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庫(kù)車(chē)縣科興煤炭實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司榆樹(shù)泉煤礦1013綜采工作面設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施編制單位: 義煤集團(tuán)永興工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部編制人員: 曹 川編制時(shí)間: 2013年9月20日審 核 人:審核時(shí)間:施工隊(duì)伍: 義煤集團(tuán)永興工程有限責(zé)任公司綜采隊(duì)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人:開(kāi)工時(shí)間:1013綜采工作面設(shè)備安裝工程施工組織及安全技術(shù)措施審批表部門(mén)與領(lǐng)導(dǎo)審 批 意 見(jiàn)審批人審批日期生產(chǎn)技術(shù)科地測(cè)防治水辦公室安通科機(jī)運(yùn)科調(diào)度指揮中心機(jī)電礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師礦 長(zhǎng)目錄第一章 概 況6一、安裝工作面概況61、安裝面位置及范圍62、具體位置及井上下關(guān)系如下表一所示:6二、地面情況及對(duì)生產(chǎn)影響程度74、支護(hù)方式9五、綜采面安裝設(shè)備11第二章 工作面安裝前期準(zhǔn)備12一、健全機(jī)構(gòu)、理清環(huán)節(jié)121、隊(duì)伍入礦準(zhǔn)備122、確定安裝勞動(dòng)組織123、綜采設(shè)備技術(shù)資料交底134、編制、報(bào)審綜放安裝工程組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施145、礦務(wù)工程驗(yàn)收:14二、施工前硬件設(shè)備計(jì)劃141、編制綜采工作面安裝材料計(jì)劃表152、準(zhǔn)備、安裝工程需用工器具及相關(guān)設(shè)備15三、井下各系統(tǒng)完善181、礦井通風(fēng)方式182、工作面通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整和完善183、供電系統(tǒng)方案及完善194、監(jiān)控、通訊及聲光信號(hào)系統(tǒng)195、運(yùn)輸系統(tǒng)完善及選用鋼絲繩校核206、液壓系統(tǒng)的完善227、排水系統(tǒng)完善228、安裝需用設(shè)備入井及安設(shè)22第三章 安裝設(shè)備裝車(chē)23一、安裝設(shè)備所需車(chē)輛準(zhǔn)備23二、地面裝車(chē)方案23三、設(shè)備地面封車(chē)要求231、設(shè)備吊裝232、設(shè)備封車(chē)24四、綜采設(shè)備裝車(chē)分類(lèi)251、軌道巷設(shè)備進(jìn)入順序252、刮板輸送機(jī)槽的裝車(chē)253、支架的裝車(chē)264、采煤機(jī)的裝車(chē)265、轉(zhuǎn)載機(jī)的裝車(chē)27第四章設(shè)備的運(yùn)輸28一、設(shè)備(器材)運(yùn)輸前檢查28二、設(shè)備(器材)運(yùn)輸?shù)囊?91、參與運(yùn)輸?shù)娜藛T要求292、運(yùn)輸系統(tǒng)的檢查303、牽引絞車(chē)的檢查304、連接裝置的檢查31三、設(shè)備的運(yùn)輸311、車(chē)輛順槽運(yùn)輸要求312、開(kāi)切眼設(shè)備運(yùn)輸說(shuō)明323、無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)33第五章設(shè)備安裝技術(shù)、工藝36一 工作面設(shè)備整體安裝思路36二、乳化液泵站及液壓系統(tǒng)安裝36三、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝36四、刮板輸送機(jī)安裝39五、采煤機(jī)的安裝40六、端頭護(hù)巷液壓支架安裝41七、中間液壓支架及端頭液壓安裝43第六章 設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求45一、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求45二、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求46三、刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求46四、采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求47五、支架安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求48六、皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求48七、乳化泵站安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求49八、電氣設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求50第七章綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查50一、試機(jī)前準(zhǔn)備工作50二、各安裝設(shè)備靜態(tài)檢查511、試運(yùn)轉(zhuǎn)前工器具準(zhǔn)備512、轉(zhuǎn)載機(jī)靜態(tài)檢查:513、刮板機(jī)靜態(tài)檢查524、采煤機(jī)靜態(tài)檢查525、液壓支架靜態(tài)檢查536、皮帶機(jī)靜態(tài)檢查547、乳化泵靜態(tài)檢查558、液壓系統(tǒng)與供電系統(tǒng)靜態(tài)檢查55三、綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全注意事項(xiàng)561、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要求562、綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)563、綜采設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全注意事項(xiàng)61四、綜采設(shè)備多機(jī)試空載運(yùn)轉(zhuǎn)及安全注意事項(xiàng)611、多機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)順序612、各試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)注意事項(xiàng)62五、綜采設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全注意事項(xiàng)64六、綜采設(shè)備多機(jī)重載試運(yùn)轉(zhuǎn)和安全注意事項(xiàng)651、多機(jī)重載試運(yùn)轉(zhuǎn)和注意事項(xiàng)65七、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)與注意事項(xiàng)691、多機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停運(yùn)順序及應(yīng)注意事項(xiàng)69第八章工作面安裝安全措施71一、施工安全管理71二、綜采面安裝設(shè)備安全保障措施71三、運(yùn)輸安全措施721、在工作面運(yùn)輸安全措施722、安裝面多臺(tái)絞車(chē)同時(shí)拉運(yùn)設(shè)備安全技術(shù)措施733、運(yùn)輸?shù)舻捞幚戆踩胧?4四、設(shè)備及部件起吊-裝卸作業(yè)安全措施751、井上起吊-裝卸安全措施752、井下起吊-裝卸安全措施763、其他搬運(yùn)措施77五、機(jī)械安裝安全措施77六、液壓支架就位安裝安全措施78七、防止高壓液傷人安全技術(shù)措施78八、使用單體液壓支柱的注意事項(xiàng)79九、無(wú)極繩等小絞車(chē)使用安全技術(shù)措施80十、電工安全操作注意事項(xiàng)82十一、使用皮帶機(jī)運(yùn)送物料安全技術(shù)措施83第九章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線(xiàn)84一、災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急措施:84二、避災(zāi)路線(xiàn)圖及說(shuō)明85第十章附圖86榆樹(shù)泉煤礦1013綜采工作面設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施榆樹(shù)泉1013綜采工作面正在進(jìn)行安裝準(zhǔn)備工作的施工,此工作面即將進(jìn)入安裝階段,綜采工作面的安裝工作是一項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性又高的工程,為了能保證該面設(shè)備安裝工作順利進(jìn)行,本施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施是根據(jù)榆樹(shù)泉煤礦及1013工作面自身情況,經(jīng)過(guò)礦領(lǐng)導(dǎo)、職能科室和負(fù)責(zé)施工隊(duì)研究后編制出來(lái)的,請(qǐng)相關(guān)部門(mén)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予審批。第一章 概 況一、安裝工作面概況:1、安裝面位置及范圍 安裝面位置:1013綜采工作面位于位于+1600水平南采區(qū)回風(fēng)上山西翼,是榆樹(shù)泉煤礦90萬(wàn)噸技改礦首采工作面,所采煤層為下10煤層,底板標(biāo)高在+1706+1653m之間,其上部采區(qū)已回采完畢,下部為未開(kāi)采區(qū),西部以井田邊界為界,東部以偽斜上山西部20m為停采線(xiàn)。運(yùn)輸順槽平均標(biāo)高為+1653m,回風(fēng)順槽標(biāo)高為+1706m。2、具體位置及井上下關(guān)系如下表一所示:概 況煤層名稱(chēng)下10煤層采區(qū)名稱(chēng)南采區(qū)工作面名稱(chēng)下10煤層1013綜采工作面上下巷標(biāo)高+1653m(運(yùn)輸順槽)+1706m(回風(fēng)順槽)地面位置該回采工作面對(duì)應(yīng)地面位于礦井井田西部,地面疏干井以南220-440m范圍內(nèi),工作面東部為卡日牙合厄尼闊坦沖溝,西部為無(wú)名沖溝,均為南北方向。地勢(shì)較為平坦,為戈壁,地表無(wú)建筑物,對(duì)工作面回采無(wú)大的影響。井下位置四鄰采掘情 況該回采工作面位于井下南采區(qū)回風(fēng)上山西翼,為南采區(qū)的首采工作面。南部為采空區(qū),之間留設(shè)30m隔離煤拄,西部距井田邊界留有20-47m的保安煤柱;北部為未開(kāi)采區(qū)域。回采對(duì)地面設(shè)施影響地表為大部為煤層自燃后形成的紅色燒變巖,植被稀少,回采后可能造成地表塌陷。走向長(zhǎng)度2553m傾斜長(zhǎng)度177m面 積m二、地面情況及對(duì)生產(chǎn)影響程度1、地面建筑、設(shè)施等:工作面回采地面上方無(wú)建(構(gòu))筑物,對(duì)1013工作面布置無(wú)影響。2、地形(地貌、植被、地層出露情況等):地面主要為丘陵戈壁地貌,地表主要為風(fēng)積相砂層、沖洪積相砂礫石層、洪積相砂礫石層,地表被少量沙蒿等植被覆蓋,植被稀少。3、水系及地面積水范圍:地表無(wú)常年性河流,只是在雨后及冰雪融化后東部沖溝中水流量較大。4、采掘影響及破壞程度:地面沖溝在雨后及冰雪融化后水流量較大,在回采過(guò)程中雨雪水可能從巖層裂隙滲入井下,加大工作面的涌水量,造成工作面透水、突水事故。另外第四系潛水、老空水、火燒區(qū)積水、煤層頂板基巖裂隙水也易造成透水、突水事故。三、區(qū)內(nèi)地質(zhì)勘探情況落入本工作面范圍內(nèi)的鉆孔從西向東依次為探1、3-4、探2、6-3,在工作面回風(fēng)順槽上部有一個(gè)地質(zhì)鉆孔(5-3),以上鉆孔全部封孔合格???號(hào)探13-4 探26-35-3地面標(biāo)高(m)18651871.02418511851.6291863.983煤底標(biāo)高(m)1706.271700.1741686.11676.2591706.003煤厚(m)3.33.243.653.363.59根據(jù)1013工作面中聯(lián)巷、切巷、運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽掘進(jìn)揭露情況,該工作面下10煤層煤層傾角在6-18,平均12,屬于緩傾斜煤層,煤層厚度最大3.65m,最小3.24m,平均3.43m。經(jīng)計(jì)算煤層厚度變異系數(shù) 5.3%, 煤層可采性指數(shù) 1,屬于穩(wěn)定煤層。煤層層理、節(jié)理發(fā)育,頂?shù)装迤鸱l繁;煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,無(wú)夾矸發(fā)育。煤層賦存穩(wěn)定,煤以塊狀為主,少量粉末狀,條痕黑色,半亮型,性脆,瀝青光澤,參差狀一階梯狀及貝殼狀斷口,比重大,條帶狀及均一狀結(jié)構(gòu),節(jié)理及內(nèi)生裂隙發(fā)育,煤巖組分主要含暗煤,屬于暗淡型煤,向西逐漸變薄。工作面平均煤厚3.43m,根據(jù)煤層埋藏深度及煤層傾角預(yù)計(jì)工作面回采時(shí)對(duì)地面影響較小。四、1013工作面整體布置該面在切眼內(nèi)有一個(gè)特點(diǎn):就是切眼成碗狀結(jié)構(gòu),中部低、兩端高;根據(jù)工作面條件,本面采用上行通風(fēng)方式,巷道布置上采用機(jī)軌分開(kāi)布置方式(即采用兩條巷道斷面相同的方式布置。),+1706水平巷道為設(shè)備串車(chē)和回風(fēng)巷,+1653水平巷道為皮帶運(yùn)輸巷和進(jìn)風(fēng)巷。(1)開(kāi)切巷: 1.布置:全煤巷跟頂定向布置,上下分別與回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽,中-中長(zhǎng)180m。2.支護(hù)及斷面:錨網(wǎng)支護(hù),考慮選用液壓支架長(zhǎng)度,因此設(shè)計(jì)切眼凈斷面不小于24m2,其中巷道中部高度不小于3.0m,凈寬度不小于7.0m。3.用途:裝備采煤機(jī)、液壓支架及工作面運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備。4、支護(hù)方式采用錨網(wǎng)+錨桿聯(lián)合支護(hù),支護(hù)材料為錨桿、樹(shù)脂錨固劑、金屬網(wǎng)、錨桿碟型鐵托盤(pán)、螺母。新切眼與老切眼交接處錨索支護(hù),錨索采用15.24mm的鋼絞線(xiàn),錨索長(zhǎng)度不小于6.0米,間距為3米,中間褶皺位置前后20米及頂板較差的地方,錨索間距2米。(1)錨桿規(guī)格:161600mm,錨固端麻花扭轉(zhuǎn)角度270,方向左旋,麻花長(zhǎng)度不小于400mm。(2)樹(shù)脂錨固劑:23350mm,初凝時(shí)間為20-30秒,每根錨桿內(nèi)裝一支23350樹(shù)脂錨固劑。(3)金屬網(wǎng)規(guī)格:頂部為寬長(zhǎng):1700mm4500mm, 兩幫為寬長(zhǎng):18006500網(wǎng)孔為菱形,尺寸為5050。(4)長(zhǎng)寬厚為120mm120mm4mm碟型托盤(pán)。(5),錨桿排距800,間距800,矩形布置,錨固力不低于50KN,切眼斷面示意圖(2)1013工作面回風(fēng)順槽1.布置:設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為2836.5米,巷道設(shè)計(jì)為梯形斷面,凈斷面為:S凈=12.8,掘斷面為:S毛=13.53,凈寬為4.0米,凈高為3.2米。2.用途:擔(dān)負(fù)本工作面的回風(fēng)、材料及設(shè)備運(yùn)輸、防塵管路等任務(wù)。(3)1013工作面運(yùn)輸順槽1.布置:全煤巷跟頂定向布置,巷道設(shè)計(jì)為梯形斷面,凈斷面為:S凈=15.04,掘斷面為:S毛=15.8,凈寬為4.7米,凈高為3.2米,全長(zhǎng)2901.8m。2.用途:擔(dān)負(fù)工作面煤炭運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、防塵管路、排水管路及生產(chǎn)電纜敷設(shè)等任務(wù)。(3)上端頭絞車(chē)硐室: 硐室布置在開(kāi)切巷上口上順槽上幫(規(guī)格;4.82.23.0m),因底板巖性較硬,設(shè)備基礎(chǔ)為錨桿+四壓兩戧固定,絞車(chē)硐室均采用錨網(wǎng)支護(hù)。該硐室安裝一臺(tái)JSDB-19T雙速絞車(chē),安裝軸線(xiàn)為滾筒中性線(xiàn)與開(kāi)切眼中心線(xiàn)重合,絞車(chē)在設(shè)備下放過(guò)程中起主要作用。在支架安裝調(diào)向過(guò)程中起輔助作用。(4)采煤機(jī)滾筒安裝硐室位置及規(guī)格雙滾筒采煤機(jī)的綜采工作面距開(kāi)切巷軌道巷側(cè)往運(yùn)輸巷方向14米處布置一個(gè)采煤機(jī)滾筒安裝硐室,硐室規(guī)格為;長(zhǎng)度(開(kāi)切巷傾斜方向)高度寬度;2.82.80.8m,可根據(jù)實(shí)際情況決定是否施工。五、綜采面安裝設(shè)備工作面安裝的設(shè)備型號(hào)及數(shù)量表設(shè)備名稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量單位中部支架ZY6800/23/45116架端頭支架ZY20000/23/423架過(guò)度支架ZYG7000/23/451架端頭超前支架ZTCH20000/23/424架端尾超前支架ZWCH30000/23/423架采煤機(jī)MG400/920-WD21部中雙鏈刮板輸送機(jī)SGZ800/5001部中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ800/2001部輪式破碎機(jī)PCM1601臺(tái)乳化液泵站BRW315/31.51套移動(dòng)變電站KBSGZY1250KVA10/1.2KV2臺(tái)組合開(kāi)關(guān)QJZ-1600/660(1140)-42臺(tái)組合開(kāi)關(guān)QJZ-1260/660(1140)-42臺(tái)無(wú)極繩絞車(chē)JWB132PJ1部調(diào)度絞車(chē)JD-1.02部雙速絞車(chē)JH-143部雙速絞車(chē)JH-201部雙速絞車(chē)JSDB-192部第二章 工作面安裝前期準(zhǔn)備一、健全機(jī)構(gòu)、理清環(huán)節(jié)1、隊(duì)伍入礦準(zhǔn)備 按照榆樹(shù)泉煤礦與義煤集團(tuán)永興工程有限責(zé)任公司所簽訂技術(shù)協(xié)作合同規(guī)定,礦方負(fù)責(zé)在施工方人員到之前協(xié)調(diào)住宿等問(wèn)題。2、確定安裝勞動(dòng)組織綜采隊(duì)采用“三八”制,即:每天井上下均分三班組、每班組8小時(shí)作業(yè)制度,井上施工人員負(fù)責(zé)裝封車(chē),井下施工人員負(fù)責(zé)井下運(yùn)輸及設(shè)備的就位安裝。勞動(dòng)組織表工 種小班人員全部人員備注隊(duì)長(zhǎng)1跟班副隊(duì)長(zhǎng)13負(fù)責(zé)本班安裝總體的工作班組長(zhǎng)13泵 工13電鉗工13絞車(chē)工515起吊-拆卸工39信號(hào)工13安裝工515上順槽運(yùn)輸工39地面裝封車(chē)工55合 計(jì)26693、綜采設(shè)備技術(shù)資料交底 與綜采設(shè)備安裝工程相關(guān)的技術(shù)資料交底由礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)交給,由義煤永興指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)收集,技術(shù)資料交底的主要內(nèi)容有: 榆樹(shù)泉煤礦1013安裝面基本情況概況。 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)圖(同安裝有關(guān)內(nèi)容) 礦井供電系統(tǒng)圖及供電設(shè)計(jì)說(shuō)明(同安裝有關(guān)內(nèi)容) 礦井避災(zāi)路線(xiàn)圖(同安裝有關(guān)內(nèi)容)礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖(同安裝有關(guān)內(nèi)容)綜采工作面設(shè)備布置圖(機(jī)械和電氣設(shè)備) 綜采工作面設(shè)備安裝要求 明確安裝設(shè)備明細(xì)及具體要求、工程項(xiàng)目、工程量、工期、用工量等。4、編制、報(bào)審綜放安裝工程組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施 根據(jù)綜采設(shè)備安裝設(shè)備技術(shù)資料交底,由義煤永興綜采隊(duì)編制綜放設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施,報(bào)礦各職能部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)審批后義煤永興綜采隊(duì)組織參加安裝工作的全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹、考核合格后方可上崗。5、礦務(wù)工程驗(yàn)收:礦務(wù)工程檢查驗(yàn)收及評(píng)估(計(jì)劃2013年9月25日進(jìn)行),由礦生產(chǎn)技術(shù)部牽頭,義煤永興積極配合。 礦務(wù)工程準(zhǔn)備(開(kāi)切巷、絞車(chē)硐室、運(yùn)輸線(xiàn)路、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)運(yùn)線(xiàn)路、吊裝硐室、軌道鋪設(shè)等工程)是否準(zhǔn)備就緒。 副井絞車(chē)提升系統(tǒng)、安裝材料設(shè)備準(zhǔn)備(開(kāi)切巷支護(hù)用的單體、坑木、電纜、油料、鐵絲、平板車(chē)、回柱絞車(chē)、臨時(shí)泵站、各種開(kāi)關(guān)等工器具除外) 是否完善。 是否提供安裝工作面用于安裝的直達(dá)工作面的供電電源;是否提供地面和井下工作面的臨時(shí)泵站; 有無(wú)直通生產(chǎn)礦井調(diào)度室通訊工具。 有無(wú)到達(dá)泵站的供水管路接口。工作面支護(hù)、通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。 二、施工前硬件設(shè)備計(jì)劃隊(duì)伍進(jìn)駐礦區(qū)后,立即組織人員對(duì)安裝工作面供電、供液系統(tǒng)、進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)、相關(guān)巷道及開(kāi)切巷支護(hù)情況、照明系統(tǒng)、起吊硐室的規(guī)格尺寸及支護(hù)情況、運(yùn)輸系統(tǒng)狀況認(rèn)真進(jìn)行檢查,根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況必須提前進(jìn)行整修整理工作和清理暢通工作,保證各系統(tǒng)及環(huán)節(jié)完好無(wú)損和暢通無(wú)阻,做好與礦井協(xié)調(diào)工作,保證安裝工程安全、順利運(yùn)行。1、編制綜采工作面安裝材料計(jì)劃表根據(jù)綜采工作面礦務(wù)工程驗(yàn)收情況和需要安裝設(shè)備情況,由義煤永興綜采隊(duì)編制綜采工作面安裝材料計(jì)劃表,報(bào)礦方審批后,由礦和項(xiàng)目部協(xié)商供應(yīng)解決。2、準(zhǔn)備、安裝工程需用工器具及相關(guān)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作:工作面準(zhǔn)備一定數(shù)量的40T鏈條、方木、(半)圓木、連接環(huán)、鋼絲繩套、金屬網(wǎng)、錨桿、鋼帶等材料。備好吊裝梁、吊裝卡子、10t、5t及3t吊掛、5個(gè)10t、5個(gè)5t滑輪,運(yùn)送支架的專(zhuān)用平板車(chē)及運(yùn)料的平板車(chē)及花欄車(chē)。絞車(chē)布置及用途序號(hào)絞車(chē)安裝位置絞車(chē)型號(hào)單位數(shù)量鋼絲繩直徑(mm)備注1+1706回風(fēng)巷JWB132PJ臺(tái)121.5運(yùn)輸設(shè)備2無(wú)極繩機(jī)尾西幫JH-20臺(tái)221.5對(duì)拉絞車(chē)3切眼上、下口JSDB-19臺(tái)228對(duì)拉絞車(chē)41013切眼JH-20臺(tái)121.5支架調(diào)向5+1653運(yùn)輸巷JH-20臺(tái)121.5轉(zhuǎn)載機(jī)安裝6+1706副井車(chē)場(chǎng)JD-1.0臺(tái)212.5車(chē)場(chǎng)運(yùn)輸安裝面使用的臨時(shí)電源(必須專(zhuān)用電源)和臨時(shí)泵站設(shè)在1013安裝面上順槽(回風(fēng)巷),要保證安裝時(shí)正常使用。工作面設(shè)備安裝需用設(shè)備配備表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1雙速絞車(chē)JDHB-19臺(tái)2帶28鋼絲繩2回柱絞車(chē)JH-20臺(tái)4帶21.5鋼絲繩3調(diào)度絞車(chē)JD-1.0臺(tái)2帶12.5鋼絲繩4乳化液泵站XR2R80/55套15隔爆開(kāi)關(guān)QBZ-80N臺(tái)86隔爆信號(hào)綜保臺(tái)17饋電開(kāi)關(guān)KBZ-200/660臺(tái)28隔爆聲光電鈴個(gè)159隔爆三相按鈕個(gè)810礦用平板車(chē)MPC-10/8臺(tái)30工作面設(shè)備安裝需用工器具和主要材料配備表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼絲繩215米5002鋼絲繩28米4003鋼絲繩卡子專(zhuān)用的個(gè)604高壓膠管1010m根405直通10根35136手拉葫蘆3T個(gè)27手拉葫蘆10T把48手拉葫蘆5T個(gè)49導(dǎo)向滑輪5T、10T把各510活動(dòng)扳手12寸、15寸個(gè)各411梅花扳手24-27、30-32、36把各212卸壓把手根1013重型套筒32件套214電工工具套415圓環(huán)鏈40T條30016馬蹄扣40T個(gè)3017卸扣17T、10T個(gè)各2018U型卡子10個(gè)4019密封圈1021個(gè)各種10020注液槍把1021截止閥個(gè)1022耙子把523專(zhuān)用撬杠根224道釘錘把225緊繩器5T個(gè)6026三環(huán)鏈80T套4027繩套鋼絲繩18.5條1028手錘把629大錘12p把330圓鐵鍬把631撬杠2米把632螺栓各種型號(hào)條若干33螺栓M24200條12034螺栓M24400條6035螺栓M24600條6036螺母M24個(gè)24037平墊38彈簧M24個(gè)24039鐵絲8#20040阻燃電纜MY31.5+1米30041阻燃電纜MY316+116米10042阻燃電纜MY335+135米45043隔爆三通200A個(gè)244隔爆兩通45A個(gè)845半圓木4米長(zhǎng)根2546 “U”型卡子42,32個(gè)各10三、井下各系統(tǒng)完善根據(jù)榆樹(shù)泉煤礦1013綜采設(shè)備安裝工作面作業(yè)特點(diǎn),結(jié)合礦井安裝工作面驗(yàn)收時(shí)的具體情況,需要將目前供電系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、聲光信號(hào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及供液供水系統(tǒng)完善,通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)開(kāi)切眼貫通后根據(jù)安裝期間的人員及設(shè)備需要報(bào)請(qǐng)礦安通部適時(shí)調(diào)整。1、礦井通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式:榆樹(shù)泉煤礦為低瓦斯礦井,采用抽出式通風(fēng)方式,本工作面采用全負(fù)壓上行通風(fēng)方式,保證了風(fēng)流穩(wěn)定。新鮮風(fēng)由副斜井經(jīng)+1653車(chē)場(chǎng)、+1653順槽,經(jīng)開(kāi)切巷至+1706水平順槽至風(fēng)井,經(jīng)風(fēng)井抽風(fēng)機(jī)以負(fù)壓抽出的方式排到地面。2、工作面通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整和完善:本工作面的掘進(jìn)里程單頭超過(guò)2700米,因此在中部掘有一條聯(lián)絡(luò)巷,增加在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的逃生路線(xiàn),但為通風(fēng)帶來(lái)了弊端,使部分新鮮風(fēng)流經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷直接回到上順槽,進(jìn)入風(fēng)井。但因?yàn)槟壳奥?lián)絡(luò)巷還需要運(yùn)輸大型設(shè)備,無(wú)法安裝正規(guī)風(fēng)門(mén),為此,目前在聯(lián)絡(luò)巷臨時(shí)設(shè)有兩道擋風(fēng)簾解決開(kāi)切眼風(fēng)量不足的問(wèn)題,待聯(lián)絡(luò)巷不需要運(yùn)大宗物件時(shí),由煤礦安通部門(mén)安裝正規(guī)風(fēng)門(mén)。3、供電系統(tǒng)方案及完善(1)1013工作面供電系統(tǒng)構(gòu)成如圖:1013綜采工作面供電系統(tǒng)圖(2)完善供電系統(tǒng)施工勞動(dòng)組織在工作面安裝期間,礦方和義煤永興領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時(shí)協(xié)調(diào)、解決出現(xiàn)的問(wèn)題。為了保證按期完成安裝任務(wù),責(zé)任到人,安裝時(shí),要做到:“三定、四包”,三定指定任務(wù)、定人員、定時(shí)間,四包指包任務(wù)完成、保質(zhì)量合格,包設(shè)備完好、包安全生產(chǎn)。根據(jù)“三定、四包”的內(nèi)容,將每班實(shí)際進(jìn)度填入進(jìn)度表內(nèi)與計(jì)劃對(duì)照,發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有變化時(shí),要及時(shí)協(xié)調(diào)平衡,確保安裝能按時(shí)順利完成。在施工期間,采用“三八”制作業(yè),每班工作八小時(shí),電氣班7人作業(yè)。在施工期間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理,每班必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮作業(yè),并向調(diào)度室一班三匯報(bào),詳細(xì)報(bào)告當(dāng)班生產(chǎn)情況。4、監(jiān)控、通訊及聲光信號(hào)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)(見(jiàn)附圖) 通訊系統(tǒng)工作面臨時(shí)泵站、各絞車(chē)硐室各設(shè)一部本質(zhì)安全型智能數(shù)字程控電話(huà),用于井下與井下、井下與調(diào)度室聯(lián)系,本工作由礦調(diào)度中心負(fù)責(zé)實(shí)施,項(xiàng)目部配合施工。(見(jiàn)附圖)聲光信號(hào)上順槽運(yùn)輸線(xiàn)、下順槽運(yùn)輸巷及切眼每100米安裝一臺(tái)聲光打點(diǎn)信號(hào),用于中途發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)發(fā)信號(hào)使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn);安裝工作面各絞車(chē)硐室及安裝面每隔30米安裝一套聲光信號(hào)。為了使全礦的聲光信號(hào)統(tǒng)一,確定為:一點(diǎn)(或長(zhǎng)鈴、亂鈴):設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn);兩點(diǎn):絞車(chē)運(yùn)輸為設(shè)備向靠近絞車(chē)方向運(yùn)行,皮帶輸送機(jī)為上帶面向機(jī)頭方向運(yùn)行;三點(diǎn):絞車(chē)運(yùn)輸為設(shè)備向遠(yuǎn)離絞車(chē)方向運(yùn)行,皮帶輸送機(jī)為上帶面向機(jī)尾方向運(yùn)行;四點(diǎn):絞車(chē)運(yùn)輸為設(shè)備向靠近絞車(chē)方向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,皮帶輸送機(jī)為上帶面向機(jī)頭方向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行;五點(diǎn):絞車(chē)運(yùn)輸為設(shè)備向遠(yuǎn)離絞車(chē)方向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,皮帶輸送機(jī)為上帶面向機(jī)尾方向點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行;照明系統(tǒng)安裝工作面從上順槽照明綜保引出照明線(xiàn)路電源,各絞車(chē)硐室安裝一個(gè)防爆日光燈。5、運(yùn)輸系統(tǒng)完善及選用鋼絲繩校核 運(yùn)輸系統(tǒng)完善該安裝面設(shè)備運(yùn)輸方式:主要采用軌道運(yùn)輸。需要做的工作有:上順槽鋪軌,切眼鋪設(shè)軌道,該工作面上順槽(軌道巷)通過(guò)+1706車(chē)場(chǎng)與副斜井聯(lián)接,下順槽(運(yùn)輸巷)通過(guò)+1653車(chē)場(chǎng)與副井聯(lián)接。工作面安裝用材料: 地面材料庫(kù)副斜井+1706分段車(chē)場(chǎng)+1706回風(fēng)順槽工作面。絞車(chē)安裝位置及型號(hào)(見(jiàn)附圖) 綜放工作面安裝絞車(chē)選用及校核 1013綜采工作面開(kāi)切巷上端頭的下放絞車(chē)為JSDB-19雙速回柱絞車(chē),上順槽采用無(wú)級(jí)繩絞車(chē)運(yùn)輸,兩臺(tái)11.4調(diào)度絞車(chē)輔助運(yùn)輸。 兩臺(tái)JH-20回柱絞車(chē)輔助運(yùn)輸 開(kāi)切巷下放絞車(chē)及鋼絲繩驗(yàn)算1013綜采工作面的最大件為30T過(guò)渡支架,其重量按22噸計(jì)算,工作面傾角為12度,選用JSDB19雙速絞車(chē)下放支架,提升鋼絲繩選用繩28619股(1612)繩纖維芯2.1動(dòng)力學(xué)計(jì)算F1=Z(GG0)g(SinW1Cos)+qsLg(SinW2Cos)式中:F1絞車(chē)提升所用的牽引重量G液壓支架的重量30000KgG0平板車(chē)的重量2000Kg 最大提升上山傾角12 W1平板車(chē)與軌道的摩擦系數(shù) 0.015 qs直徑28mm鋼絲繩的單位重量2.74kg/mL鋼絲繩長(zhǎng)度200米W2鋼絲繩與地滾的摩擦系數(shù),取0.15代入上式得:F牽1300009.8(Sin12+0.015Cos12)+2.742009.8(Sin12+0.15Cos12)65465+1904=67369N通過(guò)計(jì)算所需提升力小于絞車(chē)的牽引力,所以能夠滿(mǎn)足要求。鋼絲繩強(qiáng)度校驗(yàn)如下:所選配繩為28mm的鋼絲繩,其最大破斷拉力為N。根據(jù)煤礦安全規(guī)程:mF破/F1選擇求m=/67369=7.36.5通過(guò)計(jì)算得知,所選配JSDB-19雙速絞車(chē)和28mm鋼絲繩都能夠滿(mǎn)足提升要求。其他無(wú)極繩絞車(chē)、JH-20絞車(chē)、JD-55調(diào)度絞車(chē)在使用過(guò)程中巷道為近似平巷,坡度為0,在此不再校驗(yàn)。6、液壓系統(tǒng)的完善安裝工作面時(shí)使用80泵站,待工作面完成安裝后,重新鋪設(shè)生產(chǎn)用的供液線(xiàn)路。液壓系統(tǒng)的具體組成部分:由乳化液泵、乳化液箱(兩泵一箱,其中一臺(tái)使用,一臺(tái)備用)、乳化液、高壓膠管等組成。7、排水系統(tǒng)完善根據(jù)1013工作面的實(shí)際情況,下順槽的涌水量較大,需要的排水水泵也較多,根據(jù)實(shí)際情況,全順槽需要在里程約1300米處施工水倉(cāng),在此處安裝固定式水泵。直接排到1653水平。計(jì)劃安裝的水泵分別為:13千瓦潛水泵2臺(tái), 110千瓦離心泵2臺(tái)。上順槽在巷道的低洼點(diǎn),根據(jù)實(shí)際情況安裝和下順槽類(lèi)型相同的水泵。8、安裝需用設(shè)備入井及安設(shè)根據(jù)榆樹(shù)泉煤礦1013綜采設(shè)備安裝工作面作業(yè)特點(diǎn)和綜采設(shè)備安裝工藝情況,綜采區(qū)隊(duì)將準(zhǔn)備安裝工程需用的提升絞車(chē)、各種電氣設(shè)備(開(kāi)關(guān))和工器具提前與公司溝通,及早協(xié)調(diào)設(shè)備到礦,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到下井完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)后,盡早運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),安裝待用。第三章 安裝設(shè)備裝車(chē)一、安裝設(shè)備所需車(chē)輛準(zhǔn)備根據(jù)本次工作面安裝的設(shè)備數(shù)量,需要準(zhǔn)備運(yùn)送支架的平板車(chē)30輛,要求運(yùn)輸支架平板車(chē)不高于350;運(yùn)送各類(lèi)電纜、鏈板鏈等物料車(chē)的材料車(chē)8輛;運(yùn)送散件的礦車(chē)6輛。根據(jù)了解,礦方車(chē)輛能滿(mǎn)足安裝的需要。二、地面裝車(chē)方案根據(jù)榆樹(shù)泉煤礦副井絞車(chē)提升能力及各巷道斷面計(jì)算,均能滿(mǎn)足支架整體運(yùn)輸,因此選擇地面液壓支架整體裝車(chē),整體運(yùn)輸安裝方式;煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及端頭護(hù)巷架采用拆散件裝車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?;上順槽串?chē)組采用設(shè)備裝車(chē)分車(chē)單獨(dú)運(yùn)輸?shù)姆绞?。地面裝車(chē)前,施工方要指定專(zhuān)門(mén)安全負(fù)責(zé)人,建設(shè)方也必須指定專(zhuān)職安全員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全吊裝情況,再確認(rèn)安全的情況下才能起車(chē)。裝車(chē)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工作面設(shè)備安裝順序和進(jìn)度,提前與安裝總負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,合理調(diào)整所下設(shè)備。做到根據(jù)井下需要配車(chē),按提前所編的順序號(hào)逐一進(jìn)行裝車(chē),裝好的車(chē)上道時(shí)要提前確定下放方向,盡量避免設(shè)備在安裝點(diǎn)調(diào)頭,多車(chē)上道時(shí)要在車(chē)體明顯位置標(biāo)識(shí)下放順序,下放時(shí)要嚴(yán)格按照編號(hào)順序進(jìn)行下放入井。三、設(shè)備地面封車(chē)要求1、設(shè)備吊裝項(xiàng)目部雇用安全性能完好的吊車(chē)承擔(dān)設(shè)備起吊工作,吊車(chē)工作時(shí),先將待啟吊物件用質(zhì)量合格鋼絲繩吊掛固定到位,再指揮吊車(chē)吊臂轉(zhuǎn)向待吊物件,掛鉤人員將鋼絲繩全部掛到吊鉤上后,要迅速離開(kāi)由吊車(chē)、待裝物件和固定待裝物件夾板車(chē)所構(gòu)成的三角區(qū)域,所有人員不得站在起吊臂下方。待裝物件接近裝車(chē)平板車(chē)上方時(shí),指揮人員要精細(xì)指揮,保證物件緩慢下落并安裝到位,等到物件安全落到平板車(chē)上后,人員才能去作進(jìn)一步處理。2、設(shè)備封車(chē)(1)地面綜采設(shè)備安裝時(shí),由綜采區(qū)隊(duì)安排專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)所有材料的捆扎工作,安排班長(zhǎng)一名,全面負(fù)責(zé)設(shè)備捆扎及封車(chē)工作。(2)封車(chē)用的索具、扣件等必須完好、可靠;(3)設(shè)備(器材)在礦車(chē)(材料車(chē)、平板車(chē))上放置穩(wěn)固可靠,嚴(yán)格掌握重心位置,不得偏離,遵循同類(lèi)材料裝車(chē)碼放規(guī)范,不同類(lèi)材料裝同一車(chē)時(shí)標(biāo)識(shí)清晰的原則,并以保證料車(chē)重心越低越好的原則。(4)由于安裝下放的各類(lèi)材料均為金屬物件,份量較重,刮板輸送機(jī)在封車(chē)時(shí)采用40T鏈條多道緊固;支架類(lèi)除采用40T鏈條緊固外要用高強(qiáng)度螺栓將支架底座固定在平板車(chē)上;刮板鏈、刮棒類(lèi)物件采用花車(chē)或礦斗車(chē)裝運(yùn),要根據(jù)情況進(jìn)行封車(chē),保證在副井下放中不會(huì)滑出車(chē)體;杜絕棕繩等伸縮量大、強(qiáng)度小的索具封車(chē)。(5)用鋼絲繩封車(chē)時(shí),應(yīng)用相應(yīng)的繩卡子并必須根據(jù)要求裝卡;用40T鏈條封車(chē)時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的連接環(huán)或相應(yīng)的螺栓(平墊必須符合要求、螺栓的上下側(cè)均加平墊)進(jìn)行聯(lián)接,每條鏈條都必須剎緊吃勁,不得松動(dòng),每車(chē)不得少于兩道鋼絲繩或40T緊固鏈;(6)對(duì)防滑的設(shè)備(器材)應(yīng)采用安設(shè)木板等方式進(jìn)行防滑;(7)設(shè)備(器材)超高(從軌面以上2.1米)、超寬(從軌道中心線(xiàn)向兩邊0.8米)時(shí)禁止入井。(8)設(shè)備捆扎實(shí)行確認(rèn)制度,采用三聯(lián)單,捆扎班組完成車(chē)輛的捆扎工作后,填寫(xiě)清楚相關(guān)內(nèi)容后,自己留一聯(lián),另兩聯(lián)放在車(chē)輛指定位置,信號(hào)工下放時(shí)查驗(yàn)合格收一聯(lián)后下放,設(shè)備運(yùn)輸?shù)介_(kāi)切眼后由工作面指定人員收最后一聯(lián)。兩天一個(gè)周期,將票據(jù)分別交由調(diào)度室。(9)在副井及切眼下放車(chē)輛前,使用2臺(tái)3T手拉葫蘆成“八”字形固定在平板車(chē)上,進(jìn)行二次緊固。四、綜采設(shè)備裝車(chē)分類(lèi)設(shè)備起吊和裝、封車(chē)工作由一名專(zhuān)職指揮人員負(fù)責(zé)指揮,保證設(shè)備裝車(chē)時(shí)的吊裝安全、綁扎合格、分類(lèi)規(guī)范、碼放有序、數(shù)量準(zhǔn)確。1、軌道巷設(shè)備進(jìn)入順序絞車(chē)和泵站皮帶機(jī)尾轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)端頭護(hù)巷架(4架)過(guò)渡支架(3架)刮板輸送機(jī)機(jī)頭刮板輸送機(jī)槽中部液壓支架(2架)按依次下放到工作面中部液壓支架采煤機(jī)過(guò)渡支架(3架)兩個(gè)端頭支護(hù)開(kāi)關(guān)列車(chē)移動(dòng)變壓器存電纜花車(chē)。2、刮板輸送機(jī)槽的裝車(chē)應(yīng)將齒條在地面安裝好,并將開(kāi)天窗槽、防滑中部槽、中部槽按順序裝車(chē)。工作程序是:刮板與大鏈為一類(lèi);傳動(dòng)部分為一類(lèi);鏟煤板為一類(lèi);電纜槽夾板為一類(lèi);導(dǎo)向軌為一類(lèi);機(jī)頭機(jī)尾過(guò)渡槽為一類(lèi);中間槽為一類(lèi);齒條為一類(lèi);緊固螺栓、連接環(huán)、半圓環(huán)、聯(lián)結(jié)塊為一類(lèi)分別裝車(chē)。刮板輸送機(jī)的下放順序1、地面采用吊車(chē)裝車(chē),通過(guò)上順槽運(yùn)輸下放工作面。前溜需要48車(chē)次2、地面組裝各中部槽,裝車(chē)前將每?jī)晒?jié)電纜槽、兩個(gè)6節(jié)距齒軌安在中部槽上,用兩個(gè)銷(xiāo)軌連接軸、一個(gè)長(zhǎng)銷(xiāo)軸及5X30的開(kāi)口銷(xiāo)將兩個(gè)6節(jié)距齒軌固定,用16條M20X65的馬車(chē)螺栓將兩節(jié)電纜槽同中部槽固定,用1塊內(nèi)夾板、1塊外夾板和4套M16X38的特殊螺絲將兩節(jié)電纜槽連接,并將一個(gè)錐銷(xiāo)和彈性圓柱銷(xiāo)(12-55)將兩節(jié)電纜槽連接,將兩組聯(lián)結(jié)環(huán)聯(lián)好;隨車(chē)攜帶一個(gè)銷(xiāo)軸和彈性圓柱銷(xiāo)、一個(gè)5X30的開(kāi)口銷(xiāo)、一個(gè)5節(jié)距齒軌、1塊內(nèi)夾板、1塊外夾板、4套M16X38的特殊螺絲、兩組聯(lián)結(jié)環(huán),并配齊備件。3、開(kāi)口槽位置從機(jī)頭變線(xiàn)槽開(kāi)始按照間隔10節(jié)布置,并征求礦方意見(jiàn)。4、下放時(shí)從機(jī)頭依次編號(hào)下放。5、刮板輸送機(jī)下放安裝順序:機(jī)頭、傳動(dòng)部(電機(jī)和減速器)、機(jī)頭架、1節(jié)過(guò)渡槽、機(jī)頭變線(xiàn)槽、大鏈、73節(jié)中部槽、12節(jié)開(kāi)口槽、機(jī)尾變線(xiàn)槽、1節(jié)機(jī)尾過(guò)渡槽、機(jī)尾推移部、機(jī)尾。6、刮板輸送機(jī)部件的裝車(chē)計(jì)劃(45車(chē))1)機(jī)頭和推移部各裝一車(chē)2)傳動(dòng)部(電機(jī)和減速器)裝一車(chē)4)機(jī)頭過(guò)渡槽、機(jī)頭過(guò)渡槽擋板、連接板裝一車(chē)5)機(jī)頭變線(xiàn)槽、同一車(chē)裝運(yùn)6)依次將兩節(jié)中部槽及附件裝運(yùn),共36車(chē),并將18捆30米的刮板鏈分裝在36輛車(chē)上。7)機(jī)尾變線(xiàn)槽、同一車(chē)裝運(yùn)8)機(jī)尾過(guò)渡槽、機(jī)尾過(guò)渡槽擋板、連接板裝一車(chē)9)機(jī)尾、推移部裝一車(chē),10)機(jī)尾傳動(dòng)部裝一車(chē)3、支架的裝車(chē)液壓支架整體裝車(chē),下放,運(yùn)輸進(jìn)入工作面液壓管路及單向液壓鎖必須妥善保管,以免相互擠壓、碰壞,管路接口處用油布包好以免損壞和弄臟造成堵塞。4、采煤機(jī)的裝車(chē)采煤機(jī)分為:兩個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒、兩個(gè)搖臂、兩個(gè)牽引部、電控箱和各類(lèi)護(hù)板和管線(xiàn)。裝車(chē)時(shí)先裝滾筒,然后左右牽引部,電控箱,左搖臂和右搖臂,最后各類(lèi)護(hù)板為一類(lèi)裝車(chē),水管、電纜和液壓管路為一類(lèi)裝車(chē)。采煤機(jī)的下放順序1、采煤機(jī)在地面拆卸裝車(chē),共需裝8車(chē)。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒(裝兩車(chē)),左右搖臂(裝兩車(chē)),左右牽引部(裝兩車(chē))和電控箱(裝一車(chē)),采煤機(jī)電纜裝一輛花車(chē)。2、采煤機(jī)滾筒、搖臂裝車(chē)時(shí)裝采煤機(jī)的電纜,各類(lèi)管路要收拾好。5、轉(zhuǎn)載機(jī)的裝車(chē)按轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)及設(shè)備順序裝車(chē),工作程序是:先將大鏈和刮板作為一類(lèi)裝車(chē),再將電動(dòng)機(jī),液力偶合器;減速器作為一類(lèi)裝車(chē),直彎槽、機(jī)尾作為一類(lèi)裝車(chē);最后,轉(zhuǎn)載機(jī)頭和滑行小車(chē)、皮帶機(jī)尾架作為一類(lèi)裝車(chē)。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)部件的裝車(chē)要求:1)轉(zhuǎn)載機(jī)的行走部、機(jī)頭、減速器和電機(jī)分三車(chē)2)過(guò)渡槽和1節(jié)中部槽兩節(jié)相連分兩層裝一車(chē)3)四節(jié)中部槽裝兩車(chē),并各裝一捆刮板鏈4)凸槽和3節(jié)中部槽相連分兩層裝一車(chē)5)過(guò)渡槽左右擋板、特殊左右擋板、8節(jié)架橋擋板裝一車(chē),并各裝一捆刮板鏈6)1塊特殊底板、4節(jié)架橋底板、1塊凸槽上底板、1塊凸槽下底板、1塊爬坡底板、1塊爬坡鉸接底板、1塊凹槽上底板和1塊凹槽下底板同車(chē)裝運(yùn)。7)一節(jié)凹槽、鉸接左右擋板、凹槽上左右擋板和凹槽上左右擋板同車(chē)裝運(yùn)8)破碎機(jī)分解分四車(chē)裝運(yùn)。9)四節(jié)中部槽裝兩車(chē),并裝一捆刮板鏈。10)2節(jié)抬高擋板、4塊高擋板、4塊低擋板、短高擋板和短低擋板裝一車(chē)11)2塊普通頂板和1塊開(kāi)口頂班、20個(gè)電纜鉤裝一車(chē)12)1節(jié)中部槽機(jī)尾同一車(chē)裝運(yùn)13)其它一車(chē)轉(zhuǎn)載機(jī)共需19車(chē)次裝車(chē)下放到工作面。第四章設(shè)備的運(yùn)輸一、設(shè)備(器材)運(yùn)輸前檢查1、提前安排專(zhuān)人檢查+1706車(chē)場(chǎng)、順槽軌道、道岔的完好情況,檢查鋼絲繩、平板車(chē)、鎖具、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)銷(xiāo)、連接裝置是否完好。2、提前安排專(zhuān)人檢查無(wú)極繩絞車(chē)各項(xiàng)保護(hù)裝置是否完好可靠,閘瓦間隙是否滿(mǎn)足小于0.75的要求,并做好專(zhuān)門(mén)記錄。3、提前拆除副井擋車(chē)欄及防跑車(chē)裝置,避免支架車(chē)等大型設(shè)備運(yùn)輸時(shí)有阻礙。4、設(shè)備下放之前,由綜采隊(duì)檢修班人員負(fù)責(zé)將待放裝到平板車(chē)上,并現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人指揮,進(jìn)行封車(chē)。液壓支架封車(chē)時(shí),側(cè)護(hù)板、插板除本身的液壓鎖緊外要使用鐵絲或鋼絲繩鎖緊,以免在運(yùn)輸過(guò)程中突然伸出而造成事故。信號(hào)工在下放車(chē)輛前,先對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查,符合下放要求的,收取隨車(chē)單據(jù)一聯(lián),在最后一聯(lián)填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容后仍隨車(chē),到安裝工作面由卸車(chē)工收回匯總交調(diào)度室。5、副井口把鉤工應(yīng)協(xié)助做好捆扎封車(chē)安全工作的檢查,檢查入井設(shè)備是否高度、寬度及捆扎封車(chē)情況,檢查設(shè)備在礦車(chē)上的中心度和穩(wěn)定性。6、液壓支架等大型設(shè)備下放時(shí),地面封車(chē)組人員必須在現(xiàn)場(chǎng),并指揮將裝設(shè)備的平板車(chē)掛上鋼絲繩,并加裝保險(xiǎn)繩,并再次會(huì)同把鉤工檢查所有連接裝置是否牢固安全可靠,同時(shí)檢查設(shè)備與平板車(chē)的連接是否緊固,捆扎方向是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常下放;若有異常,嚴(yán)禁下放設(shè)備,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室通知處理,保證安全可靠才允許運(yùn)輸。7、責(zé)任到人,嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定及工藝進(jìn)行操作;堅(jiān)持在運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”的原則。8、設(shè)備運(yùn)行下放期間副井筒及各水平車(chē)場(chǎng)嚴(yán)禁人員逗留,支架下放期間,礦調(diào)度室通知各單位,嚴(yán)禁在各車(chē)場(chǎng)及附近區(qū)域內(nèi)作業(yè)。二、設(shè)備(器材)運(yùn)輸?shù)囊?、參與運(yùn)輸?shù)娜藛T要求(1)參與運(yùn)輸人員應(yīng)具有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和熟悉井上下工作環(huán)境;(2)熟悉運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)情況;(3)熟練掌握各種起吊工具的使用方法和封車(chē)方法;(4)絞車(chē)操作人員必須熟練掌握絞車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)、信號(hào)、操作規(guī)程等; (5)參加打運(yùn)人員必須熟悉打運(yùn)路線(xiàn)、打運(yùn)任務(wù)及打運(yùn)所經(jīng)過(guò)的巷道情況;(6)分別指定一名安全負(fù)責(zé)人和打運(yùn)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)全過(guò)程的安全及打運(yùn)工作;(7)統(tǒng)一井下聲光電鈴信號(hào),不得擅自更改:一聲(或亂鈴):停止運(yùn)行;兩聲:設(shè)備(或梭車(chē))向遠(yuǎn)離絞車(chē)方向運(yùn)行;三聲:設(shè)備(或梭車(chē))向靠近絞車(chē)方向運(yùn)行;四聲:設(shè)備(或梭車(chē))向遠(yuǎn)離絞車(chē)方向點(diǎn)動(dòng);五聲:設(shè)備(或梭車(chē))向靠近絞車(chē)方向點(diǎn)動(dòng)。2、運(yùn)輸系統(tǒng)的檢查由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸路線(xiàn)進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,重點(diǎn)檢查:(1)信號(hào)裝置、行車(chē)警示燈等是否完好可靠;(2)軌道的軌距、道岔、軌道之間的連接、巷道的高度、寬度等是否滿(mǎn)足打運(yùn)要求;(3)運(yùn)輸沿途巷道的頂板情況;(4)運(yùn)輸沿途巷道內(nèi)是否有可能妨礙打運(yùn)的各種雜物;(5)檢查扣件必須齊備、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不的大于5毫米,高低錯(cuò)差不的大于2毫米。(6)直線(xiàn)段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線(xiàn)段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低差,都不的大于5毫米。(7)直線(xiàn)段和加寬后的曲線(xiàn)段軌距上偏差為+5毫米,下偏差為-2毫米。(8)在曲線(xiàn)段內(nèi)設(shè)置軌距拉桿。(9)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得大于50毫米,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。3、牽引絞車(chē)的檢查每班在使用絞車(chē)前,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)絞車(chē)、綱絲繩及其連接裝置等進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,重點(diǎn)檢查:(1)絞車(chē)的離合裝置、剎車(chē)裝置、各部位的連接裝置及零配件是否齊全、可靠;(2)絞車(chē)的安裝是否牢固、可靠;(3)綱絲繩、保險(xiǎn)繩的銹飾、磨損、斷絲、連接等是否超限、可靠;4、連接裝置的檢查(1)、打運(yùn)用的礦車(chē)(材料車(chē)、平板車(chē)等)是否完好;(2)、綱絲繩與礦車(chē)、礦車(chē)與礦車(chē)之間連接裝置(繩索、單(三)環(huán)鏈、馬凳子、銷(xiāo)軸等)狀態(tài)、噸位是否符合要求;三、設(shè)備的運(yùn)輸1、車(chē)輛順槽運(yùn)輸要求(1)絞車(chē)司機(jī)由經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格的人員擔(dān)任;運(yùn)料車(chē)輛跟車(chē)人員中必須事先指定一名有經(jīng)驗(yàn)工人作為班長(zhǎng),統(tǒng)一指揮運(yùn)輸工作。(2)根據(jù)運(yùn)輸物料的實(shí)際情況,在允許同時(shí)運(yùn)輸兩輛物料車(chē)時(shí),應(yīng)根據(jù)我礦無(wú)極繩的實(shí)際情況:必須用梭車(chē)在后面“推”的方式,料車(chē)距梭車(chē)距離為1.5米到2.5米為宜。兩料車(chē)兩頭必須與主拉鋼絲繩可靠緊固、料車(chē)之間用三環(huán)鏈可靠連接;當(dāng)一次運(yùn)輸一輛料車(chē)時(shí),同樣采用梭車(chē)“推”料車(chē)的方式,要求料車(chē)兩端與牽引鋼絲繩可靠緊固。嚴(yán)禁使用非正規(guī)或質(zhì)量不合格的插銷(xiāo)棒,不準(zhǔn)用其它材料代替;由料車(chē)跟車(chē)班長(zhǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。(3)根據(jù)設(shè)備(器材)的重量合理確定每次拉車(chē)數(shù),重車(chē)每次不超過(guò)2輛車(chē),空車(chē)外出時(shí)最多不超過(guò)4個(gè)車(chē)。(4)在掛車(chē)時(shí),應(yīng)使用好保險(xiǎn)繩,不得將保險(xiǎn)繩在車(chē)的兩側(cè)搭用,以免在運(yùn)行期間被扯?。唬?)嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”制度;(6)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,發(fā)出規(guī)定信號(hào)通知啟動(dòng)絞車(chē);必須做到跟車(chē)指定人員發(fā)鈴后,由絞車(chē)司機(jī)回鈴,再由跟車(chē)指定人回鈴,間隔5秒以上,許可啟動(dòng)絞車(chē)。(7)絞車(chē)司機(jī)進(jìn)入開(kāi)車(chē)程序后,應(yīng)按規(guī)定操作,手不得離開(kāi)絞車(chē)停止按鈕,更不得做其它無(wú)關(guān)事情;(8)絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)生鋼絲繩非正常彈跳時(shí),必須及時(shí)停車(chē);(9)絞車(chē)在運(yùn)行時(shí)當(dāng)聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)或異常信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車(chē),查清后方準(zhǔn)再按信號(hào)開(kāi)車(chē);(10)跟車(chē)每次至少三人,負(fù)責(zé)人必須由運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任,其中兩人在梭車(chē)相鄰兩鈴處,手不能離開(kāi)按鈕,一旦得到停車(chē)信號(hào),同時(shí)打長(zhǎng)鈴?fù)ㄖ\?chē)。跟車(chē)人必須在人行道側(cè)行走,上坡人在前,下坡人在后,嚴(yán)禁蹬勾頭。并隨時(shí)觀察車(chē)輛行使及綱絲、設(shè)備(器材)封車(chē)情況,發(fā)現(xiàn)松繩等問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào);(11)車(chē)輛行使到指定的地點(diǎn)后,由指定人員負(fù)責(zé)發(fā)出停車(chē)信號(hào),待車(chē)停穩(wěn)后方準(zhǔn)開(kāi)始拆卸固定在牽引鋼絲繩上的緊固件,斜坡處嚴(yán)禁作為停車(chē)點(diǎn)。2、開(kāi)切眼設(shè)備運(yùn)輸說(shuō)明待安裝設(shè)備通過(guò)無(wú)級(jí)繩絞車(chē)運(yùn)輸?shù)綑C(jī)尾,通過(guò)JH-20對(duì)拉絞車(chē)運(yùn)至切眼處,利用開(kāi)切巷上口19T絞車(chē)牽引平板車(chē)后端插銷(xiāo)處,下端頭牽引絞車(chē)牽引平板車(chē)前端插銷(xiāo)處,配合下放到切眼最低點(diǎn),同時(shí)提升下切眼19T絞車(chē)提升設(shè)備至安裝點(diǎn)。3、無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)1)、無(wú)極繩絞車(chē)系統(tǒng)(含軌道、壓托輪安全設(shè)施)要經(jīng)常維護(hù)。2)、使用無(wú)極繩絞車(chē)的絞車(chē)司機(jī)、信把工維護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考試合格方可持證上崗。3)、無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)行的軌道系統(tǒng)必須經(jīng)常檢查維護(hù),道岔過(guò)繩豁口(雞心),保持順暢不擠壓磨損鋼絲繩。4)、絞車(chē)、牽引車(chē)、鋼絲繩的完好狀況由機(jī)電部門(mén)納入機(jī)電設(shè)備達(dá)標(biāo)管理,定期檢查。 5)、牽引車(chē)允許頂推車(chē)輛或牽引車(chē)輛運(yùn)行,建議采用軟連接方式連接,減少牽引車(chē)掉道事故。本次運(yùn)輸中,采用無(wú)極繩梭車(chē)推設(shè)備平板車(chē)的方式。6)、不得使用牽引車(chē)裝運(yùn)物料、設(shè)備、乘人。7)、跟車(chē)人員在無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)行前必須檢查:軌道道岔情況;線(xiàn)路上有無(wú)障礙物、行人或正在施工人員;鋼絲繩及托輪托繩情況;信號(hào)、安全設(shè)施完好情況;牽引鋼絲繩固定、尾輪固定情況;連接裝置及所掛車(chē)的數(shù)量、重量、外形尺寸,封車(chē)情況等。8)、司機(jī)必須檢查:設(shè)備變速箱中油位、潤(rùn)滑鋼絲繩所用油池中油位,絞車(chē)的制動(dòng)裝置、聯(lián)軸節(jié)完好狀況;繩襯繞繩情況;絞車(chē)、張緊器的固定情況;信號(hào)通信情況等。 9)、牽引車(chē)必須完好使用。鋼絲繩兩端固定符合設(shè)計(jì)要求。固定方法為:鋼絲繩一端牽引板固定于楔塊上,用螺桿壓緊,繩頭留取長(zhǎng)度不得小于300mm,并用繩卡夾住繩頭,繩卡不小于4付,另一端穿過(guò)牽引板纏繞于儲(chǔ)繩筒后再用楔塊固定,螺桿壓緊,繩卡夾位余繩纏繞滾筒不小于10圈。10)、張緊器必須完好使用。單繩配重不得小于4塊(專(zhuān)用配重塊)。緊繩時(shí)必須將配重塊全部卸下。配重應(yīng)無(wú)偏斜、無(wú)卡滯,滑動(dòng)靈活,并正常使用防護(hù)罩。11)、使用無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)送大型設(shè)備車(chē)時(shí),確保絞車(chē)運(yùn)行平穩(wěn),防止啟動(dòng)沖擊。12)、無(wú)極繩絞車(chē)使用單位必須建立運(yùn)轉(zhuǎn)日志,按誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,設(shè)置專(zhuān)(兼)職維修檢查人員,做好檢查維護(hù)記錄,嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查、檢修每天不得少于一次。13)、使用無(wú)極繩絞車(chē)的巷道安全間隙必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。14)、絞車(chē)硐室及設(shè)備安

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