5s 6s管理_“5s”活動的含義、內(nèi)容與開展原則_第1頁
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文檔簡介

“5S”活動一、“5S”活動的含義 “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5S”活動。 “5S”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?!?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理?!?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“5S”活動就難以開展和堅持下去。 二、“5S”活動的內(nèi)容 (一)整理 把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位 或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理! 整理的目的是:改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存量,節(jié)約資金;改變作風,提高工作情緒。 (二)整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 整頓活動的要點是:物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;物品擺放地點要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些(如集中放在車間某處);物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹)。 (三)清掃 把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。 清掃活動的要點是:自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。 (四)清潔 整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。 清潔活動的要點是:(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。 (五)素養(yǎng) 素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風,這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“5S活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 三、開展5S活動的原則 (一)自我管理的原則 良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。 (二)勤儉辦廠的原則 開展“5S”活動,要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計地利用,需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當作拉權(quán)一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風,應(yīng)及時制止、批評、教育,情節(jié)嚴重的要給予適當處分。 (三)持之以恒原則 “5S活動開展起來比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“5S”活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;第三,要堅 持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的揩施和計劃,使“5S”活動堅持不斷地開展下去。 將5S作為實施ISO9000的輔助方法將5S作為實施ISO9000的輔助方法 5S管理是起源于日本的一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法,目前在亞洲企業(yè)中較為流行。近年來,隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入,5S管理逐漸被國人所了解,并在國內(nèi)部份企業(yè)中開花結(jié)果。一. 5S管理簡介 5S管理的思路非常簡單樸素,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事講究的習(xí)慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。 5S分別是日文的第一個字母,它們的含義是:清理(Seiri):把工作場所內(nèi)不要的東西堅決清理掉。整理(Seiton):使工作場所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài),并進行必要的標識。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的出現(xiàn)。 清潔(Seiso):使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始 終保持清潔的狀態(tài)。維持(Seiketsu):養(yǎng)成堅持的習(xí)慣,并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。 素養(yǎng)(Shitshke):樹立講文明、積極敬業(yè)的精神。如尊重別人、愛護公物、遵守規(guī)則、有強烈的時間觀念等。企業(yè)推行5S管理,是指從上述五個方面進行整頓,訓(xùn)練員工,強化文明生產(chǎn)的觀念,使得企業(yè)中每個場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。 從當前國內(nèi)外企業(yè)推行5S管理的情況來看,其對改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。 二. 將5S作為實施ISO9000的輔助方法 既然推行5S管理有諸多優(yōu)點,可否將其應(yīng)用在實施ISO9000的企業(yè)中呢?筆者認為,將5S管理作為實施ISO9000的輔助方法,導(dǎo)入實施ISO9000的企業(yè)中,可以對ISO9000的實施起到較好的促進作用,是一種很值得推廣的方式。筆者在ISO9000咨詢過程中深切地體會到將5S導(dǎo)入企業(yè)的好處。 其一,帶動企業(yè)整體氛圍。企業(yè)實施ISO9000,需要營造一種人人積極參與,事事符合規(guī)則的良好氛圍。這往往也是ISO9000咨詢工作的重點及難點。推行5S可以起到上述作用。這是因為,5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān),相對來說比較容易獲得共鳴,而且執(zhí)行起來難度也不大,有利于調(diào)動員工的參與感及成就感,從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。 其二,體現(xiàn)效果,增強信心。大家知道,實施ISO9000的效果是長期性的,其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強企業(yè)上下的信心。 其三,落實5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑。5S倡導(dǎo)從小事做起,做每件事情都要講究,而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和,如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣,產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之,即使ISO9000的制度再好,沒有好的做事風格作保障,產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。 三. 如何在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S 一般來說,推行5S的步驟為: 確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項需要大面積開展的工作,都需要有專人負責組織開展,推行5S也絕不例外。實施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會有一個類似于ISO9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機構(gòu),沒有特殊情況的話,給該機構(gòu)賦予推行5S的職能比較恰當。 制訂激勵措施。激勵措施是推動工作的發(fā)動機,實施ISO9000的企業(yè)往往會有相應(yīng)的激勵措施出臺,可以在制訂該措施時納入有關(guān)5S的激勵內(nèi)容。 制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。按照ISO9000的精神,文件是企業(yè)內(nèi)部的法律,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企業(yè)實施ISO9000一樣,推行5S也要編制相應(yīng)的文件,這些文件可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。 培訓(xùn)、宣傳。培訓(xùn)的對象是全體員工,主要內(nèi)容是5S基本知識,以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識。本階段可與實施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進行。 全面執(zhí)行5S。這是推行5S的實質(zhì)性階段。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變,能否在企業(yè)中建立一個良好的5S工作風氣,在這個階段得以體現(xiàn)。本階段可與ISO9000質(zhì)量體系運行階段結(jié)合起來進行。 監(jiān)督檢查。這個階段的目的是通過不斷監(jiān)督,使本企業(yè)的5S執(zhí)行文件在每位員工心中打下深刻的烙印,并最終形成個人做事的習(xí)慣。本階段可以與ISO9000質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動結(jié)合起來進行。 由上可見,在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S管理,既可以充分利用ISO9000的原有資現(xiàn)場管理與5S5S來自日文 整理 (SEIRI) Organisation 整頓 (SEITON) Neatness 清掃 (SEISO) Cleaning 清潔 (SEIKETSU) Standardisation 修養(yǎng) (SHITSUKE) Discipline and Training 因為五個單詞在日文發(fā)音的第一個字母都是S,所以統(tǒng)稱為5S。5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣牽一而動百,是其他管理活動有效展開的基石之一。 未推行5S的工廠,對其各個崗位只是稍瞥一眼,就感覺比較臟,地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等,已成黑黑的一層;零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行 即使工廠的設(shè)備是世界上最先進的,如不對其管理,也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說:近朱者赤,近墨者黑,到了最后,所謂最先進的設(shè)備也加入不良機械的行列,等待維修或報廢。 員工在這樣的工廠里,當然是越干越?jīng)]勁,要么過一天算一天,要么另棲他枝。 這樣的工廠我們認為它只會生產(chǎn)問題和制造麻煩,對人類社會沒有任何積極的意義。 對于這樣的工廠,引進很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果,還是從簡單實用的5S開始吧! 我們先從5S的含義理解著手: 整 理 含義:將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上不要放置必需以外的物品。 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的; 即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; 在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅決處理掉,決不手軟! 非必需品:在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無用的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。 當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽! 整 頓 含義:將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。整頓其實也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快,它會讓你的尋找時間加倍;你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。 將尋找的時間減少為零 有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn) 其他人員也能明白要求和做法;(既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處) 不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標準化)。 清 掃 含義:將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔;設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好;創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。公司所有人員(含董事長)都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作; 最好能分配每個人應(yīng)負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責的區(qū)域(即死角)。 對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作。 到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢; 在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常-包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。 設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會在使用中罷工。 清 潔 含義:將整理、整頓、清掃進行到底,并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化,從而獲得堅持和制度化的條件,從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。 實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態(tài); 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要; 一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時間去改正。 修 養(yǎng) 含義:對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識;此外強調(diào)創(chuàng)造一個良好風氣的工作場所,絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸實踐的話,個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。 基本過程:學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養(yǎng) 學(xué)好三年,學(xué)壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的,稍一放松就可能違反;領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的; 人性化管理時代的到來,需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德; 互相信任,管理公開化、透明化; 勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務(wù)。 近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了“堅持、習(xí)慣”等兩項內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動。 5S的作用1. 5S是最佳的推銷員: 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場; 讓人們?yōu)橹袆樱覍嵉念櫩驮絹碓蕉啵?知名度很高,很多人慕名而來參觀; 大家爭著來這家公司工作; 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮。 2. 5S是品質(zhì)零缺點的護航者 員工有很強品質(zhì)意識,按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用,能減少問題發(fā)生; 檢測用具正確使用保養(yǎng),保證品質(zhì)要求; 5S是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。 發(fā)生問題時,一眼就可以發(fā)現(xiàn);工廠如果沒有5S就發(fā)現(xiàn)不了異常(或很遲才發(fā)現(xiàn)); 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問題,防止事態(tài)進一步嚴重。并且所用的調(diào)查時間減少,節(jié)省人力物力。 3. 5S是節(jié)約能手 -降低成本、提高效率 5S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn); 降低機器設(shè)備的故障發(fā)生率,延長使用壽命; 減少卡板、叉車等搬運工具的使用量; 減少不必要的倉庫、貨架和設(shè)備; 尋找時間、等待時間、避讓調(diào)整時間最小化; 減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動; 4. 5S是交貨期的保證 模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少; 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高; 5S能保證生產(chǎn)的正常進行,不會耽誤交貨。 5. 5S是安全的軟件設(shè)備 保持寬敞、明亮的工作場所,使物流一目了然; 它使貨物堆高有程度限制; 人車分流,道路的通暢; 危險、注意等警示明確; 員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè); 滅火器放置位置、逃生路線明確,以防萬一。 6. 5S是標準化的推動者 讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項; 去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。 7. 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位: 我們要創(chuàng)造一個心情愉快的工作環(huán)境。這個環(huán)境將讓我們心情愉快。 喜悅的心情并不是公司帶給我們的,而是我們自己創(chuàng)造出來的,我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲。 5S使崗位明亮、干凈,不會讓人厭倦和煩惱; 5S讓大家都在親自動手進行改善; 5S讓員工樂于工作,更不會無故缺勤曠工; 5S能給人只要大家努力,什么都能做到的的信念,創(chuàng)造出有活力的工場。 人造環(huán)境環(huán)境育人,員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。-沒有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過對地域、人類的貢獻,公司籍此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。 5 S 簡 明 教 案一、5S的含義和做法 5S含義目的做法/示例整理將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。騰出空間;防止誤用。將物品分為幾類(如):不再使用的;使用頻率很低的;使用頻率較低的;經(jīng)常使用的。將第1類物品處理掉,第2、3類物品放置在儲存處,第4類物品留置工作場所。整頓把留下來的必要用的物品定點定位放置,并放置整齊,必要時加以標識。它是提高效率的基礎(chǔ)。工作場所一目了然;消除找尋物品的時間;整整齊齊的工作環(huán)境;對可供放置的場所進行規(guī)劃; 將物品在上述場所擺放整齊; 必要時還應(yīng)標識。清掃將工作場所及工作用的設(shè)備清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗保持良好工作情緒;穩(wěn)定品質(zhì);清掃從地面到墻板到天花板所有物品;機器工具徹底清理、潤滑;杜絕污染源如水管漏水、噪音處理;破損的物品修理。清潔維持上面3S的成果監(jiān)督檢查表;紅牌子作戰(zhàn)。素養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極的精神。培養(yǎng)好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工;營造良好的團隊精神。如:1. 應(yīng)遵守出勤、作息時間;2. 工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)(如不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等);3. 服裝整齊,待好識別卡;4. 待人接物誠懇有禮貌;5. 愛護公物,用完歸位;6. 保持清潔;7. 樂于助人;二、5S的功能1.提升企業(yè)形象;整齊清潔的工作環(huán)境,使顧客有信心; 由于口碑相傳,會成為學(xué)習(xí)的對象。 2.提升員工歸屬感; 人人變得有素養(yǎng); 員工從身邊小事得變化上獲得成就感; 對自己的工作易付出愛心與耐心。 3.提升效率; 物品擺放有序,不用花時間尋找; 好的工作情緒。 4.保障品質(zhì) 員工上下形成做事講究的風氣,品質(zhì)自然有保障了。 機器設(shè)備的故障減少。 5.減少浪費; 場所的浪費減少; 設(shè)備、工具的浪費減少; 三、如何推行5S1.成立推行組織,制訂激勵措施; 2.制訂實施規(guī)劃,形成書面制度; 3.展開宣傳造勢,進行教育訓(xùn)練; 4.全面實施

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