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清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn),清水混凝土質(zhì)量要求,目 錄,清水砼的定義 清水砼的施工準(zhǔn)備 清水砼的施工工藝 清水砼的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 清水砼的成品保護(hù) 清水砼的安全保護(hù) 清水砼的質(zhì)量記錄,清水混凝土的定義,清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果,不做其他外裝飾的混凝土工程。 清水混凝土分類(lèi)和做法要求,施工準(zhǔn)備,清水混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行充分的準(zhǔn)備主要有: 技術(shù)準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備混凝土工程 模板工程 鋼筋工程 涂料工程 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 作業(yè)條件,技術(shù)準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場(chǎng)制作樣板墻,驗(yàn)證模板體系效果、施工方法、砼實(shí)體與表面質(zhì)量等,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位三方確認(rèn)其質(zhì)量滿(mǎn)足要求后,可作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的參照樣板。 深化設(shè)計(jì)、避免專(zhuān)業(yè)施工的剔鑿(電氣、水暖、裝飾等) 對(duì)拉螺栓位置、構(gòu)造部位配筋協(xié)商 后澆帶和施工縫設(shè)置與設(shè)計(jì)院進(jìn)行洽商 對(duì)施工隊(duì)合同專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)要求、技術(shù)交底 編制施工方案、制定專(zhuān)項(xiàng)施工措施、季節(jié)性措施和成品保護(hù)措施 核查結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計(jì)模板明縫、蟬縫和螺栓孔眼 確定清水混凝土分類(lèi)及施工范圍、設(shè)計(jì)有明縫要求時(shí)檢查是否交圈及突出線條的處理 校驗(yàn)儀器保證精確度一致,混凝土工程,砼材料準(zhǔn)備 砼配合比設(shè)計(jì) 砼制備和拌合,砼材料準(zhǔn)備,應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 水泥:大于32.5級(jí)、同一廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)、同一熟料磨制顏色均勻 骨料: 石:強(qiáng)度為砼抗壓強(qiáng)度的1.5倍、連續(xù)級(jí)配、泥塊含量0.5%、含泥量1%、針片狀 含量15% 砂:細(xì)度模數(shù)大于2.6、含泥量1.5%、泥塊含量1% 制定環(huán)境潮濕清水砼防止堿骨料反應(yīng)措施嚴(yán)禁使用堿活性骨料 骨料為同一家生產(chǎn) 摻合料:常用硅粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、天然沸石粉 必須對(duì)砼和鋼材無(wú)害、 勃氏比表面不小于4500cm3/g 同一廠家的同一品種 外加劑:與水泥品種相適應(yīng)、保證砼合宜性、符合標(biāo)準(zhǔn)要求 水 :符合規(guī)定,砼配合比設(shè)計(jì),應(yīng)具有均勻一致外觀質(zhì)感、良好流變性能、內(nèi)在均質(zhì)性能、體積穩(wěn)定性、耐久性和經(jīng) 濟(jì)性。 應(yīng)有足夠的原材料儲(chǔ)存量,保證砼原材料顏色和技術(shù)參數(shù)保持一致 摻合料應(yīng)符合規(guī)定、試驗(yàn)確定適宜添加用量 配比確定和調(diào)整詳見(jiàn)表,砼制備和拌合,拌合物應(yīng)顏色均勻,同一視覺(jué)空間無(wú)砼可見(jiàn)色差 拌合物應(yīng)性能優(yōu)良無(wú)離析泌水、坍落度1小時(shí)損失小于30% 拌合物澆筑宜為:柱150;梁、板、墻170 準(zhǔn)許偏差10 拌合物材料參量小于1%,控制投料順序及時(shí)間; 確定材料含水率,調(diào)整用水量。 外加劑中釋放氨的含量小于0.10%,模板工程,模板工程主要分為: 模板體系的選型依據(jù) 模板構(gòu)造 模板選型與設(shè)計(jì),模板體系的選型依據(jù),先按照建施工圖配模施工,無(wú)則應(yīng)按設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ(chēng)、長(zhǎng)寬比例協(xié)調(diào)原則確定模板分塊、面板分割尺寸。 根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn); 根據(jù)流水段的劃分和周轉(zhuǎn)使用次數(shù); 根據(jù)外觀質(zhì)量要求; 構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便、經(jīng)濟(jì)合理原則;,模板構(gòu)造,模板選型與設(shè)計(jì),板材強(qiáng)度高、韌性好、加工性能好、具有足夠的剛度,不用竹膠合板。 平整光潔、膠合板覆模要求強(qiáng)度高,耐磨性好、耐水、耐久性好,物理化性能均勻穩(wěn)定,表面光滑、無(wú)污染、無(wú)破損。 龍骨順直,規(guī)格一致,和面板緊貼,連接牢固,具有足夠剛度 對(duì)拉螺栓滿(mǎn)足設(shè)計(jì)位置,最小直徑滿(mǎn)足墻體受力要求 面板配置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)拉栓孔眼和明縫、蟬縫排布要求 模板定型化拼裝,加工精度高,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省勞動(dòng)力。 建議選擇模板類(lèi)型見(jiàn)表清水混凝土建議選擇的模板類(lèi)型,模板選型與設(shè)計(jì) 續(xù),以膠合板為面板的模板,應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。覆膜要求厚度均勻、平整光潔、耐磨性高,覆膜質(zhì)量120g/m2。模板的肋和背楞順直整齊,模板厚度均勻一致。 鋼模板應(yīng)選擇56mm厚原平板作面板,表面平整光潔,無(wú)凹凸、傷痕、修補(bǔ)痕跡。 認(rèn)真檢查模板及配件的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量,做到管理有序,對(duì)號(hào)入座。 模板表面不得彈放墨汁、油漆寫(xiě)字編號(hào),避免污染砼表面。 除預(yù)留穿墻螺栓孔外,不得隨意打孔、開(kāi)洞、刻劃、敲釘。 脫模劑應(yīng)選用對(duì)砼表面質(zhì)量和顏色不產(chǎn)生影響的優(yōu)質(zhì)脫模劑。 明縫條截面形式可根據(jù)工程具體情況確定,要求能順利拆除。深度不宜大于20mm。,原材必須滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 加工尺寸(彎心、角度、長(zhǎng)度等)偏差符合規(guī)范要求 冷拉鋼筋應(yīng)隨拉隨使用,避免因鋼筋浮銹污染模板,影響表面效果。 鋼筋代換必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意 接頭應(yīng)采用合理的連接方式,避免接頭處影響保護(hù)層厚度 保護(hù)層墊塊:柱、墻體結(jié)構(gòu)宜選用與砼顏色一致的塑料卡環(huán);梁、板宜選用與砼同配合比砂漿制作??刹捎冒肭蛐螇|塊,將墊塊的面接觸改為點(diǎn)接觸。,涂料工程,清水砼表面的保護(hù)涂料應(yīng)具有以下特征 涂料宜選用具有超長(zhǎng)耐久性涂料,保護(hù)砼不受中性化破壞,避免砼受侵害而產(chǎn)生裂縫 應(yīng)具有防污染性能,具有突出的憎水性,有效防止污痕,保持長(zhǎng)久潔凈 為保持砼表面自然的機(jī)理及質(zhì)感,應(yīng)選用透明涂料。涂料應(yīng)具有對(duì)砼顏色調(diào)整作用,使表面質(zhì)感及顏色均一,提高砼觀感效果。,機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備,作業(yè)條件,砼的配合比通過(guò)試配確定后,在現(xiàn)場(chǎng)按照施工方案做樣板墻,通過(guò)樣板墻對(duì)砼的配合比以及模板體系、施工工藝等進(jìn)行驗(yàn)證,積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)后進(jìn)行詳細(xì)的技能培訓(xùn)和技術(shù)交底 砼攪拌、運(yùn)輸路線要充分保證砼連續(xù)均勻供應(yīng),避免造成施工冷縫 作好清水砼技術(shù)交底,使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程和職責(zé),并嚴(yán)格遵守 清水砼模板分塊、面板分割、模板細(xì)部設(shè)計(jì)以及對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)已經(jīng)完成,并得到設(shè)計(jì)師認(rèn)可,模板在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)預(yù)拼滿(mǎn)足要求 所有物資、機(jī)具、人員都準(zhǔn)備完畢,現(xiàn)場(chǎng)具備清水砼施工條件 測(cè)量放線,建立精確的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn),從基礎(chǔ)開(kāi)始逐層對(duì)墻線、柱線進(jìn)行效核調(diào)整,在確保軸線通順垂直、尺寸準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,投放墻、柱、梁截面邊線,模板邊線,洞口位置線等,進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量抄平,確保梁板標(biāo)高、模板標(biāo)高準(zhǔn)確 預(yù)檢、隱檢等各種驗(yàn)收全部完成,施工工藝,工藝流程 模板加工制作 模板設(shè)計(jì) 模板制作 模板制作節(jié)點(diǎn)處理 模板安裝 模板拆除 裝飾片設(shè)計(jì)與施工 鋼筋工程 砼拌制與運(yùn)輸 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 砼冬季施工 對(duì)拉螺栓孔眼修復(fù)與封堵 缺陷修復(fù) 涂料工程,工藝流程,模板加工制作 鋼筋綁扎 模板安裝 砼澆筑 模板拆除 砼養(yǎng)護(hù) 對(duì)拉螺栓孔封堵 涂料施工 砼保護(hù),模板設(shè)計(jì),模板設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,排板與設(shè)計(jì)蟬縫相對(duì)應(yīng)。有一定規(guī)律性、裝飾性 設(shè)計(jì)保證結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理,強(qiáng)度、剛度滿(mǎn)足要求,牢固穩(wěn)定,拼縫嚴(yán)密,便于組裝和支拆 模板的高度應(yīng)根據(jù)墻體澆筑高度確定,高出澆筑面50mm為宜 對(duì)拉螺栓孔眼的排部縱橫對(duì)稱(chēng)、間距均勻,距門(mén)洞口邊不小于150mm,滿(mǎn)足受力要求 模板分塊原則: 面板分割原則:,模板設(shè)計(jì) 續(xù),模板制作,模板的加工制作關(guān)鍵應(yīng)控制模板的支撐系統(tǒng)及拼縫、平整度、平直度等指標(biāo) 鋼龍骨在組裝前必須調(diào)直,木龍骨要求有足夠的剛度。模板龍骨盡量不用接頭,如需連接,接頭部位必須錯(cuò)開(kāi) 木模板加工時(shí),材料裁口應(yīng)彈線后切割,尺寸準(zhǔn)確,角度到位 使用前對(duì)模板進(jìn)行預(yù)拼,對(duì)表面平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺栓組合安裝情況進(jìn)行效核,以保證模板質(zhì)量,并根據(jù)預(yù)拼情況在模板背面編號(hào),以便安裝需要,模板制作節(jié)點(diǎn)處理,膠合板模板陰陽(yáng)角 大模板陰陽(yáng)角 模板拼縫的處理 釘眼的處理 對(duì)拉螺栓 預(yù)埋件的處理 假眼做法,模板安裝,模板的安裝可參照建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程和鋼筋砼工程模板施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行 模板安裝前應(yīng)首先進(jìn)行樣板墻或樣板間模板的試安裝,驗(yàn)收合格后方可正式進(jìn)行模板安裝。 模板安裝的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在允許范圍內(nèi),模板拆除,模板拆除要嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序進(jìn)行,并加強(qiáng)對(duì)清水砼成品和對(duì)拉螺栓孔眼的保護(hù) 模板拆除時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行 拆除模板時(shí)要按照程序進(jìn)行,操作人員不得站在墻頂采用晃動(dòng)、撬動(dòng)模板,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等出現(xiàn)裂紋和損壞模板 拆模時(shí)應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件,松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠,使模板后傾與墻體脫開(kāi),再檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可起吊大模板 模板拆除后應(yīng)立即清理,對(duì)變形與損壞的部位進(jìn)行修整,并均勻涂刷脫模劑,吊至存放處備用,裝飾片設(shè)計(jì)與施工,裝飾片是利用砼的可塑性,在砼表面預(yù)留、預(yù)埋、鑲嵌裝飾物形成裝飾圖案。 裝飾片設(shè)計(jì) 通過(guò)在清水砼表面鑲嵌金屬片裝飾片,形成一種裝飾效果。金屬的大小要與明縫、蟬縫的分塊相協(xié)調(diào),金屬片選定幾種固定尺寸,安裝位置及方向具有隨機(jī)性,金屬不宜太厚,以免嚴(yán)重消弱保護(hù)層厚度。金屬片鑲嵌采取先在清 水砼表面預(yù)留安裝槽,然后在安裝金屬片的方法,安裝槽的深度及尺寸必須與金屬片相符。 安裝槽預(yù)留 首先根據(jù)金屬片的設(shè)計(jì)位置在模板上放樣,在模板上彈上可以清楚地線。預(yù)埋模板用3mm的木板教工制作,木板側(cè)邊必須平整,不得有毛邊,邊緣采用透明膠帶封嚴(yán)密,木板用射釘于模板固定 金屬片安裝 結(jié)構(gòu)完成后,在預(yù)留三角槽內(nèi)安裝3mm厚金屬裝飾片,金屬裝飾片與砼用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼,并在金屬裝飾片的三個(gè)角用鉚釘固定,釘眼及三角片的邊部都用環(huán)氧樹(shù)脂封嚴(yán)。施工時(shí),用彩紙帶把金屬裝飾片周邊的砼面帖嚴(yán),防止污染砼表面,鋼筋工程,鋼筋工程的加工制作與綁扎應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行 翻樣時(shí),必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、端頭彎頭等 為避免鋼筋綁扎與對(duì)拉螺栓位置矛盾,在地面上彈出對(duì)拉螺栓的位置,并設(shè)置豎向標(biāo)識(shí)桿。遇到對(duì)拉螺栓與鋼筋相碰時(shí),將相鄰的幾排鋼筋進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但調(diào)整幅度必須在規(guī)范允許范圍內(nèi) 鋼筋綁扎前,必須先清理鋼筋,保持清潔,無(wú)明顯銹污 鋼筋限位筋宜選用12鋼筋,呈600mm間距梅花狀點(diǎn)焊,墻、柱上口用限位筋應(yīng)安放在同一水平面上并加固,點(diǎn)焊時(shí)加設(shè)構(gòu)造鋼筋,嚴(yán)禁在主筋上點(diǎn)焊 墻柱豎向鋼筋要校正,保持垂直,上伸至梁及水平伸至柱內(nèi)處,每根鋼筋均要求與梁或墻內(nèi)附加筋點(diǎn)焊牢固 當(dāng)梁高大于或等于800mm、墻高大于4m時(shí),應(yīng)設(shè)剪力撐。以保證主筋與箍筋、水平筋與豎向筋垂直 塑料卡環(huán)呈梅花形放置,顏色應(yīng)盡量與清水砼的顏色接近,以免影響砼觀感效果;定位鋼筋的端頭涂刷防銹漆,并套上與砼顏色接近的塑料套 鋼筋綁扎扎絲采用防銹鍍鋅鋼絲,扎絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置,同時(shí)將外側(cè)扎絲圓鉤全部壓平,以防外露,避免砼表面出現(xiàn)銹斑,砼拌制與運(yùn)輸,保證同一配合比,保證原材料不變 控制砼攪拌時(shí)間,清水砼的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),且攪拌時(shí)間比普通砼延長(zhǎng)2030S 根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率、砼坍落度損失等可摻用相應(yīng)的外加劑做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 制備成的砼拌合物工作性能優(yōu)良,無(wú)離析、泌水現(xiàn)象 合理安排調(diào)度,避免在澆筑過(guò)程中砼積壓或供應(yīng)不足,引起過(guò)大的坍落度損失 攪拌運(yùn)輸車(chē)每次清洗后應(yīng)排凈筒內(nèi)的積水,避免影響水膠比 進(jìn)場(chǎng)的砼應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)坍落度,目測(cè)砼外觀顏色、有無(wú)泌水離析,并做好記錄 砼拌合物從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑不宜超過(guò)1.5h。在澆筑過(guò)程中,嚴(yán)禁添加配合比以外用水,砼澆筑,澆筑前清理模板內(nèi)雜物,完成鋼筋、管線的預(yù)留預(yù)埋,施工縫的隱蔽工程驗(yàn)收 先在根部澆筑3050mm厚與砼同配合比的水泥砂漿,隨鋪砂漿隨澆砼,砂漿投放點(diǎn)與砼澆筑點(diǎn)距離控制在3m左右為宜 澆筑砼采用標(biāo)尺桿控制澆筑層厚度,每層控制在400500mm。砼自由下料高度應(yīng)控制在2m以?xún)?nèi)。如果砼落差超過(guò)2m,應(yīng)在布料管上接一個(gè)下料軟管,控制下料高度不超過(guò)2m 墻、柱砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50mm處,拆模后剔除表層砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高,保證上下兩層的結(jié)合 砼澆筑時(shí),應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性,盡量縮短澆筑時(shí)間間隔,避免分層面產(chǎn)生冷縫 砼振點(diǎn)應(yīng)從中間開(kāi)始向邊緣分布,且布棒均勻,層層搭扣,遍布澆筑的各個(gè)部位,并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行;振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度,插入下層砼中50100mm。振搗過(guò)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋,每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間,應(yīng)以砼表面不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止,一般為2030S,避免過(guò)振發(fā)生離析 現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí),振動(dòng)棒采用“快插慢拔”、均勻的梅花形布點(diǎn),并使振搗棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng),上下砼振動(dòng)均勻 澆筑門(mén)窗洞口時(shí),沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ(chēng)下料,振搗棒距洞邊不小于300mm,從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口(大于1.5m)下部模板應(yīng)開(kāi)洞,并補(bǔ)充砼及振搗,以確保砼密實(shí),減少氣泡。,砼養(yǎng)護(hù),非冬期施工時(shí),清水砼墻、柱拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),采用定制的塑料薄膜包裹,外掛阻燃草簾直接覆蓋,避免污染墻面,覆蓋塑料薄膜前和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都要灑水保持濕潤(rùn),砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d 梁、板砼澆筑完畢后,分片分段抹平,及時(shí)用塑料布覆蓋。塑料布覆蓋完畢后,若發(fā)現(xiàn)塑料布內(nèi)無(wú)水汽時(shí),應(yīng)及時(shí)澆水保持表面濕潤(rùn),砼硬化后,可采用蓄水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁樓板出現(xiàn)裂紋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d 冬期施工時(shí),在模板背面貼聚苯板保溫,拆模后采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與塑料薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合,外掛阻燃草簾保溫,砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d 養(yǎng)護(hù)劑宜采用水乳型養(yǎng)護(hù)劑,避免砼表面變黃,砼冬季施工,清水砼冬季施工除滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)定外還應(yīng)滿(mǎn)足下列要求: 防凍劑需檢測(cè)合格,確保對(duì)砼表面色差不產(chǎn)生明顯影響。跨季施工應(yīng)考慮摻用防凍劑對(duì)砼表面色差的影響 砼采用水、骨料加熱等方法,其溫度根據(jù)施工條件和當(dāng)?shù)貧夂蜻M(jìn)行熱工計(jì)算確定,保證砼拌合物出機(jī)溫度不低于15 加強(qiáng)罐車(chē)和泵車(chē)保溫,砼拌合物入模溫度不低于10 在外腳手架內(nèi)側(cè)掛雙層彩條布做擋風(fēng)墻,使施工現(xiàn)場(chǎng)形成相對(duì)封閉的環(huán)境 砼澆筑前在模板背面貼聚苯板,并掛阻燃草簾避免新澆筑砼溫度散失過(guò)快;拆模后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑,覆蓋塑料薄膜,再加蓋阻燃草簾,減輕砼“鹽析”對(duì)清水砼色差的影響 加強(qiáng)對(duì)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況的監(jiān)控,作好同條件試塊的留置工作和砼的測(cè)溫工作,對(duì)拉螺栓孔眼修復(fù)與封堵,對(duì)拉螺栓孔眼的修復(fù) 堵孔前對(duì)孔眼變形和漏漿嚴(yán)重的對(duì)拉螺栓孔眼修復(fù)。首先清理孔表面浮渣及松動(dòng)砼;將堵頭放回孔中,用界面劑的稀釋液(約50%)調(diào)同配比砂漿(砂漿稠度為1030mm),用刮刀取砂漿補(bǔ)平尼龍堵頭周邊砼面,并刮平,待砂漿終凝后擦拭表面砂漿,輕輕取出堵頭。 對(duì)拉螺栓孔眼的封堵 首先清理螺栓孔,并灑水潤(rùn)濕,用特制工具堵住外墻側(cè),將砂漿搗實(shí),輕輕旋轉(zhuǎn)出特制工具并取出;砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7d,缺陷修復(fù),氣泡修復(fù) 不嚴(yán)重影響清水砼觀感的氣泡原則上不修復(fù);需修時(shí),首先清楚表面浮漿和砂子,用砼同廠家、同強(qiáng)度的黑、白水泥調(diào)制水泥漿,保證水泥漿硬化后顏色與清水砼顏色一致。修復(fù)缺陷部位,待水泥漿硬化后,用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻打磨光潔,并用水沖洗潔凈,確保表面無(wú)色差 墻根、陽(yáng)角漏漿部位修復(fù) 首先清理表面浮灰,輕輕刮去表面松動(dòng)砂子,用界面劑的稀釋液(約50%)調(diào)配成與砼表面顏色基本相同的水泥膩?zhàn)樱霉蔚度∷嗄佔(zhàn)幽ㄆ叫栊迯?fù)位置。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平,再刮至表面平整,陰陽(yáng)角順直,灑水覆蓋養(yǎng)護(hù) 明縫處脹模、錯(cuò)臺(tái)修復(fù) 先用鏟刀鏟平,如需打磨,打磨后需用水泥漿修復(fù)平整。明縫處拉通線后,對(duì)超出部分切割,對(duì)明縫上下陽(yáng)角損壞部位先清理浮渣和松動(dòng)砼;用界面劑稀釋液(約50%)調(diào)同配比砂漿,將原有的明縫條平直嵌入明縫內(nèi),將修復(fù)砂漿填補(bǔ)到缺陷部位,用刮刀壓實(shí)刮平,上下部分分次修復(fù);待砂漿終凝后,取出明縫條,擦凈被污染砼表面,灑水養(yǎng)護(hù)。 砼墻面修復(fù)完成后,要求達(dá)到墻面平整,顏色均一,無(wú)明顯的修復(fù)痕跡;距離墻面5m處觀察,肉眼看不到缺陷,涂料工程,清水砼涂料為透明涂料,包括涂膜型涂料和滲透防水性涂料。本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的清水混凝土保護(hù)涂料可參照涂料的說(shuō)明書(shū)及工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程圖 墻面清理 顏色調(diào)整 底涂 中間涂層 罩面涂層,清水砼的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),實(shí)體質(zhì)量 外觀質(zhì)量,清水砼的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體質(zhì)量,清水砼的實(shí)體質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求外,砼堿含量、氯離子含量等均應(yīng)滿(mǎn)足耐久性的要求 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,清水砼的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量,清水砼顏色應(yīng)表現(xiàn)自然色,表面色澤均勻,顏色一致。 幾何與外觀尺寸的立面垂直度、表面平整度和陰陽(yáng)角方正按建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法檢驗(yàn),起拱線、拱面幾何尺寸準(zhǔn)確、圓滑 砼表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂帶、冷接縫和表面損傷;不得受到污染和出現(xiàn)痕跡,飾面清水砼和普通清水砼表面裂紋寬度分別不得超過(guò)0.15mm和0.2mm 飾面清水砼和普通清水砼分割縫直線度偏差分別不大于2mm和4mm。對(duì)拉螺栓孔眼排列整齊均勻,拆模后封堵密實(shí),顏色同墻面一致;若封堵的孔眼顏色與墻面不一致,應(yīng)形成有規(guī)律性的裝飾效果 梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰,起拱線、面圓滑平順 對(duì)拉螺栓孔眼呈現(xiàn)有規(guī)則分布,排列整齊,封堵密實(shí),孔眼顏色一致 砼墻面的細(xì)微冷接縫,飾面清水不超過(guò)1/500( m/m2),普通清水不超過(guò)2/500( m/m2) 模板拼縫印記整齊,均勻,再同一視覺(jué)空間交圈,且 印記寬度不大于1.5mm 砼修補(bǔ)面積,飾面清水不超過(guò)總面積的0.1%,普通清水不超過(guò)總面積的0.2%,清水砼的成品保護(hù),模板工程 鋼筋工程 混凝土工程,清水砼的成品保護(hù)模板工程,面板不得污染、磕碰;膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆,避免因吸水翹曲變形;螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈 吊裝前檢查模板吊鉤需符合要求、面板幾何尺寸、模板拼縫需嚴(yán)密、龍骨及扣件是否松動(dòng),面板與龍骨連接是否松動(dòng) 成品存放于專(zhuān)門(mén)制作的鋼管架上,且必須采用面對(duì)面的插板式存放,覆蓋塑料布存放區(qū)作好排水措施,注意防火防潮 入模前涂刷脫模劑,入模時(shí),先用毛毯隔離鋼筋和模板,避免掛碰面板 拆卸與安裝順序相反,輕拿輕放 拆后及時(shí)清理,木模板破損

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