模具產(chǎn)品開發(fā)知識培訓.pptVIP

2013科森科技培訓教材,happenhan,產(chǎn)品知識講座,與大家共享幾個話題,一、如何組合你的產(chǎn)品 二、樣品開發(fā)流程圖 三、產(chǎn)品需要那些輔助設備 四、生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程,共享話題一,如何組合你的產(chǎn)品,如何組合你的產(chǎn)品,我們的主線和輔線產(chǎn)品的市場角色,產(chǎn)品的組合原則和應用舉例,什么是產(chǎn)品,狹義的定義：產(chǎn)品是指具有某種特定物質形狀和用途的物品，是看得見、摸得著的東西。 廣義的定義：產(chǎn)品是指人們通過購買而獲得的能夠滿足某種需求和欲望的物品的總和，它既包括具有物質形態(tài)的產(chǎn)品實體，又包括非物質形態(tài)的利益，,產(chǎn)品包涵那些內容,產(chǎn)品包涵那些內容,基本效用,質量,包裝,款式,特色,品牌,形象,安裝,指導,維修,保證,我們的產(chǎn)品是什么消費性電子配件,我們的產(chǎn)品線情況,我們的產(chǎn)品線情況,CAP,T R C,我們的產(chǎn)品線的情況,目前市場上的主線產(chǎn)品,手機,筆記本,單反相機,目前市場主線產(chǎn)品是我們需要穩(wěn)固和保證市場鋪貨率的地方，使企業(yè)發(fā)展的基礎，也是競爭最為激烈的地方,平板電腦,目前市場上的輔線產(chǎn)品,數(shù)碼音響,移動存儲,目前市場輔線產(chǎn)品使我們可以尋找市場銷量新的增長點以及和與競爭對手形成差異化的地方，是后期能夠避開與競品正面沖突的地方，也是經(jīng)銷商利潤的一個很好的來源之處,汽車電子,產(chǎn)品組合的原則,產(chǎn)品組合的舉例說明,共享話題二,樣品開發(fā)流程圖,樣品開發(fā)流程圖,量試DVT階段,PVT階段,量試檢討及移轉階段,治具開發(fā)準備制作,量試EVT階段,一、客戶需求接收,1、行銷業(yè)務單位進行成本分析評估其價格等，由產(chǎn)工主管主導成立PDT，同時要召集相關單位并進行職責分工 2、產(chǎn)工規(guī)劃整個專案之新產(chǎn)品制程開發(fā)總體時程表,產(chǎn)工,品工,制工,生管,市場,二、開發(fā)評估準備階段,1、產(chǎn)品評估 產(chǎn)工根據(jù)收到客戶提供的圖檔(3D圖)規(guī)格對開發(fā)產(chǎn)品做DFM分析并初步擬定產(chǎn)品制程 2、Prototype樣品評估 3、樣品制作中心根據(jù)產(chǎn)工提供的產(chǎn)品信息、評估樣品制作L/T(Lead time)成本。滿足客戶尺寸規(guī)格，樣品功能檢測。,三、Prototype sample制作階段,1、樣品制作中心依據(jù)產(chǎn)工的2D/3D圖檔和尺寸規(guī)格要求制作樣品，并交檢測單位進行尺寸檢測，若尺寸NG，則重新打樣制作 2、產(chǎn)工對樣品尺寸規(guī)格檢測確認，OK后再進行功能檢測。 （如高速傳輸、噪音、外觀、環(huán)保） 3、產(chǎn)品進行功能檢測若不合格； 若是原產(chǎn)品設計的原因 與客戶協(xié)商檢討 若是樣品制作不良 樣品中心修改 或重新制作,四、治具發(fā)開制作之準備,Company Logo,五、量試EVT階段,目的：確認尺寸是否符合2D圖檔，并提交FAI及CPK給客戶認可，此階段以產(chǎn)品結構為主，產(chǎn)品外觀一般不做嚴格要求 1.EVT量試與驗證 產(chǎn)工轉化2D圖面、規(guī)格、BOM、材料清單及出 貨POP 品工負責規(guī)格評估及驗證良率 制工負責制程(標準工時、人力排配、產(chǎn)能等)及治具驗證,2.EVT檢討 產(chǎn)品主導召集制工、品工等相關人員檢討EVT治具/制程/規(guī)格/產(chǎn)品等問題點，當客戶設計變更較多時，會安排EVT1、EVT.直至問題全部解決 3.客戶SQE需求 flowchart、pmp、sip、sop檢/治具清單，F(xiàn)ATP段問題點及相應原因分析和改善對策,六、量試DVT階段,目的：尺寸符合規(guī)格要求，還需符合客戶外觀檢驗標準 1.DVT量試與驗證 產(chǎn)工接客戶要求或變更，及時更新2D圖檔、規(guī)格、BOM材料清單 品工負責裝配段關鍵尺寸PFM分析(如干涉、段差、間隙及公差等)及驗證、PFMEA、進行良率驗證 制工跟進制程及治具驗證，制作并發(fā)行SOP及POP,2.DVT檢 產(chǎn)工主導召集制工、品工等相關人員檢討EVT治具/制程/規(guī)格/產(chǎn)品等問題點。當客戶設計變更較多時，會安排DVT1、DVT2直至問題全部解決 3.客戶SQE需求 FLOWCHART,PMP,SIP,SOP,檢治具清單，檢治具的GRR/ARR分析數(shù)據(jù)(GRR 20%,ARR 95%) 主要料件的良率表 對主要不良缺陷和FATP段不良分析產(chǎn)生原因并采取糾正措施。 良率驗證告以及外觀標準,七、PVT階段,PVT階段由生產(chǎn)部門主導 目的： 1.DVT后取得客戶承認后，確認尺寸，外觀及功能等方面是否符合客戶要求，及還需要考量良率，能否通過量產(chǎn)。 2.產(chǎn)工主導召集制工、品工等相關人員檢討EVT治具/制程/規(guī)格/產(chǎn)品等問題點。 PVT的主要工作： 1.小量試產(chǎn) 2.送CPK 3.客戶確認FAI,CPK后,正式導入量產(chǎn),量產(chǎn)檢討及移轉,PDT對整個工程專案量試與承認過程進行缺失和優(yōu)點檢討，以保證后續(xù)大量生產(chǎn)之品質，成本及交期。 對關鍵零件組裝做Control run ,OK后完全認可評估報告 治具及文件移轉,產(chǎn)品需要那些輔助設備,高精度設備 CNC 數(shù)控銑床、車床、磨床、精雕機、沖床，噴砂機等等。 檢測類 卡尺、高度規(guī)、千分尺寸、投影儀、三坐標等。,Company Logo,生產(chǎn)設備的維護方法,開機前的檢查 1.1加工前檢查真空泵及壓縮空氣壓力是否正常，各傳動裝置是否靈活、 可靠，刀具是否鋒利； 1.2加工前確認加工材料的模板、吸附力是否能滿足切削力，可以采用手動 試加工以最終確認切削速度； 1.3加工前檢查加工材料的吸附固定是否牢固，有無變形、翅曲、彎曲產(chǎn)生； 1.4檢查加工程序軟件是否符合加工要求，并試機確認。,生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程,生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程,開機/停機步驟 2.1電源主開關開啟電腦開關解除急停開關將主軸原點復位機床加 工停止操作按下急停開關及CNC電源開關關閉主電源。 2.2操作開始時要進行試運轉，確認安全、噪音良好的情況下，再進行切削。 2.3加工完畢后，刀具要歸回機械原點或工作坐標原點，關閉空氣壓縮機和 CNC計算機。,生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程,保養(yǎng)事項 3.1每班下班前必須清潔機械臺面、機器周邊工作場地和切斷電源； 3.2每天上班前，用氣槍分別清理工作臺面及其它部分外表面積塵，并對 刀軸、導軌、絲桿加油； 3.3機器兩天以上不使用時,要將機器涂上防銹油,并在電器上放置干燥劑或定 期通電以保持干燥； 3.4每天對主軸、絲桿/主軸導軌加油一次。,生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程,安全事項 4.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)