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生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程自動灌裝機(jī)操作規(guī)程一、 操作方法1、 使用前檢查:機(jī)安裝好后,接通電源,試運轉(zhuǎn)三相電機(jī),保證運轉(zhuǎn)方向正確,確保壓縮空氣的壓力和流量(0.5m3/min-6bar),檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤滑油,嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn),正常后方可開動機(jī)器,同時觀察各部位緊固件有無松動,待各部分運行情況穩(wěn)定后,方可正常使用。2、 檢查安全設(shè)施功能是否正常。3、 開機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水,鏈板有無卡死,傳送帶上是否有雜物,儲蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋,水源、電源、氣源是否接通,待各項條件準(zhǔn)備好后,再合上主電源QF,電源指示燈亮,故障指示燈、急停指示燈不亮,則啟動條件具備,按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān),在蜂鳴器三聲預(yù)警后,整機(jī)啟動運行,進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式,停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕,停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。二、 使用安全細(xì)則1. 灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)無異物(如工具、抹布等);2. 灌裝機(jī)不允許有異常響動,如有應(yīng)立即停機(jī),檢查原因;3. 所有保護(hù)物應(yīng)安全、可靠,嚴(yán)禁穿戴有可能被運動部件掛住的衣物(如圍巾、手鏈、手表等);4. 長發(fā)者,應(yīng)戴發(fā)罩;5. 不要用水和其它液體清洗電氣單元;6. 清洗時應(yīng)穿戴工作服、手套、眼鏡等,預(yù)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕;7. 機(jī)器運行時,必須有人進(jìn)行監(jiān)控,不要用工具或其它物體接近機(jī)器;8. 不要讓與操作無關(guān)的人員接近設(shè)備。三、 維護(hù)與保養(yǎng)1. 定期檢查與維護(hù):應(yīng)每月對氣動元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速閥及電器部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過手動調(diào)整來檢查好壞和動作可靠性,氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象,電磁閥可手動強(qiáng)制動作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞,電器部分可能過對照輸入輸出信號指示燈來校驗,如檢查開關(guān)元件是否損壞,線路是否斷線,各輸出元件是否工作正常。2. 日常檢查與維護(hù):馬達(dá)是否正常運行,安裝環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常,是否存在異常振動,異常聲音;是否出現(xiàn)異常過熱,變色。四、 注意事項1. 必須把電機(jī)、機(jī)殼接地,且零線、地線分開;2. 本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入;3. 氣動三元件要求加氣動專用潤滑油,以延長氣缸的使用壽命;4. 水泵嚴(yán)禁無水工作,在運行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補(bǔ)充水,同時保證清洗水的供應(yīng)。五、 設(shè)備清洗要求1. 每天上班前、下班后對設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗。2. 每周定期對灌裝設(shè)備及各管道用消毒水(含氯量為100PPm)進(jìn)行清洗、消毒后,再用工藝水對設(shè)備進(jìn)行沖洗。3. 操作人員應(yīng)將消毒清洗過程記錄下及保存。水處理設(shè)備(預(yù)處理設(shè)備)操作規(guī)程水處理設(shè)備中預(yù)處理部分主要目的是去除原水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機(jī)物,為脫鹽及后處理工序創(chuàng)造條件,達(dá)到電滲析、反滲透、離子交換等設(shè)備的進(jìn)水要求。預(yù)處理設(shè)備主要有:機(jī)械過濾(石英砂過濾)、活性炭吸附過濾器、精密過濾器。機(jī)械過濾器主要用于去除水中的懸浮物、機(jī)械雜質(zhì),設(shè)備外殼為不銹鋼制成,內(nèi)襯天然橡膠,體內(nèi)配有先進(jìn)的布水器,內(nèi)裝介質(zhì)為精制石英砂、無煙煤等?;钚蕴课狡鞒哂猩鲜鼋Y(jié)構(gòu)特點外,內(nèi)裝一定比例的活性炭,對水中的游離氯吸附力達(dá)95%以上,對有機(jī)物及色度也有較高的去除率,一般與機(jī)械過濾器組合使用。一、 濾料裝填:1. 機(jī)械過濾器一般采用的雙層濾料,上層為無煙煤為防止濾料滲透過濾帽,最下層為粒徑為1.6-3.2mm的1#石英砂層,其上層為2.4-2.6mm粒每徑的細(xì)石英砂層。2. 活性炭吸附器除下層為1#石英砂外,其余全部為顆粒型水處理專用活性炭。二、 操作說明1. 當(dāng)原水通過設(shè)備進(jìn)水時正常運行狀態(tài)打開流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥及出水閥。2. 濾料清洗:裝料后按反洗方式清洗濾料,打開上排閥,再打開反洗閥、排氣閥,進(jìn)氣量5升/秒.米2,氣壓0.2兆帕左右,清洗過程一般需幾小時至出水澄清為終點。3. 正洗和運行:濾料清洗干凈后,打開下排閥和進(jìn)水閥,關(guān)閉反洗舉世和上排閥調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥,進(jìn)入正洗狀態(tài),正冼時進(jìn)水控制在濾速6-10米/時,時間約15-30分鐘,當(dāng)出水質(zhì)達(dá)到要求后,打開出水閥,關(guān)新下排閥進(jìn)入正常運行。4. 反洗:過濾器工作一段時間后,由于大量懸浮物的截留使過濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大,此時須反洗,反洗操作同濾料清洗相同,時間約10-20分鐘。三、 設(shè)備清洗要求1. 每三個月對設(shè)備的濾料進(jìn)行填充,按要求進(jìn)行清洗。2. 每天對設(shè)備場所進(jìn)行清洗。3. 每周對設(shè)備的管道進(jìn)行清洗、消毒。中空纖維膜式超濾凈化設(shè)備CL系列聚丙烯中空纖維膜式無菌凈化采用集裝式不銹鋼蜂房精密過濾器,是一種新型高效的膜分離設(shè)備。中空纖維膜具有強(qiáng)度高,耐酸堿,通量大,無毒、無味,性能穩(wěn)定等特點,利用膜中間的大量微小孔穴,在膜兩側(cè)壓差的作用下,使溶液中口或低分子物質(zhì)順利地通過微孔,而大分子顆粒、膠狀物及細(xì)菌、熱原體則被截留,從而達(dá)到物質(zhì)分度、濃縮、凈化等目的。一、 超濾操作:1. 檢查設(shè)備進(jìn)、出口連接,及閥門是否關(guān)閉。2. 開啟隔膜閥,將超濾一單元的消毒保護(hù)液排凈,待濃縮水出口沒有液體排出時止,關(guān)閉隔膜閥。3. 打開隔膜閥,調(diào)整至適當(dāng)流量,此時濃縮水出口有水排出,初次使用時,排水30分鐘,平常使用時,排水3分鐘。4. 開啟球閥,關(guān)閉隔膜閥,排水口出口有凈化水排出,調(diào)節(jié)隔膜閥使凈化水流量滿足要求,此時,超濾設(shè)備進(jìn)入正常的超濾工作狀態(tài)。(若設(shè)備初次使用時,需排水30-60分鐘后,凈化水才可投入使用)。5. 每隔1-3小時開啟隔膜閥,排除濃縮不潔水5分鐘(此時,排水口出口將沒有凈化水流出),或采用連續(xù)排放的方式,則在超小組工作狀態(tài)進(jìn)略微開啟隔膜閥,以總出水量5-10%的水量連續(xù)排放濃縮不潔水。二、 反沖洗1. 超濾柱必須定期反沖洗,反沖洗周期為8小時左右。2. 準(zhǔn)備工作:使超濾進(jìn)入正常超濾工作狀態(tài)。3. 開啟隔膜閥,關(guān)閉球閥,此時濃縮水出口有不潔水排出。4. 注意控制進(jìn)水柱前出水壓力表,壓力略大于超濾工作狀態(tài)時壓力表所顯示的壓力不計流量大小,反沖洗1小時,反沖洗時,交替開關(guān)隔膜閥和球閥。三、 設(shè)備停止工作:同時關(guān)閉隔膜閥,再關(guān)閉所有閥門,注意:本設(shè)備必須永久保持充滿水的狀態(tài)。四、 精密過濾器濾芯更換:1. 若工作時,進(jìn)水柱前出水壓力表所示壓力差在0.08Mpa以上時,應(yīng)考慮更換濾芯。2. 將精密過濾器出水管道上的活接頭松開;3. 拆開上項疬緊固螺絲,移去上項蓋;4. 取出濾芯;5. 更換蜂房濾芯;6. 然后依次安裝。五、 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1. 為了延長使用壽命,必須嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行反沖洗;2. 設(shè)備閑置不用時,必須按使用說明中的操作步驟隔天通水將全部管道沖洗15分鐘,若閑置時間超過一個月(夏季超過15天),則必須加入消毒保護(hù)液;冬季加入20%甘油、1%甲醛水溶液;夏季加入3%甲醛水溶液。3. 消毒保護(hù)液加入方法:對于組裝式將設(shè)備內(nèi)全部水放出,打開柱前壓力表處的活接頭,對于集裝式,將設(shè)備內(nèi)全部水放出,打開超濾罐頂部法蘭連接口,加入消毒保護(hù)液,或在柱前壓力表處事先裝有活接頭的情況下,從柱前壓力表處加入消毒保護(hù)液,注意該消毒保護(hù)液對人的眼睛有刺激,操作時,應(yīng)戴好保護(hù)眼鏡。六、 注意事項:1. 本設(shè)備應(yīng)避免與氧化性物質(zhì)接觸,若在本設(shè)備凈化水后接裝臭氧設(shè)備,則必須在本設(shè)備與臭氧設(shè)備之間加裝液封系統(tǒng),單向止回閥及不銹鋼球閥,以防臭氧倒灌而損壞膜組件。2. 本設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽光直接曝曬。3. 避免紫外光線的照射。4. 避免將本產(chǎn)品放置在對管件有腐蝕性的環(huán)境中。5. 操作前必須仔細(xì)閱讀使用說明,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。6. 在冬季使用時,本設(shè)備周圍的環(huán)境溫度應(yīng)大于1,以防冰凍。7. 開啟及關(guān)閉閥門應(yīng)緩慢,切不可使壓力忽然升高或超出量程。8. 工作流量不得超出流量計的指示范圍。瓶蓋標(biāo)簽收縮機(jī)操作規(guī)程HELI系列遠(yuǎn)紅外線熱瓶蓋標(biāo)簽收縮包裝機(jī)是國內(nèi)包裝行業(yè)新興的包裝設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)新穎,性能優(yōu)良,連續(xù)工作效益高等特點,適合各類產(chǎn)品瓶蓋的性縮包裝。瓶蓋熱收縮包裝機(jī)由烘道、電控箱等組成,采用高壽命節(jié)能型遠(yuǎn)紅外線不銹鋼散熱式電熱管作熱源,溫度由雙數(shù)顯智能型自動恒溫調(diào)節(jié)器根據(jù)所包裝的產(chǎn)品流量、包裝材料等調(diào)整及控制,保證包裝材料受熱溫度準(zhǔn)備,定位導(dǎo)向式內(nèi)特循環(huán)熱風(fēng),以保證收縮次序,不移位,確保包裝標(biāo)簽的外殼完美。一、 操作步驟1. 打開電源開關(guān),接通電源后指示燈亮。2. 待溫度達(dá)到規(guī)定要求后,開始使用。3. 常用收縮材料的收縮溫度、輸
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