制造企業(yè)物流存在的共性問題.ppt

制造企業(yè)物流存在的共性問題是什么？ 調(diào)研時要注意什么？,組長：韓丹 組員：朱茂林 王永 主講：朱茂林,PPT制作思路,采購物流,生產(chǎn)物流,銷售物流,信息系統(tǒng),回收物流,PPT制作思路,問題闡述,調(diào)研方法,案例穿插,共性問題,一，普遍問題,1）現(xiàn)代化物流意識不足 2）傳統(tǒng)習(xí)慣難以改變 3）采購物流混亂，倉庫管理水平低 4） 生產(chǎn)物流問題大，物料流失控 5） 產(chǎn)品物流被動，物流費用高 6）物流信息問題多,1）現(xiàn)代化物流意識不足,多數(shù)企業(yè)沒有認(rèn)識現(xiàn)代物流服務(wù)帶來的優(yōu)勢，雖然政府有關(guān)部門一再力推，但不愿將物流分離外包，仍在觀望。,辦法：1，向現(xiàn)代物流企業(yè)不斷灌輸先進(jìn)理念 2，以成功案例帶動企業(yè)向榜樣學(xué)習(xí),1）現(xiàn)代化物流意識不足,多數(shù)企業(yè)沒有認(rèn)識現(xiàn)代物流服務(wù)帶來的優(yōu)勢，雖然政府有關(guān)部門一再力推，但不愿將物流分離外包，仍在觀望。,辦法：1，向現(xiàn)代物流企業(yè)不斷灌輸先進(jìn)理念 2，以成功案例帶動企業(yè)向榜樣學(xué)習(xí),2）傳統(tǒng)習(xí)慣難以改變,習(xí)慣于傳統(tǒng)的物流運作，把運輸、倉儲、堆場、配送、貨代等物流環(huán)節(jié)分開運做，物流費用高、效率低下、浪費資源、阻礙企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。,辦法：1，企業(yè)最高層授權(quán)，全力推進(jìn)改革 2，整合物流資源，優(yōu)化供應(yīng)鏈,3）采購物流混亂，倉庫管理水平低,倉庫布局不合理、倉庫面積小、無區(qū)位設(shè)計、物料放置隨意、標(biāo)識不清、找料時間長、 浪費現(xiàn)象無人過問、入庫較隨意、帳物卡嚴(yán)重失、供應(yīng)商送料問題太多等。,辦法：1，整理整頓倉庫管理 2，引進(jìn)先進(jìn)的物流設(shè)施設(shè)備 3，做好人員培訓(xùn),4） 生產(chǎn)物流問題大，物料流失控,領(lǐng)料交接不清，缺少嚴(yán)格用料定額、呆料滯料較多、隨意用料現(xiàn)象多、半成品隨意放置、生產(chǎn)淡旺季明顯用料浪費嚴(yán)重。,辦法：1，優(yōu)化生產(chǎn)物流流程 2，推行物料配送 3，加強倉庫車間溝通 4，嚴(yán)格要求按規(guī)范操作,5） 產(chǎn)品物流被動，物流費用高,指定貨代費用缺少監(jiān)控，亂收費嚴(yán)重、其他貨代過多，轉(zhuǎn)手費用大、出庫計劃不嚴(yán)，待裝費用多、產(chǎn)品庫存大，外租庫較多、產(chǎn)品放置不規(guī)范，裝車時間長等等。,辦法：1，優(yōu)選物流服務(wù)供應(yīng)商 2，與物流企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略聯(lián)盟 3，打造信息共享平臺,6）物流信息問題多,物流信息數(shù)據(jù)缺失，而且各庫、各部門、計劃、生產(chǎn)物流信息不聯(lián)系，物流指令傳遞問題多，廢舊物流失控等等。,辦法：1，升級物流信息系統(tǒng) 2，應(yīng)用條形碼、射頻等技術(shù) 3，加強信息管理,二，問題板塊,1）采購物流 2）生產(chǎn)物流 3）銷售物流 4）廢舊物流 5）物流信息系統(tǒng),1）采購物流,由于外部供應(yīng)商的問題，很難實現(xiàn)及時供應(yīng)，必然需要企業(yè)供應(yīng)商原材料的庫存量，增大了企業(yè)的必要庫存，積壓企業(yè)的流動資金。,多個供應(yīng)商分散供應(yīng)，聯(lián)系松散，企業(yè)急需的材料到不了，不急需大量送到，降低企業(yè)競爭力。,企業(yè)缺乏專業(yè)的倉儲管理知識和經(jīng)驗，使大多數(shù)企業(yè)的倉庫物料擺放混亂、標(biāo)示不清、帳物不符，企業(yè)受到損失。,調(diào)研注意事項： 1，摸清倉庫物料情況、庫存水平、周轉(zhuǎn)率、資金占用情況。（用數(shù)字、圖表說明） 2，充分了解供應(yīng)商情況，包括數(shù)量、地點、送料方式、重要性、人際關(guān)系等。（進(jìn)行供應(yīng)商分級） 3，了解倉庫布局、物料分類、擺放情況、標(biāo)識卡設(shè)計、管理辦法、人員素質(zhì)等情況。 （拍照、畫圖、定性分析法、索取相關(guān)單據(jù)和文件）,1）采購物流,2）生產(chǎn)物流,工位配送大部分制造企業(yè)自己運作，出現(xiàn)配送時間錯位、數(shù)量不準(zhǔn)、原料出差錯、送錯工位等,中轉(zhuǎn)庫管理水平低，造成生產(chǎn)物流效率低下，甚至混亂，對企業(yè)生產(chǎn)造成損失。,調(diào)研注意事項： 1，詳細(xì)摸清配送模式、流程和環(huán)節(jié)，尋找問題可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié)。（物料清點方式、物料搬運工具、物料擺放、交接辦法、流程執(zhí)行程度） 2，詳細(xì)了解生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)線生產(chǎn)特點。 （工位數(shù)量、位置、物料需求、生產(chǎn)速度、變現(xiàn)情況） 3， 中轉(zhuǎn)庫物料擺放情況、交接方式、管理辦法。 （中轉(zhuǎn)庫管理人員、責(zé)任劃分）,2）生產(chǎn)物流,3）銷售物流,成品在庫量大,倉儲空間利用率不高,缺少線路優(yōu)化設(shè)計,運輸網(wǎng)絡(luò)缺少規(guī)劃,與貨代缺少整體運作,調(diào)研注意事項： 1，了解成品庫庫存水平、成品擺放、周轉(zhuǎn)率、平均庫存時間、淡旺季等信息。（用數(shù)據(jù)、圖表說明） 2，了解客戶情況，包括地點、送貨量、重要性、溝通方式、需求淡旺季等。（進(jìn)行客戶分級） 3， 了解成品出庫物流和配送模式，成品中轉(zhuǎn)庫或配送中心，配送路線設(shè)計。 4，了解企業(yè)成品物流是否外包，第三方物流的能力和服務(wù)水平和合作方式。,3）銷售物流,4）回收物流,生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢舊物資、邊角余料、客戶的退貨，沒有很好的利用，一方面造成了資源浪費，另一方面又對環(huán)境造成了污染。,沒有規(guī)范的回收物流模式設(shè)計，或者是設(shè)計出來的模式不適用，或者是企業(yè)管理推行力度不夠、聽之任之。,調(diào)研注意事項： 1，了解倉庫廢料、不合格料的堆放位置、堆放方式、數(shù)量。（估計廢料資金浪費和倉庫空間占用） 2，了解廢料來源，可能出現(xiàn)的環(huán)節(jié)、廢料率、控制辦法等。 3，了解廢料退料方式，廢料退料負(fù)責(zé)人、交接方式、流程。 4，了解廢料處理方式，是否有規(guī)定的處理時間，銷毀還是出售等。,4）回收物料,信息系統(tǒng)問題,缺乏信息共享,功能不完善,信息延遲,4）信息系統(tǒng),調(diào)研注意事項： 1，全盤掌握信息系統(tǒng)的功能板塊和操作方法。（使用流程圖說明） 2， 了解倉庫、車間以及其他部門間的溝通方式。 （使用關(guān)系圖說明） 3， 了解倉庫的物料數(shù)據(jù)更新和傳遞方式，是否有信息延遲，是否可以改進(jìn)方法、迅速更新信息。 4， 信息系統(tǒng)是否有與供應(yīng)商和客戶的溝通平臺，信息共享情況。