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5S推動辦法第一章5S是什么? 5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣(紀律)等五個單詞組成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡稱“5S”。5S定義整 理:SEIRI 要/不要整 頓:SEITON 定位清 掃:SEISO 沒有垃圾和臟亂清 潔:SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生習(xí) 慣:SHITSUKE 養(yǎng)成紀律的習(xí)慣 根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓,目的在于確保安全的作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高,另增清掃、清潔、習(xí)慣,而成為現(xiàn)在的5S,著眼點不限于安全,擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理5S運動。 所以推行5S的時候,不可操之過急,也不要期望一次見效;它不可能在短期內(nèi)獲利,而是長期投資;沒有捷徑,只有腳踏實地去做。現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們:一個組織要發(fā)展,設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良,而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所,非但時間成本太高,人員安全沒保障、士氣低落,更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品,尤其是客戶下大筆訂單前,一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S,則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理,即費時又耗人力。反之實施5S的組織或辦公室,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標識、看板、通道暢通無阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶的信賴,成為組織無形的寶貴資財?,F(xiàn)今人們生活水平提高,教育水準層次高,追求美好的生活品質(zhì)觀念,充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場所,成為追求人力資源成功的對策之一。第二章為什么要推行5S? 根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟成長的經(jīng)驗,大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標推進。 在此,我們可以提出充分的證明,推行5S運動也能為組織帶來許多效用,請看為什么要推行5S的最大理由。1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員;因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚,獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴;2. 5S管理法則,能吸引許多人來參觀工廠,借此提高組織的形象;3. 整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意愿;4. 在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、被贊揚的榮譽,進而促進組織團隊精神力量的提高,生產(chǎn)力也會提高;5. 5S的工作場所是節(jié)約的場所,因為5S的理論是從零基管理出發(fā)的,借以降低成本,減少浪費,減少庫存;6. 推展5S后,跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約,當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了;7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區(qū)域都標示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環(huán)境;8. 5S也是建立標準化的推動者,透過習(xí)慣的紀律要求,每位員工正確地執(zhí)行任務(wù),并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業(yè),隨時向品質(zhì)零缺點目標邁進;9. 不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行,都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所;也能帶動全組織進行改善的氣氛;員工認為自己有示范作用,將更有改善的意愿,達到全員參與工作的干勁;10. 實施5S活動,亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實施5S的優(yōu)點如此之多,當(dāng)然是必須進行5S的理由。5S改善對象及目標實 施 項 目改 善 對 象目 標整 理空 間清爽的工作環(huán)境整 頓時 間一目了然的工作場所清 掃設(shè) 備高效率、高品質(zhì)的工作場所清 潔亂 源衛(wèi)生、明朗的工作場所習(xí) 慣紀 律全員參與、自覺行動的習(xí)慣第三章5S重點意義 5S的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,總而言之,它并非寫出來、喊口號來讓人看的,而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。 我們要先充分了解它的基本含義后,再來確認耳熟心知的5S運動吧?。?S)-整理 “整理”這個單詞,往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了!OK”,其實重新排列、重新堆積整齊,只能算是“整列”,而“整理”的詳細內(nèi)容應(yīng)該是: 將需要和不需要的東西分類; 丟棄或處理不需要的東西; 管理需要的東西。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”,我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念:“留下以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些,急用就不用愁了”等,這些不明確或假設(shè)的心態(tài),往往造成“空間”和“成本”的浪費。C 錯誤的觀念導(dǎo)致浪費我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例,您便可以更加了解推動5S的重要性。 未經(jīng)“整理”的組織,經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料,而浪費大筆的庫存資金費用; 從來不用的料架和柜子,占用了寶貴的空間; 倉庫里有什么材料,我憑感覺就可以知道啦; 請的搬運人員越多,表示我公司很忙; 因缺料、機械故障,而不能如期向客戶交付產(chǎn)品,我們沒有辦法的啦; 先趕貨要緊,多生產(chǎn)一些,把不良品先挑出來,等出貨后再修理; 這個小刀傷沒關(guān)系,隨便綁貼一下就沒事了; 以前我們就是這個樣子,產(chǎn)品銷路不錯,客戶也沒說工廠太臟亂; 有重要客戶來參觀公司,提前動員大掃除一下,就可以給客戶留下好印象; “喂!昨天的報告放到哪里?”“明天我上班再拿給你,因為我要找找看?!?清理“不要”的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本.等浪費。C “要”的整理 管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的:要 用 的(1)一個月內(nèi)使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。不經(jīng)常使用的(1)一個月后用的; (2)半年才用一次的;(3)一年才用一次的。 透過上述的分類后,如果當(dāng)您在考慮擴充廠房之前,如先做好整理工作,經(jīng)過時間及空間整理工作后,您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以,“整理”是5S的基礎(chǔ),也是講究效率的第一步,更是“空間管理”的第一課。(2S)-整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為“控制庫存”,防止資金積壓。 整頓是放置物品標準化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時間上的浪費,也就是將物品,按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上,達到最大的效益。(3S)-清掃 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系,在一般的印象中,“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實,真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,以達到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。(4S)-清潔 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動,清潔并不“表面行動”,而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān),但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之清掃,而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是“清潔”,是根除不良和臟亂的源頭。因此,“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神,大事從小事做起,創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。(5S)-習(xí)慣、紀律 5個S整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣,在推行5S運動中都很重要,但是我們認為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實際上是日常習(xí)慣的事,也不是靠一個人做就可以的,而是需要親身去體會實行,由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺遵守紀律的事情,就是“習(xí)慣”。 以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況,如何讓5S活動養(yǎng)成習(xí)慣,持續(xù)不斷地、全面徹底地進行,就必須從“紀律”管理著手,從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行,才是成功的要素。C 大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習(xí)慣,成為一個高尚的人!第四章 整理、整頓的精神及重要性4.1前言 組織是人、事、物的結(jié)合體,既然是結(jié)合體,就表示彼此之間有交集的存在,也有空集合的存在。 交集表示彼此之間有掛鉤,有掛鉤表示有關(guān)心,然而這種關(guān)心,往往會出于本位,而產(chǎn)生重復(fù)。 而空集合,則易產(chǎn)生一種三不管的地帶。 既有三不管又有重復(fù),一般組織在管理上,自然會有很多不合理的存在,這種不合理,就是我們要清除的現(xiàn)象,也就是組織要實施整理、整頓的方向。4.2推動整理、整頓的動機質(zhì)量、成本、人性的追求4.2.1整理、整頓是現(xiàn)代化工廠管理的起步l 國際化、自由化、趨勢的事實;l 組織面對種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要,經(jīng)營管理者已了解到一個事實;一追求機會利潤的時代已經(jīng)逐漸遠去。l 莊敬自強之道唯有加強管理。除非組織有合理化的管理,否則只有步上被淘汰這條道路;l 管理內(nèi)容包羅萬象,行動方案更是數(shù)以千計,招式之多令人眼花繚亂無所適從,究竟應(yīng)從何處下手較易得到事半功倍的效果;l 最簡單、最有效也是最容易,但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。4.2.2整理、整頓是組織舒適化的捷徑l 人性管理的追求;l 塑造質(zhì)感的工作氣氛。4.2.3整理、整頓與組織形象l 一般被認為高水準的組織必定是重視整齊清潔,觀瞻良好的組織;l 整理、整頓、清掃徹底實行才能使組織具有寬敞而明亮的空間;l 顧客對于明凈亮麗的組織寄以無限的信賴;l 工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往,人才將以能為高水準的組織服務(wù)為榮;l 總之,整理、整頓、清掃是成為高水準、高效率的開端及重要手段。4.2.4忽視整理、整頓是低效率的代名詞(a) 浪費的溫床l 整理、整頓、清潔雜亂的組織,很多浪費的地方不易被發(fā)現(xiàn),隱藏的損失不易被察覺,造成很多浪費的溫床;l 就好像在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而飛。(b)事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍首l 工作傷害肇因以工作環(huán)境及個人的工作習(xí)慣為主;l 工作災(zāi)害如火災(zāi),起因于工作環(huán)境的未合理整備。(c) 低效率的象徽l 忽視整理、整頓員工從事過多的搬運,尋找重復(fù)的動作,大大降低生產(chǎn)效率;l 在零亂不堪、布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量。4.2.5追求組織管理的綜合效果l 提高士氣;l 質(zhì)量穩(wěn)定;l 設(shè)備維護;l 提高安全性;l 提高效率。4.3整理整頓的意義4.3.1定義 所謂的整理,就是把不必要的東西處理掉,也就是將有用的東西和沒有用的東西,明顯的分開,同時可將沒有用的東西盡快的處理或廢棄。 換句話說,整理的目的,就是在排除管理上的浪費,像資源利用的浪費;空間閑置的浪費;容器利用的浪費;貨架空置的浪費;在制品、原材料、次品過多的浪費等。 整頓就是消除無謂的尋找,既縮短準備的時間,隨時保持立即可取的狀態(tài)。 整頓的目的也就是替物品找到一個固定的家,待需要的時候,能隨心所欲的取用,而這一個家是符合安全、質(zhì)量、效率等要求。4.3.2同義活動(a) 5S+1+1+1l 整理(Seiri)區(qū)分要與不要的東西,不要的丟棄;l 整頓(Seiton)需要時立即可使用的狀態(tài);l 清掃(Seiso)消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔;l 清潔(Seiketsu)保持衛(wèi)生、美觀、無公害的狀態(tài);l 修身(Shitsuke)有禮貌、有教養(yǎng)、遵守規(guī)律、規(guī)則;l 習(xí)慣化(Shukanka)落實良好習(xí)慣;l 認真努力(Shitsukary)全心全力做完美;l 死為止(Shinumade)終身永恒持續(xù)。(b) 六整(E)l 整理 物品、機器、容器、工具量具及通道的整理;l 整頓 定點、定位、定容、定人、定物;l 整潔 環(huán)境、物品、機器、工具的清潔;l 整儀 服裝儀容(制服、名牌、頭發(fā));l 整軍 工作精神效率、操作方法;l 整員 出勤率、出席率、上下班安全。(c) 同義活動關(guān)聯(lián)性六 整5 S5 S + 1整 理整 理整 理整 頓整 頓整 頓清 掃清 掃清 潔整 儀清 潔清 潔整 員修 身遵 行習(xí) 慣 化整 軍認真努力死 為 止4.4整理、整頓的重要性4.4.1 成為高水準組織的第一步-成為浪費減到最小的組織的第一步。4.4.2 是為實現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段: 整理、整頓、清掃的本身并不是一項目的,而是一種手段,是為實現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段。組織改善的目標就是要向完全生產(chǎn)挑戰(zhàn);而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話,就無法達成完全生產(chǎn)的目標,所以整理、整頓、清掃是實現(xiàn)完全生產(chǎn)目標的必要手段。*完全生產(chǎn)的目標 :(a)零災(zāi)害、零事故;(b)零不良、零抱怨;(c)準備時間不超過十分鐘;(d)推行一人多機(提高生產(chǎn)效率);(e) 最少的半成品、庫存品;(f) 節(jié)省資源及能源。第五章 5S導(dǎo)入的演變 任何組織導(dǎo)入5S要有先決的認識:(一)5S活動必須以潛移默化去運作方能成功,才能長久,否則存在著“三分鐘熱度”就會半路夭折;(二)5S推動跟任何一個管理制度一樣,必須是要符合“國情”的,不能以別人可以容易達成,我們就一樣畫葫蘆的沿用,結(jié)果只能是失敗,它必須是隨時修正,找出最適合自己的方法再實施。 5S是一種長期執(zhí)行的運動,在以下幾種情況下導(dǎo)入,其成功率較高。一.組織業(yè)務(wù)擴充、搬遷新廠房或調(diào)整工作場所時 這種時機要事先規(guī)劃、教育訓(xùn)練,硬體部分在設(shè)計時就應(yīng)考慮環(huán)境容易維護和區(qū)域規(guī)劃,當(dāng)人員進入時,即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。二.新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進的時候 在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里,忽然要改變一些習(xí)慣,必然會引起“守成”員工的對抗,如果不及時導(dǎo)入5S的觀念和行動,則達不到引進的目的,所以必須及時導(dǎo)入。三.新年度開始之際 每年除舊布新、大掃除的時候,全面開展5S活動,順便宣布新年度的5S運動計劃,能夠使大部分的員工所接受。第六章 5S要由上司關(guān)心做起 5S活動在推動前期是由上而下的手段,首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持,就不會產(chǎn)生全員參與的境界,活動就不可能正常開展,所以“干部的心理建設(shè)”是非常重要的一環(huán)。1. 要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣:“這樣就好了!”,“隨隨便便!”,“以后再說吧!”等等的壞習(xí)氣;2. 思想觀念要“革心”,“脫掉”舊習(xí)慣 要接受新觀念的時候,任何人都會碰到與舊用觀念的內(nèi)心的沖突和判斷。不把舊習(xí)“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。3. 以身作則,事事帶頭 干部在組織中是眾人矚目的人物,任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?!把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ?。4. 根除“只說不做”的心態(tài) 5S活動是一種“身體力行”的活動,干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做,恐很難令部屬信服。所以執(zhí)行5S活動時,除了要“說”之外更要“動手去做”,有了示范對象,自然就沒有任何不做的借口了。5.要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路” 做了5S活動,是不能走回頭路,必須要不停的進行檢查、檢討和改善,耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習(xí)慣。第七章 5S推動辦法 掌握了適當(dāng)?shù)臅r機,將是踏上成功的第一步,推行5S運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。(
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