公司各部門量化考核全案

年度部門量化考核方案 一、生產(chǎn)車間（一）考核組織與實(shí)施1、考核周期考核分為定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核時(shí)間為下月的1日至10日，年度考核為下一年度1月份的25日前。2、考核程序辦公室負(fù)責(zé)考核的組織，由考核小組進(jìn)行考核評(píng)價(jià)（考核小組由生產(chǎn)部、車間主任、財(cái)務(wù)部、技質(zhì)部、庫(kù)管員等組成）。副總審核考核結(jié)果。辦公室匯總整理考核結(jié)果，將考核結(jié)果進(jìn)行公示，并反饋至各車間。3、考核申訴被考核車間對(duì)考核結(jié)果持有異議或不清楚，可以直接到辦公室進(jìn)行詢問，若仍有異議，可在考核結(jié)果公示后5個(gè)工作日內(nèi)提出書面申訴，申訴內(nèi)容應(yīng)包括申訴事項(xiàng)和理由，由辦公室進(jìn)行處理。（二）考核內(nèi)容1、考核內(nèi)容及權(quán)重車間績(jī)效考核的內(nèi)容包括生產(chǎn)任務(wù)考核（30%）、生產(chǎn)質(zhì)量考核（25%）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核（10%）、安全生產(chǎn)考核（5%）及組織紀(jì)律考核（30%）。2、生產(chǎn)任務(wù)考核考核指標(biāo)生產(chǎn)產(chǎn)量：完成生產(chǎn)部下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)?？己藘?nèi)容（1）根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，擬制車間作業(yè)計(jì)劃。（2）做好生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)管理，按公司時(shí)間要求準(zhǔn)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)。（3）生產(chǎn)任務(wù)考核指標(biāo)考核細(xì)則詳見生產(chǎn)車間績(jī)效考核表（附表1）。 生產(chǎn)質(zhì)量考核生產(chǎn)質(zhì)量考核指標(biāo)如下。（1）合格品率。生產(chǎn)質(zhì)量考核實(shí)施細(xì)則詳見生產(chǎn)車間績(jī)效考核表。3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定期衛(wèi)生檢查，每月不小于4次。4、安全生產(chǎn)考核以財(cái)產(chǎn)、人身安全進(jìn)行考核。5、組織紀(jì)律考核以服從管理、遵守制度、與橫向部門的配合進(jìn)行考核。（三）考核結(jié)果應(yīng)用1、考核結(jié)果核算說明績(jī)效考核各項(xiàng)內(nèi)容均為百分制，實(shí)施加權(quán)核算。2、績(jī)效考核等級(jí)設(shè)置生產(chǎn)車間績(jī)效考核按照得分情況劃分為五個(gè)等級(jí)，具體劃分標(biāo)準(zhǔn)如下表所示?？己说燃?jí)優(yōu)秀良好中等合格不合格得分95（含）以上85（含）9575（含）8560（含）7560分以下績(jī)效系數(shù)1.21.11.00.90.83、考核結(jié)果應(yīng)用生產(chǎn)車間的績(jī)效考核應(yīng)用范圍如下。車間月度獎(jiǎng)金和年度獎(jiǎng)金的核發(fā)。優(yōu)秀車間的評(píng)選。（四）獎(jiǎng)金額度1、月獎(jiǎng)金車間月工資總額的30%與本考核方案捆邦，即員工月工資計(jì)件（保底）工資70%+計(jì)件（保底）工資30%績(jī)效系數(shù)2、年度獎(jiǎng)金年度獎(jiǎng)金基數(shù)：2013年全年制造成品車總量以15萬輛為基數(shù)，2013年成品車總產(chǎn)量達(dá)15萬輛的，每個(gè)員工年終獎(jiǎng)基數(shù)為200元，后產(chǎn)量每增1萬輛基數(shù)增200元。不足年的員工折算到到崗月數(shù)計(jì)算。員工年終獎(jiǎng)年度獎(jiǎng)金基數(shù)月平均績(jī)效系數(shù)到崗月數(shù)/12（五）所需表單附表11 車架車間績(jī)效考核表考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)30%1、 計(jì)劃達(dá)成率：計(jì)劃完成退遲一天，扣5分；退遲二天，扣15分；退遲三天及以上，扣完。2、 出勤日平均工資達(dá)不到保底工資，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。（月計(jì)件工資總額/月總出勤日）生產(chǎn)報(bào)表生產(chǎn)計(jì)劃與涂裝車間的交接單生產(chǎn)質(zhì)量25%1合格品率：達(dá)到80%；每低1%，減2分；2可接受率：達(dá)到98%；每低1%，減1分3. 前叉權(quán)重25%，車架權(quán)重75%，合成質(zhì)量合格率4、顧客投訴涉及到本車間責(zé)任的，輕微的扣5分；中度的扣15分；嚴(yán)重的扣完本項(xiàng)分?jǐn)?shù)并根據(jù)損失額另案處理。技質(zhì)部檢驗(yàn)記錄批質(zhì)量匯總報(bào)表生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核10%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表2衛(wèi)生檢查小組檢查記錄安全生產(chǎn)考核5%無設(shè)備、人身安全事故。出現(xiàn)損失1000元以上事故，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。組織紀(jì)律考核30%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表3合 計(jì)注：1、生產(chǎn)計(jì)劃以批計(jì)劃為主，輔以月計(jì)劃，以生產(chǎn)部的計(jì)劃為依據(jù)；2、產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃：A） 檢驗(yàn)頻次：每天巡檢兩次，上、下午各一次；B） 檢驗(yàn)內(nèi)容：焊接質(zhì)量、表觀質(zhì)量、裝配質(zhì)量；焊接質(zhì)量：焊接平滑完整、無焊接不良點(diǎn)，魚鱗紋清晰漂亮表觀質(zhì)量：表面無焊渣濺結(jié)、彎管段平和不起皺，無明顯磕碰傷裝配質(zhì)量：后輪軸皮與車架平面成垂直90，剎車、鏈蓋取付位置準(zhǔn)確并便于后續(xù)組裝C） 抽樣量：每次隨機(jī)抽車架、前叉各10件檢查焊接質(zhì)量、表觀質(zhì)量，隨機(jī)抽1件檢查裝配質(zhì)量D） 判別標(biāo)準(zhǔn)： 以下為合格品：焊接質(zhì)量及表觀質(zhì)量：陽(yáng)面出現(xiàn)2處及以下輕微缺陷，或出現(xiàn)1處及以下中度缺陷。陰面僅有輕微缺陷，或僅出現(xiàn)2處及以下中度缺陷，無嚴(yán)重缺陷。裝配質(zhì)量：配合尺寸準(zhǔn)確，無影響后續(xù)組裝的問題。 以下為可接受：焊接質(zhì)量及表觀質(zhì)量：陽(yáng)面多處輕微缺陷，或多于1處的中度缺陷但仍在可接受范圍。陰面多處中度缺陷但不影響牢度。裝配質(zhì)量：配合尺寸基本準(zhǔn)確，無影響后續(xù)組裝的問題。不合格品：裝配質(zhì)量：配合尺寸不準(zhǔn)，對(duì)后續(xù)組裝有影響。焊接質(zhì)量及表觀質(zhì)量：焊接牢固度有問題，車架陽(yáng)面魚鱗紋要求之處變成平紋。表面缺陷經(jīng)后續(xù)噴漆后仍相當(dāng)明顯，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量。 附表12涂裝車間績(jī)效考核表考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)30%1、 計(jì)劃達(dá)成率：不延誤組裝車間計(jì)劃實(shí)施，延誤一天，扣5分；延誤二天，扣15分；延誤三天及以上，扣完。2、 出勤日平均工資達(dá)不到保底工資，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。（月計(jì)件工資總額/月總出勤日）組裝車間出具的生產(chǎn)情況說明生產(chǎn)質(zhì)量25%1 合格品率：達(dá)到98%；每低1%，減2分；2 顧客投訴涉及到本車間責(zé)任的，輕微的扣5分；中度的扣15分；嚴(yán)重的扣完本項(xiàng)分?jǐn)?shù)并根據(jù)損失額另案處理。技質(zhì)部檢驗(yàn)記錄及匯總表生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核10%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表2衛(wèi)生檢查小組檢查記錄安全生產(chǎn)考核5%無設(shè)備、人身安全事故。出現(xiàn)損失1000元以上事故，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。組織紀(jì)律考核30%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表3合 計(jì)注：檢驗(yàn)計(jì)劃1、 車間對(duì)完工品全檢。2、 質(zhì)檢每天二次對(duì)完工品進(jìn)行隨機(jī)抽查，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量：不允許有顯見色差、色斑，不允許有露底，漆層美觀漂亮。附表13組裝車間績(jī)效考核表考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分備注生產(chǎn)任務(wù)30%1、 計(jì)劃達(dá)成率：計(jì)劃完成退遲一天，扣5分；退遲二天，扣15分；退遲三天及以上，扣完。2、 及時(shí)收尾數(shù)，做到批批清。生產(chǎn)計(jì)劃日?qǐng)?bào)表成品入庫(kù)單生產(chǎn)質(zhì)量25%1 合格品率：達(dá)到98%；每低1%，減2分；2 貼花25%，輪胎25%裝配50%3 顧客投訴涉及到本車間責(zé)任的，輕微的扣5分；中度的扣15分；嚴(yán)重的扣完本項(xiàng)分?jǐn)?shù)并根據(jù)損失額另案處理。技質(zhì)部檢驗(yàn)記錄及匯總表生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核10%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表2衛(wèi)生檢查小組檢查記錄安全生產(chǎn)考核5%無設(shè)備、人身安全事故。出現(xiàn)損失1000元以上事故，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。組織紀(jì)律考核30%考核標(biāo)準(zhǔn)見附表3合 計(jì)注：檢驗(yàn)計(jì)劃1、 車間對(duì)每道環(huán)節(jié)進(jìn)行自檢控制。2、 質(zhì)檢每天二次對(duì)貼花、車圈、小包、在線產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽查，每次各抽10件樣品。3、 檢查內(nèi)容： 貼花：位置端正，粘貼和服，紙皮氣泡紙包裝良好； 車圈：偏擺度在要求范圍內(nèi)； 小包：包內(nèi)規(guī)格數(shù)量準(zhǔn)確； 在線：箱內(nèi)東西齊全，剎車調(diào)整到位，后輪位置恰當(dāng)，鏈條松緊有度，活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，外觀無顯見漆層磕碰傷。附表2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核表考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分備注非常好5 好4 普通3 較差2 很差11物料、物品堆放有序，無顯見的混亂現(xiàn)象非常好 好 一般 較差 很差2工作場(chǎng)所不留雜物、廢物非常好 好 一般 較差 很差3工作環(huán)境是否清潔衛(wèi)生非常好 好 一般 較差 很差4保持工作臺(tái)面的整潔非常好 好 一般 較差 很差附表3 生產(chǎn)車間組織紀(jì)律考核表考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核者日?qǐng)?bào)表20按時(shí)按要求傳遞生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，報(bào)表詳實(shí)準(zhǔn)確生產(chǎn)部領(lǐng)料151、 提前一天通知倉(cāng)庫(kù)備好第二天的料，在領(lǐng)料時(shí)辦理出庫(kù)手續(xù)（簽字的出庫(kù)單）；2、 零星領(lǐng)料憑出庫(kù)單領(lǐng)料。（不合格配件可以憑料換料，不重復(fù)填寫出庫(kù)單）3、 多余物料、領(lǐng)錯(cuò)料及時(shí)退換料。庫(kù)管員人力調(diào)度151、 能有序調(diào)度車間內(nèi)部人力，不致車間內(nèi)部人力浪費(fèi)。2、 服從與配合生產(chǎn)部跨車間的人力調(diào)度。生產(chǎn)部工資核算20每月10號(hào)前報(bào)車間工資總表及分配表到財(cái)務(wù)，無差錯(cuò)。財(cái)務(wù)員工流失15月流失率在10%以內(nèi)。（上班不足10天離職及公司辭退的，不計(jì)入流失率）辦公室工作紀(jì)律151聽從技質(zhì)部的工藝質(zhì)量指正，及時(shí)組織問題產(chǎn)品返工；2人員放行手續(xù)完整，無遺漏。技質(zhì)部生產(chǎn)部二、部門（一）考核方案1、辦公室考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核者招聘及時(shí)率30部門提出招聘要求，人員在1個(gè)月內(nèi)招到位。（管理干部、技術(shù)人員、高級(jí)技工3個(gè)月）人員需求表人事檔案考勤檢查151、每天二次車間出勤情況檢查。2、財(cái)務(wù)要求的月度考勤匯總及時(shí)?？记跈z查表衛(wèi)生檢查10每月組織不小于4次的衛(wèi)生檢查。衛(wèi)生檢查表公共衛(wèi)生管理10辦公室管轄范圍內(nèi)的公共衛(wèi)生良好。衛(wèi)生檢查表門衛(wèi)管理101、 貨物出廠手續(xù)齊全，無財(cái)產(chǎn)損失。2、 打卡管理嚴(yán)格。食堂管理101、 食堂就餐環(huán)境清潔衛(wèi)生2、 無食品安全事故內(nèi)外部信息傳遞151、 政府信息傳達(dá)及時(shí)；2、 領(lǐng)導(dǎo)交辦事情完成及時(shí)2、技質(zhì)部考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核者制作樣車20計(jì)劃達(dá)成率：100%，每退遲1天扣1分。檢驗(yàn)351、 車間巡檢計(jì)劃完成率100%，每小1次扣1分；2、 進(jìn)貨產(chǎn)品檢測(cè)率100%，每小1次扣1分；3、 產(chǎn)前裝配試驗(yàn)，每小1次扣3分，需在組裝計(jì)劃啟動(dòng)前完成。4、 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間組織處置，如不報(bào)或不處置，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完，如因此出現(xiàn)返工損失另行再處理。5、 出現(xiàn)顧客投訴，酌情扣罰515分。如出現(xiàn)重大顧客投訴，本項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。如帶來公司巨大損失另案處理。檢驗(yàn)報(bào)告試裝報(bào)告質(zhì)量問題處置報(bào)告圖紙及配置清單301、 及時(shí)下達(dá)，不能對(duì)車間或采購(gòu)的計(jì)劃執(zhí)行造成延誤；2、 配置清單正確、圖紙正確，對(duì)不正確之處及時(shí)書面更正。疏漏未對(duì)計(jì)劃造成影響、也未造成損失的，每處扣2分；疏漏造成計(jì)劃延誤和損失的，除扣分外再另案處理。3、 由于設(shè)計(jì)的問題影響裝配效率，酌情扣515分。如果無法裝配，扣完本項(xiàng)分?jǐn)?shù)并作質(zhì)量事故處理。圖紙配置清單文件更改單質(zhì)量報(bào)表15及時(shí)匯總月度質(zhì)量情況，并形成分析報(bào)告。每月5日前，質(zhì)量報(bào)表報(bào)送財(cái)務(wù)及副總處。財(cái)務(wù)副總3、采購(gòu)部考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核者生產(chǎn)物資采購(gòu)及時(shí)率401、 生產(chǎn)物資采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)率100%，每種物資每拖延一天扣2分2、 因關(guān)鍵物資進(jìn)貨不及時(shí)造成交貨延誤，該項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完。采購(gòu)計(jì)劃表入庫(kù)單進(jìn)貨合格率301、 進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率達(dá)98%，每降1%扣2分2、 因物料不合格退換料造成的時(shí)間耽誤同時(shí)計(jì)入合格率和及時(shí)率3、 因主觀下錯(cuò)單，除計(jì)算合格率和及時(shí)率外，另行對(duì)造成的損失進(jìn)行追究。檢驗(yàn)報(bào)告試裝報(bào)告質(zhì)量問題處置報(bào)告其它物資采購(gòu)及時(shí)率101、 樣車配件、報(bào)檢用樣車等物資采購(gòu)及時(shí)率100%，每種物資每延誤一天扣1分；2、 及時(shí)按時(shí)間計(jì)劃提供尾數(shù)配件。技質(zhì)部車間其它201、 在一周內(nèi)處置完成采購(gòu)不合格品的退換貨，每超一天扣1分；2、 及時(shí)向生產(chǎn)部提供物資預(yù)期到貨時(shí)間及實(shí)際到貨時(shí)間等信息；3、 及時(shí)處置車間生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的配件質(zhì)量問題，并及時(shí)反饋4、生產(chǎn)部 考核項(xiàng)目權(quán)重考核標(biāo)準(zhǔn)得分考核者計(jì)劃完成率401、 生產(chǎn)計(jì)劃完成率=實(shí)際生產(chǎn)量計(jì)劃生產(chǎn)量100%。完成率達(dá)99%以上，每降低1%扣5分。2、交期延誤而給公司帶來?yè)p失，以月工資和年終獎(jiǎng)為限承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。生產(chǎn)調(diào)度151、 根據(jù)采購(gòu)物資到位情況合理調(diào)度車間生產(chǎn)次序，無人為誤工誤時(shí)現(xiàn)象；調(diào)度不合理每次扣5分。2、 跨