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文檔簡介

編號:js2z014-2003 名稱:中低壓管道水壓試驗及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1. 工程概況1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況1.2工程量和工期2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備3.2作業(yè)人員3.3作業(yè)工機具3.4材料和設(shè)備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工藝流程4.3 施工方法及要求5. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標5.2 質(zhì)量通病預(yù)防5.3 作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置5.4 質(zhì)量標準及要求6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制6.2環(huán)境條件7. 附錄(包括記錄表樣、附表、附圖等)中低壓管道水壓試驗及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書1. 工程概況.1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況.簡要介紹工程規(guī)模、建設(shè)單位、施工單位;介紹進行水壓沖洗的系統(tǒng)名稱、范圍等。12工程量和工期121工程量.描述本項施工中都包含哪些設(shè)備和系統(tǒng),并依據(jù)廠家圖紙及設(shè)備清單,列出系統(tǒng)水壓的范圍、水源、水量、系統(tǒng)參數(shù)、水壓參數(shù)等。根據(jù)實際工作量填寫下表:工程量統(tǒng)計表序號系統(tǒng)名稱工作介質(zhì)工作參數(shù)試驗介質(zhì)水壓參數(shù)水壓范圍用水量備注壓力溫度壓力溫度122施工工期本項內(nèi)容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從施工準備開始,到臨時管道設(shè)備安裝、水壓、驗收結(jié)束、系統(tǒng)恢復(fù)止進行工期計算。施工工期一般為 天2. 編制依據(jù).列出與汽輪機本體安裝相關(guān)的設(shè)計圖紙,廠家資料,技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范等:2.1施工組織總設(shè)計2.2汽機專業(yè)施工組織設(shè)計2.3天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl 50091922.5電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇) dl 5031-942.6甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料2.7火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(管道篇2000年版)2.8項目法運行規(guī)則(2003版)2.9設(shè)計院相關(guān)圖紙2.10與管道安裝相關(guān)的設(shè)備廠家接口圖2.11質(zhì)量、安全、環(huán)境體系程序文件3作業(yè)前的條件和準備 3.1技術(shù)準備3.1.1 施工圖紙齊全;3.1.2施工圖紙會審?fù)戤?,會審中存在的問題已解決;3.1.3 施工方案設(shè)計完成,并與相關(guān)專業(yè)討論確定,已經(jīng)總工審批;3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格;3.1.5 施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計劃以交物資部門采購;3.1.6 外購、加工件的統(tǒng)計完成,購置計劃以交物資部門采購;3.1.7 作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進行施工程序,施工工藝,質(zhì)量標準,施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作,交底與被交底人員已進行雙簽字; 3.1.8 檢查該項作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件;1)管道系統(tǒng)安裝完畢,驗收合格;2)支吊架安裝完畢,驗收合格3)與管道水壓沖洗有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗合格滿足安裝要求,水壓、沖洗用水合格4)水壓及沖洗所用機械檢修完畢,能夠滿足使用要求3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件,以及其他相關(guān)的技術(shù)準備工作。作業(yè)場地清理干凈,無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通,安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業(yè)人員 作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程,熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工1. 負責(zé)組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好中低壓管道水壓的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理,有設(shè)備安裝經(jīng)驗,掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負責(zé)中低壓管道水壓的技術(shù)工作,參加相關(guān)圖紙會審,處理設(shè)計變更,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施,并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作,有權(quán)制止,嚴重者可令其停工,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工8熟練本項目的技術(shù)、工藝要求,具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場,并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法,對自己的施工質(zhì)量全面負責(zé),對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求,具有與焊接項目相符合的焊工合格證,書持證1.負責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術(shù),持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作,2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除,及電氣設(shè)備維護工作。2.負責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。8吊車司機1熟悉吊裝機械的機械性能,操作技術(shù)熟練,持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責(zé)吊裝機械的操作。2.負責(zé)機械設(shè)備的日常檢修維護。9汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練,熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,持證上崗。1.負責(zé)安裝設(shè)備的運輸工作2.負責(zé)運輸機械的日常檢修維護。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗,熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準汽機篇等。熟悉施工圖,經(jīng)過培訓(xùn),有質(zhì)檢員上崗證,持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準,參加圖紙會審,技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場,掌握工程進度及質(zhì)量情況,按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作,配合項目部質(zhì)檢師,監(jiān)理完成三級,四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍,不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議,請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗,熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強,忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗1. 全面負責(zé)系統(tǒng)水壓的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權(quán)責(zé)令先停止工作,并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查,分析和處理工作。表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì),應(yīng)根據(jù)項目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進行相應(yīng)的配置。3.3作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1壓力表4234其他注:以上儀器均計量檢驗合格,精度滿足要求,在使用有效期范圍內(nèi).3.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表 序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1火焊工具 套22水壓泵臺23電焊工具套24手電筒把45活動扳手6互聯(lián)對講機 只47取樣瓶只88其他根據(jù)施工內(nèi)容的需要進行工器具的配置。施工機械、機具進行檢修,保證運轉(zhuǎn)良好;做好易損、易壞件的備品工作;機械、機具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案,備查。3.4材料施 工 材 料 統(tǒng) 計 表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1鋼絲刷2油石3毛刷4塑料布5砂輪片直徑100、1506型鋼多種規(guī)格7堵板8盲法蘭9纏繞墊10針型閥11紫銅墊12無縫鋼管25*213其他為完成本施工項目,將采取的臨時措施所需的材料、設(shè)備、零部件統(tǒng)計后列入表內(nèi)。還應(yīng)包含外委、外購件的統(tǒng)計。3.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注123應(yīng)包括:安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。3.6工序交接本項內(nèi)容是指:影響本項目作業(yè)的上道工序或相關(guān)作業(yè)項目,在本項目施工前或與此相連接時應(yīng)具備的條件,如:與之連接的設(shè)備是否具備連接條件3.7其他3.7.1施工場地應(yīng)平整、無雜物,保持整潔。3.7.2施工道路暢通,不得亂堆亂放,隨意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、電源引設(shè)到位,滿足施工要求。3.7.4 施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件,且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。3.7.5施工現(xiàn)場照明及夜間施工照明條件充足。3.7.6其他 4.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容:此項是作業(yè)指導(dǎo)書的中心內(nèi)容,它包括主要施工步驟、施工工藝流程及方法和專業(yè)間的銜接。主要施工步驟,應(yīng)從技術(shù)上把施工的總體過程和過程中所使用的主要施工方法作總體說明描述,并把施工布置和專業(yè)銜接作簡明描述。4.1 施工方案將該項目( 設(shè)備 )的原則性施工方法、安裝順序和步驟作概要說明。4.2 施工工藝流程施工工藝流程,是將該項目施工工藝全過程的施工順序、各工序間的流水作業(yè)(關(guān)系及銜接)表述清楚,并用流程圖說明。( 流程圖見下頁 )工藝流程用microsoft visio trial軟件的基本流程圖進行編制。以上工序安排可根據(jù)設(shè)備到貨情況和廠家對具體設(shè)備的要求做適當調(diào)整4.3施工方法及要求4.3.1系統(tǒng)檢查全面檢查水壓范圍內(nèi)設(shè)備和管道,無錯裝、漏裝4.3.2水壓范圍分別介紹水壓系統(tǒng)的以下各項內(nèi)容:1)水壓范圍2)水壓試驗壓力3)上水位置4)放空位置5)升壓泵位置6)放水位置4.3.3水壓1)上水打開放空氣門,關(guān)閉系統(tǒng)其他閥門,開啟系統(tǒng)進水門,進行系統(tǒng)上水,上水要緩慢,并檢查系統(tǒng)有無泄漏。放空氣門見水后關(guān)閉放空門,關(guān)閉上水門。2)升壓整個系統(tǒng)滿水后,開啟升壓泵緩慢升壓,升壓速度控制在0.3mpa/分鐘以內(nèi),升至水壓試驗壓力的1/2時停止升壓,檢查系統(tǒng)有無泄漏和其他情況,無情況,則繼續(xù)升至工作壓力,停止升壓,進行系統(tǒng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題做好記錄,檢查約20分鐘,如無泄露則繼續(xù)升壓至試驗壓力,停泵,如保持10分鐘無壓降則消壓至水壓試驗壓力的1/2,進行全面檢查,無泄露及管道殘余變形情況,做好記錄,無壓降則繼續(xù)緩慢降壓直至無壓,水壓試驗結(jié)束。4.3.4系統(tǒng)沖洗1)沖洗范圍:系統(tǒng)內(nèi)所有管道2)沖洗原則:大于或等于76管道用臨時系統(tǒng)沖洗,小于76管道就地進行沖洗。先沖洗主管道,后沖洗支管道再沖洗小管道。3)管道沖洗管道沖洗:在管道端部連接系統(tǒng)的供、回水主、支管道,連接完畢,開啟水泵待運轉(zhuǎn)正常,進行系統(tǒng)沖洗,取樣,合格后停泵,將連接供、回水主管道臨時系統(tǒng)拆除,恢復(fù)設(shè)計路線,進行支管沖洗,依次打開各支管進出口閥門進行沖洗、取樣,合格后關(guān)閉支管進、出口閥門,進行76以下管道沖洗、取樣,合格則沖洗結(jié)束。4.3.5系統(tǒng)恢復(fù)1)沖洗合格后,系統(tǒng)進行恢復(fù),然后進行系統(tǒng)的通水試驗。5作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標,制定本項目的質(zhì)量目標。1)系統(tǒng)水壓一次合格2)分項工程驗收合格率達100%;3)根據(jù)工程質(zhì)量總目標和專業(yè)目標確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標;5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項目的施工質(zhì)量,在施工作業(yè)中采取哪些控制措施和防范對策。5.2.1質(zhì)量控制措施5.2.1.1加強施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可施工;5.2.1.2加強施工人員責(zé)任心;5.2.1.3加強過程監(jiān)督控制,確保每一道安裝工序均為合格并經(jīng)有關(guān)部門驗收;5.2.1.4注意水壓表計的準確性;5.2.1.5 其他5.2.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析列出該項作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1系統(tǒng)管道沖洗不干凈a. 水壓試驗后壓力降至23mpa分別對各種疏水、排污、取樣、減溫水等管道進行沖洗。b. 沖洗要一路一路的進行,沖洗至水清澈為止。c. 沖洗時閥門要打開50以上,防止管內(nèi)雜物滯留在閥門內(nèi)硌壞門口,沖洗后的閥門要關(guān)嚴,并做好記錄。2缺陷檢查與處理a. 安裝水壓臨時系統(tǒng)時禁止在承壓部件上隨意焊接,必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人同意方可施焊。b. 試驗中施工缺陷的檢查應(yīng)分工、分區(qū)設(shè)專人檢查,并做好詳細的檢查記錄或標記,以免在處理時有遺漏。c. 檢查的重點應(yīng)放在承壓部件密封焊縫、法蘭口對接處、取樣孔、閥門的泄漏等重點部位,檢查時因認真仔細。d. 缺陷處理時必須嚴格按照工藝進行,缺陷處理要準確、徹底,處理后要在檢查記錄上消除。e. 焊接缺陷處理后,必須認真仔細的對焊縫或焊縫周圍進行檢查,藥皮要清理干凈,不得有咬邊、弧坑等缺陷。f. 閥門滲漏處理:其門口、法蘭結(jié)合面必須平整光滑、無缺陷,更換的墊片、盤根的規(guī)格、參數(shù)必須與設(shè)備及系統(tǒng)參數(shù)相輔,不能錯用。 5.2.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置 序號控制點設(shè)置控制單位及方式班組工地項目部監(jiān)理1系統(tǒng)水壓試驗前檢查管道安裝記錄及驗收記錄*r2系統(tǒng)內(nèi)水泵分步試運合格記錄*r3水壓試驗前檢查整個系統(tǒng)*w4水壓試驗工作壓力下檢查、試驗壓力下檢查*w5沖洗用臨時管道安裝檢查*w6供水取樣、回水取樣*r7系統(tǒng)恢復(fù)*h8系統(tǒng)通水試驗*s9見證方式:r記錄確認點 h停工待檢點 s連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護 w-見證點5.3質(zhì)量標準及要求主要執(zhí)行如下標準:序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗(規(guī))評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)dl 5031-94驗規(guī)第6部分p26-p292火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(管道篇 2000年版)驗評第四章第3節(jié)p26-p273設(shè)計院相關(guān)圖紙4廠家說明書、圖紙等技術(shù)文件要求5針對工程的特殊要求或標準 6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制第 16 頁 共 16 頁編號:js2z014-2003 名稱: 中低壓管道水壓試驗及沖洗作業(yè)指導(dǎo)書施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表施工項目:中低壓管道水壓試驗及沖洗 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責(zé)人確認簽證人一、場地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺走道斜布道未按要求裝設(shè)防護欄桿,踢腳板、安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊平臺走道等裝設(shè)1.05米防護欄桿,并設(shè)置踢腳板及防護立網(wǎng)r2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝設(shè)蓋板或防護欄桿安全網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好,臨邊布設(shè)防護欄桿s3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴密牢固的防護隔離措施垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離s4交叉施工時上下拋擲物料嚴禁上下拋擲s5施工現(xiàn)場照明不充足專業(yè)電工布置照明,針對施工環(huán)境加裝足夠照明r二作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶,由班組長在施工過程中進行監(jiān)督s2攀登腳手架禁止在腳手架上攀走,架設(shè)上下爬梯s3高處作業(yè)垂直攀登時不用或沒有安全自鎖器,速差自控器攀登作業(yè)時必須正確佩帶安全自鎖器等以防墜落s4作業(yè)人員安全防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等s5吊裝重物時偏拉斜拽對起重人員進行專業(yè)培訓(xùn),起重指揮人員持證上崗h6非專業(yè)人員操作起重機的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得合格證后方可獨立操作s7起吊大件不規(guī)則的物件時,沒有在吊件上拴以牢固的溜繩對起重人員進行專業(yè)培訓(xùn),班組長現(xiàn)場監(jiān)督,確認牢固方可起吊r8操作人員工作前或接班時不進行檢查應(yīng)對制動器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除,工作前檢查起重機的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,清除障礙物h9起吊重物時,吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴禁有人或懸浮物,并對起吊物上進行檢查,確認后方可起吊s10起重工指揮錯誤或吊車、汽機司機操作不當起重工及司機應(yīng)持證上崗,由專人統(tǒng)一指揮r11高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設(shè)專人負責(zé)指定專人用對講機與地面聯(lián)系,并備有口哨、備用對講機。s12作業(yè)時臨時焊接件脫落焊工持證上崗r13高處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服r三、機械和工具1鋼絲繩安全系數(shù)小必須達到要求標準,在指導(dǎo)書中明確s2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物s3鋼絲繩斷絲數(shù)達到報廢值仍使用報廢,更換新繩,并定期對鋼絲繩進行檢查s4砂輪機無防護罩,砂輪片有缺損,裂紋用前檢查,轉(zhuǎn)動部分加防護罩,使用合格

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