空負(fù)荷試車要滿足以下要求：a.電氣接線完畢，電動(dòng)機(jī)單體試運(yùn)行結(jié)束，轉(zhuǎn)向、溫升等均能夠滿足運(yùn)行要求并符合規(guī)范要求。b.膠帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，皮帶不應(yīng)有跑偏、打滑和異常響聲。c.無負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)，電機(jī)、滾動(dòng)軸承溫度不超過70，傳動(dòng)裝置無異響。7）膠帶機(jī)安裝完畢后，按照施工圖紙，膠帶機(jī)外表刷兩遍面漆，面漆規(guī)格、型號(hào)及顏色由業(yè)主定。9.1.5十二軸輥篩、圓筒篩設(shè)備安裝9.1.5.1根據(jù)圖紙尺寸放線，確定設(shè)備的位置。9.1.5.2將機(jī)架安裝就位，調(diào)整機(jī)架的垂直度及標(biāo)高，并用地腳螺栓固定。9.1.5.3篩體軸輥或圓筒支撐在機(jī)架上，將篩體傾斜度調(diào)好，并將進(jìn)、出料口對(duì)正對(duì)接設(shè)備的接口。9.1.5.4 安裝輥篩、圓筒篩電機(jī)等裝置。9.1.5.5 單機(jī)試運(yùn)行9.1.6圓盤給料機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備安裝9.1.6.1先吊裝就位，根據(jù)位置基準(zhǔn)線找正，結(jié)合標(biāo)高，在進(jìn)料口將其水平調(diào)整好，地腳螺栓固定。9.1.6.2 檢查給料機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)料口與出料口的中心是否對(duì)正，如偏差過大，可借調(diào)一下，使偏差最小，以免造成溜槽過于歪斜。圓盤給料機(jī)安裝中心線設(shè)計(jì)要求為2 mm。9.1.6.3單機(jī)試運(yùn)行9.1.7除塵器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝9.1.7.1檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口方向及主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)氣口與排氣口是否有蓋板遮蓋，外露部分是否有銹蝕，有無損傷和變形情況。如有應(yīng)立即通知甲方解決。9.1.7.2將風(fēng)機(jī)滾運(yùn)至安裝位置，然后用手拉葫蘆將風(fēng)機(jī)吊裝就位，根據(jù)安裝基準(zhǔn)線將其找正，調(diào)整風(fēng)機(jī)的水平度，要求水平度偏差控制在1/1000之內(nèi)，在底座和風(fēng)筒上測(cè)量；平面位置偏差不得超過10mm。另外在風(fēng)機(jī)的倒運(yùn)和吊裝時(shí)，鋼絲繩要捆在風(fēng)機(jī)機(jī)架上，不得捆在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。9.1.7.3電機(jī)與風(fēng)機(jī)找正。要求聯(lián)軸器的端面間隙、徑向位移都要符合規(guī)范要求。端面間隙根據(jù)聯(lián)軸器的規(guī)格用塞尺檢測(cè)其端面間隙，徑向位移不得超過0.05mm，用帶有表座的百分表在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上測(cè)量。9.1.7.4風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)達(dá)到如下要求： 電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符； 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象； 軸承的油位和供油應(yīng)正常； 各連接部位不得松動(dòng)。9.1.7.5除塵器吊裝就位后，調(diào)整垂直度使其偏差不超過2/1000，總偏差不超過10mm，進(jìn)出口方向正確。9.1.8其他設(shè)備安裝 其他一些體積、重量相對(duì)較小的設(shè)備在此不再詳細(xì)敘述其安裝方法，但在施工中仍嚴(yán)格按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝，以滿足使用要求。9.1.9設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)9.1.9.1 施工人員熟悉裝配圖及設(shè)計(jì)要求，根據(jù)吊裝部件的尺寸、重量、選擇好匹配的吊裝機(jī)具，吊裝前做好施工交底。9.1.9.2 吊裝前，對(duì)所有吊具進(jìn)行檢查，滑輪組需加油，滑輪無裂紋、旋轉(zhuǎn)靈活，所用鋼絲繩應(yīng)無斷絲損傷。9.1.9.3 整個(gè)吊裝由專人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。9.1.9.4大件吊裝時(shí)在空中停留時(shí)間不宜過長，最好能連續(xù)作業(yè)，否則進(jìn)行臨時(shí)加固。9.1.9.5吊裝過程中注意安全，嚴(yán)禁將手、腳、頭伸入滾動(dòng)、滑動(dòng)、連接處，避免吊裝過程中部件之間的碰撞引起意外損傷。9.1.9.6設(shè)備的吊裝點(diǎn)應(yīng)包裝墊好，避免劃傷、壓扁設(shè)備，在梁、柱上的吊點(diǎn)應(yīng)墊好，避免梭角傷及鋼絲繩。9.1.9.7穿用鋼絲繩的滑車，所采用的滑輪槽應(yīng)大于鋼絲繩直徑，以免損壞鋼絲繩。9.1.9.8鋼絲繩夾頭的選擇一定要按鋼絲繩的粗細(xì)來選擇。夾頭之間距約為鋼絲繩直徑的6倍左右，夾頭數(shù)量按要求選擇確定。U形環(huán)螺栓一定要擰緊，直至鋼絲繩直徑被壓扁約1/3左右為止，為了防止鋼絲繩夾頭受力后滑動(dòng)，可加一只安全夾頭，以利監(jiān)督。9.1.9.9滑輪在使用前應(yīng)檢查各部分是否良好，如發(fā)現(xiàn)滑車或吊鉤有變形、裂痕或軸的定位裝置不完善或起吊重量超載，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。9.1.9.10卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)性能應(yīng)靈活可靠，無滑動(dòng)，傳動(dòng)部位按規(guī)定加潤滑油。電器開關(guān)靈敏可靠，并設(shè)持證的專人操作，統(tǒng)一信號(hào)，服從指揮。而且卷揚(yáng)機(jī)前面安裝的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)與卷揚(yáng)機(jī)卷筒中心線垂直，并與卷筒相隔的距離應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒上的卷數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的卷數(shù)外，至少還應(yīng)留有23卷。卷揚(yáng)機(jī)固定后不得有滑動(dòng)、傾覆現(xiàn)象發(fā)生。9.2 工藝管道安裝9.2.1壓縮空氣系統(tǒng)，管道材質(zhì)均為碳鋼管道。9.2.2管路系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)所用管材一律采用碳鋼無縫管。1）管道材料選擇與采購首先按施工圖對(duì)本系統(tǒng)所涉及到管材進(jìn)行分類，列出所需材料材質(zhì)、規(guī)格，征得業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可，確定材料生產(chǎn)廠家。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)立卻組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收主要項(xiàng)目如下： 產(chǎn)品出廠合格證； 產(chǎn)品材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 管材的外觀質(zhì)量； 管口的橢圓度。驗(yàn)收合格后扳業(yè)主及監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)。2）管件、閥門、選擇管件主要包括：法蘭、三通、堵板對(duì)管件選擇主要檢查其加工藝，及其外形尺寸。對(duì)閥門主要看其生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品出廠證明、合格證等。9.2.2.3 管道安裝1）管道在安裝前組織現(xiàn)場(chǎng)所有工程技術(shù)人員和全體作業(yè)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)交底。 2）管道切割本系統(tǒng)主要為碳素鋼管，對(duì)公稱直徑DN50mm采用機(jī)械切割，對(duì)公稱直徑DN50mm管道采用氧乙炔切割，切割時(shí)應(yīng)保證其尺寸正確、表面平整。對(duì)切口要求： 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、氧化物等 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外則徑的1%，且不得超過3mm。3）管道預(yù)制管道大都在空中沿支吊架敷設(shè)，為了保證管道的安裝質(zhì)量，減少高空作業(yè)量，保證施工安全，可在地面上或廠內(nèi)對(duì)管道進(jìn)行預(yù)制，這樣也可使工期提前。 管道編號(hào)及組對(duì)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，組織工程技術(shù)人員結(jié)合圖紙對(duì)管道的標(biāo)高、軸線與管道相連的設(shè)備進(jìn)出口進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)過測(cè)量，繪制出管道系統(tǒng)的施工圖，并按系統(tǒng)對(duì)每段管道進(jìn)行編號(hào)，對(duì)每組編號(hào)管道進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)一定要注意管道的平直。 管道焊接焊接嚴(yán)格按本企業(yè)相應(yīng)焊接工藝進(jìn)行，焊前對(duì)母材及焊接材料（E4303型焊條）進(jìn)行確認(rèn)，坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。施焊必須要用有經(jīng)驗(yàn)且有焊工操作證的人員上崗操作，焊后應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，對(duì)焊接過程中的飛濺物應(yīng)及時(shí)清除干凈。 4）管道組件車間內(nèi)安裝 組對(duì)好的管道用葫蘆等起重設(shè)備將其慢慢吊至安裝位置，然后調(diào)直找正，用螺栓將法蘭盤擰緊（注意：法蘭接觸面要加上相應(yīng)墊片），如果有伸縮器安裝時(shí)一定要注意其同心度，對(duì)本系統(tǒng)固定支架和滑動(dòng)支架安裝時(shí)一定要注意方向，一旦方向錯(cuò)誤，將影響整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命甚至破壞安全生產(chǎn)。 無論是地面預(yù)制，還是空中安裝。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口200mm外測(cè)量平直度。 管道平直度允許偏差表管子公稱直徑允許偏差允許最大偏差DN100mm1mm全長不超過10mmDN100mm2mm全長不超過10mm 管道組件與管道組件在對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，待所有管道組件安裝完畢后，整個(gè)蒸汽管道安裝也就基本結(jié)束可進(jìn)入下一工序。 5）法蘭安裝 管道及管件在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)跑、滴、漏等現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理會(huì)給生產(chǎn)帶來隱患，因?yàn)楸拒囬g為一級(jí)防爆場(chǎng)所，在處理過程中，車間內(nèi)又不允許動(dòng)用電氣焊，所以管道在安裝過