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文檔簡介
m5131 產(chǎn)品采購技術規(guī)范由復合鋼板制造的 2 級設備的壓制封頭0 適用范圍本規(guī)范適用于未被特殊采購技術規(guī)范包括的由復合鋼板制造的 2 級設備的 壓制封頭。1 基體材料用以制造封頭的鋼板必須按產(chǎn)品采購技術規(guī)范 m5130“復合鋼板”中的規(guī) 定采購。鋼板可在未經(jīng)處理的狀態(tài)下交貨。在這種情況下,必須按 4.2 所述,在見證 件上截取試樣以驗證其力學性能。見證件應按 m122 規(guī)定作性能熱處理隨后作消 除應力熱處理,或只作性能熱處理。2 制造2.1 制造程序 開始制造前,制造商必須制訂一份制造程序,其內容如下:封頭在鋼錠中的位置,尤其要在封頭和試料上標明錠塊軸線方向和最終 軋制方向(見 4.2)。成形工藝標識;驗收試驗用試料在封頭上的位置;試樣在試料上的位置圖。 必須按時間先后順序列出各種加熱、壓制、可能的機加工、熱處理、取樣和無損檢驗的操作過程。 成形車間必須按照規(guī)定的試驗記過,驗證所采用的制造工藝能使零件達到要求的尺寸特性和力學性能。2.2 交貨狀態(tài)熱處理 如果鋼板以熱處理的、未壓制的狀態(tài)交貨,則壓制封頭在成形后必須做再生熱處理。這種熱處理工藝與產(chǎn)品采購技術規(guī)范 m1131 規(guī)定的性能熱處理工藝大 致相同。如果鋼板以未熱處理的、未壓制的狀態(tài)交貨,則壓制封頭必須按產(chǎn)品采 購技術規(guī)范 m1131 的規(guī)定做性能熱處理。3 批的組成所謂批是指來自同一母材鋼板并經(jīng)相同制造過程生產(chǎn)、同爐熱處理或熱處理 制度相同的壓制封頭所組成。但是每批必須限于尺寸近似的封頭,規(guī)定如下:emax/emin1.1 ,變形量均在 10%以內。4 力學性能4.1 規(guī)定值力學性能指標與產(chǎn)品采購技術規(guī)范 m5130 的規(guī)定相同。4.2 取樣試料取自切料時留下的與封頭相連的見證件,該見證件經(jīng)過了 3.2 規(guī)定的再 生熱處理或性能熱處理。如果這種取樣不可能,則應從基體鋼板上截取。在這種 情況下,見證件必須和封頭一起經(jīng)全部壓制加熱過程,然后在封頭再生熱處理或 性能熱處理前將其焊接在封頭上。見證件應作適當標記,尤其要標明外拱線和終軋方向。 試料應有足夠的尺寸以提供所有試驗和復試所需的試樣。 不得在距試料或見證件的熱處理端部距離小于板厚的部位截取試樣。為滿足這一要求,允許制造商在熱處理前用一塊焊在鋼板或試料整個厚度上的隔熱板來 保護其邊緣部位。試樣應與產(chǎn)品采購技術規(guī)范 m5130 的規(guī)定相同或盡可能接近。4.3 在代表封頭交貨狀態(tài)的試料上的試驗(采用 m122 的通用條文) 在取料后不經(jīng)熱處理的試料上進行試驗。4.3.1 試驗項目和數(shù)量對每一批,必須做一組與產(chǎn)品采購技術規(guī)范 m5130 的規(guī)定相同的試驗。4.3.2 試驗實施方式試驗程序與產(chǎn)品采購技術規(guī)范 m5130 的規(guī)定相同。4.4 重新熱處理 由于一項或幾項力學性能試驗結果不合格而被拒收時,允許重新熱處理。重新熱處理的條件必須列入試驗報告。在此情況下,試樣必須按 4.2 的規(guī)定截取。要進行的試驗項目須與 4.3 的規(guī)定相同。軋制車間和成形車間所作重新熱處理總次數(shù)不得超過 2 次。4.5 在經(jīng)過模擬消除應力熱處理的試料上進行的試驗 驗收試驗必須考慮該封頭在制造過程中所經(jīng)受的熱處理。如果供貨商不要求采用 m122 的通用條文,則該封頭按本節(jié)規(guī)定進行驗收,在這種情況下,不進行 交貨狀態(tài)試驗。4.5.1 模擬消除應力熱處理按照 m151 的規(guī)定進行該熱處理。 名義保溫溫度為 615。4.5.2 試驗 試驗數(shù)量、取樣方向和試驗溫度,均與交貨狀態(tài)下的試驗的要求相同。在 4.2 規(guī)定的條件下,應在取自經(jīng)還原熱處理或性能熱處理的試料上進行試 驗。試料的模擬消除應力熱處理應按照 4.5.1 中的描述,單獨地在試驗室熱處理 爐中進行。條件和結果必須與不經(jīng)正火熱處理的試料相同(見 4.3)。5 復合層結合程度檢查按 m5130 規(guī)定檢查復合層結合程度。6 見證件按 m370 的規(guī)定執(zhí)行。7 表面缺陷檢查 壓制封頭必須進行目視檢查。其表面應平滑,沒有褶皺、重疊、裂縫、開裂、夾雜物和其它有害的缺陷。所有邊緣必須無開裂、分層以及復合層未結合或脫開 的現(xiàn)象。如果檢查若發(fā)現(xiàn)有這些缺陷時,則該封頭不能原樣驗收,應按本規(guī)范第 9節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。8 體積檢驗按 m5130 規(guī)定進行內部缺陷檢查。 驗收標準與 m5130 的規(guī)定相同。 若檢查若發(fā)現(xiàn)有不合格缺陷時,則該封頭不能原樣驗收,應按本規(guī)范第 9節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。9 缺陷部位清除 只有用打磨法清除缺陷后,封頭尺寸仍在規(guī)定的公差范圍內,才允許用磨削法清除。對于超過 m5130 規(guī)范所規(guī)定限值的復合層不良的缺陷,可按第卷“焊接” 的說明進行焊補。10 尺寸檢查 按采購圖的要求進行尺寸檢查。 應記錄主要尺寸,測定值應保持在規(guī)定的公差范圍內。11 標記供貨商必須按 c 1300 的規(guī)定確定采用的標志和標記方法。 與封頭一起交貨的試料必須按照訂貨單的規(guī)定做好標記。 另外,應標出軋制方向。12 清潔包裝運輸 按訂貨單中的規(guī)定執(zhí)行。13 試驗報告 封頭交貨前,不論如何,供貨商在每一項試驗后必須建立以下相應的報告:熱處理記錄分析卡(對重新熱處理的封頭,應包括全部熱處理記錄);力學性能試驗報告;無損檢驗報告;缺陷方位圖;尺寸
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