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1,第三章 內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析,3.1 回轉(zhuǎn)殼體的應(yīng)力分析 薄膜理論簡介 3.1.1 薄壁容器及其應(yīng)力特點(diǎn) 化工容器和化工設(shè)備的外殼,一般都屬于薄壁回轉(zhuǎn)殼體: S / Di 0.1 或 D0 / Di 1.2 在介質(zhì)壓力作用下殼體壁內(nèi)存在環(huán)向應(yīng)力和經(jīng)(軸)向應(yīng)力。,2,薄膜理論與有矩理論概念:,計算殼壁應(yīng)力有如下理論: (1)無矩理論,即薄膜理論。 假定殼壁如同薄膜一樣,只承受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,完全不能承受彎矩和彎曲應(yīng)力。殼壁內(nèi)的應(yīng)力即為薄膜應(yīng)力。,3,(2)有矩理論。殼壁內(nèi)存在除拉應(yīng)力或壓應(yīng)力外,還存在彎曲應(yīng)力。 在工程實(shí)際中,理想的薄壁殼體是不存在的,因?yàn)榧词箽け诤鼙?,殼體中還會或多或少地存在一些彎曲應(yīng)力,所以無矩理論有其近似性和局限性。由于彎曲應(yīng)力一般很小,如略去不計,其誤差仍在工程計算的允許范圍內(nèi),而計算方法大大簡化,所以工程計算中常采用無矩理論。,4,3.1.2 基本概念與基本假設(shè),1. 基本概念 回轉(zhuǎn)殼體 由直線或平面曲線繞其同平面內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)3600而成的殼體。,回轉(zhuǎn)殼體的形成,5,幾個典型回轉(zhuǎn)殼體,6,軸對稱指殼體的幾何形狀、約束條件和所受外力都對稱于回轉(zhuǎn)軸。,與殼體內(nèi)外表面等距離的曲面,中間面,母線:,即那條平面曲線,7,法線:,經(jīng)線:,過經(jīng)線任一點(diǎn)垂直中間面的直線,過軸線的平面與中間面的交線,緯線(平形圓):,作圓錐面與殼體中間面正交,所得交線。,8,第一曲率半徑,第二曲率半徑,9,2.基本假設(shè):,(1)小位移假設(shè)。殼體受壓變形,各點(diǎn)位移都小于壁厚。簡化計算。 (2)直法線假設(shè)。沿厚度各點(diǎn)法向位移均相同,即厚度不變。 (3)不擠壓假設(shè)。沿壁厚各層纖維互不擠壓,即法向應(yīng)力為零。,10,3.1.3 經(jīng)向應(yīng)力計算區(qū)域平衡方程,11,經(jīng)向應(yīng)力計算公式:,(MPa),式中sm-經(jīng)向應(yīng)力; p-介質(zhì)內(nèi)壓,(MPa); R2-第二曲率半徑,(mm); S-殼體壁厚,(mm)。,12,3.1.4 環(huán)向應(yīng)力計算微體平衡方程,13,環(huán)向應(yīng)力計算公式 微體平衡方程,式中 sm-經(jīng)向應(yīng)力(MPa); sq-環(huán)向應(yīng)力(MPa); R1-第一曲率半徑(mm); R2-第二曲率半徑(mm); p-介質(zhì)壓力(MPa); S-殼體壁厚(mm)。,14,3.1.5薄膜理論的應(yīng)用范圍,1.材料是均勻的,各向同性的。 厚度無突變,材料物理性能相同; 2.軸對稱幾何軸對稱,材料軸對稱,載荷軸對稱,支撐軸對稱; 3.連續(xù)幾何連續(xù),載荷(支撐)分布連續(xù),材料連續(xù)。 4.殼體邊界力在殼體曲面的切平面內(nèi)。 無橫向剪力和彎距作用,自由支撐等;,15,典型殼體受氣體內(nèi)壓時存在的應(yīng)力:,環(huán)向應(yīng)力,經(jīng)向應(yīng)力,圓錐殼體,圓柱殼體,經(jīng)向應(yīng)力,環(huán)向應(yīng)力,16,3.2 薄膜理論的應(yīng)用,3.2.1.受氣體內(nèi)壓的圓筒形殼體,式中R2=D/2 則,2.環(huán)向應(yīng)力:由,式中 p,S 為已知,而R1= , 帶入上式,解得,!圓筒體上任一點(diǎn)處,,1.經(jīng)向應(yīng)力 :,圓柱殼壁內(nèi)應(yīng)力分布,動腦筋 ?,(A),(B),(C), ,韌性破壞-照片,實(shí)例,圓柱殼應(yīng)力分布結(jié)論,1、 =2 m 圓柱殼的縱向截面是薄弱截面。,2、圓柱殼的承壓能力取決于厚徑比(S/D),并非厚度越大承壓能力越好。,22,3.2.2.受氣體內(nèi)壓的球形殼體,用場:球形容器,半球形封頭,無折邊球形封頭等。,23,半球形封頭,無折邊球形封頭,半球形封頭,無折邊球形封頭,25,條件相同時,球殼內(nèi)應(yīng)力與圓筒形殼體的經(jīng)向應(yīng)力相同,為圓筒殼內(nèi)環(huán)向應(yīng)力的一半。,球殼的 R1 = R2 ,則,球殼應(yīng)力分布結(jié)論,1、球殼各點(diǎn)= m 說明球殼的薄膜應(yīng)力分布十分均勻。,2、在載荷和幾何條件相同的情況下,球殼的最大應(yīng)力只是圓柱殼的一半,故球殼的承壓能力比圓柱殼好。,27,3.2.3 受氣體內(nèi)壓的橢球殼,用場:橢圓形封頭。 成型:1/4橢圓線繞同平面Y軸旋轉(zhuǎn)而成。,橢圓形封頭,(橢球殼),29,橢球殼的長半軸a 短半軸b 橢球殼頂點(diǎn)坐標(biāo):(0,b) 邊緣坐標(biāo):(a,0),30,橢球殼應(yīng)力計算公式:,應(yīng)力分布分析: x=0 ,即橢球殼的頂點(diǎn)處,x=a, 即橢球殼的邊緣處,sm是常量,sq 是a/b的函數(shù)。即受橢球殼的結(jié)構(gòu)影響。,兩向應(yīng)力相等,均為拉應(yīng)力。,31,標(biāo)準(zhǔn)橢球殼的應(yīng)力分布,標(biāo)準(zhǔn)橢球殼指 a / b = 2,1.橢球殼的幾何是否連續(xù)? 2.環(huán)向應(yīng)力在橢球殼與圓筒殼連接點(diǎn)處有突變,為什麼?,33,3.2.4 受氣體內(nèi)壓的錐形殼體,.用場:容器的錐底封頭,塔體之間的變徑段,儲槽頂蓋等。,錐形封頭,35,.應(yīng)力計算,錐殼上任一點(diǎn)A處的應(yīng)力計算公式:R1= R2= r/cosa 式中r-A點(diǎn)的平行圓半徑; -半錐角, S-錐殼壁厚。,由薄膜理論公式得,應(yīng)力大小與 r 成正比,最大 r 為D/2,則最大應(yīng)力為:,36,.錐殼的應(yīng)力分布,1.圓筒殼與錐殼連接處應(yīng)力突變,為什麼?從結(jié)構(gòu)上如何解決? 2.半錐角越大,錐殼上的最高應(yīng)力如何變化? 3.在錐殼上那個位置開孔,強(qiáng)度削弱最???,圓錐殼應(yīng)力分布結(jié)論,1、圓錐殼兩向應(yīng)力均與x成線性關(guān)系,離錐頂越遠(yuǎn),應(yīng)力越大。,2、圓錐殼兩向應(yīng)力隨的增大而增大,故錐殼的半頂角不宜過大。,38,3.2.5受氣體內(nèi)壓的碟形殼,.碟形殼的形成: 母線abc=半徑為R的圓弧ab + 半徑為r1的圓弧bc 碟形殼的構(gòu)成: 半徑為R的球殼 +半徑為r1的褶邊,39,蝶形封頭,40,.幾何特征 a. 母線abc是不連續(xù)的,即R1不連續(xù),在 b點(diǎn)發(fā)生突變: 球殼部分R1= R; 褶邊部分R1= r1 。 b. R2是連續(xù)的變量。 球殼部分 R2= R; 摺邊部分,41, 碟形殼的應(yīng)力分布,1.b點(diǎn)和c點(diǎn)的R1,R2如何變化? 2.碟形殼與圓筒殼連接點(diǎn)處應(yīng)力狀態(tài)如何?,42,3.3 內(nèi)壓容器邊緣應(yīng)力簡介,3.3.1 邊緣應(yīng)力概念 壓力容器邊緣指“不連續(xù)處”,主要是幾何不連續(xù)及載荷(支撐)不連續(xù)處,以及溫度不連續(xù),材料不連續(xù)等處。 例如:幾何不連續(xù)處:,43,溫度不連續(xù):,材料不連續(xù):,在不連續(xù)點(diǎn)處,由于介質(zhì)壓力及溫度作用,除了產(chǎn)生薄膜應(yīng)力外,還發(fā)生變形協(xié)調(diào),導(dǎo)致了附加內(nèi)力的產(chǎn)生。,44,邊緣處產(chǎn)生附加內(nèi)力: M0-附加彎矩; Q0-附加剪力。,邊緣應(yīng)力的產(chǎn)生,45,邊緣應(yīng)力的產(chǎn)生,46,3.3.2 邊緣應(yīng)力特點(diǎn),(1).局部性,只產(chǎn)生在一局部區(qū)域內(nèi),邊緣應(yīng)力衰減很快。見如下測試結(jié)果:,2、導(dǎo)線的連接與固定,3、應(yīng)變測量, 測點(diǎn)選擇和布片方案的確定 工作片、補(bǔ)償片和預(yù)調(diào)平衡箱、電阻應(yīng)變儀的連接。 容器內(nèi)氣體的排除 預(yù)加載和卸載 預(yù)調(diào)平衡、應(yīng)變測量。 系統(tǒng)卸載,關(guān)閉電機(jī)和測量儀器。,應(yīng)變測量步驟,59,(2).自限性 邊緣應(yīng)力是由于不連續(xù)點(diǎn)的兩側(cè)產(chǎn)生相互約束而出現(xiàn)的附加應(yīng)力。 當(dāng)邊緣處的附加應(yīng)力達(dá)到材料屈服極限時,相互約束便緩解了,不會無限制地增大。,60,3.3.3 對邊緣應(yīng)力的處理,1.利用局部性特點(diǎn)局部處理。 如:改變邊緣結(jié)構(gòu),邊緣局部加強(qiáng),筒體縱向焊縫錯開焊接,焊縫與邊緣離開,焊后熱處理等。,61,2.利用自限性保證材料塑性,可以使邊緣應(yīng)力不會過大,避免產(chǎn)生裂紋。 尤其對低溫容器

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