GB5893.2-1986護耳器耳罩.doc

護耳器-耳罩 GB 5893.2-86 UDC 614.89Ear protector-Earmuff國家標準局1986-02-28發(fā)布1986-10-01實施 本標準規(guī)定了耳罩的設(shè)計、制造要求及其性能檢驗方法。本標準適用于暴露在強噪聲環(huán)境中的工作人員為保護聽覺、避免噪聲過度刺激而使用的耳罩。1名詞術(shù)語1.1耳罩ear-muff由壓緊每個耳廓或圍住耳廓四周而緊貼在頭上遮住耳道的殼體所組成的一種護耳器。耳罩殼體可用專門的頭環(huán)、頸環(huán)或借助于安全帽或其他設(shè)備上附著的器件而緊貼在頭部。1.2頭環(huán)head band用來連接兩個耳罩殼體，具備一定夾緊力的佩戴器件。1.3耳罩殼體ear-cap用來壓緊每個耳廓或圍住耳廓四周而遮住耳道的具有一定強度和聲衰減作用的罩殼。1.4耳墊ear-ped覆在耳罩殼體邊緣上和人頭接觸的環(huán)狀軟墊。1.5聲衰減sound-attenuation在一個給定的測試信號下，所有受試者在戴與不戴耳罩時，兩者聽閾之差的平均分貝值。1.6插入損失insertion loss在規(guī)定的聲場中，對于規(guī)定條件下，聲學(xué)測試裝置上未安裝耳罩時或其他條件完全相同的情況下安裝耳罩時，該裝置中測試傳聲器測得的1/3倍頻帶聲壓級分貝數(shù)的代數(shù)差。2結(jié)構(gòu)要求2.1耳罩的頭環(huán)需彈性適中，長短應(yīng)能調(diào)節(jié)，佩戴時沒有壓痛或明顯的不舒服感。按4.1條規(guī)定的方法進行測試時，高度h應(yīng)在112142mm之間可調(diào)，見附錄A。2.2耳罩殼體必須能在相互垂直的兩個方向上轉(zhuǎn)動。2.3耳墊必須是可更換的，接觸皮膚部分應(yīng)無刺激，且能經(jīng)受消毒液的反復(fù)清洗。耳墊材料必須柔軟，具有一定的彈性，以增加耳罩的密封和舒適性。3技術(shù)要求3.1基本要求3.1.1聲衰減量耳罩聲衰減量按GB 5893.3-86護耳器主觀測量方法規(guī)定測得，其值必須符合表1的要求。 表11/3倍頻帶中心頻率Hz 125 250 500 1000 2000 4000 8000 聲衰減量dB 8以上 10以上18以上25以上25以上30以上30以上為控制耳罩產(chǎn)品質(zhì)量，同時應(yīng)按GB 5893.4-86耳罩插入損失測量方法的規(guī)定測得耳罩插入損失值，作為檢驗耳罩產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。并規(guī)定按此方法測得左、右兩個耳罩殼體間的插入損失之差值不應(yīng)大于5dB。3.1.2夾緊力耳罩的夾緊力按4.2.2款規(guī)定的方法測得，其值不應(yīng)大于10N。3.1.3抗疲勞性能耳罩按4.3.2款規(guī)定的方法試驗后，各部件應(yīng)沒有斷裂和裂縫。任一試樣的夾緊力與原始測得值之差不應(yīng)大于原始值的10%。3.1.4抗跌落性能耳罩按4.4.2款規(guī)定的方法試驗后，除耳墊外，其他部件應(yīng)沒有破損和裂縫。3.1.5耐潮性能耳罩按4.5.2款規(guī)定的方法試驗后，頭環(huán)應(yīng)沒有明顯的變形和尺寸改變及其他異?，F(xiàn)象。任一試樣的夾緊力與原始測得值之差不應(yīng)大于原始值的10%。3.2附加要求3.2.1耐高溫性能在特殊情況下，要求耳罩能耐高溫。按4.6.2款規(guī)定的方法試驗后，試樣應(yīng)沒有變形、粘著、龜裂及其他異?，F(xiàn)象。任一試樣的夾緊力與原始測得值之差不應(yīng)大于原始值的10%。3.2.2耐低溫性能在特殊情況下，要求耳罩能耐低溫。按4.7.2款規(guī)定的方法試驗后，除耳墊外，試樣其他部件應(yīng)沒有硬化、龜裂、破損和裂縫及其他異常現(xiàn)象。任一試樣的夾緊力與原始測得值之差不應(yīng)大于原始值的10%。3.2.3耐腐蝕性能耳罩的頭環(huán)和固定件等金屬部件應(yīng)采用耐腐蝕材料制造，如采用不耐腐蝕的材料，表面要進行防腐蝕處理。按4.8.2款規(guī)定的方法試驗后，應(yīng)沒有嚴重深層變色現(xiàn)象，但表面出現(xiàn)可以擦除的變灰、變暗層是允許的。4性能試驗4.1結(jié)構(gòu)性能試驗4.1.1試驗裝置人頭模型，其寬度分別為126mm和158mm，見附錄A。4.1.2試驗方法先將試樣放在寬度b為126mm的人頭模型上，以兩耳墊中心連線的中點作為測試的基準點，檢查至頭環(huán)內(nèi)表面的高度h能否在112mm至142mm范圍內(nèi)可調(diào)，然后將試樣放在寬度b為158mm的人頭模型上重復(fù)上述試驗。在試驗過程中，耳墊必須緊貼在人頭模型上。試驗后檢查頭環(huán)與耳罩殼體的連接處，應(yīng)沒有明顯的損壞。4.2夾緊力試驗4.2.1試驗裝置夾緊力試驗裝置采用具有一定剛性的材料制成，使測量能按規(guī)定尺寸調(diào)節(jié)，見附錄B。4.2.2試驗方法在附錄A所示的人頭模型上，定出試樣兩個耳墊表面之間的寬度b為145mm，調(diào)節(jié)頭環(huán)高度h，從其內(nèi)表面中心到兩耳墊中心連線中點的距離為129mm。若是頭環(huán)只能戴在頸后或下頦下面的耳罩，試樣兩個耳墊表面之間寬度b同樣定為145mm，按上述方式調(diào)節(jié)頭環(huán)高度h為100mm，如不能達到，則應(yīng)調(diào)節(jié)頭環(huán)盡量接近這一距離。然后將調(diào)節(jié)好的試樣裝到夾緊力測試裝置上，移動該裝置上的砝碼，當兩個耳墊表面之間距離被調(diào)節(jié)到平行相距1452mm時，從裝置的標尺上讀出測得值。頭環(huán)既可戴在頭上也可戴在頸后或下頦下面的耳罩應(yīng)按兩種情況進行試驗。4.3抗疲勞性能試驗4.3.1試驗裝置固定耳罩殼體用的兩個工作面應(yīng)能在25mm至180mm的行程范圍內(nèi)作來回往復(fù)運行且頻率不大于0.2Hz。4.3.2試驗方法首先按4.2.2款中調(diào)節(jié)頭環(huán)的方法，調(diào)整好試樣的頭環(huán)高度h，并在整個試驗期間保持不變。如因往復(fù)運行可能使頭環(huán)的可調(diào)部分發(fā)生變動，應(yīng)用膠帶將其固定。但不可影響頭環(huán)的靈活性，然后將試樣固定在測試裝置上，以兩耳墊平面中心之間的距離為基準，拉緊放松3000次，運行應(yīng)盡可能以正弦形式進行，試驗完畢按3.1.3款規(guī)定的要求檢查試樣，然后在1535的室溫下放置24h，按4.2.2款規(guī)定的方法測定試樣的夾緊力。4.4抗跌落性能試驗4.4.1試驗裝置一個可夾往且能方便地釋放耳罩使其自由跌落的支架。4.4.2試驗方法將試樣在02中放置4h后取出，2min內(nèi)從1.5m高度(頭環(huán)向上時，耳罩殼體下緣到地面的距離)往平整的混凝土地面上跌落6次，然后按3.1.4款要求檢查試樣。4.5耐潮性能試驗4.5.1試驗裝置試驗水槽，加熱設(shè)備，溫、濕度計。4.5.2試驗方法將試樣去掉耳墊和內(nèi)襯，在502的水槽中放置24h，轉(zhuǎn)入室溫為1535，相對濕度不大于60%的環(huán)境中放置24h后，按3.1.5款要求檢查試樣，然后按4.2.2款規(guī)定的方法測定其夾緊力。4.6耐高溫性能試驗4.6.1試驗裝置恒溫干燥箱。4.6.2試驗方法將試樣在502中放置4h取出，按3.2.1款要求檢查試樣，然后轉(zhuǎn)入1535的室溫中放置1h，按4.2.2款規(guī)定的方法測定其夾緊力。4.7耐低溫性能試驗4.7.1試驗裝置低溫冰箱。4.7.2試驗方法將試樣在-202中放置4h，取出后1min內(nèi)按4.4.2款規(guī)定的方法進行3次跌落試驗，按3.2.2款要求檢查試樣，然后在1535的室溫中放置1h，按4.2.2款規(guī)定的方法測定其夾緊力。4.8耐腐蝕性能試驗4.8.1試驗裝置和用品玻璃容器、腐蝕溶液(化學(xué)純試劑，其成分見表2)、加熱設(shè)備、溶液酸堿度測試紙。 表2成分氯化鈉 氯化銨 尿素 乙酸 乳酸 氫氧化鈉含量20g/1 17.5g/1 5g/12.5g/115g/1 其量應(yīng)使溶液pH值為4.554.8.2試驗方法試驗前，應(yīng)根據(jù)不同情況，選用適當?shù)挠袡C溶劑，清洗試樣表面。然后將試樣的金屬部件在402的試驗用腐蝕溶液中放置24h，該部件在溶液中與玻璃容器壁和液面至少保持30mm距離，待取出清洗后檢查是否有腐蝕現(xiàn)象。5標志5.1每副耳罩產(chǎn)品應(yīng)有下列內(nèi)容的永久性標志。a.制造廠名稱及商標；b.產(chǎn)品型號；c.制造日期；d.許可證編號。5.2每副耳罩產(chǎn)品應(yīng)附有聲衰減性能及使用說明書。5.3具有其他性能的耳罩應(yīng)按下述規(guī)定在耳罩上做出相應(yīng)的標記。a.符合3.2.1款耐高溫性能要求的耳罩，可用字母“H”做出高溫標記。b.符合3.2.2款耐低溫性能要求的耳罩，可用字母“L”做出低溫標記。上述字母應(yīng)放在型號標志前面，但與其有一定間隔。6檢驗規(guī)則6.1耳罩產(chǎn)品必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗部門按本標準進行鑒定，取得許可證后才可批量生產(chǎn)。6.2國家指定的監(jiān)督檢驗部門和制造廠必須對耳罩產(chǎn)品進行抽檢和自檢，檢驗按本標準2.12.3條、3.1.13.1.5款的規(guī)定進行。如抽驗試件不符合3.1.1，3.1.2款要求，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗，復(fù)驗后仍不合格者，則該批耳罩為不合格產(chǎn)品。對具有其他性能的耳罩，必須按本標準3.2條相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。6.3國家指定的監(jiān)督檢驗部門，有權(quán)直接對產(chǎn)品進行不定期的抽驗，有權(quán)對不按標準進行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求的企業(yè)提出警告或吊銷生產(chǎn)許可證。6.4生產(chǎn)許可證每兩年核發(fā)一次。 附錄A 耳罩結(jié)構(gòu)測試裝置圖 (參考件) 附錄B 夾緊力測試裝置 (參考件)B.1結(jié)構(gòu)：本裝置可采用任何具有一定剛性的材料制成。當裝置的固定支架與調(diào)整支架平行時，兩表面之間的距離應(yīng)為1452mm，這時能使耳罩頭環(huán)伸長100mm或129mm。為保證測試精度，“a”可調(diào)整在120150mm之間。支點應(yīng)能靈活地轉(zhuǎn)動，采用一小軸承作為樞軸較為合適。并建議使用900g左右的砝碼。B.2操作：將按4.2.2款規(guī)定調(diào)整好的耳罩安裝在測試裝置上，使頭環(huán)接觸支承桿。測量時，翻轉(zhuǎn)鉸鏈，然后在支點上方移動砝碼，當指示器指針對準零刻度時，145mm的距離便會自動滿足。找出剛好達到平衡時砝碼的位置，砝碼從零點被移動了某一距離b，這時夾緊力由F=bW/a求得(W為砝碼重量)。夾緊力可由砝碼位置直接轉(zhuǎn)換成克的標尺讀出，繼而換算成N來表示。B.3精度：為了保證耳罩殼體和頭環(huán)的連接處與支點間的距離是a，耳罩殼體的定位控制必須仔細地進行。應(yīng)注意，該位置誤差必須盡可能的小，當小于3mm時， 最大測量誤差是3/120=2.5%(若a=150mm，為2.0%。)。 耳罩標準編制說明本標準是由勞動人事部以(82)勞總護字19號文下達給上海市勞動保護科學(xué)研究所負責制訂的，得到同濟大學(xué)聲學(xué)研究所的支持和協(xié)助。從1982年4月到1982年年底，我們對國內(nèi)防噪聲耳罩的生產(chǎn)、銷售和使用情況進行了大量的調(diào)研工作，在同濟大學(xué)聲學(xué)研究所海軍醫(yī)學(xué)研究所的協(xié)作下，編譯出版了國外聽力保護器測試標準匯編，在對國外標準評價的基礎(chǔ)上，于1983年開始根據(jù)國外及ISO有關(guān)標準的發(fā)展動向并結(jié)合對收集到的現(xiàn)有耳罩產(chǎn)品及新研制的耳罩產(chǎn)品(國內(nèi)8種、國外5種)進行了必要的試驗驗證后，起草了標準的征求意見稿，于1984年8月將征求意見稿分發(fā)至全國的60個單位，在各單位提出意見和建議的基礎(chǔ)上修改完成了本標準送審稿。1985年5月由勞動人事部保護局主持召開了標準審定會。根據(jù)審定委員會和與會代表的意見，對標準條文作了進一步修改和文字上潤色，完成了本標準報批稿，經(jīng)勞動人事部保護局審核后，報國家標準局批準頒布?，F(xiàn)將本標準的有關(guān)問題說明如下： 一、標準編制的依據(jù)根據(jù)國標發(fā)(1982)096號文采用國際標準管理辦法及國際發(fā)(1984)050號文的要求，要“優(yōu)先采用國際標準”，“把國際標準中的先進技術(shù)訂入我國自己的標準中，以保證新制訂的國家標準達到七十年代或八十年代初國際標準水平”。本標準技術(shù)要求及性能試驗參照采納了德國標準DIN32760-81聽力保護器：概念、安全技術(shù)要求及檢驗的部分內(nèi)容。 二、標準條文的說明第3章中“基本要求”和“附加要求”的說明。標準中對耳罩的各項性能指標分為“基本要求”和“附加要求”兩大類?！盎疽蟆敝该糠N型號產(chǎn)品欲取得生產(chǎn)許可證必須達到的要求，而“附加要求”則是根據(jù)用戶特殊需要所增加的測試項目，如達不到該要求，不致影響許可證的發(fā)放。3.1.1關(guān)于耳罩防噪聲性能指標的確定目前國外對耳罩聲衰減量限值的規(guī)定采用兩種不同方法，一是以耳罩的重量和夾緊力大小依次分級，如蘇聯(lián)標準(OCT12405178)，另一種則對聲衰減量作統(tǒng)一規(guī)定，不具體分級，如日本護耳器工業(yè)標準(JIST8161-78)。由于目前國內(nèi)批量生產(chǎn)的耳罩品種尚為數(shù)不多，難以歸類分級，故本標準采用后面的一種方法，不具體分級。本標準對耳罩聲衰減量的具體規(guī)定，是按照ISO4869及ISO6290兩種測試方法對目前大批量生產(chǎn)的幾種國產(chǎn)耳罩產(chǎn)品的測試結(jié)果(列于表1、表2)，根據(jù)我國耳罩的實際生產(chǎn)水平并參照國外標準而訂出的。對于一些新型耳罩產(chǎn)品均能符合本標準要求，同時亦促使一些陳舊的產(chǎn)品更新。對于目前暫不能達到本標準規(guī)定的產(chǎn)品，應(yīng)在近期內(nèi)采取各種措施盡快達到本標準規(guī)定的要求。由于主觀方法已為大多數(shù)國家用作評價護耳器的基本方法，故規(guī)定耳罩產(chǎn)品聲衰減效果的評價應(yīng)以主觀法來確定。因主觀方法一定程度上受人的主觀影響，測量誤差較大，測試結(jié)果的復(fù)驗性差，加之主觀法對實驗室及測試條件要求嚴格，測量較繁瑣，故對檢驗產(chǎn)品質(zhì)量不合適，因此檢驗產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)以插入損失方法來確定。本標準規(guī)定在進行主觀法測定的同時進行插入損失法的測量，生產(chǎn)單位可將插入損失值，作為今后批量生產(chǎn)時對照檢查產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。插入損失方法是以耳罩的殼體覆蓋在聲學(xué)測試裝置中的傳聲器上進行測量的。如果兩個耳罩殼體的插入損失值一樣或十分接近，便可對每副耳罩的任一殼體進行測量，即能代表它的插入損失值。據(jù)我們對國內(nèi)耳罩樣品的大量測試結(jié)果，幾乎每副國產(chǎn)耳罩樣品兩個殼體的插入損失值均相差較大，故有必要對耳罩左、右兩殼體間的插入損失偏差作出規(guī)定。表1按主觀法測得的各耳罩聲衰減量(dB)及其標準偏差() 1/3倍頻帶中心頻率(Hz) 耳罩平均 聲衰減量(dB) 125250 5001000200040008000重量夾緊力耳罩型號 (g)(N)SLE-1型 均值X 10.414.823.634.836.037.435.5 標準偏差 2.8 3.9 3.5 3.5 4.9 5.4 5.7315 9.2SLE-2型 X 8.611.419.229.934.737.331.4 2.51.9 3.1 3.44.4 5.3 5.2155 9.6東風牌 X 5.19.2 16.226.428.534.327.5 2.22.8 4.5 4.75.9 3.0 4.1170 12.63.1.2 耳罩夾緊力值的說明耳罩的夾緊力是影響聲衰減量的一項重要指標，直接關(guān)系到佩戴舒適性。耳罩與人耳周圍貼得越緊，密閉程度越好，聲衰減量也越大。但過高的夾緊力以致產(chǎn)生壓痛感。我們在測試裝置上對耳罩夾緊力與聲衰減量的相關(guān)性做了試驗，發(fā)現(xiàn)只要耳墊與測試裝置貼合較好，夾緊力從5N逐漸增大至20N時，測得的聲衰減量基本不變(最多有12dB的變化)，只有當耳墊做得不合理，與測試裝置不能緊密貼合，有明顯的空隙存在時，加大夾緊力才會提高聲衰減量。因此，關(guān)鍵問題是如何確定一個允許的夾緊力最高限度值。參照國外標準，僅德國標準(DIN32760-81)對夾緊力作12N的規(guī)定。為此，我們選擇了國內(nèi)外11個耳罩品種共24副(國產(chǎn)21副、國外3副)在自制夾緊力測試裝置上(參照美國標準ANS1、S3.19-74規(guī)定制造的)進行夾緊力測試，僅3個國產(chǎn)品種(其中一種耳罩用于軍事部門)6副耳罩的夾緊力值接近或大于12N，其余均在10N以下，故認為夾緊力的規(guī)定不大于10N較為合理。同時我們選出一批夾緊力值約為10N的SLE-2型防噪聲耳罩分發(fā)到各種噪聲現(xiàn)場，經(jīng)38616部隊、華東電業(yè)管理局燃料供應(yīng)公司、上海市楊浦煤氣廠、上海重型汽車廠、上海市射擊運動學(xué)校、上海指甲鉗廠等單位在軍事現(xiàn)場、射擊運動、海上運輸及工業(yè)部門噪聲環(huán)境中使用，普遍反映，聲衰減效果良好，且無明顯不適和壓痛感，后來我們又廣泛征求意見，多次進行討論，最后作出耳罩夾緊力不大于10N的規(guī)定。4.1.2關(guān)于耳罩結(jié)構(gòu)性能檢驗指標的確定a. 耳罩寬度調(diào)節(jié)限值范圍確定的依據(jù)：耳罩的結(jié)構(gòu)必須適合所有的人佩戴使用。據(jù)GB 2428-81中國成年人頭型系列提供的尺寸，我國成年男人兩耳屏間寬為134.1151.1mm，成年女性則為127.3145.9mm，因此適合我國成年人頭部尺寸的耳罩寬度范圍應(yīng)為127.3151.1mm。參照國外有關(guān)標準，其中德國標準DIN32760-81規(guī)定用于耳罩結(jié)構(gòu)的頭部尺寸為128158mm，考慮到耳罩產(chǎn)品既要適合我國男女成年佩戴又要利于進入國際市場，故規(guī)定寬度b在126158mm間可調(diào)。b. 耳罩頭環(huán)高度調(diào)節(jié)限值范圍確定的依據(jù)：同上，據(jù)GB 2428-81中國成年人頭型系列提供的尺寸，我國成年男性頭耳高為117.2140.6mm，成年女性則為113.8133.8mm。因此適合我國成年人頭部尺寸的耳罩頭環(huán)高度范圍應(yīng)為113.8140.6mm。德國標準中用于耳罩結(jié)構(gòu)的頭部尺寸為125142mm。鑒于a中所述理由，規(guī)定頭環(huán)可調(diào)高度為112142mm。4.2.2關(guān)于測量夾緊力時耳罩結(jié)構(gòu)尺寸的規(guī)定本條款中規(guī)定作耳罩夾緊力測量時，調(diào)節(jié)兩耳墊寬度為145mm頭環(huán)高度為129mm，這一尺寸是參照ISO4869-81及ISOIDIS6290的規(guī)定而訂出的。國際標準對這一尺寸的規(guī)定，是采用了成年人頭顱平均尺寸。據(jù)GB 2428-81中國成年人頭型系列提供的尺寸，我國成年男性(13個頭型)平均兩耳屏間寬為142.6mm，平均頭耳高為128.9mm與國際標準規(guī)定的尺寸甚接近，故采用國際標準的規(guī)定。4.3.2關(guān)于耳罩頭環(huán)抗疲勞性能試驗指標的確定：a. 行程范圍下限值25mm確定的依據(jù)：目前大多數(shù)耳罩在無外力的自由狀態(tài)下，兩殼體上耳墊基本貼合在一起，僅少數(shù)幾種型號在自由狀態(tài)時是分開的，但分開的寬度均小于30mm。如將行程范圍的下限定為0，那么大多數(shù)耳罩的頭環(huán)上受到拉緊和放松兩種力的作用，而原來兩殼體有些分開的耳罩，則還要附加往里壓這樣一個力作用，這樣對各種耳罩施加力的形式就不一致了，故參照德國標準DIN32670-81將下限定為25mm。b. 上限值180mm確定的依據(jù)：根據(jù)ISO4869中提出人的兩耳之間的寬度值b為145mm，并考慮到實際使用時，耳罩頭環(huán)的擴張要大于145mm才能戴上這一情況而訂出的。c. 往復(fù)拉緊放松3000次是基于這樣的考慮：使用耳罩的作業(yè)人員，每個工作日戴上或取下耳罩的次數(shù)一般少于10次，按一年約有300個工作日計算，3000次就等于一年中戴上或取下耳罩次數(shù)的總和，如一天戴取次數(shù)減少至5次，那么3000次就等于兩年中次數(shù)的總和。d. 運行頻率不大于0.2Hz是這樣確定的：我們認為試驗形式應(yīng)盡可能和實際使用形式相接近，在實際使用中，不會以很高的頻率反復(fù)而快速地戴上和取下耳罩的。因此我們試驗時的頻率也不能太快，否則會使頭環(huán)頂端應(yīng)力集中處產(chǎn)生明顯的損壞，而與實際使用情況不符，當然運行速度太慢也不好，致使試驗周期很長，通過試驗，我們認為運行頻率為0.2Hz比較合適。對5副不同型號的耳罩做了驗證實驗，結(jié)果有一副耳罩頭環(huán)上出現(xiàn)明顯傷痕，其余四副均完好，疲勞試驗后夾緊力值與原始值之差，除其中一副最大相差為10.6%外，其余均小于10%，最小相差為2.3%。4.4.2關(guān)于耳罩防跌落性能指標和試驗方法的確定耳罩跌落后是否破損，與跌落高度關(guān)系很大，為此，應(yīng)確定一個合理的跌落試驗高度。我們曾考慮按我國男性公民平均身高減去頭頂?shù)蕉渲g的平均距離作為跌落高度，經(jīng)了解目前尚不具備這類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，加之上述方法也欠合理，因為作業(yè)人員戴著耳罩站立操作時，耳罩是不易跌落的，只有當作業(yè)人員俯身低頭操作時，耳罩才有可能跌落，這樣實際跌落高度就降低了，參照德國標準DIN32760-81，最后確定跌落高度為1.5m。至于耳罩應(yīng)向何種地面跌落，我們認為普通作業(yè)場所，一般均為混凝土地面，同時混凝土地面亦比木地板、泥土地面堅硬，因此規(guī)定在混凝土地面上做跌落試驗。我們?nèi)?副耳罩作試驗，結(jié)果有一副耳罩兩殼體破裂，其余三副完好無損。4.5.2耳罩耐潮性能指標的確定。目前有些耳罩產(chǎn)品開始以塑代鋼作為制造頭環(huán)的材料，考慮到有些親水性塑料在高溫潮濕惡劣的環(huán)境下容易變形，引起尺寸變化，從而改變頭環(huán)夾緊力，影響耳罩聲衰減效果和使用性能，為此要進行耐潮試驗。耐潮試驗方法較多，通常可在502，相對濕度為95%的潮濕箱中進行。而德國標準DIN32760-81規(guī)定以浸泡在502水中的嚴酷條件代替潮濕箱進行試驗同樣可以達到類似的效果，且試驗條件簡單，方法簡易可行，故參照來用。5副接受耐潮試驗的耳罩，其頭環(huán)均未發(fā)現(xiàn)變形，