輕型鋼結構住宅技術規(guī)程學習報告.ppt

,輕型鋼結構住宅技術規(guī)程 宣貫班 國家形勢需要，2005年下達規(guī)范編寫的任務，2008年十月開始啟動，2009年4月脫稿。 國家號召建材下鄉(xiāng)，整體房屋要下鄉(xiāng)。成套房屋要下鄉(xiāng)，青海的玉樹地震促成了輕鋼住宅的發(fā)展。 耐久性弄不清楚，集裝箱房屋住宅規(guī)范馬上要出臺。長沙遠大空調(diào)，裝配式住宅。遠大：政府給便宜地，建房子賣，房子造價高，土建造價2000元/M以上，每平米貴400元，政府得扶植相關企業(yè)能站得起來，維護企業(yè)的利益，這樣才能發(fā)展。 保溫材料必須連續(xù)密實的鋪好，不能有縫隙。,設計院沒辦法設計鋼結構住宅，這些材料在市場上是專用的，比較少。 政府盡快出臺一體化資質(zhì)，象石材商、玻璃幕墻，石材幕墻規(guī)范、玻璃幕墻規(guī)范。 好東西肯定能走出去。 纖維板里面禁用石棉，比如編織袋，很不耐腐蝕。墻板做企口拼縫容易處理，氯氧鎂水泥板，菱苦土加雙氧水燒出來，氯離子超標，里面配筋的容易生銹，混凝土里面氯離子不能超過0.02%，掛件應該用不銹鋼或者鋁合金，菱苦土過燒或者欠燒的氧化鎂還會繼續(xù)反應，會返堿，,海爾廚房，廚房的平面尺寸必須標準化，國家會規(guī)定今后開間尺寸進深尺寸也要標準化， 產(chǎn)業(yè)化的目標是接口方便，今后的廚房衛(wèi)生間設備的可換性，鋼結構的節(jié)點連接需要研究， 結構的標準化就是連接，北京的長浮宮、美國的華盛頓的政府辦公大樓建筑窗戶很小，中國的大玻璃不節(jié)能，玻璃幕墻像是改革開放初期的“的確良”，,抗震節(jié)能住宅 北京華麗聯(lián)合：朱恒杰 寶鋼生產(chǎn)的鋼板鍍鋅量不超過120克/平米 氧氣、腐蝕介質(zhì)、水同時具備才會形成腐蝕鋼材的條件，阻斷其中任何一種都會避免腐蝕。 聯(lián)合國有個綠色建筑組織 鋼結構是綠色建筑,1. 總則 1.0.1 為規(guī)范和推廣我國輕型鋼結構住宅建筑技術，依據(jù)國家和行業(yè)有關規(guī)定，做到技術先 進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程的輕型鋼結構住宅是以輕型鋼框架為結構體系，配套有滿足功能的輕質(zhì)墻體、 輕質(zhì)樓板和輕質(zhì)屋面建筑系統(tǒng)，并具有水電廚衛(wèi)等住宅設備的節(jié)能居住建筑。 （四輕） 1.0.3 本規(guī)程適用于非抗震設防以及抗震設防烈度為 68 度的低層和多層輕型鋼結構住宅 的設計、施工及驗收。其它建筑可參考使用。 1.0.4 低、多層鋼結構住宅層數(shù)劃分如下： 低層鋼結構住宅：13 層。 多層鋼結構住宅：46 層。 1.0.5 輕型鋼結構住宅的設計、施工和驗收，除本規(guī)程有明確規(guī)定外，其余均應符合現(xiàn)行國 家、行業(yè)有關標準的規(guī)定。,2. 術語與符號 2.1.1 輕型鋼框架： 輕型鋼框架是指由小截面的熱軋H 型鋼、高頻焊接H 型鋼、普通焊接H 型鋼或異型截面型鋼組成的純框架或支 撐框架結構體系。 （輕型鋼框架是指由小截面的熱軋H 型鋼、焊接H 型鋼或冷成型鋼管組成的純框架或支 撐框架結構體系。 ） 2.1.2集成化住宅建筑（體系化住宅建筑）： 在標準化、模數(shù)化和系列化的原則下，構件設備由工廠化配套生產(chǎn)，在建造現(xiàn)場組裝的住宅建筑。（指形狀、尺寸在一定范圍內(nèi)限定，采用標準化構件和節(jié)點構造，根據(jù)特定的設計標準進 行設計，采用專門化生產(chǎn)線制作構件、依程式化施工系統(tǒng)為基礎而建造的住宅建筑。) 2.1.3 導軌 在輕鋼龍骨墻體中，布置在龍骨的頂部或底部的為龍骨定位的槽形鋼構件。（在輕鋼龍骨墻體中，布置在龍骨的頂部或底部的槽形鋼構件。） 2.1.4 熱橋 ：圍護結構中保溫隔熱能力較薄弱的部位，這些部位熱阻較小，熱傳導較快。（圍護結構中保溫隔熱能力較薄弱的部位，這些部位為熱量容易通過的橋梁。 ) 2.1.5 低層鋼結構住宅13層 ，多層鋼結構住宅46層,3. 材料,3.1. 結構材料 3.1.1 輕型鋼結構住宅承重結構采用的鋼材宜為 Q235-B 鋼、Q345-B 鋼，（為了滿足采購的成本要求） 其質(zhì)量應分別符 合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700 和低合金高強度結構鋼GB/T 1591 的規(guī)定。當 采用其他牌號的鋼材時，尚應符合相應的規(guī)定和要求。,3.1.2 輕鋼（承重）結構采用的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度以及硫、磷含量的合格保 證，對焊接承重結構尚應具有碳含量的合格保證和冷彎試驗的合格保證。對有抗震設防要求的承重結構鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85，伸長率不應小于20%。（應該找大廠出的材料）,3.1.3 鋼材的強度設計值、物理性能指標應按現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GB 50017 和冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB 50018 的有關規(guī)定采用。 3.1.4 鋼結構的焊接材料應符合下列要求： 1 手工焊接采用的焊條，應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117 或低合金鋼 焊條GB/T 5118 的規(guī)定。選擇的焊條型號應與主體金屬力學性能相適應。 2 自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和相應的焊劑應與主體金屬力學性能相適應，并 應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。,3 焊縫的強度設計值應按現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GB 50017 的有關規(guī)定采用和冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB 50018 的有關規(guī)定采用。 。 3.1.5 鋼結構連接螺栓、錨栓材料應符合下列要求： 1 普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓GB/T 5782 和六角頭螺栓 C 級 GB/T 5780 的規(guī)定。 2 高強度螺栓應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB/T 1228、鋼 結構用高強度大六角頭螺母GB/T 1229、鋼結構用高強度墊圈GB/T 1230、鋼結構用高 強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T 1231 或鋼結構用扭剪型高強度螺 栓連接副技術條件GB/T 3632的規(guī)定。 3 錨栓可采用現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700 中規(guī)定Q235 鋼或低合金高 強度結構鋼GB/T 1591 中規(guī)定的Q345 鋼制成。,4 螺栓、錨栓連接的強度設計值、高強度螺栓的預拉力值以及高強度螺栓連接的鋼材 摩擦面抗滑移系數(shù)應按現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GB/T 50017 的規(guī)定采用。 3.1.6 輕型鋼結構住宅基礎用混凝土材料應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB 50010的規(guī)定。 混凝土強度等級不應低于C20。 3.1.7輕型鋼結構住宅基礎用鋼筋應采用熱軋鋼筋，其性能應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范 GB 50010 及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 的規(guī)定。 3.1.8 不配鋼筋的纖維水泥類板材和不配鋼筋的水泥加氣發(fā)泡類板材不得用于樓板及樓梯間和人流通道的墻體。 3.1.9 水泥加氣發(fā)泡類板材中配置的鋼筋（或鋼構件或鋼絲網(wǎng)）應經(jīng)有效的防腐處理，且鋼筋 的粘結強度不應小于1.0MPa。,3.1.10 樓板用水泥加氣發(fā)泡類材料的立方體抗壓強度不應低于 6.0MPa。 3.1.11 輕質(zhì)樓板配筋可采用冷軋帶肋鋼筋，其性能應符合國家現(xiàn)行標準冷軋帶肋鋼筋GB 13788 以及鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程JGJ/T 114 的規(guī)定。 3.1.12 樓板用鋼絲網(wǎng)水泥板的鋼絲網(wǎng)應進行鍍鋅處理，其規(guī)格應采用直徑不宜小于0.9mm， 網(wǎng)格尺寸不大于20mmx20mm 的冷拔低碳鋼絲編織網(wǎng)。鋼絲的抗拉強度不應低于450MPa。 （鋼絲網(wǎng)編織的比焊接的好用） 3.1.13 樓板用定向刨花板（OSB）不應低于2 級，甲醛釋放限量為 1 級，且應符合現(xiàn)行國 家標準定向刨花板LY/T 1580 的規(guī)定。,3.2. 圍護材料 3.2.1 輕型鋼結構住宅的輕質(zhì)圍護材料宜采用水泥基的復合型多功能輕質(zhì)材料。也可以是水泥加氣發(fā)泡類材料、輕質(zhì)混凝土空心材料、輕鋼龍骨復合墻體材料等。維護材料產(chǎn)品的干密度不宜超過800kg/m 。 3.2.2 輕質(zhì)圍護材料應采用節(jié)地、節(jié)能、利廢、環(huán)保的原材料，不得使用國家明令淘汰、禁止或限制使用的材料。 3.2.3 輕質(zhì)圍護材料應符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325 和建筑材 料放射性核素限量GB 6566 的規(guī)定，并應符合室內(nèi)建筑裝飾材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定。 3.2.4 輕質(zhì)圍護材料應滿足住宅建筑規(guī)定的物理性能、熱工性能、耐久性能和結構要求的力學性能。,3.2.5 輕質(zhì)圍護新材料及其應用技術，在使用前必須經(jīng)相關程序核準，使用單位應做材料進行復檢 和技術資料審核 3.2.6 預制的輕質(zhì)外墻板和屋面板必須進行等效的荷載設計組合承載力試驗，受彎承載力檢驗系數(shù)不應 小于1.35，連接承載力檢驗系數(shù)不應小于 1.5。 在荷載效應的標準組合作用下，板受彎撓度最大值不應超過板跨度的1/200，且不應出現(xiàn)裂縫。 3.2.7 輕質(zhì)墻體的單點吊掛力不應低于 1.0kN?？箾_擊試驗不得小于5 次。 3.2.8 輕質(zhì)維護板材采用的玻璃纖維增強材料應符合我國現(xiàn)行行業(yè)標準耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JC/T 841 的要求。,3.2.9 水泥基圍護材料應滿足下列要求： 1 水泥基維護材料中摻加的其它廢料應符合現(xiàn)行國家有關標 準的規(guī)定。 2 用于外墻或屋面的水泥基板材應配鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)增強，板邊應有企口。 3 水泥加氣發(fā)泡類墻體材料的立方體抗壓強度不宜低4.0MPa， 4 外墻材料或屋面材料用于采暖地區(qū)的抗凍性，在一般環(huán)境中抗凍標號不應低于D15， 干濕交替環(huán)境中不應低于D25。 5 外墻材料或屋面材料的軟化系數(shù)不應小于0.65。,6 建筑屋面防水材料或外墻飾面材料與基底材料應相容，粘結應可靠、性能應穩(wěn)定，并應滿足防水抗?jié)B要求。在材料規(guī)定的正常使用年限內(nèi)，不能因外界濕度或溫度變化而發(fā)生開裂、脫落等現(xiàn)象。 7 安裝外墻板的金屬連接件宜采用鋁合金材料，有條件時也可采用不銹鋼材料。若用低碳鋼或低合金高強度材 料應做有效的防腐處理。 8 外墻板連接件的壁厚，用采用低碳鋼低合金高強度材料時，在低層住宅的不宜小于3.0mm，多層的不宜小于4.0mm，用鋁合金材料時相應再加厚 1.0mm。 9 屋面板與檁條連接的自攻釘不宜小于 ST6.3。 10 用于墻板嵌縫粘結材料的抗拉強度不應低于墻板基材的抗拉強度，其性能應可靠。 嵌縫膠條或膠片宜采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠。,3.2.10 輕鋼龍骨薄板圍護材料除應滿足3.2.1 條至3.2.8 條規(guī)定外，還應滿足以下規(guī)定： 1 蒙皮用定向刨花板（OSB）不宜低于2 級，甲醛釋放限量應為 1 級； 2 蒙皮用鋼絲網(wǎng)水泥板的厚度不宜小于 15mm。水泥纖維板（或水泥壓力板、擠出板等）應配置鋼絲 網(wǎng)增強； 3 蒙皮用石膏板的厚度不宜小于 12mm，并應具有一定的防水及耐火性能； 4 非承重的輕鋼龍骨壁厚不宜小于 0.5mm，雙面熱浸鍍鋅量不應小于 100g/m，雙面鍍鋅層厚度不應小于14m, 且材料性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑用輕鋼龍骨GB/T 11981 的規(guī)定； 5 自鉆自攻螺釘不宜小于ST4.2，且應符合自攻自鉆螺釘GB/T 15856.14 的規(guī)定。,3.3. 保溫材料 3.3.2 當采用發(fā)泡聚苯乙烯板（EPS）、擠塑聚苯乙烯板（XPS ）、聚氨酯硬泡體板材（PU）等有機泡沫塑料作為輕型鋼結構住宅的保溫隔熱材料時，保溫隔熱系統(tǒng)整體應具有合理的防火構造措施。,4. 建筑設計,4.1. 一般規(guī)定 4.1.1 輕型鋼結構住宅建筑設計應以集成化住宅建筑為目標，應按模數(shù)協(xié)調(diào)的原則實現(xiàn)構配件標準化、設備產(chǎn)品定型化。 (輕型鋼結構住宅建設應符合城市或鄉(xiāng)村規(guī)劃要求，避免不利因數(shù)影響，保障居民的 基本生活條件和環(huán)境，有效利用能源和資源，做到節(jié)能省地。) 4.1.2 輕型鋼結構住宅應按照建筑結構設備和裝修的一體化設計原則，并應按配套的建筑體系和產(chǎn)品為基礎進行綜合設計 （輕型鋼結構住宅的設計與建造必須要有材性穩(wěn)定、耐候耐久、安全可靠、經(jīng)濟實用 的輕質(zhì)圍護配套部品及其與鋼結構的配套技術，尤其是輕質(zhì)外圍護墻體及其與鋼結構的配 套技術。） 4.1.3 輕型鋼結構住宅建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準對當?shù)貧夂騾^(qū)的建筑節(jié)能設計規(guī)定。有條件的地區(qū)應采用太陽能或風能等可再生資源。 4.1.4 輕型鋼結構住宅的建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準住宅建筑規(guī)范GB50368、 住宅設計規(guī)范GB50096的規(guī)定。,4.2. 模數(shù)協(xié)調(diào) 4.2.1 輕型鋼結構住宅設計中的模數(shù)協(xié)調(diào)應符合現(xiàn)行國家標準住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準GB/T 50100 的規(guī)定。專用體系住宅建筑可以自行選擇合適的模數(shù)協(xié)調(diào)原則。 4.2.1 輕型鋼結構住宅的建筑設計應充分考慮構、配件的模數(shù)化和標準化，應以通用化的構配件和設備進行模數(shù)協(xié)調(diào)。 4.2.3 結構網(wǎng)格應以模數(shù)網(wǎng)格線定位。模數(shù)網(wǎng)格線應為基本設計模數(shù)的倍數(shù)，宜采用優(yōu)先參數(shù)為 6M （1M=100mm）模數(shù)系列。,4.2.4 裝修網(wǎng)格應由內(nèi)部部件的重復量和大小決定，宜采用優(yōu)先參數(shù)為 3M，管道設備可采用 M/2、M/5 和M/10。廚房、衛(wèi)生間等設備多樣、裝修復雜的房間應注重模數(shù)協(xié)調(diào)的作用。 4.2.5 預制裝配式輕質(zhì)墻板應按模數(shù)協(xié)調(diào)要求確定墻板中基本板、洞口 板、轉角板和調(diào)整板等類型板的規(guī)格、截面尺寸和公差。 4.2.6 當體系中的部分構件難于符合模數(shù)化要求時，可在 保證主要構件的模數(shù)化和標準化的條件下，通過插入非模數(shù)化部件適調(diào)間距。,4.3. 平面設計 4.3.1 平面設計應在優(yōu)先尺寸的基礎上運用模數(shù)協(xié)調(diào)實現(xiàn)尺寸的配合，優(yōu)先尺寸宜根據(jù)住宅設計參數(shù)與所選通用性強的成品建筑部件或組合件的尺寸確定。 4.3.2 住宅平面設計應與結構體系相協(xié)調(diào)，包括： 1 平面幾何形狀宜規(guī)則，其凸凹變化及長寬比例應滿足結構對質(zhì)量、剛度均勻的要求。使平面形心與質(zhì)心接近或重合。,2 空間布局應利于結構抗側力體系的設置及優(yōu)化。 3 應充分兼顧鋼框架結構的特點，房間分隔應有利于柱網(wǎng)設置。 4.3.3 平面設計應以住宅單元或套型為單位實現(xiàn)模塊化設計，應盡量滿足模塊間組合和拼接 的可能性。 4.3.4 平面設計充分考慮設備管線與結構體系的結合與協(xié)調(diào)，廚衛(wèi)宜相鄰布置，便于集中設 置管線豎井、豎向通風管道或機械排風裝置，管井位置宜靠內(nèi)墻。 4.3.5 平面體型除應符合功能及結構設計要求外，尚應符合建筑節(jié)能設計行業(yè)標準對體形系 數(shù)的要求。 4.3.6 可采用鋼異形柱、矩形扁柱、扁梁、或偏一側布置墻柱等方式，盡量減少主要使用房 間墻角露柱或露梁。 4.3.7 平面設計宜采用大開間，使住宅空間分隔靈活并具有可改造性，延長住宅的使用壽命。,4.4. 外墻與屋面設計 4.4.1 外圍護結構（外墻和屋面）應積極采用新型墻體材料，節(jié)約資源保護環(huán)境，滿足建筑 節(jié)能要求。根據(jù)地區(qū)建材和技術實際情況，采用性能可靠、技術成熟的預制復合保溫墻板、 輕鋼龍骨復合墻體、加氣混凝土板、輕質(zhì)砌塊。 4.4.2 外圍護結構（外墻和屋面）應滿足物理性能、力學性能和耐久性能。并應符合下列 要求。 1 外圍護結構各部分的傳熱系數(shù) K 和熱惰性指數(shù)D 應符合當?shù)毓?jié)能指標。 2 空氣聲計權隔聲量不小于 40dB。 3 外圍護結構的耐火極限不應低于 0.75h。 4 外圍護結構應采取有效的防潮、防雨水措施。屋面防水不應低于三級。 5 外圍護結構應采取預留伸縮縫、掛鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)等措施，防止墻體或屋面裂縫。,6 應明確外墻吊掛重物要求和采取的加固措施。 7 外圍護結構與主體鋼結構應有可靠連接，連接節(jié)點應滿足承載力要求，連接件應耐 久、實用。,4.4.3 外墻板應優(yōu)先采用整體外包的安裝方式，防止結構熱橋。 當采用墻板鑲嵌填充式或 砌塊填充砌筑式外墻體時，外露結構部位應做外保溫隔熱處理，并使結構內(nèi)表面溫度不應 低于空氣露點溫度。 4.4.4 外墻體可采用雙層中空形式，內(nèi)層鑲嵌在鋼框架內(nèi)，外層包裹懸掛在鋼結構外側。 4.4.5 首層外墻采用輕質(zhì)墻板時，建筑室內(nèi)外地坪高差不宜小于 300mm。并應采取防潮處 理及防撞擊措施。 4.4.6 墻板拼縫、門窗縫隙應有構造防水保溫措施，填充料應耐久可靠。 4.4.7 應采取有效措施保持保溫隔熱材料干燥。 4.4.8 外墻的出挑構件，如陽臺、雨篷、空調(diào)室外板等均應做好保溫隔熱處理。外墻不宜設 飄窗。 4.4.9 非上人屋面不宜設女兒墻。,4.5. 內(nèi)墻設計 4.5.1 內(nèi)墻宜采用預制裝配式輕質(zhì)條板、輕鋼龍骨復合輕質(zhì)墻板、輕質(zhì)砌塊等。 4.5.2 應按建筑設計的分戶墻、分室墻、或具有其它功能的墻，分別采用雙層墻板、單層墻 板，或者采用不同厚度的砌體，滿足墻體的物理和力學功能。 4.5.3 內(nèi)墻應滿足分隔空間的要求，其主要技術性能要求應符合以下規(guī)定： 1 隔聲性能：空氣聲計權隔聲量，分戶墻不小于 40dB，分室墻不小于35dB。 2 耐火極限：低層建筑的樓梯間隔墻、分戶墻不小于 1.00h，多層的不應小于 1.50h； 低層建筑的分室墻不應小于 0.25h，多層的不應小與0.50h。 3 保溫性能：在采暖地區(qū)，分戶墻、走廊隔墻、樓梯間隔墻應有保溫措施，并應能滿 足建筑所在地區(qū)節(jié)能設計標準規(guī)定。 4 在有防潮防水環(huán)境時，應對墻體采取有效的防潮防水措施。 5 應采取預留伸縮縫、掛鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)等措施，防止墻體裂縫。 6 應明確墻體吊掛重物要求和采取的加固措施。,4.5.4 應根據(jù)門窗洞口尺寸、配電箱（柜）、插座作、開關盒、管線等位置，設計墻體的預 留洞口或開槽尺寸，并采取加強措施。 4.6. 室內(nèi)環(huán)境 4.6.1 住宅的起居室、臥室內(nèi)允許噪聲級（A 聲級）晝間應不大于50dB，夜間應不大于40 dB。住宅聲環(huán)境設計包括： 1 住宅平面布局中管道井、風機、電梯井道及機房不應與主要使用房間如起居室、臥 室和書房等相鄰。當無法避免時，應采取有效的隔聲和減震措施。 2 樓板空氣聲計權隔聲量不小于 40 dB，計權標準化撞擊聲壓級不大于75 dB。 3 外窗的空氣聲集權隔聲量不應小于 30dB，戶門不應小于25dB。 4 管線穿過鋼梁、樓板和墻體時，孔洞周邊縫隙間等可能形成聲橋的部位，應采用隔 聲材料或重質(zhì)材料填充或包覆，使 相鄰空間隔聲指標達到設計標準。 5 外窗宜采用平開，宜設置活動外遮陽。 6 外墻與樓板端面間的縫隙應以防火、隔聲材料填塞。,4.6.2 住宅設計時宜選擇采光最佳的朝向，人員經(jīng)常停留的室內(nèi)空間都應有自然采光。每套 住宅至少應有一個居住空間能獲得冬季日照。 4.6.3 每套住宅應能自然通風。不能自然通風的廚房或衛(wèi)生間應設專用排氣道集中排風，并 應有防止空氣倒灌、串味和串氣的措施。 4.6.4 無前室的衛(wèi)生間門不應直接開向起居室（廳）或廚房。 4.6.5 衛(wèi)生間不應直接布置在下層住戶的臥室、起居室（廳）和廚房的上層，可布置在本套 內(nèi)的臥室、起居室（廳）和廚房的上層，但應有防水、隔聲和便于檢修的措施。 4.6.6 衛(wèi)生間的墻體和地面應做防水措施。 4.6.7 普通住宅的層高不宜高于 2.80 米。臥室、起居室（廳）的室內(nèi)凈高不應低于2.40 米， 廚房、衛(wèi)生間的室內(nèi)凈高不應低于2.20 米。 4.6.8 室內(nèi)樓梯的凈寬不宜小于0.75 米，踏步寬度不應小于 0.22 米，高度不應大于0.20 米； 扇形踏步轉角距扶手邊 0.25 米處的寬度不應小于0.22 米。,5. 結構設計 5.1. 一般規(guī)定 5.1.1 輕型鋼結構住宅結構設計應執(zhí)行國家標準建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 50068 的規(guī)定。一般應采用設計基準期為50 年，結構安全等級為二級，結構重要性系數(shù)為 1.0。 5.1.2 輕型鋼結構住宅的結構體系應根據(jù)建筑層數(shù)或高度選用輕型鋼框架結構體系或輕型 鋼支撐框架結構體系。 5.1.3 輕型鋼結構住宅框架結構體系，可考慮鑲嵌填充式的輕質(zhì)墻體抗側剛度對整體結構的 影響，其墻體的抗側剛度應由試驗確定。 5.1.6 結構自重、樓面荷載、屋面荷載、積灰荷載、風荷載應按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷 載規(guī)范GB 50009 的規(guī)定采用。,5.1.7 低層鋼結構住宅可不進行截面和連接承載力抗震驗算，但應符合抗震構造措施要求。 5.1.8 需要進行抗震驗算的輕型鋼結構住宅，在多遇地震計算時，阻尼比取0.04，在罕遇地 震計算時，阻尼比取0.05。 5.1.9 輕型鋼結構住宅結構在風荷載和多遇地震作用下，結構的質(zhì)心處水平層間位移，可視 非結構構件的變形特性及與主體結構的連接方式來確定其限值： 1 當脆性非結構構件與主體結構剛性連接時，不宜超過樓層高度1/300 2 當延性非結構構件與主體結構剛性連接時，不宜超過樓層高度的 1/250 3 當非結構構件與主體結構柔性連接時，不宜超過樓層高度的 1/200 5.1.10 在罕遇地震作用時，結構最大層間側移不宜超過層高的 1/50。 5.1.11 層間位移計算可不計梁柱節(jié)點域剪切變形的影響。,5.2.3 框架梁構件的板件寬厚比限值應符合下列規(guī)定： 1 低層或非抗震設防的多層時，板件寬厚比限值應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī) 范GB 50017 的有關規(guī)定。 2 多層且有抗震設防時，H 形截面構件的板件寬厚比可按本規(guī)程5.2.2 條第2 款的規(guī)定 執(zhí)行。 3 多層且有抗震設防時，對于非 H 形截面的構件，可按本規(guī)程 5.2.2 條第 3 款的規(guī)定 執(zhí)行。 5.2.4 框架梁柱構件的板件厚度，翼緣不宜小于 5.0mm，腹板不宜小4.0mm。 5.3. 結構構件設計 5.3.1 輕型鋼結構住宅的鋼構件宜選用熱軋 H 型鋼、焊接H 型鋼、冷成型方（矩）型鋼管 等。 5.3.2 輕型鋼結構住宅的框架柱計算長度取值應按現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范GB 50017 的有關規(guī)定計算。,5.3.3 輕型鋼結構住宅的梁、柱的強度、穩(wěn)定性驗算應按現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范 GB 50017 的有關規(guī)定計算。 5.3.4 H 形截面鋼框架柱、梁的板件寬厚比限值超過現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范 GB 50011 的有關規(guī)定但符合式(5.2.2-1)(5.2.2-3)規(guī)定時，按翼緣截面全部有效，腹板的截面 僅考慮兩側寬度各30tw 235/ fyf 的部分有效進行強度和整體穩(wěn)定性計算；當進行截面抗震 強度計算時，強度設計值應乘以折減系數(shù)0.75。 5.3.5 輕型鋼結構住宅框架柱也可以用 H 型或方矩管等型鋼拼接成的鋼異形柱。H 型鋼拼 接成的截面形式如圖 5.3.5 所示，其中L 形截面柱的承載力可按附錄A 計算。,5.3.6 對于框架梁，可不按柱軸線處的內(nèi)力而按梁端內(nèi)力進行設計。 5.3.7 輕型鋼結構住宅的樓面體系宜選用質(zhì)量輕、強度高、耐久性可靠的預制板材，如鋼絲 網(wǎng)水泥板（或木板）與密肋梁組合體系、輕骨料鋼筋混凝土預制空心板體系等。也可采用現(xiàn) 澆輕骨料鋼筋混凝土板結構體系。 5.3.8 輕質(zhì)樓蓋與鋼結構應有可靠連接，保證樓面平面內(nèi)整體剛度。在計算分析時，應根據(jù) 實際情況對樓面剛度做出合理的計算假定。 5.3.9 鋼絲網(wǎng)水泥板與密肋梁組合的樓板結構，可采用輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆層滿足埋設管線和建 筑隔聲要求。 5.4. 節(jié)點設計 5.4.1 節(jié)點連接形式宜采用高強度螺栓連接，減少現(xiàn)場焊接工作量，滿足現(xiàn)場施工裝配化要 求。高強螺栓的級別、大小、數(shù)量、排列和連接板等應按國家標準鋼結構設計規(guī)范GB 50017 的規(guī)定進行計算和設計。,5.4.8 鋼管柱與 H 型鋼梁的連接也可采用在柱外面加套筒式節(jié)點，套筒可由四塊鋼板貼緊 鋼管柱構成，其設計構造應符合下列要求： 1 套筒的壁厚應大于柱鋼管壁厚與梁翼緣壁厚最大值的 1.2 倍。 2 套筒伸出梁上下翼緣高度宜為 50100mm。 3 套筒與柱除上下焊接外，還應在梁截面的上中下各處有塞焊，塞孔直徑d 不宜小于 20mm。 5.4.9 鋼柱腳可采用預埋錨栓與柱腳板連接的外露式做法，也可采用預埋鋼板與鋼柱現(xiàn)場焊 接。鋼柱腳在地面以下的部分應采用混凝土包裹。 5.5. 地基基礎 5.5.1 應根據(jù)巖土工程勘察文件，綜合考慮結構類型、地域特點、抗震設防烈度、地下水位 和施工條件等因素，進行輕型鋼結構住宅地基基礎設計。 5.5.2 基礎形式可根據(jù)住宅層數(shù)、地質(zhì)狀況、地域特點等因素，優(yōu)先采用柱下獨立基礎，也 可采用條形基礎，有地下室的可采用筏板基礎。必要時也可采用樁基礎。 5.5.3 基礎底面應有素混凝土墊層。鋼筋的混凝土保護層厚度不應小30mm，有地下水時 宜適當增加混凝土保護層厚度。 5.5.4 地基基礎的變形和承載力設計計算應按國家有關規(guī)范進行。 5.5.5 地基主要受力層范圍內(nèi)不存在軟弱粘土層的輕型鋼結構住宅的地基及基礎可不進行 抗震承載力驗算。,5.6. 非結構構件設計,5.6.1 外圍護墻、內(nèi)隔墻、屋面、女兒墻、雨篷、太陽能支架、屋頂水箱支 架，以及其它建筑附屬設備等非結構構件及其連接，應滿足抗風和抗震要求。 5.6.2 建筑附屬設備體系的重力超過所在樓層重力的 10%時，應計入整體結構計算。 5.6.5 在外圍護墻體及其連接的承載力極限狀態(tài)計算中，應計算地震作用效應與風荷載效應的組合。組合系數(shù)應分別輪換取0.6 和 1.0。 5.6.6 采用預制輕質(zhì)墻板做維護墻體應符合下列要求：,1 雙層外墻時，其中外側復合保溫墻板應外包式掛在主體鋼框架結構上，內(nèi)側墻板宜填充式鑲嵌在鋼框架之間且與柱內(nèi)側平齊，兩墻板之間可留有一定的空隙； 2 外掛節(jié)點形式和設計可按我國現(xiàn)行行業(yè)標準金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ 133的有關規(guī)定進行； 3 內(nèi)隔墻鑲嵌節(jié)點可采用U形金屬夾間斷固定在墻板上、下端與主體鋼結構或樓板上； 4 內(nèi)墻長度超過5M宜設置構造柱，外墻長度超過4M宜設置收縮縫； 5 門窗洞口宜有專用洞邊板，洞口邊、角 部應有防裂措施；,5.6.7 采用輕鋼龍骨復合墻板做圍護墻體時，龍骨應與上下導軌用自攻釘連接。并應符合下 列要求： 1 導軌的壁厚不宜小于 1.5mm。 2 導軌與主體結構連接的自攻釘不宜小ST5.5，雙排且間距不宜超過600mm。 3 龍骨的大小、排列間距、龍骨壁厚、與導軌的連接方式應定型，且連同蒙皮應通過 抗側力試驗：當層間相對側移達到 1/300 時，不應出現(xiàn)任何開裂和塑性破壞；當達到 1/50 時，不應出現(xiàn)斷裂或脫落。 4 外墻體的龍骨宜與主體鋼框架外側平齊，外墻保溫材料應外包覆蓋主體鋼結構。 5 應對輕鋼龍骨復合墻體做露點驗算。,5.6.9 采用輕質(zhì)砌塊做圍護墻體時，應按填充砌體的有關規(guī)定設計。但外墻砌體應外包鋼結 構砌筑和拉接，否則應對鋼結構做專門熱橋處理。 5.6.10 采用預制輕質(zhì)復合保溫板做屋面時，檁條的間距及其承載力設計與板型有關，應按 產(chǎn)品性能專門設計。屋檐挑板長度應按照產(chǎn)品使用說明進行設計。屋面板與檁條連接用自攻 釘不宜小于 ST6.3，且當屋面坡度大于30 度時還應附加防滑連接件。 5.6.11 采用彩鋼板復合屋面時，應按現(xiàn)行國家行業(yè)有關標準進行設計。 。,5.7. 鋼結構防護 5.7.1 在鋼結構設計文件中應明確規(guī)定鋼材除銹等級、除銹方法、防腐涂料（或鍍層）名 稱、及涂（鍍）層厚度等要求。 5.7.2 除銹應采用噴砂或拋丸方法，除銹等級應達到Sa2.5 。不得在現(xiàn)場帶銹涂裝或除銹不徹底涂裝。 5.7.3 輕型鋼結構住宅主體鋼結構耐火等級：低層為四級，多層為三級 5.7.4 不同金屬不應直接相接觸（避免電位腐蝕） 5.7.5 建筑防雷和接地系統(tǒng)應利用鋼結構體系實施。 5.7.6 設備或電氣管線應有塑料絕緣套管保護。 （鋼結構怕結露）,6. 鋼結構施工 6.1. 一般規(guī)定 6.1.1 輕型鋼結構住宅的鋼結構制作、安裝和驗收應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205 的要求。 6.1.2 輕型鋼結構住宅的鋼結構工程應為一個分部工程，宜劃分為制作、安裝、連接、涂裝等 若干個分項工程，每個分項工程應包含一個或若干個檢驗批。 6.1.3 輕型鋼結構住宅的鋼結構工程施工前應編寫施工組織設計文件，應建立項目質(zhì)量保證體系， 應有過程管理措施。,6.2. 鋼結構的制作與安裝 6.2.1 鋼結構制作應在工廠進行。鋼構件在制作前應根據(jù)設計圖紙編制加工詳圖，制定合理 的加工流程。 6.2.2 鋼結構所用材料(鋼材、連接材料、涂裝材料)應具有質(zhì)量證明文件，并應符合設計 文件要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。必要時主體鋼結構材料應復檢。 6.2.3除銹應按設計文件要求進行，當設計文件未作規(guī)定時，宜選用噴砂或拋丸除銹方法，并應達到不低于 Sa2.5 級除銹等級。 6.2.4 除銹后的鋼材表面經(jīng)檢查合格后，應在 4 小時內(nèi)進行涂裝，涂裝后 4 小時內(nèi)不得淋 雨。,6.2.5 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在 5C38 C 之間，相對濕度不宜大于 85%。 6.2.6 高強度螺栓摩擦面、埋入混凝土內(nèi)的鋼構件表面及密封構件內(nèi)表面不應做涂裝；待安裝的焊縫附近、高強度螺栓節(jié)點板表面及節(jié)點板附近，待安裝完畢后補涂。 6.2.7 鋼構件的螺栓孔應采用鉆成孔，嚴禁燒孔或現(xiàn)場氣割擴孔。 6.2.8 高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)應達到設計要求。 6.2.9 焊接材料在現(xiàn)場應有烘焙和防潮存放措施。 6.2.10 鋼結構施工應有可靠措施確保預埋尺寸應符合設計允許偏差的要求。,6.2.11 結構安裝順序應先形成穩(wěn)定的空間單元，然后再向外擴展，并應及時消除誤差。 6.2.12 柱的定位軸線應從地面控制軸線直接上引，不得從下層柱軸線上引。 6.2.13 構件運輸、堆放應墊平固牢，搬運構件時不得采用損傷構件或涂層的滑移拖運。 6.3. 鋼結構的驗收 6.3.1 鋼結構工程施工質(zhì)量的驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，按照檢驗批、分項工程 的劃分，作為主體結構分部工程驗收。,6.3.2 鋼結構分部工程的合格應在各分項工程均合格的基礎上，進行質(zhì)量控制資料檢查、 材料性能復驗資料檢查、觀感質(zhì)量現(xiàn)場檢查。各項檢查均應要求資料完整、質(zhì)量合格。 6.3.3 分項工程的合格應在所含檢驗批均合格的基礎上，并應對資料的完整性進行檢查。 6.3.4 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列要求： 1 主控項目應符合合格質(zhì)量標準的要求。 2 一般項目其檢驗結果應有 80及以上的檢驗點符合合格質(zhì)量標準的要求，且最大值 不應超過其允許值的 1.2 倍。 3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應完整。,7 輕質(zhì)樓板、輕質(zhì)墻體與屋面施工 7.1. 一般規(guī)定 7.1.1 輕質(zhì)樓板、輕質(zhì)墻體與屋面工程的施工前，施工單位應編制施工組織設計文件應符合下列要求： 1 選用的樓板材料、墻體材料、屋 面材料，以及防水材料、連接配件材料、防裂增強網(wǎng)片材料或粘接材料的種類、性能、規(guī)格或尺寸等，均應符合設計規(guī)定和材料性能要求，對預制樓板、屋面板和外墻板應進行結構性能檢驗，對外墻保溫板和屋面保溫板應進行熱工性能檢驗。（得有排版圖） 2 施工方法應根據(jù)產(chǎn)品特點和設計要求編制，包括樓板、墻板和屋面板的具體吊裝方法；樓板、墻板和屋面板與主體鋼結構的連接方法；屋面和外墻立面的防水做法；基 礎防潮層做法；門、窗洞口做法；穿墻管線以及吊掛重物的加固構造措施等。,3 應詳細制定施工進度網(wǎng)絡圖、勞動力投入計劃和施工機械機具的組織調(diào) 配計劃。冬季或雨季施工應有保證措施。 4 應對施工人員進行技術培訓和施工技術交底，應設專人對各工序和隱蔽工程進 行驗收； 5 應有安全、環(huán)保和文明施工措施。 6 應嚴格按設計圖紙施工，不得在現(xiàn)場臨時隨意開鑿、切割、開孔。 7.1.2 施工前準備工作應符合下列規(guī)定： 1 材料進場時，應由專人驗收，生產(chǎn)企業(yè)應提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。板材不應出現(xiàn)翹曲、裂縫、掉角等外觀缺陷，尺寸偏差應符合設計要求。 2 材料進場后，應按不同種類或規(guī)格堆放，并不得被其它物料污染。露天堆放時，應作好防潮、防雨和防暴曬等措施。,3 墻板安裝前，應先清理基層，按墻體排板圖測量放線，并應用墨線標出墻體、門窗洞口、 管線、配電箱、插座、開關盒、預埋件、鋼板卡件、連接節(jié)點等位置。經(jīng)檢查無誤， 方可進行安裝施工。 4 應對預埋件進行復查和驗收。 5 應先做基礎的防潮層，驗收合格后方可施工墻體。 7.1.3 墻體與屋面施工應在主體結構驗收后進行，內(nèi)隔墻宜在做樓、地面找平層之前進行，且宜從頂層開始向下逐層施工，否則應有措施防止底層由于累計荷載而損壞。,7.2. 輕質(zhì)樓板安裝 7.2.1 有樓面次梁結構的，次梁連接節(jié)點應滿足承載力要求，次梁撓度不應大于跨度的1/200.對桁架式次梁，各榀桁架的下弦之間應有系桿或鋼帶拉結。 7.2.2 吊裝應按樓板排版圖進行，并應嚴格控制施工荷載，對懸挑部分的施工應設臨時支撐系統(tǒng)。 7.2.3 大于100的樓板洞口應在工廠預留，對所有洞口應填補密實。,7.2.4 當采用預制圓孔板或配筋的水泥發(fā)泡類樓板時，板與鋼梁搭接長度不應小于50MM，并應有可靠連接，采用焊接的應對焊縫進行防腐處理。 7.2.5 當采用OSB板或鋼絲網(wǎng)水泥板等薄型鋼板時，板與鋼梁搭接長度不應小于30mm,采用自攻螺釘連接時，規(guī)格不宜小于ST5.5,長度應穿透鋼梁翼緣板不少于3圈螺紋，間距對OSB板不宜大于300mm,對鋼絲網(wǎng)水泥板應在板四角固定。 7.2.6 樓板安裝應平整，相鄰板面高差不宜超過3mm。,7.3. 輕質(zhì)墻板安裝 7.3.1 墻板施工前應做好下列技術準備： 1 設計墻體排板圖（包含立面、平面圖）； 2 確定墻板的搬運、起重方法； 3 確定外墻板外包主體鋼結構的干掛施工方法； 4 制定測量措施； 5 制定高空作業(yè)安全措施； 7.3.2 外墻干掛施工應符合下列要求： 1 干掛節(jié)點應專門設計，干掛金屬構件應采用鍍鋅或不銹鋼件，宜避免現(xiàn)場施焊，否則應對焊縫做好有效的防腐處理。,2 外墻干掛施工應由專業(yè)施工隊伍或在專業(yè)技術人員指導下進行。 7.3.3 雙層墻板施工應符合下列要求： 1 雙層墻板在安裝好外側墻板后，可根據(jù)設計要求安裝固定好墻內(nèi)管線，驗收合格后方可安裝內(nèi)側板； 2 雙層外墻的內(nèi)側墻板宜鑲嵌在鋼框架內(nèi)，與外層墻板拼縫宜錯開200mm300mm排列，并應按內(nèi)隔墻板安裝方法進行。 7.3.4 內(nèi)隔墻板安裝應符合下列要求： 1 應從主體鋼柱的一端向另一端順序安裝，有門窗洞口時，已從洞口向兩側安裝； 2 應先安裝定位板，并在板側的企口處、板的兩端均勻滿刮粘接材料，空心條板的上端應局部封孔； 3 順序安裝墻板時，應將板側榫槽對準另一板的榫頭，對接縫隙內(nèi)填滿的粘接材料應擠緊密實，并應將擠出的粘接材料刮平。,4 板上、下與主體結構應采用U形鋼卡連接。 7.3.5 建筑墻體施工中的管線安裝應符合下列要求： 1 外墻體內(nèi)不宜安裝管線，必要時應由設計確定； 2 應使用專用切割工具在板的單面豎向開槽切割，槽深不宜大于板厚的1/3，當不得不沿板橫向開槽時，槽長不應大于板寬的1/2； 3 管線、插座、開關盒的安裝應先固定，方可用粘接材料填實、粘牢、平整； 4 設備控制柜、配電箱可安裝在雙層墻板上。 7.3.6 墻面整理和成品保護應符合下列要求： 1 墻面接縫處理應在門框、窗框、管線及設備安裝完畢后進行； 2 應檢查墻面：補滿破損空隙，清潔墻面，對不帶飾面的毛坯墻應滿鋪防裂網(wǎng)刮膩子找平；,3 對有防潮或防滲漏要求的墻體，應按設計要求進行墻面防水處理； 4 對已完成抹灰或刮完膩子的墻面不得再進行任何剔鑿； 5 在安裝施工過程中及工程驗收前，應對墻體采取防護措施，防止污染或損壞。,7.4. 輕質(zhì)砌塊墻體施工 7.4.1 輕質(zhì)砌塊應采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿或專用膠粘劑砌筑，專用砌筑砂漿或專用膠粘劑應符合質(zhì)量標準要求，并應提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢測報告。 7.2.2 墻板施工除應符合第 8.1 節(jié)的“一般規(guī)定”外，還應： 1 設計墻體排板圖（立面、平面圖）。 2 確定搬運、起重方法。,3 確定外墻板外包主體鋼結構的干掛施工方法。干掛節(jié)點應專門設計，干掛金屬構件 應采用鍍鋅或不銹鋼件，應盡量避免現(xiàn)場施焊，否則應對焊縫做好有效防銹處理。 4 制定測量措施。 5 制定高空作業(yè)安全措施。,8.2.3 外墻干掛施工應由專業(yè)施工隊伍或專業(yè)技術人員指導進行。 8.2.4 雙層墻板在安裝好一側墻板后，可根據(jù)設計要求安裝固定好墻內(nèi)管線、留出空氣層、 鋪裝吸聲或保溫功能材料，驗收合格后再安裝另一側板。 8.2.5 雙層外墻的內(nèi)側墻板應鑲嵌在鋼框架內(nèi)，并與外層墻板拼縫錯開 200300mm 排列， 按內(nèi)隔墻板安裝方法進行。 8.2.6 內(nèi)隔墻安裝應符合下列要求 1 條板應從主體柱的一端向另一端順序安裝；有門窗洞口時，宜從門洞口向兩側安裝。 2 應先安裝定位板，并在條板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結材料，空心條板的上 端宜局部封孔，上下對準定位線；條板下端預留安裝間隙 30mm50mm，用木楔調(diào)整就位后， 可用干硬性細石混凝土填實。 3 順序安裝墻板時，應將板側榫槽對準另一板的榫頭，對接縫隙內(nèi)填滿粘結材料并擠 緊密實，再把擠出的粘結材料刮平。條板接縫處應采取防裂措施。 4 條板上下與主體結構采用 U型鋼卡連接。 5 墻長度超過 5 米宜按設計要求設置構造柱。,8.2.7 建筑墻體施工中管、線安裝 1 外墻墻體不宜安裝管線，必要時應由設計確定。 2 應使用專用切割工具在板的單面豎向開槽切割，槽深不宜大于板厚的 1/3。當必須 沿板橫向開槽時，槽長不應大于板寬 1/2。 3 管線、插座、開關盒的安裝應先固定，然后用粘結材料填實、粘牢、平整。 4 設備控制柜、配電箱可安裝在雙層墻板上。 8.2.8 墻面整理和成品保護應符合下列要求： 1 墻面接縫處理應在門、窗框、管線及設備安裝完畢后進行。應檢查和清理板縫，補 滿破損孔隙，清潔墻面，滿鋪防裂網(wǎng)砂漿或膩子找平。 2 對有防潮、防滲漏要求的墻體，應按設計要求進行墻面防水處理。 3 對已完成墻面抹灰或刮完膩子的墻面不得再進行任何剔鑿。 4 在安裝施工過程中及工程驗收前, 對墻體應采取防護措施，防止污染或損壞。,8.3. 輕質(zhì)砌塊墻體施工 8.3.1 輕型鋼結構住宅采用的輕質(zhì)砌塊應是工廠化生產(chǎn)的、具有產(chǎn)品標準的、能提供出廠產(chǎn) 品合格證書和質(zhì)量檢測報告的合格產(chǎn)品。 8.3.2 輕質(zhì)砌塊應采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿或專用粘結劑砌筑。專用砌筑砂漿或專用 粘結劑應符合質(zhì)量標準，應提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢測報告。 8.3.3 砌塊施工前準備工作應符合下列要求： 1 砌塊和配套材料進場時，應由專人驗收，生產(chǎn)企業(yè)應提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報 告，必要時可進行復檢。不合格的砌塊和配套材料不得進入施工現(xiàn)場。 2 進場砌塊和配套材料堆放應具有防潮和防雨水措施，砌塊下面應放置托板并碼放成 垛，堆放高度不宜超過 2m。 3 墻體施工前，應清理基層、測量放線，標明門窗洞口、預埋件位置，并保護好預埋 管線。,8.3.4 砌塊施工要點 1 砌塊應采用專用工具鋸割，禁止砍剁。 2 應進行排塊。砌塊排列應拼縫平直，上下層交錯布置，錯縫搭接不應小于 1/3 塊長， 并且不應小于 100mm。 3 砌筑底部第一皮砌塊時，應用 13 水泥砂漿鋪墊。各層砌塊均應帶線砌筑，并應保 證粘接劑飽滿均勻，縫寬 23 mm。 4 輕質(zhì)砌塊墻體與鋼柱相接處，每 600mm 高度應采用拉接鋼筋拉接，拉接長度不宜小 于 1.0m；當墻長度大于 5m 時，應設構造柱；砌筑外墻時，還應在墻頂每 1500mm 采用拉接 件與梁底拉接。 5 丁字墻與轉角墻應同時砌筑，如不能同時砌筑，應留出斜搓，不應留馬牙搓或老虎 搓。 6 砌筑時應隨時用水平尺和靠尺檢查，發(fā)現(xiàn)超標應及時調(diào)整。在砌筑后 24 小時內(nèi)不得 敲擊切鑿墻體。 7 門窗洞口過梁應優(yōu)先采用和砌塊同質(zhì)材料的配筋過梁，也可用鋼筋混凝土過梁或鋼 梁。,8 砌塊墻體預埋管線應豎向開槽，槽深不宜大于墻厚的 1/4。若橫向開槽，槽深部不 應大于墻厚 1/5。墻體開槽應采用專用工具切割。管線固定后應及時填漿密實縫隙。 9 對刮完膩子的砌塊墻體不得再進行任何剔鑿。外墻應刮防水膩子。墻體驗收前,應采 取防護措施。,8.4. 輕鋼龍骨復合墻體施工 8.4.1 施工準備 1 輕鋼龍骨復合墻體所采用的鍍鋅冷彎薄壁龍骨及導軌、保溫材料、薄板和配套材料 進場時，施工單位應派專人驗收，生產(chǎn)企業(yè)應提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。不合格的產(chǎn) 品和配套材料不得進入施工現(xiàn)場。 2 運輸和堆放輕鋼龍骨或平板時應文明裝卸，不得扔摔、碰撞，防止變形。 3 鋸割龍骨和平板應采用專用工具，切割后的龍骨和平板應邊緣整齊，尺寸準確。 4 施工機具進場應提供產(chǎn)品合格證，安裝工具、機具應保證能正常使用。 5 應先清理基層，按設計要求進行墻位測量放線，用墨線標出墻的中心線和墻的寬度 線。彈線應清晰，位置應準確，檢查無誤后方可施工。,8.4.2 輕鋼龍骨薄板復合墻體施工要點： 1 輕鋼龍骨薄板復合墻體施工應由專業(yè)人員或在專業(yè)技術人員指導下進行。 2 龍骨的安裝應符合以下要求： 1) 應按放線位置固定上下槽型導軌到主體結構（如上下鋼梁或樓板）上。固定槽型 道軌應采用六角頭帶法蘭盤的自攻釘，直徑不宜小于 ST5.5、間距不宜大于 600mm、釘長應滿足穿透鋼梁翼板后外露不小于 3圈螺紋。 2) 豎向龍骨端部應安裝在導軌內(nèi)，龍骨與導軌壁用平頭自攻釘 ST4.2 固定。豎向龍 骨應平直，不得扭曲。龍骨間距應符合專業(yè)設計要求或產(chǎn)品使用要求。 3) 預埋管線應與龍骨固定。 3 面板的安裝應符合下列要求： 1) 面板宜豎向鋪設，面板長邊接縫應安裝在豎龍骨上。對曲面隔墻，面板可橫向鋪 設。 2) 面板安裝應錯縫排列，接縫不應在同一根豎向龍骨上。面板間的接縫應采用專用 材料填補。,3) 安裝面板時，宜用不小于 ST5.5 的平頭自攻螺釘從板中部向板的四邊固定。釘頭 略埋入板內(nèi)，釘眼宜用石膏膩子抹平。釘長應滿足穿透龍骨壁板后外露不小于 3圈螺紋。 4) 有防水、防潮要求的面板不得采用石膏板。外墻的外表面應按設計要求做防水施 工