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制造管理實(shí)務(wù)課程一、制造管理目標(biāo)適時(shí)-按時(shí)生產(chǎn)完工入庫(kù),以保證正常的交貨;適質(zhì)-生產(chǎn)完工的產(chǎn)品的品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的;適量-生產(chǎn)完工的數(shù)量,保證正常的交貨;適地-在制品的存放,領(lǐng)用材料的存放,完工產(chǎn)品的入庫(kù)。二 制造課組織結(jié)構(gòu)圖制造課課長(zhǎng) 制造助理統(tǒng)計(jì)文員制三組制二組制一組三 制造課崗位職責(zé)1 制造課長(zhǎng)崗位職責(zé)1.1 接收生管部門(mén)安排的生產(chǎn)計(jì)劃;1.2 確認(rèn)生產(chǎn)資源(人員、機(jī)器)的準(zhǔn)備情況;1.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的安排與分配;1.4 督促各生產(chǎn)小組執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù);1.5 跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃;1.6 處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種異常情況;1.7 負(fù)責(zé)與其他部門(mén)溝通協(xié)調(diào);1.8 討論品質(zhì)所發(fā)生的異常,解決品質(zhì)問(wèn)題;1.9 負(fù)責(zé)討論產(chǎn)品開(kāi)發(fā),模具設(shè)計(jì);1.10 跟蹤模具開(kāi)發(fā)進(jìn)度;1.11 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置與調(diào)整;1.12 安排新產(chǎn)品的試做與量產(chǎn);1.13 管理生產(chǎn)部門(mén)人員、機(jī)器、設(shè)備等;1.14 執(zhí)行公司品質(zhì)政策。2 制造助理崗位職責(zé)2.1 協(xié)助部門(mén)主管安排生產(chǎn)計(jì)劃;2.2 協(xié)助部門(mén)主管管理生產(chǎn)部門(mén)人員、機(jī)器、設(shè)備等;2.3 統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)資源(人員、機(jī)器)的使用情況;2.4 分配生產(chǎn)任務(wù)給各生產(chǎn)小組;2.5 統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)小組每天的進(jìn)度狀況;2.6 各組每天工作安排、跟蹤、以及人員管理與調(diào)配;2.7 生產(chǎn)異常問(wèn)題報(bào)告與處理;2.8 生產(chǎn)環(huán)境的檢查與督促;2.9 生產(chǎn)效率的督導(dǎo);2.10 “5s”工作的宣導(dǎo)與執(zhí)行;2.11 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置與調(diào)整;2.12 新產(chǎn)品的試做與量產(chǎn);2.13 執(zhí)行公司品質(zhì)政策。3 統(tǒng)計(jì)文員之崗位職責(zé)3.1 統(tǒng)計(jì)每天生產(chǎn)線各組的生產(chǎn)量;3.2 負(fù)責(zé)每天生產(chǎn)報(bào)表的填寫(xiě);3.3 生產(chǎn)材料的領(lǐng)用記錄與統(tǒng)計(jì);3.4 各種生產(chǎn)表單的制作;3.5 完成上級(jí)之交辦的任務(wù);3.6 執(zhí)行公司品質(zhì)政策。4 生產(chǎn)組長(zhǎng)崗位職責(zé)4.1 向生產(chǎn)員工下達(dá)每天的生產(chǎn)任務(wù);4.2 協(xié)助部門(mén)主管完成每天的生產(chǎn)計(jì)劃;4.3 協(xié)調(diào)生產(chǎn)員工關(guān)系;4.4 處理生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題;4.5 報(bào)告生產(chǎn)過(guò)程中的各種情況;4.6 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置與調(diào)整;4.7 “5s”活動(dòng)的執(zhí)行與保持;4.8 執(zhí)行公司品質(zhì)政策。5 生產(chǎn)員工的崗位職責(zé)5.1 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作;5.2 按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù);5.3 減少材料浪費(fèi);5.4 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告;5.5 執(zhí)行公司“5s”活動(dòng);5.6 執(zhí)行公司品質(zhì)政策。四 制造作業(yè)的一般工作流程1 總的來(lái)說(shuō)就是適時(shí)、適質(zhì)、適量地完成生產(chǎn)計(jì)劃,以滿足出貨的需要。2 具體包括如下階段:2.1 接收命令制造部門(mén)接到并確認(rèn)生產(chǎn)管理部門(mén)分配的生產(chǎn)計(jì)劃/派工單/重工單,包括生產(chǎn)組別、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、每日產(chǎn)量、完工日期等。(注意:生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)要分清是生產(chǎn)派工單還是生產(chǎn)重工單,同一種產(chǎn)品的生產(chǎn)派工單與重工單所領(lǐng)的材料是不同的,重工單所領(lǐng)材料包括產(chǎn)品本身和部分材料,但是生產(chǎn)派工單所領(lǐng)的就是它所要用到的材料,不能領(lǐng)用它本身。)2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備制造部門(mén)收到生產(chǎn)計(jì)劃后,確認(rèn)車(chē)間的現(xiàn)有生產(chǎn)能力,并調(diào)集所需要的場(chǎng)所、人員、機(jī)器、設(shè)備等,以準(zhǔn)備開(kāi)工生產(chǎn)。2.3 生產(chǎn)領(lǐng)/退/補(bǔ)料制造部門(mén)根據(jù)派工單或重工單所需材料和數(shù)量開(kāi)立材料領(lǐng)料單,并到倉(cāng)庫(kù)部門(mén)領(lǐng)料,倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料,原物料到位后,制造部門(mén)開(kāi)始實(shí)際生產(chǎn)。原物料投入到車(chē)間生產(chǎn)后,如發(fā)現(xiàn)來(lái)料多或來(lái)料不良要退回倉(cāng)庫(kù),則生產(chǎn)部門(mén)要開(kāi)出退料單,記錄退回的原物料種類、數(shù)量、原因等,并退回給倉(cāng)庫(kù)部門(mén)。同樣,原物料投入到車(chē)間生產(chǎn)后,如發(fā)現(xiàn)來(lái)料少或原物料因?yàn)椴涣纪嘶貍}(cāng)庫(kù)后,則生產(chǎn)部門(mén)要開(kāi)出補(bǔ)料單,記錄補(bǔ)料的原物料種類、數(shù)量、原因等,然后再到倉(cāng)庫(kù)部門(mén)領(lǐng)料。2.4 實(shí)際生產(chǎn)實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程因?yàn)樾袠I(yè)、產(chǎn)品、工廠的差異而各不相同,下面僅以常見(jiàn)的行業(yè)、產(chǎn)品做一簡(jiǎn)要說(shuō)明:五金產(chǎn)品:金屬原材料通過(guò)沖壓機(jī)沖壓,因?yàn)闆_壓機(jī)上放置了模具,所以可以沖出各種五金產(chǎn)品的粗胚出來(lái),然后再經(jīng)過(guò)一系列的打磨加工或表面處理,成品就出來(lái)了。塑膠產(chǎn)品:塑膠顆粒倒入注塑成型機(jī)后,成型機(jī)產(chǎn)生高溫和高壓,將塑膠粒融化并射出到模具中,融化的塑膠液遇冷凝結(jié),模具打開(kāi)則產(chǎn)品粗胚就出來(lái)了,然后再經(jīng)過(guò)一系列的邊角加工或表面處理,成品就出來(lái)了。電子產(chǎn)品:電子產(chǎn)品的范圍比較廣,主要包括電路板、電子元件等,這里就不一一說(shuō)明了。木制產(chǎn)品:木板材經(jīng)過(guò)多次裁切開(kāi)料、細(xì)作成型、裝配組合、表面處理,成品就出來(lái)了。皮制產(chǎn)品:各種皮革經(jīng)過(guò)裁剪、拼接、縫制、表面處理,成品就出來(lái)了。裝配產(chǎn)品:其實(shí)很多產(chǎn)品并不是單一的構(gòu)成,而是多種產(chǎn)品的裝配與組合,像it產(chǎn)品、電器產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品、玩具產(chǎn)品、家具等,這里就不一一說(shuō)明了。2.5 產(chǎn)量記錄生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)線上的每個(gè)班組都要及時(shí)準(zhǔn)確記錄每天的生產(chǎn)量,并匯總提交給統(tǒng)計(jì)文員,以便相關(guān)部門(mén)了解掌握生產(chǎn)進(jìn)度狀況。如果某生產(chǎn)班組沒(méi)有按時(shí)完成每天的生產(chǎn)任務(wù),比如說(shuō)因?yàn)樵锪蠜](méi)有及時(shí)到位,導(dǎo)致生產(chǎn)停線,當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法完成,則要如實(shí)記錄延誤原因及責(zé)任人,并通知相關(guān)部門(mén)檢討對(duì)策,找出解決方法,以避免再次發(fā)生。2.6 不良反映生產(chǎn)過(guò)程中,需要品質(zhì)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了不良品,則要如實(shí)記錄不良原因及責(zé)任人,并通知相關(guān)部門(mén)檢討對(duì)策,找出改善方法,以避免不良品再次產(chǎn)生。五 制造課作業(yè)流程圖重工單派工單材料領(lǐng)料工序1倉(cāng)庫(kù)發(fā)料材料補(bǔ)料暫收退回品檢 暫收區(qū) ng工序2 ok 移轉(zhuǎn)材料不良或余料退料成品或半成品完工暫收返工品檢重工 ng倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)報(bào)廢倉(cāng)庫(kù)入庫(kù) ok六 制造管理常見(jiàn)的問(wèn)題1材料問(wèn)題向供應(yīng)商所采購(gòu)之材料一定要及時(shí)到位,這個(gè)需要采購(gòu)在選擇供應(yīng)商時(shí)準(zhǔn)確了解供應(yīng)商的各方面的能力,按時(shí)交貨的能力強(qiáng)不強(qiáng),以免出現(xiàn)需要用料時(shí),材料沒(méi)有到位,生產(chǎn)停線,而延誤產(chǎn)品的交期。2 品質(zhì)異常 品質(zhì)異常的原因主要有:人為原因,機(jī)械原因,材料原因,這就需要督導(dǎo)生產(chǎn)人員仔細(xì)認(rèn)真,以及在生產(chǎn)之前確保所用機(jī)器是正常的,沒(méi)有故障的;材料不良要及時(shí)和供應(yīng)商進(jìn)行磋商解決;出現(xiàn)品質(zhì)異常,要及時(shí)溝通處理,制訂改善方案,以免下次再犯同樣的錯(cuò)誤。 3 人員管理 制造部門(mén)員工很多,這就要求部門(mén)主管善于處理與員工的關(guān)系,關(guān)心員工的工作與生活。七 制造必須注意的因素1. 按時(shí)按質(zhì)完成每天的生產(chǎn)任務(wù)。2. 嚴(yán)格按照派工單來(lái)領(lǐng)料,做到減少浪費(fèi),節(jié)約成本。3. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是生產(chǎn)人員的作業(yè)規(guī)范,要完全根據(jù)規(guī)范來(lái)操作,以提高工作效率,減少不良品產(chǎn)生。4. 生產(chǎn)過(guò)程中有任務(wù)問(wèn)題,要及時(shí)向主管報(bào)告。八 制造管理常用報(bào)表 1 客戶訂單生產(chǎn)狀況動(dòng)態(tài)績(jī)效表2 生產(chǎn)派工單3.材料領(lǐng)用明細(xì)統(tǒng)計(jì)表4.生產(chǎn)完工入庫(kù)統(tǒng)計(jì)表5. 工單發(fā)退料明細(xì)表1 客戶訂單生產(chǎn)狀況動(dòng)態(tài)績(jī)效表客戶名稱訂單號(hào)碼商品名稱訂單數(shù)量未交數(shù)量交貨日期制令單號(hào)生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)日期工單號(hào)在制品累計(jì)產(chǎn)量累計(jì)報(bào)廢累計(jì)重工累計(jì)入庫(kù)累計(jì)不良當(dāng)前庫(kù)存 報(bào)表說(shuō)明:統(tǒng)計(jì)某個(gè)客戶、某張訂單實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀況,以掌握生產(chǎn)進(jìn)度,準(zhǔn)確交貨給客戶。2 生產(chǎn)派工單派工單號(hào)派工日期預(yù)計(jì)完工日加工中心工序序號(hào)工序名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱單位加工數(shù)量備注no材料編號(hào)材料名稱單位標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)耗實(shí)發(fā)數(shù)量應(yīng)發(fā)數(shù)量總經(jīng)理 經(jīng)理 主管 經(jīng)辦人 報(bào)表說(shuō)明:生產(chǎn)任務(wù)分配的表單,此表單能反映這次生產(chǎn)任務(wù)的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)組別、以及所要用到的材料名稱與數(shù)量。3 材料領(lǐng)用明細(xì)統(tǒng)計(jì)表派工單號(hào)產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量材料名稱材料規(guī)格單位材料領(lǐng)用量材料單價(jià)領(lǐng)用單價(jià)報(bào)表說(shuō)明:此報(bào)表用來(lái)統(tǒng)計(jì)派工單所領(lǐng)用的材料數(shù)量和材料金額,方便原物料控制,掌握原材料實(shí)際耗用情況,以利于財(cái)務(wù)部門(mén)計(jì)算生產(chǎn)所需要的材料成本,從而降低整個(gè)生產(chǎn)成本。4 生產(chǎn)完工入庫(kù)統(tǒng)計(jì)表派工單號(hào)生產(chǎn)數(shù)量累計(jì)入庫(kù)量產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格單位未入庫(kù)量報(bào)表說(shuō)明:此報(bào)表記錄每張派工單每天的生產(chǎn)完工入庫(kù)數(shù)量。5 工單發(fā)退料明細(xì)表單據(jù)編號(hào)類型材料名稱單位出入庫(kù)數(shù)量派工單號(hào)派工日期出入倉(cāng)庫(kù)加工中心發(fā)料退料發(fā)料發(fā)料退料報(bào)表說(shuō)明:記錄每張派工單的領(lǐng)料與退料的情況。附 常見(jiàn)行業(yè)/產(chǎn)品特征舉例 1 塑膠行業(yè)項(xiàng)目說(shuō)明備注產(chǎn)品塑料件產(chǎn)品特性原料少工藝簡(jiǎn)單主要材料abs abs+pc pp等主要工藝抽粒-成型-絲印-噴油-組包材料和產(chǎn)品管控的主要問(wèn)題1.水口料管制,在系統(tǒng)中聯(lián)副產(chǎn)品專門(mén)處理。2.一模多穴3.可走工序,可走半成品入庫(kù)(并非完全走工序,在成型品直接出貨或做成型備品時(shí)會(huì)做半成品入庫(kù)。)4.模具及機(jī)臺(tái)用系統(tǒng)中資源管制起來(lái),以便統(tǒng)計(jì)每臺(tái)成型機(jī)日產(chǎn)量,及模具使用履歷,及模具壽命統(tǒng)計(jì)管理。5.線上材料管制如塑膠料,油墨,涂料等。6.抽粒料可能會(huì)外發(fā)。使用的主要機(jī)器成型機(jī) 2.五金行業(yè) 項(xiàng)目說(shuō)明備注產(chǎn)品各種五金制品產(chǎn)品特性1.主要是人工作業(yè),人數(shù)較多。2.技術(shù)含量較少,行業(yè)門(mén)檻較低。主要材料鐵材、銅材,鋁材等金屬材料主要工藝1沖壓成型把五金材料壓成需要的形狀他們把沖壓成型后的東西叫粗胚。2燙板制品(旋壓)也是做粗胚的工藝。3車(chē)管鐵管需要委外處理4車(chē)管彎管點(diǎn)焊鐵管需要委外處理5電鍍電鍍都是委外6烤漆 : 烤漆有時(shí)委外有時(shí)廠內(nèi)烤7拋光: 拋光有時(shí)委外有時(shí)廠內(nèi)拋光8半成品加工9成品組裝 -測(cè)試-包裝材料和產(chǎn)品管控的主要問(wèn)題電鍍件一般外發(fā)。erp系統(tǒng)中的解決方案需使用委外加工主要使用機(jī)器沖壓機(jī)、車(chē)床、銑床、磨床、cnc 等3.電子行業(yè)項(xiàng)目說(shuō)明備注產(chǎn)品led二極管,數(shù)碼管產(chǎn)品特性色彩繁多主要材料芯片,支架主要工藝打pin,固焊,前測(cè),后測(cè);固焊;封膠,清洗,測(cè)試機(jī)器化作業(yè)。工序長(zhǎng)材料和產(chǎn)品管控的主要問(wèn)題材料需低溫存放,每張10幾萬(wàn),用完后需立即入庫(kù),不良率高erp系統(tǒng)中的解決方案多余材料需進(jìn)入wip倉(cāng),用完后移撥回倉(cāng)庫(kù)。使用的主要機(jī)器smt . 邦定機(jī),高周波等4,家具行業(yè)項(xiàng)目說(shuō)明備注產(chǎn)品木制家具產(chǎn)品特性原料單一工藝多主要材料木材,包材主要工藝桌面(隔板,桌腳):裁板-拼花;桌面帶臺(tái)雅:膠壓-曲木-細(xì)作-組裝;桌腳:烘干-成型-細(xì)作;加工:木材-烘干-桌腳桌面隔版加工-組裝-包裝材料和產(chǎn)品管控的主要問(wèn)題1.組成零部件多, 工序較復(fù)雜。erp系統(tǒng)中的解決方案使用工序管控生產(chǎn)進(jìn)度使用的主要機(jī)器刨木機(jī) 印花機(jī)等5, 組裝行業(yè)項(xiàng)目說(shuō)明備注產(chǎn)品玩具,電器等產(chǎn)品特性材料配件多,多為外購(gòu)主要材料主要工藝組裝-測(cè)試-包裝材料和產(chǎn)品管控的主要問(wèn)題1材料配件多為外購(gòu),材料的品質(zhì)問(wèn)題 2.材料的交期 3材料庫(kù)存的管控 erp系統(tǒng)中的解決方案使用生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算材料需求,用安全庫(kù)存量來(lái)管理材料或產(chǎn)品的最低庫(kù)存附 各行業(yè)主要機(jī)器操作、保養(yǎng)規(guī)范:成型機(jī)操作,保養(yǎng)規(guī)范一, 操作前準(zhǔn)備工作:1.1 應(yīng)全面清理機(jī)臺(tái)及操作桌面的衛(wèi)生。1.2 檢查機(jī)臺(tái) 1.2.1 看機(jī)臺(tái)是否有電源。 1.2.2 試機(jī)臺(tái),看是否有異常情況。1.3 調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái) 1.3.1 按自己的所需調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)限位開(kāi)關(guān)的位置 1.3.2 按產(chǎn)品所需要調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)操作順序中的各個(gè)時(shí)間計(jì)數(shù)器。三 注意事項(xiàng): 3.1 應(yīng)定期認(rèn)真對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查,保養(yǎng),以便機(jī)臺(tái)能夠正常生產(chǎn)。 3.2 操作時(shí),不要太靠近機(jī)臺(tái),以防人生安全問(wèn)題。 3.3 發(fā)現(xiàn)異常情況,操作員應(yīng)及時(shí)保修,以防機(jī)臺(tái)嚴(yán)重?fù)p壞。二 操作順序 2.1 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)(即將機(jī)臺(tái)配電箱中的三相無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)由“off”打至“on”處) 2.2 打開(kāi)日光燈開(kāi)關(guān)(即將機(jī)臺(tái)配電箱外左側(cè)的紐扣開(kāi)關(guān),由“off”打至“on”處) 2.3 打開(kāi)控制線路開(kāi)關(guān)(即將機(jī)臺(tái)配電箱前側(cè)上方的“電源”開(kāi)關(guān)由“下”打至“上”)。 2.4 按馬達(dá)啟動(dòng)按鈕(即將控制線路開(kāi)關(guān)右側(cè)的一紅色平頭按鈕開(kāi)關(guān),馬達(dá)燈將會(huì)亮) 2.5 按緊急下降開(kāi)關(guān),使機(jī)臺(tái)下來(lái)(如機(jī)臺(tái)已下來(lái),則不需)。 2.6 把料放入下模。2.7按“成型”按鈕,機(jī)臺(tái)將進(jìn)行成型工作,成型完后用風(fēng)槍對(duì)著產(chǎn)品吹一下,然后用吸盤(pán)將產(chǎn)品取出來(lái)。四保養(yǎng)規(guī)定4.1 保養(yǎng)種類 4.1.1 日保養(yǎng) 4.1.2 月保養(yǎng) 4.1.3 年保養(yǎng)4.2 保養(yǎng)內(nèi)容 4.2.1 日保養(yǎng)內(nèi)容: 4.2.1.1 應(yīng)全面清潔機(jī)臺(tái)外部。 4.2.1.2 隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲或漏油,漏水等不良現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)修4.2.1.3清潔電箱灰塵。4.2.1.4 清潔油箱及附件灰塵及油污。 4.2.2 月保養(yǎng)內(nèi)容 4.2.2.1 整理機(jī)臺(tái)線路。 4.2.2.2 檢查油箱是否漏油 4.2.2.3 鎖緊機(jī)臺(tái)面螺絲 4.2.3 年保養(yǎng)內(nèi)容: 4.2.3.1 保養(yǎng)馬達(dá)一次,內(nèi)容包括:4.2.3.1.1 測(cè)試馬達(dá)絕緣,電阻是否正常4.2.3.1.2 軸承是否缺油或磨損。 4.2.3.2 保養(yǎng)油路一次,濾清機(jī)臺(tái)全部液壓油 4.2.3.3 檢查變壓器絕緣情況高周波操作,保養(yǎng)規(guī)范一 操作前準(zhǔn)備工作:1.1 應(yīng)全面清理機(jī)器的衛(wèi)生1.2 應(yīng)全面檢查機(jī)器1.2.1 檢查接地銅片及上極板,下極板之粉塵是否擦拭干凈。1.2.2 檢查上班是否以將下層入風(fēng)口濾網(wǎng)清理干凈。1.2.3 高周波開(kāi)機(jī)前一定要先預(yù)熱5-10分鐘1.2.4 檢查高壓調(diào)整開(kāi)關(guān)是否置于二檔以下之檔位。1.2.5 檢查上極板標(biāo)示桿是否超過(guò)60mm 1.3 按所需調(diào)整機(jī)臺(tái)1.3.1 按所用裝原物料粉盒調(diào)節(jié)極板的高低原料盒口端與極板保持2-5mm左右之距離1.3.2 按所需烘烤時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。三 注意事項(xiàng): 3.1 機(jī)器運(yùn)行中,切勿用手觸摸高周波蓋,以防觸電。 3.2 接線時(shí),務(wù)必接好接地線。 3.3 各調(diào)節(jié)后的位置,其固定器,必須擰緊,避免因松動(dòng)造成意外損傷。 3.4 檢修時(shí)務(wù)必開(kāi)好開(kāi)關(guān)。 3.5 在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)高周波過(guò)電流跳脫(即上蓋在蓋下去時(shí)瞬間自動(dòng)跳脫)應(yīng)立即報(bào)修,嚴(yán)禁用手強(qiáng)行按住高周波啟動(dòng)開(kāi)關(guān),以免損壞高周波真空管等昂貴配件。 3.6 隨時(shí)保持接地銅片的清潔,以免因接觸不良而打火。 3.7 遇異常情況立即報(bào)修。二 操作順序2.1 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)(即將機(jī)械前下方的三相無(wú)熔絲開(kāi)放由“off”打至“on”處)2.2 打開(kāi)控制線路開(kāi)關(guān)(即將電源總開(kāi)關(guān)左邊的單相開(kāi)關(guān)由“off”打至“on”處)2.3 把所配好的原料放入高周波2.4 打開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)(即將機(jī)臺(tái)前方的一小開(kāi)關(guān)打至“on”處)2.5 按“高周啟動(dòng)”按鈕,使上蓋板蓋下,烘料開(kāi)始2.6 待高周波自動(dòng)啟蓋并停止后,方可將原料取出來(lái),并放入成型機(jī)進(jìn)行成型。四保養(yǎng)規(guī)范 4.1 保養(yǎng)種類如下: 4.1.1 每日保養(yǎng) 4.1.2 每月保養(yǎng) 4.1.3 每年保養(yǎng) 4.2 各類保養(yǎng)實(shí)施項(xiàng)目: 4.2.1 每日保養(yǎng)項(xiàng)目4.2.1.1 清潔機(jī)器外部的衛(wèi)生4.2.1.2 清理高周波后防塵網(wǎng)4.2.1.3 隨時(shí)將角銅的灰塵擦除 4.2.2 每月保養(yǎng)項(xiàng)目4.2.2.1 屏流是否正常4.2.2.2 檢查振蕩箱銅螺絲是否緊固4.2.2.3 檢查c8位置是否正常4.2.2.4 操作面板零配件是否正常4.2.2.5 燈絲線整理4.2.2.6 清洗濾網(wǎng)4.2.2.7 真空管的整理 4.2.3 每年保養(yǎng)項(xiàng)目 4.2.3.1 檢查線路的接線及各種開(kāi)關(guān)是否良好。 4.2.3.2 檢查變壓器絕緣情況 4.2.3.3 檢查真空管燈絲電壓 4.2.3.4 檢查變速馬達(dá)齒輪箱拋光機(jī)操作,保養(yǎng)規(guī)范一 操作前準(zhǔn)備工作:1.1應(yīng)全面清理機(jī)器的衛(wèi)生.1.2應(yīng)全面檢查機(jī)器.1.2.1檢查是否有電源.1.2.2看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常情況 1.3安裝布輪(或麻輪)三 注意事項(xiàng): 3.1機(jī)器運(yùn)行中,切勿太靠近機(jī)臺(tái),更不應(yīng)用手去摸,以防出現(xiàn)意外傷害。 3.2 如機(jī)器轉(zhuǎn)速較慢或發(fā)出異響時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)并報(bào)修. 3.3檢修時(shí)務(wù)必關(guān)好開(kāi)關(guān)二 操作順序5.1 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)(即將配電箱中的所轄本機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)5.2 按機(jī)臺(tái)開(kāi)關(guān)(即將機(jī)器前墻壁上的開(kāi)關(guān)按綠色按鈕).機(jī)器將會(huì)獲電而運(yùn)轉(zhuǎn).四保養(yǎng)規(guī)范 4.1 保養(yǎng)種類如下: 4.1.1 每日保養(yǎng) 4.1.2 每月保養(yǎng) 4.1.3 每年保養(yǎng) 4.2 各類保養(yǎng)實(shí)施項(xiàng)目: 4.2.1 每日保養(yǎng)項(xiàng)目4.2.1.1 清潔機(jī)器.尤其是馬達(dá)上的白油及灰塵4.2.1.2 隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)的運(yùn)行情況 4.2.1

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