5s6s管理_5s知識2

5S推動辦法第一章5S是什么？ 5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣（紀律）等五個單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡稱“5S”。5S定義整 理：SEIRI 要/不要整 頓：SEITON 定位清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生習(xí) 慣：SHITSUKE 養(yǎng)成紀律的習(xí)慣 根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習(xí)慣，而成為現(xiàn)在的5S，著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理5S運動。 所以推行5S的時候，不可操之過急，也不要期望一次見效；它不可能在短期內(nèi)獲利，而是長期投資；沒有捷徑，只有腳踏實地去做。現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們：一個組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S，則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施5S的組織或辦公室，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。第二章為什么要推行5S？ 根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟成長的經(jīng)驗，大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標推進。 在此，我們可以提出充分的證明，推行5S運動也能為組織帶來許多效用，請看為什么要推行5S的最大理由。1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員；因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴；2. 5S管理法則，能吸引許多人來參觀工廠，借此提高組織的形象；3. 整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意愿；4. 在整潔的工作場所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚的榮譽，進而促進組織團隊精神力量的提高，生產(chǎn)力也會提高；5. 5S的工作場所是節(jié)約的場所，因為5S的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費，減少庫存；6. 推展5S后，跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約，當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了；7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所，走道、堆積區(qū)域都標示明顯，不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境；8. 5S也是建立標準化的推動者，透過習(xí)慣的紀律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務(wù)，并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業(yè)，隨時向品質(zhì)零缺點目標邁進；9. 不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行，都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所；也能帶動全組織進行改善的氣氛；員工認為自己有示范作用，將更有改善的意愿，達到全員參與工作的干勁；10. 實施5S活動，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實施5S的優(yōu)點如此之多，當(dāng)然是必須進行5S的理由。5S改善對象及目標實 施 項 目改 善 對 象目 標整 理空 間清爽的工作環(huán)境整 頓時 間一目了然的工作場所清 掃設(shè) 備高效率、高品質(zhì)的工作場所清 潔亂 源衛(wèi)生、明朗的工作場所習(xí) 慣紀 律全員參與、自覺行動的習(xí)慣第三章5S重點意義 5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。 我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧?。?S）-整理 “整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內(nèi)容應(yīng)該是： 將需要和不需要的東西分類； 丟棄或處理不需要的東西； 管理需要的東西。 但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費。C 錯誤的觀念導(dǎo)致浪費我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。 未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用； 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間； 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦； 請的搬運人員越多，表示我公司很忙； 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦； 先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理； 這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了； 以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂； 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象； “喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看?！?清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本.等浪費。C “要”的整理 管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的：要 用 的（1）一個月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不經(jīng)常使用的（1）一個月后用的； （2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。 透過上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。（2S）-整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。 整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。（3S）-清掃 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。（4S）-清潔 “清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。（5S）-習(xí)慣、紀律 5個S整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是“習(xí)慣”。 以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。C 大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習(xí)慣，成為一個高尚的人！第四章 整理、整頓的精神及重要性4.1前言 組織是人、事、物的結(jié)合體，既然是結(jié)合體，就表示彼此之間有交集的存在，也有空集合的存在。 交集表示彼此之間有掛鉤，有掛鉤表示有關(guān)心，然而這種關(guān)心，往往會出于本位，而產(chǎn)生重復(fù)。 而空集合，則易產(chǎn)生一種三不管的地帶。 既有三不管又有重復(fù)，一般組織在管理上，自然會有很多不合理的存在，這種不合理，就是我們要清除的現(xiàn)象，也就是組織要實施整理、整頓的方向。4.2推動整理、整頓的動機質(zhì)量、成本、人性的追求4.2.1整理、整頓是現(xiàn)代化工廠管理的起步l 國際化、自由化、趨勢的事實；l 組織面對種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要，經(jīng)營管理者已了解到一個事實；一追求機會利潤的時代已經(jīng)逐漸遠去。l 莊敬自強之道唯有加強管理。除非組織有合理化的管理，否則只有步上被淘汰這條道路；l 管理內(nèi)容包羅萬象，行動方案更是數(shù)以千計，招式之多令人眼花繚亂無所適從，究竟應(yīng)從何處下手較易得到事半功倍的效果；l 最簡單、最有效也是最容易，但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。4.2.2整理、整頓是組織舒適化的捷徑l 人性管理的追求；l 塑造質(zhì)感的工作氣氛。4.2.3整理、整頓與組織形象l 一般被認為高水準的組織必定是重視整齊清潔，觀瞻良好的組織；l 整理、整頓、清掃徹底實行才能使組織具有寬敞而明亮的空間；l 顧客對于明凈亮麗的組織寄以無限的信賴；l 工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往，人才將以能為高水準的組織服務(wù)為榮；l 總之，整理、整頓、清掃是成為高水準、高效率的開端及重要手段。4.2.4忽視整理、整頓是低效率的代名詞（a） 浪費的溫床l 整理、整頓、清潔雜亂的組織，很多浪費的地方不易被發(fā)現(xiàn)，隱藏的損失不易被察覺，造成很多浪費的溫床；l 就好像在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而飛。（b）事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍首l 工作傷害肇因以工作環(huán)境及個人的工作習(xí)慣為主；l 工作災(zāi)害如火災(zāi)，起因于工作環(huán)境的未合理整備。（c） 低效率的象徽l 忽視整理、整頓員工從事過多的搬運，尋找重復(fù)的動作，大大降低生產(chǎn)效率；l 在零亂不堪、布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量。4.2.5追求組織管理的綜合效果l 提高士氣；l 質(zhì)量穩(wěn)定；l 設(shè)備維護；l 提高安全性；l 提高效率。4.3整理整頓的意義4.3.1定義 所謂的整理，就是把不必要的東西處理掉，也就是將有用的東西和沒有用的東西，明顯的分開，同時可將沒有用的東西盡快的處理或廢棄。 換句話說，整理的目的，就是在排除管理上的浪費，像資源利用的浪費；空間閑置的浪費；容器利用的浪費；貨架空置的浪費；在制品、原材料、次品過多的浪費等。 整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。 整頓的目的也就是替物品找到一個固定的家，待需要的時候，能隨心所欲的取用，而這一個家是符合安全、質(zhì)量、效率等要求。4.3.2同義活動（a） 5S+1+1+1l 整理（Seiri）區(qū)分要與不要的東西，不要的丟棄；l 整頓（Seiton）需要時立即可使用的狀態(tài)；l 清掃（Seiso）消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔；l 清潔（Seiketsu）保持衛(wèi)生、美觀、無公害的狀態(tài)；l 修身（Shitsuke）有禮貌、有教養(yǎng)、遵守規(guī)律、規(guī)則；l 習(xí)慣化（Shukanka）落實良好習(xí)慣；l 認真努力（Shitsukary）全心全力做完美；l 死為止（Shinumade）終身永恒持續(xù)。（b） 六整（E）l 整理 物品、機器、容器、工具量具及通道的整理；l 整頓 定點、定位、定容、定人、定物；l 整潔 環(huán)境、物品、機器、工具的清潔；l 整儀 服裝儀容（制服、名牌、頭發(fā)）；l 整軍 工作精神效率、操作方法；l 整員 出勤率、出席率、上下班安全。（c） 同義活動關(guān)聯(lián)性六 整5 S5 S + 1整 理整 理整 理整 頓整 頓整 頓清 掃清 掃清 潔整 儀清 潔清 潔整 員修 身遵 行習(xí) 慣 化整 軍認真努力死 為 止4.4整理、整頓的重要性4.4.1 成為高水準組織的第一步-成為浪費減到最小的組織的第一步。4.4.2 是為實現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段： 整理、整頓、清掃的本身并不是一項目的，而是一種手段，是為實現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段。組織改善的目標就是要向完全生產(chǎn)挑戰(zhàn)；而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話，就無法達成完全生產(chǎn)的目標，所以整理、整頓、清掃是實現(xiàn)完全生產(chǎn)目標的必要手段。*完全生產(chǎn)的目標 ：（a）零災(zāi)害、零事故；（b）零不良、零抱怨；（c）準備時間不超過十分鐘；（d）推行一人多機（提高生產(chǎn)效率）；（e） 最少的半成品、庫存品；（f） 節(jié)省資源及能源。第五章 5S導(dǎo)入的演變 任何組織導(dǎo)入5S要有先決的認識：（一）5S活動必須以潛移默化去運作方能成功，才能長久，否則存在著“三分鐘熱度”就會半路夭折；（二）5S推動跟任何一個管理制度一樣，必須是要符合“國情”的，不能以別人可以容易達成，我們就一樣畫葫蘆的沿用，結(jié)果只能是失敗，它必須是隨時修正，找出最適合自己的方法再實施。 5S是一種長期執(zhí)行的運動，在以下幾種情況下導(dǎo)入，其成功率較高。一.組織業(yè)務(wù)擴充、搬遷新廠房或調(diào)整工作場所時 這種時機要事先規(guī)劃、教育訓(xùn)練，硬體部分在設(shè)計時就應(yīng)考慮環(huán)境容易維護和區(qū)域規(guī)劃，當(dāng)人員進入時，即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。二.新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進的時候 在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里，忽然要改變一些習(xí)慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時導(dǎo)入5S的觀念和行動，則達不到引進的目的，所以必須及時導(dǎo)入。三.新年度開始之際 每年除舊布新、大掃除的時候，全面開展5S活動，順便宣布新年度的5S運動計劃，能夠使大部分的員工所接受。第六章 5S要由上司關(guān)心做起 5S活動在推動前期是由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產(chǎn)生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設(shè)”是非常重要的一環(huán)。1. 要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣：“這樣就好了！”，“隨隨便便！”，“以后再說吧！”等等的壞習(xí)氣；2. 思想觀念要“革心”，“脫掉”舊習(xí)慣 要接受新觀念的時候，任何人都會碰到與舊用觀念的內(nèi)心的沖突和判斷。不把舊習(xí)“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。3. 以身作則，事事帶頭 干部在組織中是眾人矚目的人物，任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?！把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ?。4. 根除“只說不做”的心態(tài) 5S活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做，恐很難令部屬信服。所以執(zhí)行5S活動時，除了要“說”之外更要“動手去做”，有了示范對象，自然就沒有任何不做的借口了。5.要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路” 做了5S活動，是不能走回頭路，必須要不停的進行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習(xí)慣。第七章 5S推動辦法 掌握了適當(dāng)?shù)臅r機，將是踏上成功的第一步，推行5S運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。（