裝飲用水質(zhì)量分析報告福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院食品檢驗.ppt

,2010年福建省瓶（桶）裝飲用水質(zhì)量分析報告 福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院 食品檢驗研究所,企業(yè)概況 抽查概況 抽查結(jié)果 抽查結(jié)果分析 不合格原因分析 建議,主要內(nèi)容,我省瓶（桶）裝飲用水取證企業(yè)435家，其中天然礦泉水取證53個單元、飲用純凈水取證261個單元、其他飲用水139個取證單元。,一、企業(yè)概況,1.獲證企業(yè)情況,一、企業(yè)概況,2. 生產(chǎn)條件現(xiàn)狀,管理者及員工的質(zhì)量意識有較大提高。 相關制度基本建立，記錄基本齊全。 生產(chǎn)設備設施齊全（清洗設備、水處理設備、灌裝設 備、空氣凈化設施、化驗室等）。 生產(chǎn)流程和各工序布局基本合理。 人員流動性較大，質(zhì)量管理存在隱患。 生產(chǎn)設備清洗與維保工作不到位。 出廠檢驗工作有待加強。,二、抽查概況,1. 兩次礦泉水專項監(jiān)督抽查 第一次檢驗項目：銻、砷、鎘、錳、鎳、溴酸鹽、硼酸鹽、氟化物、陰離子合成洗滌劑、礦物油、亞硝酸鹽、糞鏈球菌、銅綠假單胞菌、產(chǎn)氣莢梭膜菌。 第二次檢驗項目：溴酸鹽、鉛、砷、汞、鉻、鎘 。,二、抽查概況,2.餐桌污染監(jiān)督抽查,礦泉水檢驗項目：菌落總數(shù)、大腸菌群、偏硅酸、亞硝酸鹽。 純凈水檢驗項目：電導率、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、亞硝酸鹽。 其他飲用水檢驗項目：菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母、亞硝酸鹽。,二、抽查概況,3. 國家監(jiān)督抽查,純凈水檢驗項目：電導率、高錳酸鉀消耗量、亞硝酸鹽、鉛、總砷、銅、游離氯、三氯甲烷、四氯化碳、氰化物、揮發(fā)性酚、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌和酵母、致病菌 。 礦泉水檢驗項目：界限指標、硒、銻、砷、銅、鋇、鎘、鉻、鉛、汞、錳、鎳、銀、溴酸鹽、硼酸鹽 、硝酸鹽、氟化物、耗氧量、揮發(fā)性酚、氰化物、陰離子合成洗滌劑、礦物油、亞硝酸鹽、大腸菌群、糞鏈球菌、銅綠假單胞菌、產(chǎn)氣莢梭膜菌。 其他飲用水檢驗項目：亞硝酸鹽、耗氧量、鉛、總砷、銅、鎘、余氯、揮發(fā)性酚、三氯甲烷、溴酸鹽、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母、致病菌 。,二、抽查概況,4. 全省獲證企業(yè)監(jiān)督抽查,純凈水檢驗項目：電導率、高錳酸鉀消耗量、亞硝酸鹽、鉛、總砷、銅、游離氯、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌和酵母、致病菌 。 礦泉水檢驗項目：偏硅酸、砷、銅、鎘、鉛、溴酸鹽、耗氧量、亞硝酸鹽、大腸菌群、糞鏈球菌、銅綠假單胞菌、產(chǎn)氣莢梭膜菌。 其他飲用水檢驗項目：亞硝酸鹽、耗氧量、鉛、總砷、銅、鎘、余氯、溴酸鹽、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母、致病菌 。,三、抽查結(jié)果,1.礦泉水專項抽查結(jié)果,2.餐桌污染抽查結(jié)果,3.國家監(jiān)督抽查結(jié)果,4.全省獲證企業(yè)監(jiān)督抽查結(jié)果,四、抽查結(jié)果分析,四、抽查結(jié)果分析,2.1 近三年瓶（桶）裝飲用水抽檢合格率對比,92.5,95.3,74.7,抽查企業(yè)和產(chǎn)品覆蓋面的擴大。 抽查檢驗項目的增加。 自然災害影響水源質(zhì)量。,2.2 不同產(chǎn)品種類合格率情況,礦泉水合格率遠高于純凈水、其他飲用水。,四、抽查結(jié)果分析,水源水質(zhì)量控制。 反滲透系統(tǒng)濾膜控制。,2.3 各地區(qū)合格率情況,四、抽查結(jié)果分析,2.4 不合格項目情況,四、抽查結(jié)果分析,五、不合格原因分析,1. 偏硅酸不合格的主要原因,由于地質(zhì)開采時偏硅酸含量本身不高，加上經(jīng)過長期的開采，地質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，可能造成偏硅酸含量降低。 在生產(chǎn)過程中通過消毒、過濾后，也會降低偏硅酸含量。,五、不合格原因分析,2. 菌落總數(shù)不合格的主要原因,消毒殺菌設備達不到要求或使用不當。 對過濾設備的日常清洗消毒工作不到位。 部分企業(yè)灌裝車間的空氣潔凈度達不到整體1000級的要求，灌裝間墻體密閉性能不好，空氣凈化裝置的布局數(shù)量達不到凈化室的要求。,五、不合格原因分析,桶蓋質(zhì)量較差，多數(shù)桶蓋質(zhì)地脆硬或太軟，沒有良好的張持彈性，不能很緊密的貼在桶口，在儲運和銷售的過程中受到外界污染而造成細菌超標。 回收桶沒有按要求進行清洗消毒。,2. 菌落總數(shù)不合格的主要原因,對源水池的保護、清洗消毒不夠，造成微生物的大量滋生。 生產(chǎn)人員衛(wèi)生習慣差，進入生產(chǎn)區(qū)域尤其是罐裝車間沒有按要求更衣、洗手、鞋靴消毒或隨意進出灌裝車間。 出廠檢驗制度落實不到位，檢驗人員素質(zhì)有待提高。,2. 菌落總數(shù)不合格的主要原因,生產(chǎn)過濾設備的維保工作不到位。未定期、及時地對過濾設備、反滲透膜進行反向沖洗 。 生產(chǎn)純凈水和其他水等多種產(chǎn)品的企業(yè)對生產(chǎn)變化中的切換程序控制不嚴 。,3. 電導率不合格的主要原因,五、不合格原因分析,4. 游離氯不合格的主要原因,在桶沖洗或蓋浸泡消毒的過程中，消毒液濃度過高或殘留在桶和蓋上造成的 。 為了防止微生物指標超標，而人為的加入二氧化氯消毒劑。 主要是消毒液的使用不規(guī)范引起的。,五、不合格原因分析,由于水源遭到了有機生命體的排泄物的污染， 導致了水中的氨氮含量增加，好氧情況下，氨氮又可被硝化細菌氧化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，導致了亞硝酸鹽的超標。,5. 亞硝酸鹽不合格的主要原因,從亞硝酸鹽超標而硝酸鹽未超標的情況來看，存在兩種情況：一是水體被污染；二是硝酸鹽還原為亞硝酸鹽。,五、不合格原因分析,水源水中溴化物含量偏高。 為確保殺菌效果，使用臭氧濃度過高。,6. 溴酸鹽不合格的主要原因,五、不合格原因分析,建議企業(yè)應當注意以下幾點： 加強水源的防護，定期對蓄水池清洗消毒，并定期對源水進行監(jiān)測。 應嚴格控制消毒劑的使用量，管道及瓶桶消毒后一定要用凈水清洗干凈，避免消毒劑殘留。,六、建議,企業(yè)負責人應提高質(zhì)量安全意識，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理。 加強員工培訓，提高人員素質(zhì)。,六、建議,要做好灌裝設備的維護保養(yǎng)工作，保證灌裝設備運行良好，保證