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課題:加工樣板零件 要求運(yùn)用線切割機(jī)床加工如圖所示樣板零件,工件厚度為2mm,加工表面粗糙度為Ra3.2m,電極絲為 0.18mm的鉬絲,單邊放電間隙為0.01mm,采用3B代碼編程。,回顧復(fù)習(xí): 3B代碼編程的格式怎樣?,3B代碼編程的格式,問(wèn)題: 1.X、Y怎樣確定? 2.計(jì)數(shù)方向怎樣確定? 3.計(jì)數(shù)長(zhǎng)度怎樣確定? 4.加工指令怎樣確定?,直線的3B代碼,B分割符,把X、Y、J數(shù)據(jù)分割開(kāi); (一)X、Y值確定 以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn),建立直角坐標(biāo)系, X、Y表示直線 終點(diǎn)的坐標(biāo)絕對(duì)值(或用直線的終點(diǎn)坐標(biāo)除以它們的最大 公約數(shù)作為X、Y的值)。 若直線與X軸或Y軸重合,則X、Y的值均可寫為0 。,(二)G的確定(有GX和GY兩種) 以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn),建立直角坐標(biāo)系,取該直線終點(diǎn)坐標(biāo) 絕對(duì)值大的坐標(biāo)軸作為計(jì)數(shù)方向。 令x=|xe|,y=|ye|,確定加工時(shí)的計(jì)數(shù)方向,y=x, 線段在一、三象限G=Gy 線段在二、四象限G=Gx,(三)J的確定 J為計(jì)數(shù)長(zhǎng)度,以微米為單位; J的大?。?G=GX 將直線向X軸投影得到長(zhǎng)度的絕對(duì)值 G=GY 將直線向Y軸投影得到長(zhǎng)度的絕對(duì)值,(4)Z的確定,加工指令Z按照直線走向和終點(diǎn)的坐標(biāo)不同可分為L(zhǎng)1、L2、L3、L4,如圖(a); 與+X軸重合的直線算作L1,與-X軸重合的直線算作L3,與+Y軸重合的直線算作L2,與-Y軸重合的直線算作L4。,作業(yè)講評(píng): B0 B0 B3000 GY L2 B0 B0 B200000 GX L1 B1 B1 B200000 GX L2 B0 B0 B203000 GY L4,1. 圓弧的3B代碼編程 1) x,y值的確定 以圓弧的圓心為原點(diǎn),建立正常的直角坐標(biāo)系,x,y表示圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值,單位為m。如在圖(a)中,x=30000,y=40000;在圖(b)中,x=40000,y=30000。,2) G的確定 G用來(lái)確定加工時(shí)的計(jì)數(shù)方向,分Gx和Gy。圓弧編程的計(jì)數(shù)方向的選取方法是:以某圓心為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系,取終點(diǎn)坐標(biāo)絕對(duì)值小的軸為計(jì)數(shù)方向。 具體確定方法為:若圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為(xe,ye),令x=|xe|,y=|ye|,若yx,則G=Gx (如圖(b)所示);若y=x,則Gx、Gy均可。,3) J的確定 圓弧編程中J的取值方法為:由計(jì)數(shù)方向G確定投影方向,若G=Gx,則將圓弧向X軸投影;若G=Gy,則將圓弧向Y軸投影。J值為各個(gè)象限圓弧投影長(zhǎng)度絕對(duì)值的和。如在圖(a)、(b)中,J1、J2、J3大小分別如圖中所示,J=|J1|+|J2|+|J3|。,Z的確定,4) Z的確定 加工指令Z按照第一步進(jìn)入的象限可分為R1、R2、R3、R4;按切割的走向可分為順圓S和逆圓N,于是共有8種指令:SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4,具體可參考圖6-6。,例 請(qǐng)寫出圖所示軌跡的3B程序。,圖 編程圖形,解 對(duì)圖(a),起點(diǎn)為A,終點(diǎn)為B, J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000 故其3B程序?yàn)椋?B30000 B40000 B130000 GY NR1 對(duì)圖(b),起點(diǎn)為B,終點(diǎn)為A, J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000 故其3B程序?yàn)椋?B40000 B30000 B170000 GX SR4,3.圓弧3B代碼編程舉例 應(yīng)用3B代碼編制如圖3-14所示圖形的線切割程序(不考慮間隙補(bǔ)償)。,(1)確定加工路線。起點(diǎn)為A,加工路線按照?qǐng)D中所示的段的順序進(jìn)行。段為切入,段為切出,段為程序零件輪廓。,B0 B0 B2000 GY L2 加工第段 B0 B10000 B10000 GY L2 加工第段,可與上句合并 B0 B10000 B20000 GX NR4 加工第段 B0 B10000 B10000 GY L2 加工第段 B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第段 B0 B23920 B23920 GY L4 加工第段 B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第段 B0 B2000 B2000 GY L4 加工第段,如圖所示,O點(diǎn)為穿絲點(diǎn),鉬絲偏置為0.1mm,加工軌跡為:OABCDEFGHAO。,B0 B10000 B10000 GY L2 OA B0 B20000 B20000 GY L2 AB B5100 B0 B5100 GX SR2 BC B15100 B0 B15100 GX L1 CD B9900 B100 B10000 GX NR2 DE B0 B15100 B15100 GY L4 EF B5100 B0 B5100 GX SR4 FG B20000 B0 B20000 GX L3 GH B0 B5100 B5100 GY SR3 HA B0 B10000 B10000 GY L4 AO,課堂練習(xí) 用3B代碼編程,不考慮間隙補(bǔ)償,200.02,例6.2 用3B代碼編制加工圖6-8(a)所示的線切割加工程序。已知線切割加工用的電極絲直徑為0.18 mm,單邊放電間隙為0.01 mm,圖中A點(diǎn)為穿絲孔,加工方向沿ABCDEFGHA進(jìn)行。,圖6-8 線切割切割圖形,解 (1) 分析?,F(xiàn)用線切割加工凸模狀的零件圖,實(shí)際加工中由于鉬絲半徑和放電間隙的影響,鉬絲中心運(yùn)行的軌跡形狀如圖6-8(b)中虛線所示,即加工軌跡與零件圖相差一個(gè)補(bǔ)償量,補(bǔ)償量的大小為在加工中需要注意的是EF圓弧的編程,圓弧EF(如圖6-8(a)所示)與圓弧EF(如圖6-8(b)所示)有較多不同點(diǎn),它們的特點(diǎn)比較如表6-3所示。,表6-3 圓弧EF和EF特點(diǎn)比較表,(2) 計(jì)算并編制圓弧EF的3B代碼。在圖6-8(b)中,最難編制的是圓弧EF,其具體計(jì)算過(guò)程如下: 以圓弧EF的圓心為坐標(biāo)原點(diǎn),建立直角坐標(biāo)系,則E點(diǎn)的坐標(biāo)為: = 0.1mm = 。 根據(jù)對(duì)稱原理可得F的坐標(biāo)為(-19.900,0.1)。 根據(jù)上述計(jì)算可知圓弧EF的終點(diǎn)坐標(biāo)的Y的絕對(duì)值小,所以計(jì)數(shù)方向?yàn)閅。 圓弧EF在第一、二、三、四象限分別向Y軸投影得到長(zhǎng)度的絕對(duì)值分別為0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm,故J=40000。,圓弧EF首先在第一象限順時(shí)針切割,故加工指令為SR1。 由上可知,圓弧EF的3B代碼為 (3) 經(jīng)過(guò)上述分析計(jì)算,可得軌跡形狀的3B程序,如表6-4所示。,表6-4 切割軌跡3B程序,例6.3 用3B代碼編制加工圖6-9所示的凸模線切割加工程序,已知電極絲直徑為0.18 mm,單邊放電間隙為0.01 mm,圖中O為穿絲孔擬采用的加工路線
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