鎮(zhèn)康縣某水庫工程監(jiān)理實施細則_第1頁
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文檔簡介

鎮(zhèn)康縣中山河水庫工程大壩基礎(chǔ)灌漿監(jiān)理實施細則(ZSH-JL2012細則15)一 總則1.1本細則依據(jù)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001以及有關(guān)工程施工技術(shù)和驗收規(guī)程規(guī)范編制。1.2本細則僅適用于中山河水庫大壩基礎(chǔ)處理工程及水工隧洞灌漿工程。1.3本細則中對施工工藝、施工參數(shù)的規(guī)定若與有關(guān)設(shè)計規(guī)定不吻合,則以設(shè)計要求為準。1.4本細則未盡事宜在施工過程中另行通知。二 開工許可證的申請程序2.1工程承建單位應(yīng)在灌漿工程實施的28天以前,根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范要求,選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。灌漿試驗地區(qū)或部位的試驗大綱均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部批準。2.2灌漿試驗結(jié)束后,承建單位應(yīng)及時整理成果報告報送監(jiān)理部審批。其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。(2)材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、漿液配比及開灌水灰比。(3)根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。(4)特殊情況的處理辦法。(5)工程設(shè)計參數(shù)的合理性。2.3承建單位應(yīng)在灌漿作業(yè)的21天以前,根據(jù)灌漿試驗成果和監(jiān)理部的審批意見與技術(shù)規(guī)范要求,結(jié)合施工現(xiàn)場條件,編制灌漿工程施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)工程概況(包括灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等)。(2)灌漿工序、工藝和壓力。(3)灌漿材料及其品質(zhì)。(4)施工進度計劃。(5)機械設(shè)備配置與勞動力組織。(6)質(zhì)量控制措施。(7)灌漿計量設(shè)備與灌入量控制方法。(8)作業(yè)原始記錄資料收集與整理。(9)施工安全與環(huán)境保護措施。2.4承建單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進場。運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機械設(shè)備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設(shè)備,必須經(jīng)過檢查率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認證合格,方可使用。2.5承建單位應(yīng)做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗工作,并于灌漿作業(yè)開始前將試驗成果報送監(jiān)理部批準。2.6上述報送文件連同審簽意見單均一式四份,經(jīng)工程承建單位項目經(jīng)理(或其授權(quán)代表)簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份,原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”,“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。2.7除非接到的審簽意見為“修改后重新報送”,否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。2.8如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的文件和資料,由此造成施工工期延誤和其他損失,均由承建單位承擔合同責任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復(fù)文件,可視為已報經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1承建單位必須按設(shè)計要求按序次施放孔位,并在實地注明各孔序與孔號。承建單位應(yīng)憑證開孔,即在鉆孔8h前,由承建單位技術(shù)員“鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單”,并及時通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計序次進行,未經(jīng)設(shè)計修改或監(jiān)理工程師的同意,承建單位不得隨意改變鉆孔序次。3.2鉆孔作業(yè)中,承建單位應(yīng)對孔斜、孔深及時進行檢查,保證鉆孔質(zhì)量,并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前4h,其中:帷幕灌漿孔的終孔段要滿足透水率5.0Lu,且段長不小于5m的要求,承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查,檢查時必須有鉆孔原始記錄,對于取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢查孔),承建單位還應(yīng)及時填寫“巖心相關(guān)表”,并出示保存完整的巖芯。鉆孔結(jié)束后,承建單位應(yīng)及時將鉆孔沖洗干凈,并做好孔口保護直至灌漿完成。3.3對于取芯鉆孔,承建單位必須將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存,對于軟弱與破碎帶巖芯,還必須用石蠟封存,待竣工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后,承建單位應(yīng)及時向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖,其格式與內(nèi)容,也可由承建單位提出報監(jiān)理部確定。3.4承建單位必須對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置,并派專人與灌漿作業(yè)同步觀測和做好記錄。3.5灌漿前,承建單位必須按技術(shù)規(guī)范要求先做好沖洗及壓水試驗。壓水試驗應(yīng)包括所有檢查孔,其他孔、段由監(jiān)理工程師指定,各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。壓水時應(yīng)保證栓塞位置準確,孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象,否則應(yīng)暫停止本段壓水試驗,將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進行。鉆孔沖洗與壓水試驗過程中,承建單位應(yīng)認真做好鉆孔沖洗和壓水試驗記錄。并在作業(yè)結(jié)束后,及時向監(jiān)理部報送作業(yè)記錄成果。3.6承建單位應(yīng)憑證開灌,即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書,并及時通知監(jiān)理工程師,施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進行灌漿作業(yè)。3.7灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定,不允許超長、超壓或欠壓??卓趬毫Ρ肀仨氂袑H丝垂懿⒄J真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實際壓力不符合,施工作業(yè)人員應(yīng)及時檢查分析原因,進行調(diào)整,并在記錄上注明。對違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者,監(jiān)理工程師將作違規(guī)處理,情節(jié)特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。3.8各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進行處理,并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。3.9漿液變換和結(jié)束標準必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求。各孔段灌漿結(jié)束前,應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查確認,每段灌漿結(jié)束后,要及時整理灌漿記錄成果,并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。3.10灌漿結(jié)束后,必須采用“機械壓漿封堵法”封孔,并有閉漿措施,封孔作業(yè)中,應(yīng)認真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水處,監(jiān)理工程師有權(quán)指令返工掃孔,重灌重封。3.11承建單位必須每月對灌漿材料的質(zhì)量進行檢驗,包括水泥標號、細度和灌漿中所采用的砂及外加劑,并應(yīng)及時將檢驗情況提交監(jiān)理部審核。3.12在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中,承建單位必須認真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實、齊全、清晰、準確,嚴禁重抄或擦改,其內(nèi)容應(yīng)包括:鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取巖芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。3.13承建單位必須嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定,按報經(jīng)批準的灌漿工程施工措施計劃進行灌漿工程的施工。若有違反現(xiàn)象,監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知,情節(jié)嚴重者,將指令其停工整頓或返工處理,因此而造成的損失由承建單位承擔合同責任。3.14灌漿施工中,承建單位可根據(jù)施工的實際情況,按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔(其位置由設(shè)計或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定),對已灌區(qū)域分塊進行質(zhì)量檢查,檢查方法必須報經(jīng)監(jiān)理部批準。承建單位必須向監(jiān)理部提交灌漿原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料,以便于檢查孔的布設(shè)。檢查孔的施工必須有監(jiān)理工程師在場,按監(jiān)理部同意的時間進行,無正當理由不得提前或推遲施工。3.15灌漿工程施工期間,承建單位應(yīng)于次月5日前,向監(jiān)理部報送當月的鉆孔與灌漿工程施工資料,其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)灌漿成果平面圖、剖面展示圖。(2)鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。(3)取巖芯鉆孔的柱狀圖。(4)灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。(5)帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。(6)灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗成果表。(7)單元工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計表。(8)灌漿工程實施進度。(9)作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。(10)質(zhì)量與安全事故及其處理記錄(11)工程照片(12)其他必須報告情況四 工質(zhì)量控制4.1帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm,孔壁應(yīng)平直完整,帷幕灌漿孔其孔底的偏差值不得大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。施工中應(yīng)注意進行孔向測量,測斜宜在鉆進510m量測一次,發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值,施工單位應(yīng)及時予以校正或重新鉆孔。終孔段必須報請監(jiān)理工程師參加進行測斜與方位角測定,并作好記錄。4.2鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時,可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水,應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因,經(jīng)處理后再行鉆進。4.3除指定情況外,所有的鉆孔完成后,應(yīng)立即用該孔、段設(shè)計灌漿壓力80%,也不大于1Mpa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙沖洗,直到?jīng)_洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū),帷幕灌漿孔(段)是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法,應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設(shè)計確定。4.4壓水試驗應(yīng)分段進行,除監(jiān)理工程師指定的情況外,每段試驗段的長度要符合設(shè)計要求,壓水試驗的總壓力值應(yīng)符合設(shè)計要求,具體按照水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2001)中附錄A的規(guī)定進行。4.5灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍,并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能.灌漿管路力求短、直,確保漿液流動暢通,并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。4.6承建單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠數(shù)量已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計,避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應(yīng)為3%,使用壓力宜在壓力表最大標值的1/43/4之間。各種測量計要求加強維護保養(yǎng),定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。4.7灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能,在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段,并且易于安裝和卸除。4.8本灌漿工程所采用的水泥品種為普通硅酸鹽或硅酸鹽大壩水泥,其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求:(1)所用水泥標號不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定的標號。(2)所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標準,不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。應(yīng)嚴格防潮和縮短存放時間。4.9水泥灌漿一般使用純水泥漿液,如需要摻入其他摻合物或外加劑時,必須事先報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。4.10本工程應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法,射漿管距孔底不得大于50cm。4.11基巖灌漿段長宜采用56m,特殊情況下做調(diào)整要經(jīng)過監(jiān)理及設(shè)計方同意。4.12灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)通過灌漿試驗確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設(shè)計允許值,應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。4.13漿液變換原則為:(1)當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間已達1h而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時,應(yīng)改濃一級。(2)當注入率大于30L/min時,可根據(jù)具體情況越級變濃。4.14灌漿過程中,灌漿壓力或注入率突然改變較大,或當采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時,應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)的措施處理。4.15各類灌漿結(jié)束標準:(1)帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時,在規(guī)定壓力下,灌漿段的注入率不大于0.4Lmin時,繼續(xù)灌漿60min;或其注入率不大于1Lmin時,繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時,繼續(xù)灌漿時間相應(yīng)地減少為30min和60min。(2)固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下,注入率不大于0.4Lmin時,繼續(xù)灌注30min。(3) 回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下,灌漿孔停止吸漿,延續(xù)灌注5min。4.16灌漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況,應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告,并提出處理措施報監(jiān)理工程師批準后實施。4.17灌漿作業(yè)必須連續(xù)進行,若因故中斷,可按照下述原則進行處理:(1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)先進行掃孔,而后恢復(fù)灌漿。(2)恢復(fù)灌漿時,應(yīng)使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注,如注入率與中斷前的相近,即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注;如注入率較中斷前的減少較多,則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注(3)恢復(fù)灌漿后,如注入率較中斷前減少很多,且在短時間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補救措施處理。4.18灌漿段注入量大,灌漿難以結(jié)束時,可選用下列措施處理:(1)低壓、濃漿、限流、間歇灌漿。(2)漿液中摻加適量細砂或速凝劑;(3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔,重新按照技術(shù)要求進行灌漿直至結(jié)束。4.19灌漿過程中如回漿變濃,宜換用相同水灰比的新漿進行灌注。若效果不明顯,延續(xù)灌注30min后,即可停止灌注。4.20檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后,采用自上而下分段卡塞進行壓水試驗、試驗結(jié)束后,應(yīng)按技術(shù)要求進行灌漿和封孔。4.21灌漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物,視情況采用機械或壓力封孔并抹平。五 其他5.1每個單元灌漿工程施工結(jié)束后,承建單位應(yīng)依據(jù)國家和部門頒布的有關(guān)質(zhì)量檢查評定標準進行質(zhì)量評定,并填報水泥灌漿單元工程質(zhì)量評定表。5.2帷幕灌漿記錄均需及時報經(jīng)現(xiàn)場當班監(jiān)理工程師簽字認證,才能作為計量依據(jù),非特殊原因,監(jiān)理工程師不予以補簽。5.3本細則未列之其他施工技術(shù)要求、單元工程劃分和驗收要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準等,按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)

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