模具開發(fā)作業(yè)程序

模具開發(fā)作業(yè)程序文件編號：QP-EN -01版 次： B發(fā)行日期：制訂部門：工程課部門GMPMBDADENMOQCPRPLAPMD份數(shù)11131111111文件修訂履歷表日 期修訂內(nèi)容章節(jié)版次修訂人AUG 13, 01初版發(fā)行AJAN 24, 03全面修訂B1. 目的：為確保本公司模具開發(fā)作業(yè)能夠達成客戶的質(zhì)量及進度要求，特制訂本開發(fā)作業(yè)程序。2. 范圍：本程序適用于沖模和塑模的開發(fā),也適用復(fù)雜的治具及自制設(shè)備的開發(fā)。3. 權(quán)責：3.1業(yè)務(wù)課：開發(fā)業(yè)務(wù)訂單、報價，確認及其他的聯(lián)絡(luò)，公司內(nèi)下達模具開發(fā)任務(wù)書；3.2企劃（生管）：根據(jù)業(yè)務(wù)的模具開發(fā)任務(wù)書和公司的新產(chǎn)品開發(fā)計劃制定模具的開發(fā)計劃(包括公司內(nèi)自用模具的模具開發(fā)任務(wù)書的編制)，下達有關(guān)部門,并負責進度管制和協(xié)調(diào)等；3.3工程課：根據(jù)企劃的設(shè)計通知單的要求，設(shè)計模具，在制造及試模過程中進行技術(shù)指導(dǎo),對試模樣品進行評估；3.4模具課：負責按照模具圖進行制造、檢驗、試模及模具移交入庫等；3.5沖壓課及塑膠課：協(xié)助試模；3.6品管課：模具試模后產(chǎn)品品質(zhì)檢測；3.7采購：負責模具材料的采購，試模材料的采購。4. 定義：4.1模具包括沖模和塑膠模具；4.2自制設(shè)備指較復(fù)雜的用于制造或裝配的儀器或設(shè)備。5. 作業(yè)內(nèi)容：5.1業(yè)務(wù)訂單：5.1.1業(yè)務(wù)課接受客戶訂單及圖面(樣品)，必要時，經(jīng)主管核準，提交工程課進行可行性評估，并根據(jù)評估報告進行處理；5.1.2業(yè)務(wù)課下達模具開發(fā)任務(wù)書給企劃，內(nèi)容必須包括產(chǎn)品名稱、預(yù)計產(chǎn)量、進度要求、并附產(chǎn)品圖面或樣品。5.2模具開發(fā)計劃：5.2.1企劃接到模具開發(fā)任務(wù)書后，根據(jù)要求進行整體計劃設(shè)計；5.2.2企劃根據(jù)公司新品開發(fā)計劃中模具開發(fā)的需要,編制模具開發(fā)任務(wù)書，并進行計劃設(shè)計；5.2.3下達設(shè)計通知單給工程課，內(nèi)容必須包括產(chǎn)品名稱、料號、模具名稱、料號和進度要求，并附產(chǎn)品圖面(樣品)及模具開發(fā)任務(wù)書。5.3預(yù)研：5.3.1方案確定：工程課接到模具設(shè)計任務(wù)后，根據(jù)產(chǎn)品圖面(樣品)、預(yù)計產(chǎn)量、材質(zhì)及公司已有模具和材料規(guī)格，進行模具設(shè)計方案論證，確定模具結(jié)構(gòu)方案，報主管核準；如有不妥處,反饋給業(yè)務(wù)課.；5.3.2模具設(shè)計方案論證：為保證低成本且能滿足客戶要求，必要時須根據(jù)產(chǎn)品、材質(zhì)、產(chǎn)量進行方案論證,確定最佳方案;5.3.3圖面確認：工程課應(yīng)對客戶圖面進行研究消化，繪制正式圖面，交業(yè)務(wù)反饋給客戶確認。經(jīng)確認的圖面應(yīng)交文管中心保管;5.3.4圖面發(fā)行：根據(jù)確認的圖面繪制正式圖面,并按規(guī)定發(fā)行。5.4模具設(shè)計：5.4.1根據(jù)核準的模具設(shè)計方案及經(jīng)確認的產(chǎn)品圖面，進行模具設(shè)計； 5.4.2模具設(shè)計圖面須經(jīng)審核、批準后方能生效；5.4.3經(jīng)批準后的模具圖交由文管中心管理，由文管中心按工程文件夾管理程序的規(guī)定發(fā)放到有關(guān)單位，并實施跟蹤管理；5.4.4試模材料：工程課根據(jù)模具設(shè)計，確定試模材料的規(guī)格后通知企劃，由企劃向采購下達采購計劃（包括進度、數(shù)量）。5.5模具制造：5.5.1模具材料的提出：模具課接到模具圖面和模具制造單后，提出各類模具材料計劃，填寫采購申請單,經(jīng)主管核準后交采購執(zhí)行；5.5.2模具零件的制造：模具課按照模具設(shè)計圖組織制造，確保零件符合圖面要求，需外發(fā)加工的，由模具課提出，生管組織實施；5.5.3模具零件的檢測：模具零件制造完成后，必須經(jīng)過質(zhì)檢，包括尺寸、表面粗糙度、硬度等；不符合圖紙要求的，須經(jīng)設(shè)計人員簽字同意后方能使用，必要時修改圖面,以保持圖面與實物的一致性；5.5.4模具組立：按照模具設(shè)計方案進行模具組立,組立前要嚴格檢查零件質(zhì)量，組立時嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，防止錯裝、反裝、不到位的發(fā)生。5.6試模：5.6.1試模計劃：模具課在模具組立完成后，開試模通知單交生管,生管安排試模計劃，并通知模具課、沖壓課(或塑膠課)及品管課；5.6.2試模：按沖模試模作業(yè)程序進行，沖壓課或塑膠課執(zhí)行試模，試模工藝規(guī)范由沖壓課和塑膠課確定，模具組立人員文件編號: QP-EN-01文件名稱模具開發(fā)作業(yè)程序頁 次: 4 OF 5日 期: JAN 24，2003指導(dǎo)。5.7產(chǎn)品評估：5.7.1產(chǎn)品檢測：試模出的產(chǎn)品由品管進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果做出評估 報告交工程課確認（具體作業(yè)請參見試模作業(yè)程序）；5.7.2品質(zhì)確認：工程根據(jù)評估報告的檢測數(shù)據(jù)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,對產(chǎn)品進行評估,確認合格時,模具可按規(guī)定進行移交和投入生產(chǎn)；確認不合格時,由工程提出改善方案,模具課進行修模,重新試模,直至合格。5.8模具移交及入庫：5.8.2模具資料：模具資料必須包括試模記錄、測量記錄、評估報告、模具清單和樣品等；5.8.2模具移交：模具課在模具評估合格后，將模具及相關(guān)的資料移交沖壓課或塑膠課，并填寫轉(zhuǎn)移單；5.9模具設(shè)計圖面的修正和歸檔：5.9.1模具設(shè)計的修訂：根據(jù)模具制造過程中的質(zhì)量問題及產(chǎn)品評估及修模后的尺寸，對圖面進行修訂；5.9.2圖面歸檔：按文件管制程序執(zhí)行。6. 相關(guān)文件6.1文件管制程序（QP-DC-01）6.2沖模試模作業(yè)說明書（QI-EN-01(02)）6.3工程文件管理程序（QP-EN-02）7. 流程圖:（見附表）8. 附錄 8.1 模具開發(fā)任務(wù)書（WF-EN-