目前四沖程汽車發(fā)動機都采用氣門式配氣機構其功用是按.pptVIP

目前，四沖程汽車發(fā)動機都采用氣門式配氣機構。其功用是按照發(fā)動機的工作順序和工作循環(huán)的要求，定時開啟和關閉各缸的進、排氣門，使新氣進入氣缸，廢氣從氣缸排出。 進入氣缸內的新氣數(shù)量或稱進氣量對發(fā)動機性能有很大影響。進氣量越多，發(fā)動機的有效功率和轉矩越大。因此，配氣機構首先要保證進氣充分，進氣量盡可能多；同時，廢氣要排除干凈，因為氣缸內殘留的廢氣越多，進氣量將會越少。,第三章 配氣機構,內容提要,工作條件 工作原理：由發(fā)動機曲軸通過齒輪、鏈輪或齒形帶等傳動機構按工作行程需要驅動凸輪軸旋轉，并由此經(jīng)挺柱、推桿及搖臂控制氣門的開、閉，實現(xiàn)對發(fā)動機的配氣。 工作條件：氣門在高溫、高速及往復沖擊下工作，其它傳動機構要保證嚴格的正時傳動關系。 充量系數(shù)：進氣過程中，實際進入氣缸內的新鮮空氣或可燃混合氣的質量與在進氣狀態(tài)下充滿氣缸工作容積的新鮮空氣或可燃混合氣的質量之比，即：=M/M0 通常， =0.80.9， 越高，發(fā)動機發(fā)出的功率越大。,主要作用：進氣充分、排氣徹底。,第一節(jié) 配氣機構的功用及組成,配氣機構的分類,按照氣門的布置形式分為： 頂置式和側置式,右圖為氣門頂置式配氣機構， 側置式氣門配氣機構的進、排氣門都裝置在氣缸體的一側，目前已被淘汰。,按照凸輪軸的布置形式分為,凸輪軸下置式、中置式和上置式,按照曲軸和凸輪軸的傳動方式分為,齒輪傳動式、鏈傳動式和帶傳動式,按照每氣缸氣門數(shù)目分為,二氣門、四氣門、五氣門和多氣門式,氣門式配氣機構由氣門組和氣門傳動組兩部分組成，每組的零件組成則與氣門的位置、凸輪軸的位置和氣門驅動形式等有關。現(xiàn)代汽車發(fā)動機均采用頂置氣門，即進、排氣門置于氣缸蓋內，倒掛在氣缸頂上。 凸輪軸的位置有下置式、中置式和上置式3種,第二節(jié) 氣門式配氣機構的布置及傳動,配氣機構的組成：氣門組、氣門傳動組。 氣門組： 氣門、氣門導管、氣門座圈、氣門彈簧、 氣門彈簧座和氣門鎖夾等 氣門組作用： 對氣缸的密封 。 氣門傳動組 ：正時齒輪、凸輪軸、氣門挺柱、氣門推桿、氣門搖 臂、搖臂軸、搖臂軸座和氣門間隙調整螺釘?shù)取?氣門傳動組作用：使進、排氣門能按配氣相位規(guī)定的時刻開閉，且保證有足夠的開度。,一、凸輪軸下置式配氣機構凸輪軸置于曲軸箱內,下置凸輪軸由曲軸定時齒輪驅動。當凸輪的上升段頂起挺柱時，經(jīng)推桿和氣門間隙調整螺釘推動搖臂繞搖臂軸擺動，壓縮氣門彈簧使氣門開啟。當凸輪的下降段與挺柱接觸時，氣門在氣門彈簧力的作用下逐漸關閉。 四沖程發(fā)動機每完成一個工作循環(huán)，每個氣缸進、排氣一次。這時曲軸轉兩周，而凸輪軸只旋轉一周，所以曲軸與凸輪軸的轉速比或傳動比為21,二、凸輪軸中置式配氣機構 凸輪軸置于機體上部。 主要優(yōu)點：減輕了配氣機構的往復運動質量 三、凸輪軸上置式配氣機構 凸輪軸置于氣缸蓋上。 主要優(yōu)點：運動件少，剛度大，適合于高速發(fā)動機。 詳細內容請同學們自學。,氣門驅動形式,搖臂驅動、擺臂驅動和直接驅動三種類型。 搖臂驅動、單凸輪軸上置式配氣機構 凸輪軸推動液力挺柱，液力挺柱推動搖臂，搖臂再驅動氣門；或凸輪軸直接驅動搖臂，搖臂驅動氣門。,擺臂驅動、凸輪軸上置式配氣機構,由于擺臂驅動氣門的配氣機構比搖臂驅動式剛度更好，更有利于高速發(fā)動機，因此在轎車發(fā)動機上的應用比較廣泛。,直接驅動、凸輪軸上置式配氣機構,在這種形式的配氣機構中，凸輪通過吊杯形機械挺柱驅動氣門；或通過吊杯形液力挺柱驅動氣門。 與上述各種形式的配氣機構相比，直接驅動式配氣機構的剛度最大，驅動氣門的能量損失最小。,配氣定時,配氣相位的定義：進、排氣門的實際開、閉時刻，通常用相對于上、下止點曲拐位置的曲軸轉角的環(huán)形圖來表示。 配氣相位圖：用相對于上、下止點曲拐位置的曲軸轉角的環(huán)形圖來表示氣門配氣相位的圖形。為使發(fā)動機進氣充分、排氣干凈，實際氣門的開閉時刻均應在理論開、閉時刻上加以修正，即進、排氣門均應早開、遲閉。 配氣相位組成: 進氣門提前開啟角=0 30； 進氣門滯后關閉角=30 80； 排氣門提前開啟角=40 80； 排氣門延遲關閉角0 30。,第三節(jié) 配氣定時及氣門間隙,3、氣門疊開,氣門疊開：當進氣門早開和排氣門晚關時，出現(xiàn)的進排氣門同時開啟的現(xiàn)象。 氣門疊開角：氣門同時開啟的角度（+ ）。,排氣過程,進氣過程,氣門疊開的后果？,可變配氣定時機構 采用可變配氣定時機構可以改善發(fā)動機的性能。 四沖程發(fā)動機的配氣定時應該是進氣遲后角和氣門重疊角隨發(fā)動機轉速的升高而加大（如馬自達6）。如果氣門升程也能隨發(fā)動機轉速的升高而加大，則將更有利于獲得良好的發(fā)動機高速性能（如本田VTEC）。,氣門間隙,氣門受熱膨脹。 若氣門及其傳動件之間在冷態(tài)時無間隙或間隙過小，則在熱態(tài)下，氣門及其傳動件的受熱膨脹勢必引起氣門關閉不嚴。 氣門間隙：發(fā)動機冷態(tài)裝配時，在氣門與其傳動機構中留有一定的間隙，以補償氣門受熱后的膨脹量。這一間隙稱為氣門間隙。 氣門間隙的大小由發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)試驗確定。 發(fā)動機采用液力挺柱時，因挺柱的長度能自動變化，隨時補償氣門的熱膨脹量，故不需要預留氣門間隙。,氣門桿,搖臂,氣門間隙,為何排氣門間隙大于進氣門間隙？,氣門間隙調整原則,調整原則： 1、不可調區(qū)域： 將要排氣，正在排氣，排氣剛完的排氣門不可調。 將要進氣，正在進氣，進氣剛完的進氣門不可調。 2、調氣門間隙的步驟： 1）畫出配氣相位圖 2）排出各缸的位置 3）當一缸在壓縮上止點時，判斷其它缸位于何行程，并判斷間隙是否可調。,第四節(jié) 氣門組,一、氣門 1. 氣門的工作條件 直接與高溫燃氣接觸，溫度很高，排氣門最高溫度可達800； 承受氣體力和氣門彈簧力的作用，以及由于配氣機構運動件的慣性力使氣門落座時受到?jīng)_擊； 在潤滑不良的情況下以極高的速度啟閉并在氣門導管內作高速往復運動； 與高溫燃氣中有腐蝕性的氣體接觸而受到腐蝕。,2.氣門材料 進氣門一般用中碳合金鋼制造，如鉻鋼、鉻鉬鋼和鎳鉻鋼等。 排氣門則采用耐熱合金鋼制造，如硅鉻鋼、硅鉻鉬鋼、硅鉻錳鋼等。,3.氣門構造,氣門與氣門座或氣門座圈之間靠錐面密封。氣門錐面與氣門頂面之間的夾角稱為氣門錐角。進、排氣門的氣門錐角一般均為45，只有少數(shù)發(fā)動機的進氣門錐角為30,氣門座圈與氣門頭部要配對研磨，研磨之后不能互換。,氣門尾端的形狀決定于上氣門彈簧座的固定方式。采用剖分成兩半且外表面為錐面的氣門鎖夾來固定上氣門彈簧座，結構簡單，工作可靠，拆裝方便。氣門鎖夾內表面有多種形狀，相應地氣門尾端也有各種不同形狀的氣門鎖夾槽。,4. 每缸氣門數(shù),通常，發(fā)動機每個氣缸有兩個氣門，即一個進氣門和一個排氣門。進氣門頭部直徑比排氣門大1530。 現(xiàn)代高性能汽車發(fā)動機普遍采用每缸三、四、五個氣門，其中尤以四氣門發(fā)動機為多。,二、氣門座與氣門座圈,氣缸蓋上與氣門錐面相貼合的部位稱氣門座。 通常，鋁氣缸蓋和大多數(shù)鑄鐵氣缸蓋均鑲嵌由合金鑄鐵或粉末冶金或奧氏體鋼制成的氣門座圈，也有一些鑄鐵氣缸蓋不鑲氣門座圈，直接在氣缸蓋上加工出氣門座。 三、氣門導管 氣門導管的功用是對氣門的運動導向，保證氣門作往復直線運動，使氣門與氣門座或氣門座圈能正確貼合。,四、氣門彈簧,氣門彈簧的功用是保證氣門關閉時能緊密地與氣門座或氣門座圈貼合，并克服在氣門開啟時配氣機構產(chǎn)生的慣性力，使傳動件始終受凸輪控制而不相互脫離。,氣門彈簧多為等螺距圓柱螺旋彈簧， 也有采用變螺距氣門彈簧和錐形氣門彈簧,第四節(jié) 氣門傳動組,一、凸輪軸 工作條件及材料：承受周期性的沖擊載荷。凸輪與挺柱之間的接觸應力很大，相對滑動速度也很高，因此，凸輪工作表面的磨損比較嚴重。 凸輪軸構造：軸頸數(shù)目的多少是影響凸輪軸支承剛度的重要因素。下置式凸輪軸每隔12個氣缸設置一個凸輪軸軸頸。,凸輪軸上各同名凸輪(各進氣凸輪或各排氣凸輪)的相對角位置與凸輪軸旋轉方向、發(fā)動機工作順序及氣缸數(shù)或作功間隔角有關。,凸輪軸傳動機構,凸輪軸由曲軸驅動，其傳動機構有齒輪式、鏈條式及齒形帶式。齒輪傳動機構用于下置式和中置式凸輪軸的傳動。 為了保證正確的配氣定時和噴油定時，在傳動齒輪上刻有定時記號，裝配時必須對正記號。,凸輪軸軸向定位：為什么？軸向位移0.10.2mm 上置式凸輪軸通常利用凸輪軸承蓋的兩個端面和凸輪軸軸頸兩側的凸肩進行軸向定位。中、下置式凸輪軸的軸向定位通常采用止推板。止推板用螺栓固定在機體前端面上。第三種軸向定位的方法是止推螺釘定位。,凸輪軸的軸向定位：,正時齒輪,止推板,隔圈（調節(jié)環(huán)）,凸輪軸頸,凸輪軸的軸向間隙,氣缸體,利用調節(jié)環(huán)控制軸向竄動,竄動量,作用：為了防止凸輪軸在工作中產(chǎn)生軸向竄動和承受斜齒輪產(chǎn)生的軸向力。,二、挺柱,功用、材料及分類 將來自凸輪的運動和作用力傳給推桿或氣門，同時還承受凸輪所施加的側向力，并將其傳給機體或氣缸蓋。 挺柱的材料有碳鋼、合金鋼、鎳鉻合金鑄鐵和冷激合金鑄鐵等。 機械挺柱：挺柱上的推桿球面支座的半徑比推桿球頭半徑略大 液力挺柱：結構復雜，加工精度高，磨損后無法調整只能更換。,三、推桿,推桿的功用是將挺柱傳來的運動和作用力傳給搖臂。要求推桿有較好的縱向穩(wěn)定性和較大的剛度。推桿一般用冷拔無縫鋼管制造，兩端焊上球頭和球座。也可以用中碳鋼制成實心推桿，這時兩端的球頭或球座與推桿鍛成一個整體 四、搖臂 搖臂的功用是將推桿和凸輪傳來的運動和作用力，改變方向傳給氣門使其開啟。,五、擺臂與氣門間隙自動補償器,