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設備科的個人工作總結一、降低成本:1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復設備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本1580xxxx(附表1-1)2、減少模具外修次數,加大內部修理力度,今年共送外維修2xxxx,內部修理模具16xxxx,內部修復占總修理數量的89.2,修理工時527.5h,節(jié)約成本5275xxxx(附表1-2-1)3、零部件制作、治具加工,避免整機購進,今年共制作治具9xxxx,制作工時432.5h,節(jié)約成本4325xxxx,其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。(附表1-2-2)二、降低不良率:1、高模具清洗安裝質量,減少模具返洗返裝數量,使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2-1)2、進行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對高故障設備大修,減少因設備故障停機而造成生產不良(附表2-1)三、提高生產率:1、通過使用模具清洗定時自量標準,減少模具清洗安裝時間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,上升幅度達到36.1(附表2-1)2、指定設備保養(yǎng)計劃,并安排落實設備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設備使用性能,使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度達到44.4(附表2-1)四、員工流動率:本年度設備科xxxx(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入xxxx,機修班xxxx提升轉職為班長(搶修班長:胡紀康;制造三科深夜班班長:朱紅亮;制造精練一科維修班長:陸英貴),10月設備科科內改制,跟班機修由制造各科科內班組管理,設備科現有員工2xxxx,其中模具班1xxxx,搶修班xxxx,電工班xxxx,人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設備科員工流動率xxxx年xxxx/季度的目標五、合理化建議:1、合理利用夏季分時電價的差價,通過更改生產的作業(yè)時間,減少模具保溫時間,合理利用電能,夏季(710月)節(jié)約電費488350.8xxxx(附表3-1)2、模具臺帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間,使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成,大大的提高了工作效率。六、隊伍建設我們通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,并制定了相應的對策和處理辦法,對新近員工進行系統(tǒng)的培訓,專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團結,更富有戰(zhàn)斗力。1、本年度針對模具班清洗模具時間集中,鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制,取消員工定點定位工作制度,實行實時分配、模具定型定時考核制度,模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗,安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點,保證班內無閑人,人人有活干,相互補充協(xié)作完成現有增加的模具安裝的工作量。2、搶修制作班日常負責對通用設備(空壓機、水泵房)進行維護保養(yǎng),定人定時對設備的使用狀況進行確認,保證其他設備日常生產需要的用水和用氣;并負責對特殊產品(187-144)加工及尺寸的確認工作,r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作,在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。七、工程項目1、三科機器重新移動、定位(5月)2、新設備增加(57月)3、全公司電氣故障排查,線路規(guī)范整改(69月)4、立廠房維修改造(12月2126日)5、無塵室設備添置移動(12月27日)6、立設備移動安裝(12月29日pm1:0031日)八、工作中存在的不足1、在處理不是我分管的工作時,表現不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想,有時就表現出不主動提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。2、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現工作上的大膽創(chuàng)新不夠。3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強,導致本年度的xxxx重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理,針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主,加大平時的教育力度,提高員工的安全和質量意識,從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流,保障設備維修有備用部品更換,減少生產耽誤的時間。以上的缺點我將通過不斷的學習,努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點,完善自我,以飽滿

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