設(shè)備管理_設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號(hào)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 生效日期： 生 產(chǎn) 部大連XXXXXX有限公司目 錄1. 數(shù)控車床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程32. 加工中心 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程143. 普通車床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程304. 鉆銑床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程365. 四柱液壓機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程436. 砂輪機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程497. 冷焊機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程568. 炮塔銑床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程599. 沖床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程6310. 手動(dòng)液壓叉車 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程6711. 電動(dòng)液壓叉車 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程7212. 搖臂鉆床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程7713. PP帶捆扎機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程8314. 螺桿空氣壓縮機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程9415. 輸送帶 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程10516. 立式鉆床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程10917. 鉆攻兩用機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程11418. 無齒鋸 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程11819. 拋丸機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程12220. 柴油叉車 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程12721. 萬能升降臺(tái)銑床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程13522. 雕刻機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程14123. 工業(yè)焊機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程14524. 扭力試驗(yàn)機(jī) 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程15325. 靜電噴涂流水線 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程15626. 中溫臺(tái)車爐 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程153數(shù)控車床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號(hào)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 一. 操作規(guī)程：1. 目的：本規(guī)定規(guī)范了數(shù)控車床的正確操作，以減少和杜絕作業(yè)者人身事故的發(fā)生。2. 操作要求2.1 操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。2.2 操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。2.3 使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。2.4 機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。2.5 加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。2.6 刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。2.7 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。2.8 清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。2.9 要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。2.10 工作結(jié)束后，各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3. 操作注意事項(xiàng)：3.1 機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。3.2 在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。3.3 機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。3.4 在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：3.4.1 打雷時(shí)不要開啟機(jī)床；3.4.2 在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；3.4.3 每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4。3.5 禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。3.6 做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。二. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：1. 目的：為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須按照維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。2. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：2.1 數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護(hù)與保養(yǎng)每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，這樣可以延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命。2.2 機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)。2.3 機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。著重檢查其運(yùn)行噪聲、溫升，若噪聲過大，應(yīng)查明原因，是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，采取相應(yīng)措施加以解決。對(duì)于直流電機(jī)，應(yīng)對(duì)其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。2.4 機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于數(shù)控車床的伺服電動(dòng)機(jī)，要在1012個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機(jī)床要在2個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運(yùn)行一定時(shí)間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器時(shí)，也要進(jìn)行檢查和清掃。數(shù)控車床中的直流伺服電機(jī)應(yīng)每年至少檢查一次，一般應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下，并且電動(dòng)機(jī)已完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測(cè)量電刷長(zhǎng)度，如FANUC直流伺服電動(dòng)機(jī)的電刷由10mm磨損到小于5mm時(shí)，必須更換同一型號(hào)的電刷；仔細(xì)檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，則要考慮電動(dòng)機(jī)的工作條件是否過分惡劣或電動(dòng)機(jī)本身是否有問題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導(dǎo)入裝電刷的刷孔，吹凈粘在刷孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止，但要注意不要碰到換向器表面。重新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空運(yùn)行跑合一段時(shí)間，以使電刷表面和換向器表面相吻合。2.5 機(jī)床測(cè)量反饋元件的維護(hù)與保養(yǎng)檢測(cè)元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁尺、旋轉(zhuǎn)變壓器等。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測(cè)元件聯(lián)接是否松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染。2.6 機(jī)床電氣部分的維護(hù)與保養(yǎng)具體檢查可按如下步驟進(jìn)行：檢查三相電源的電壓值是否正常，有無偏相，如果輸入的電壓超出允許范圍則進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；檢查所有電氣聯(lián)接是否良好；檢查各類開關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷畫面及可編程機(jī)床控制器（PMC）、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢查確認(rèn)，若不良應(yīng)更換；檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點(diǎn)是否完好，可利用數(shù)控編程語言編輯一個(gè)功能試驗(yàn)程序，通過運(yùn)行該程序確認(rèn)各元器件是否完好有效；檢驗(yàn)熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)器件是否有效，等等。能上電氣保養(yǎng)應(yīng)由車間電工實(shí)施，每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作面板顯示器的箱門應(yīng)密封，不能用打開柜門使用外部風(fēng)扇冷卻的方式降溫。操作者應(yīng)每月清掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風(fēng)扇或空調(diào)運(yùn)行是否正常。2.7 機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動(dòng)時(shí)工作是否正常平穩(wěn)；液壓系統(tǒng)的各測(cè)壓點(diǎn)壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定；油液的溫度是否在允許的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)工作時(shí)有無高頻振動(dòng)；電氣控制或撞塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠，油箱內(nèi)油量是否在油標(biāo)刻線范圍內(nèi)；行位開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動(dòng)；液壓系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)工作循環(huán)時(shí)是否有異?，F(xiàn)象；定期對(duì)油箱內(nèi)的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油液質(zhì)量，定期過濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作性能；定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能；定期檢查和旋緊重要部位的螺釘、螺母、接頭和法蘭螺釘；定期檢查更換密封元件；定期檢查清洗或更換液壓元件；定期檢查清洗或更換濾芯；定期檢查或清洗液壓油箱和管道。操作者每周應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓力有無變化，如有變化，應(yīng)查明原因，并調(diào)整至機(jī)床制造廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用過程中，應(yīng)注意觀察刀具自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)拖板移動(dòng)系統(tǒng)工作是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在允許的范圍內(nèi)，油溫是否正常，冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風(fēng)扇上的灰塵；每年應(yīng)清洗液壓油過濾裝置；檢查液壓油的油質(zhì)，如果失效變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，所用油品應(yīng)是機(jī)床制造廠要求品牌或已經(jīng)難確認(rèn)可代用的品牌；每年檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸的壓力，使其符合出廠要求。2.8 機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會(huì)使管道、閥和氣缸腐蝕；油液會(huì)使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)；粉塵造成閥體動(dòng)作失靈。選用合適的過濾器可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時(shí)應(yīng)及時(shí)排除和清理積存的液體，否則，當(dāng)積存液體接近擋水板時(shí)，氣流仍可將積存物卷起。保證空氣中含有適量的潤滑油，大多數(shù)氣動(dòng)執(zhí)行元件和控制元件都有要求適度的潤滑。潤滑的方法一般采用油霧器進(jìn)行噴霧潤滑，油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每10m 的自由空氣供1mL的油量（即40到50滴油）檢查潤滑是否良好的一個(gè)方法是；找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三到四個(gè)循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí)，表明潤滑是良好的。保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，漏氣不僅增加了能量的消耗，也會(huì)導(dǎo)致供氣壓力的下降，甚至造成氣動(dòng)元件工作失常。嚴(yán)重的漏氣在氣動(dòng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，由漏氣引起的噪聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查。保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性，從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.010.08m的壓縮機(jī)油微粒，在排氣溫度為120220C的高溫下，這些油粒會(huì)迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種m級(jí)以下的顆粒，一般過濾器無法濾除。當(dāng)它們進(jìn)入到換向閥后便附著在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動(dòng)作失靈。為了清除油泥，保證靈敏度，可氣動(dòng)系統(tǒng)的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出。此外，定期清洗液壓閥也可以保證閥的靈敏度。保證氣動(dòng)裝置具有合適的工作壓力和運(yùn)動(dòng)速度，調(diào)節(jié)工作壓力時(shí)，壓力表應(yīng)當(dāng)工作可靠，讀數(shù)準(zhǔn)確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動(dòng)。操作者應(yīng)每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過濾器需要手動(dòng)排水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤滑器內(nèi)的潤滑油是否用完，及時(shí)添加規(guī)定品牌的潤滑油。2.9 機(jī)床潤滑部分的維護(hù)與保養(yǎng)各潤滑部位必須按潤滑圖定期加油，注入的潤滑油必須清潔。潤滑處應(yīng)每周定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)供油減少時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維修工檢修。操作者應(yīng)隨時(shí)注意CRT顯示器上的運(yùn)動(dòng)軸監(jiān)控畫面，發(fā)現(xiàn)電流增大等異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)通知維修工維修。維修工每年應(yīng)進(jìn)行一次潤滑油分配裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)油路堵塞或漏油應(yīng)及時(shí)疏通或修復(fù)。底座里的潤滑油必須加到油標(biāo)的最高線，以保證潤滑工作的正常進(jìn)行。因此，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，潤滑油應(yīng)56個(gè)月更換一次。由于新機(jī)床各部件的初磨損較大，所以，第一次和第二次換油的時(shí)間應(yīng)提前到每月?lián)Q一次，以便及時(shí)清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗干凈，（包括床頭箱及底座內(nèi)油箱）。同時(shí)清洗或更換濾油器。2.10 可編程機(jī)床控制器（NC）的維護(hù)與保養(yǎng)主要檢查NC的電源模塊的電壓輸出是否正常；輸入輸出模塊的接線是否松動(dòng)；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器是否完好；后備電池的電壓是否正常，必要時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)NC輸入輸出點(diǎn)的檢查可利用CRT上的診斷畫面用置位復(fù)位的方式檢查，也可用運(yùn)行功能試驗(yàn)程序的方法檢查。2.11 有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲(chǔ)器是采用CMOS元件，其存儲(chǔ)內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池代電保持。一般應(yīng)在一年內(nèi)更換一次電池，并且一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行，否則會(huì)使存儲(chǔ)參數(shù)丟失，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。2.12 及時(shí)清掃。如空氣過濾器的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃。2.13 X，Z軸進(jìn)給部分的軸承潤滑脂，應(yīng)每年更換一次，更換時(shí)，一定要把軸承清洗干凈。2.14 自動(dòng)潤滑泵里的過濾器，每月清洗一次，各個(gè)刮屑板，應(yīng)每月用煤油清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。2.15 長(zhǎng)期不用數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)：在數(shù)控車床閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。3. 數(shù)控車床維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類別保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保 養(yǎng) 人備 注1日常保養(yǎng)每天導(dǎo)軌潤滑機(jī)構(gòu)油標(biāo)、潤滑泵，每天使用前手動(dòng)打油潤滑導(dǎo)軌操作者（設(shè)備責(zé)任人）2日常保養(yǎng)每天導(dǎo)軌、拖板等機(jī)械部分清理切屑及臟物，滑動(dòng)導(dǎo)軌檢查有無劃痕，滾動(dòng)導(dǎo)軌潤滑情況工作時(shí)檢查排屑器是否正常，是否有切屑堆積每班結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)操作者（設(shè)備責(zé)任人）3日常保養(yǎng)每天液壓系統(tǒng)油箱泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，有無泄漏操作者（設(shè)備責(zé)任人）4日常保養(yǎng)每天主軸潤滑油箱油量、油質(zhì)、溫度、有無泄漏操作者（設(shè)備責(zé)任人）5日常保養(yǎng)每天液壓平衡系統(tǒng)工作是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）6日常保養(yǎng)每天氣源自動(dòng)分水過濾器自動(dòng)干燥器及時(shí)清理分水器中過濾出的水分，檢查壓力操作者（設(shè)備責(zé)任人）7日常保養(yǎng)每天電器箱散熱、通風(fēng)裝置冷卻風(fēng)扇工作是否正常，過濾器有無堵塞，及時(shí)清洗過濾器操作者（設(shè)備責(zé)任人）8日常保養(yǎng)每天各種防護(hù)罩有無松動(dòng)、漏水，特別是導(dǎo)軌防護(hù)裝置操作者（設(shè)備責(zé)任人）9日常保養(yǎng)每天機(jī)床液壓系統(tǒng)液壓泵有無噪聲，壓力表示數(shù)個(gè)接頭有無松動(dòng)，油面是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）10一級(jí)保養(yǎng)每半年空氣過濾器堅(jiān)持每周清洗一次，保持無塵，通暢，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換設(shè)備維修人員、操作者11一級(jí)保養(yǎng)每半年各電氣柜過濾網(wǎng)清洗粘附的塵土電工、操作者12一級(jí)保養(yǎng)每半年機(jī)床測(cè)量反饋元件檢查檢測(cè)元件聯(lián)接是否松動(dòng)，是否被油污或灰塵污染電工、操作者13二級(jí)保養(yǎng)每年滾珠絲杠洗絲杠上的舊潤滑脂，換新潤滑脂設(shè)備維修人員14二級(jí)保養(yǎng)每年液壓油路清洗各類閥、過濾器，清洗油箱底，換油設(shè)備維修人員15二級(jí)保養(yǎng)每年主軸潤滑箱清洗過濾器，油箱，更換潤滑油設(shè)備維修人員16二級(jí)保養(yǎng)每年各軸導(dǎo)軌上鑲條，壓緊滾輪按說明書要求調(diào)整松緊狀態(tài)設(shè)備維修人員17二級(jí)保養(yǎng)一年檢查和更換電機(jī)碳刷檢查換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，磨損過多的碳刷及時(shí)更換電工18二級(jí)保養(yǎng)每年機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)用干燥的壓縮空氣吹除電刷粉塵，檢查電刷磨損情況；需更換時(shí)，必須更換規(guī)格相同的電刷，更換后空運(yùn)行一定時(shí)間；檢查清掃電樞整流子以防短路；裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器時(shí)，也要檢查和清掃電工檢查時(shí)需斷電進(jìn)行19二級(jí)保養(yǎng)一年冷卻油泵過濾器清洗冷卻油池，更換過濾器設(shè)備維修人員20二級(jí)保養(yǎng)每年主軸電動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)檢查電機(jī)的運(yùn)行噪聲、溫升是否正常；對(duì)直流電機(jī)電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維系或更換；檢查電機(jī)端不冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機(jī)各聯(lián)結(jié)插頭是否松動(dòng)。電工21二級(jí)保養(yǎng)不定期運(yùn)屑器清理切屑，檢查是否卡住設(shè)備維修人員22二級(jí)保養(yǎng)不定期電源供電網(wǎng)絡(luò)大修，停電后檢查電源的相序，電壓電工23二級(jí)保養(yǎng)不定期電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶調(diào)整傳動(dòng)帶松緊設(shè)備維修人員24二級(jí)保養(yǎng)不定期冷卻液箱隨時(shí)檢查液面高度 ，及時(shí)添加冷卻液，太臟應(yīng)及時(shí)更換設(shè)備維修人員25二級(jí)保養(yǎng)每年數(shù)控系統(tǒng)硬件控制部分各相關(guān)電壓是否正常并清除灰塵；各電器元件聯(lián)結(jié)是否松動(dòng)；檢查各功能模塊風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后背電池電壓是否正常電工26一級(jí)保養(yǎng)每半年長(zhǎng)期不用的數(shù)控車床每月開機(jī)運(yùn)行4小時(shí)以延長(zhǎng)數(shù)控車床的使用壽命操作者（設(shè)備責(zé)任人）、設(shè)備維修人員27二級(jí)保養(yǎng)每年液壓系統(tǒng)清洗液壓油過濾裝置，檢查液壓油油質(zhì)；檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸壓力，使其符合出廠要求設(shè)備維修人員28一級(jí)保養(yǎng)每年液壓油冷卻器每月清掃液壓油冷卻器和冷卻風(fēng)扇的灰塵，檢查冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）加工中心 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號(hào)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 一. 操作規(guī)程：1. 目的：本規(guī)定規(guī)范了加工中心的正確操作，以減少和杜絕作業(yè)者人身事故的發(fā)生。2. 操作要求及注意事項(xiàng)2.1 數(shù)控機(jī)床安全操作要求及基本注意事項(xiàng) 2.1.1 工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。 2.1.2 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作機(jī)床，除出異常情況，按“急停”按鈕外。 2.1.3 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。加工中心的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。 2.1.4 操作過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。 2.1.5 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。 2.1.6 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。 2.1.7 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。 2.1.8 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。 2.1.9 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。2.1.10 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。2.1.11 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。 2.1.12 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門，以防觸電造成生命危險(xiǎn)。2.1.13 操作前，將倍率設(shè)置為最低，操作結(jié)束后，將倍率設(shè)置為最低。 2.1.14 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。2.1.15 嚴(yán)禁敲主軸、頂尖、刀具、導(dǎo)軌。 2.1.16 按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。 2.1.17 操作者必須嚴(yán)格按照加工中心操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。2.1.18 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。 2.1.19 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。 2.1.20 機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。 2.1.21 機(jī)床進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，或在機(jī)床操作面板前放置醒目標(biāo)示，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。 2.1.22 在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。 2.2 工作前的準(zhǔn)備工作 ：2.2.1 操作者每天工作前先看前一天點(diǎn)檢卡，按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床，填寫點(diǎn)檢卡。 2.2.2 檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。 2.2.3 檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。 2.2.4 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。 2.2.5 檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換，檢查操作面板是否有異常。 2.2.6 檢查倍率開關(guān)、主軸倍率，將其調(diào)至最低。 2.2.7 檢查操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 2.3 工作過程中的安全注意事項(xiàng)：2.3.1 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于5-10分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。 2.3.2 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。 2.3.3 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 2.3.4 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。 2.3.5 加工前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；檢查工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否相符；檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0）；確認(rèn)工件夾緊；對(duì)刀并確定對(duì)刀正確后，待完成以上工作，方可開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。 2.3.6 機(jī)床進(jìn)入中斷模式，隨時(shí)可以再次啟動(dòng)，勿進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行任何工作，進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行工作前，請(qǐng)將機(jī)床設(shè)定在急停模式，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。 2.3.7 當(dāng)正常加工時(shí)，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位；中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。 2.3.8 刀具必須夾緊，磨損及時(shí)更換。 2.3.9 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。 2.3.10 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。 2.3.11 禁止加工過程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。 2.3.12 切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。 2.3.13 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。 2.3.14 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作，并作好記錄。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)，加工過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時(shí)，要立即停車，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。 2.3.15 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。 2.3.16 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。 2.3.17 操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。 2.3.18 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。 2.3.19 自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。 2.3.20 切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。 2.3.21 裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。 2.3.22 使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。 2.3.23 裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。2.3.24 每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。 2.3.25 裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。 2.3.26 工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。 2.3.27 不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。 2.3.28 在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。 2.3.29 切削中嚴(yán)禁用手或鉤子清理鐵屑，非切削狀態(tài)時(shí)一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。 2.3.30 操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。2.3.31 開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。 2.4 工作完成后的注意事項(xiàng) 2.4.1 將機(jī)械操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。 2.4.2 清除切屑、擦拭機(jī)床，清理排屑器，清潔機(jī)床與工作場(chǎng)地。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。 2.4.3 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板(防護(hù)罩)。 2.4.4 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。 2.4.5 將工作臺(tái)停在合理的位置，不允許將工作臺(tái)停在行程開關(guān)上，并切斷機(jī)床電源。 2.4.6 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填好機(jī)床點(diǎn)檢卡和設(shè)備使用登記表。二. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：1. 目的：對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。2. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：2.1 數(shù)控設(shè)備使用之基本要求2.1.1 數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所；2.1.2 避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；2.1.3 設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動(dòng)；2.1.4 為避免電源波動(dòng)幅度大（大于正負(fù)10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。2.2 日常加工精度維持2.2.1 開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間；2.2.2 檢查油路是否暢通；2.2.3 關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）；2.2.4 機(jī)床保持干燥清潔。2.3 每日維護(hù)保養(yǎng)2.3.1 每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；2.3.2 檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑；2.3.3 檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加；2.3.4 檢查空氣壓力是否正常；2.3.5 檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；2.3.6 清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；2.3.7 檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常；2.3.8 檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象；2.3.9 機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作；2.3.10 維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。2.4 每周保養(yǎng)2.4.1 清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)；2.4.2 檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；2.4.3 檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移；2.4.4 檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；2.4.5 如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油；2.4.6 清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性，因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)；2.4.7 防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。2.5 每月保養(yǎng)2.5.1 檢測(cè)軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好；2.5.2 檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊；2.5.3 檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加；2.5.4 檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。2.6 半年保養(yǎng)2.6.1 拆開軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；2.6.2 檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音；2.6.3 更換油壓?jiǎn)卧停稁鞙p速機(jī)構(gòu)油；2.6.4 測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；2.6.5 清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；2.6.6 全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常；2.6.7 檢查所有按鍵是否靈敏正常；2.6.8 檢查調(diào)整機(jī)械水平；2.6.9 清洗切削水箱，更換切削液。2.7 年度專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理2.7.1 注意：專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。2.7.2 接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全；2.7.3 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；2.7.4 確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞；2.7.5 保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除；2.7.6 檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度?；謴?fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。例如：XZ、YZ垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度，主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn)；2.7.7 檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí)，會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲，影響機(jī)床的傳動(dòng)精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命；2.7.8 檢查各軸的防護(hù)罩，必要時(shí)更換之。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損，若有較大的變形，不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載，還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的傷害；2.7.9 絲桿的校直，由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形，直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)；2.7.10 檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時(shí)更換主軸帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加，缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障，嚴(yán)重地影響銑削加工時(shí)的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降底；2.7.11 刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤滑油脂；2.7.12 防止系統(tǒng)過熱：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高；2.7.13 數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)：檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn)，路由器清潔維護(hù)等；2.7.14 直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換：直流電動(dòng)機(jī)電刷的過度磨損，影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)損壞。為此，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換，數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心等，應(yīng)每年檢查一次；2.7.15 定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOS RAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失；2.7.16 清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。3. 加工中心維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類別保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保 養(yǎng) 人備 注1日常保養(yǎng)每天機(jī)床對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；每天班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃清潔工作，維持設(shè)備四周環(huán)境整潔操作者（設(shè)備責(zé)任人）2日常保養(yǎng)每天潤滑油檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑操作者（設(shè)備責(zé)任人）3日常保養(yǎng)每天冷卻液箱檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加操作者（設(shè)備責(zé)任人）4日常保養(yǎng)每天空氣壓力檢查空氣壓力是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）5日常保養(yǎng)每天主軸內(nèi)錐孔檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油操作者（設(shè)備責(zé)任人）6日常保養(yǎng)每天刀庫刀臂和刀具清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪操作者（設(shè)備責(zé)任人）7日常保養(yǎng)每天信號(hào)燈檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）8日常保養(yǎng)每天油壓?jiǎn)卧軝z查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象操作者（設(shè)備責(zé)任人）9一級(jí)保養(yǎng)每周熱交換器清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)；設(shè)備維修人員，操作者輔助10一級(jí)保養(yǎng)每周刀具拉栓檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；設(shè)備維修人員，操作者輔助11一級(jí)保養(yǎng)每周三軸檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移；設(shè)備維修人員，操作者輔助12一級(jí)保養(yǎng)每周刀庫檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢；設(shè)備維修人員，操作者輔助13一級(jí)保養(yǎng)每周油冷機(jī)如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油；設(shè)備維修人員，操作者輔助14一級(jí)保養(yǎng)每周氣路系統(tǒng)清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性；設(shè)備維修人員，操作者輔助15一級(jí)保養(yǎng)每月軸軌道檢測(cè)軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好；設(shè)備維修人員，操作者輔助16一級(jí)保養(yǎng)每月極限開關(guān)及碰塊檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊；設(shè)備維修人員，操作者輔助17一級(jí)保養(yǎng)每月打刀缸油杯檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加；設(shè)備維修人員，操作者輔助18一級(jí)保養(yǎng)每月指示牌與警告銘牌檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。設(shè)備維修人員，操作者輔助19二級(jí)保養(yǎng)每半年拆開軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；設(shè)備維修人員20二級(jí)保養(yǎng)每半年檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音；設(shè)備維修人員21二級(jí)保養(yǎng)每半年更換油壓?jiǎn)卧停稁鞙p速機(jī)構(gòu)油；設(shè)備維修人員22二級(jí)保養(yǎng)每半年測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；設(shè)備維修人員23二級(jí)保養(yǎng)每半年清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；設(shè)備維修人員24二級(jí)保養(yǎng)每半年全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常；設(shè)備維修人員25二級(jí)保養(yǎng)每半年檢查所有按鍵是否靈敏正常；設(shè)備維修人員26二級(jí)保養(yǎng)每半年檢查調(diào)整機(jī)械水平；設(shè)備維修人員27二級(jí)保養(yǎng)每半年清洗切削水箱，更換切削液。設(shè)備維修人員28二級(jí)保養(yǎng)每年檢查接地保護(hù)系統(tǒng)是否完好；專業(yè)設(shè)備維修人員29二級(jí)保養(yǎng)每年對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；專業(yè)設(shè)備維修人員30二級(jí)保養(yǎng)每年確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；專業(yè)設(shè)備維修人員31二級(jí)保養(yǎng)每年保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除；專業(yè)設(shè)備維修人員32二級(jí)保養(yǎng)每年檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度?；謴?fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。專業(yè)設(shè)備維修人員33二級(jí)保養(yǎng)每年檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。專業(yè)設(shè)備維修人員34二級(jí)保養(yǎng)每年檢查各軸的防護(hù)罩，必要時(shí)更換之。專業(yè)設(shè)備維修人員35二級(jí)保養(yǎng)每年絲桿的校直專業(yè)設(shè)備維修人員36二級(jí)保養(yǎng)每年檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時(shí)更換主軸帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加專業(yè)設(shè)備維修人員37二級(jí)保養(yǎng)每年刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤滑油脂；專業(yè)設(shè)備維修人員38二級(jí)保養(yǎng)每年防止系統(tǒng)過熱：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象；專業(yè)設(shè)備維修人員39二級(jí)保養(yǎng)每年數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)：檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn)，路由器清潔維護(hù)等；專業(yè)設(shè)備維修人員40二級(jí)保養(yǎng)每年直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換，電刷過度磨損的要予以更換；專業(yè)設(shè)備維修人員41二級(jí)保養(yǎng)每年定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池，更換電池需在開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；專業(yè)設(shè)備維修人員42二級(jí)保養(yǎng)每年清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。專業(yè)設(shè)備維修人員普通車床 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號(hào)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 一. 操作規(guī)程：1. 目的：本規(guī)定規(guī)范了普通車床的正確操作，以減少和杜絕設(shè)備和作業(yè)者安全事故的發(fā)生。2. 操作要求及操作注意事項(xiàng)：2.1 禁止戴圍巾、手套、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2.2 裝卸卡盤及大的工件、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車。2.3 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。2.4 裝夾工件要牢固、夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止錘擊或敲打。2.5 加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架，床頭后面伸出超過300mm時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。2.6 用銼刀修正工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤、禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。2.7 車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布砂內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。2.8 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。2.9 攻絲套扣時(shí)必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架），一手開車。2.10 切大型材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，卸下砸斷，以免切料時(shí)料掉下砸人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。2.11 用頂尖頂重工件時(shí)，臺(tái)尾芯子伸出不得超過其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超過二分之一。2.12 在開動(dòng)車床前要注意觀察車床周圍是否有人在修理設(shè)備，確定安全以后方可通電。2.13 在開車前要檢查各種手柄位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象。2.14 裝卸工件時(shí)必須關(guān)好電機(jī)之后方可進(jìn)行工作。2.15 高速切削時(shí)，發(fā)現(xiàn)出長(zhǎng)屑時(shí)應(yīng)立即調(diào)整刀具使其斷屑。停電和停車應(yīng)將刀具退回。二. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：1. 目的：通過對(duì)車床良好的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：2.1 日常保養(yǎng)：2.1.1 班前（1）擦拭車床外 露