柱塞泵測(cè)繪說明書 [文檔在線提供].doc

柱塞泵測(cè)繪說明書姓名：學(xué)號(hào)：小組成員：指導(dǎo)教師：日期：2010年1月-2-目錄1、裝配關(guān)系32、工作原理33、拆卸順序34、零件測(cè)繪的方法和步驟55、測(cè)量零件尺寸的方法66、繪制裝配圖67、繪圖步驟78、柱塞泵測(cè)繪小結(jié)7-3-1、裝配關(guān)系由（柱塞泵裝配示意圖）知，柱塞泵由14種零件組成，包括3種標(biāo)準(zhǔn)件和11種專用件。管接頭9通過螺紋與泵體1的左端相連（墊片6起密封作用），形成密封的腔體，螺塞7通過墊片8擰入管接頭9的上端，填料壓蓋3將填料4壓緊在柱塞2上，并可調(diào)節(jié)填料壓緊的程度。2、工作原理外部動(dòng)力推動(dòng)柱塞泵2在泵體1中的襯套5內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞2左移動(dòng)時(shí)，泵體1與管接頭9內(nèi)腔體的容積增大，形成負(fù)壓，使上三爪閥瓣10關(guān)閉，低壓油由管接頭9的下方推開下三爪閥瓣11進(jìn)入腔體，完成吸油過程；當(dāng)柱塞2向左移動(dòng)時(shí)，腔體的容積減小，壓力增大，高壓油使下三爪閥瓣11關(guān)閉，并推開上三爪閥瓣10向外流出，完成供油過程。由于柱塞2不斷地作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，就可以潤(rùn)滑（液壓）油的壓力，并將其輸送到潤(rùn)滑（液壓）系統(tǒng)中去。3、拆卸順序首先對(duì)管接頭9部分進(jìn)行拆卸，把螺塞7拆下，拆下墊片2，然后依次對(duì)管接頭9里面的上三爪閥瓣10、下三爪閥瓣11以及彈簧拆卸下來，最后把管接頭9從泵體1上拆下來，再把墊片6-4-拆下來；然后對(duì)泵體部分進(jìn)行拆卸，先把柱塞2取下，再把填料壓蓋3上的螺帽擰下，把填料壓蓋拆下來，依次把填料4和襯套5拆下來。柱塞泵就拆卸完了。柱塞泵裝配示意圖-5-拆卸零件時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：首先要考慮好拆卸的順序，根據(jù)部件的組成情況及裝配的特點(diǎn)，可將其分為幾個(gè)組成部分，然后按部分依次拆卸。拆下的零件要按順序編號(hào)，扎上標(biāo)簽，并分組、分區(qū)放置在特定的地方。拆卸時(shí)應(yīng)采用正確的方法和工具，以保證部件原有的完整性、精確性和密封性。對(duì)于表面粗糙度要求較高的零件，要防止碰傷；對(duì)于不可拆卸連接和過盈配合的零件，盡量不拆，以免損傷零件。4、零件測(cè)繪的方法和步驟（1）分析零件在機(jī)器（或部件）中的位置及功能，確定零件的名稱、材料、數(shù)量等，弄清零件的內(nèi)外形狀和結(jié)構(gòu)。（2）根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特征及加工位置或工作位置，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方案，繪制所需要的視圖（包括剖視圖、斷面圖等）。在繪圖時(shí)應(yīng)注意不要將零件的制造缺陷（砂眼、氣孔、刀痕等）和長(zhǎng)期使用造成的磨損反映在畫圖上，但零件上應(yīng)制造、裝配的需要而設(shè)計(jì)的工藝結(jié)構(gòu)（如鑄造圓角、倒角、螺紋刀痕、凸臺(tái)、凹坑等），則必須畫出。（3）根據(jù)零件的功能及實(shí)物表示出的加工狀況，選擇合理的尺寸基準(zhǔn)。首先確定需要標(biāo)注的所有尺寸，畫出其尺寸界線、尺-6-寸線及箭頭（可用斜線表示），然后根據(jù)所畫的尺寸線測(cè)量對(duì)應(yīng)的尺寸，并標(biāo)注在圖紙上。有配合關(guān)系的尺寸（如配合的孔和軸的直徑），一般只需測(cè)出其公稱尺寸（基本尺寸），而配合的性質(zhì)以及相應(yīng)的上下偏差值，可在分析配合性質(zhì)后擬定，并經(jīng)查表后得到。沒有配合關(guān)系或不重要的尺寸，可將所測(cè)得的結(jié)果適當(dāng)圓整（圓整到整數(shù)值后標(biāo)注）。對(duì)于已有標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸（如鍵槽、螺紋褪刀槽、緊固件通孔、沉孔，以及螺紋公稱直徑、齒輪的輪齒等），應(yīng)將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)照，并以標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸為準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。（4）標(biāo)注表面粗糙度，編寫標(biāo)題欄。技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)零件的材料、加工工藝及檢驗(yàn)的需要擬定。5、測(cè)量零件尺寸的方法測(cè)量零件尺寸時(shí)，常用的量具有直尺、游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗等，應(yīng)根據(jù)尺寸的精確度選擇合適的量具，并正確使用。測(cè)量非加工表面的尺寸時(shí)，可選用直尺和卡鉗，而測(cè)量加工面的尺寸時(shí)，則可選用游標(biāo)卡尺、千分尺等。此外，對(duì)于螺紋的螺距，應(yīng)選用螺紋規(guī)進(jìn)行測(cè)量。6、繪制裝配圖選擇主視圖。根據(jù)選擇主視圖的一般原則，將柱塞泵的安裝底面按工作位置水平放置，使其兩條主要的軸線處于水平和鉛垂的位置，并采用全剖視圖表示柱塞泵的工作原理和內(nèi)部關(guān)系。-7-選擇其它視圖。為了補(bǔ)充主視圖沒有表示清楚的內(nèi)容，再選擇俯視圖和左視圖表示泵體和管接頭的外形，并在俯視圖中采用局部剖視表示泵體、壓蓋、螺紋連接組件的連接關(guān)系及柱塞端部的結(jié)構(gòu)。7、繪圖步驟：根據(jù)柱塞泵的實(shí)際大小、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和選定的表達(dá)方案，再考慮到標(biāo)題欄、標(biāo)注尺寸和書寫技術(shù)要求的位置，確定繪圖比例為1：1，并選用A3的幅面。畫出三個(gè)視圖的主要裝配軸線、對(duì)稱中心線及作圖基線。畫底圖時(shí)，要將主視圖與相關(guān)的視圖互相配合一起畫，沿著主要的裝配軸線，先畫出主要零件泵體1和管接頭9，再將裝配的順序畫出其他各零件。經(jīng)查無誤后，加深圖線，標(biāo)注尺寸、書寫技術(shù)要求、標(biāo)注零件序號(hào)、填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表，完成全圖。8、柱塞泵測(cè)繪小結(jié)這次測(cè)繪雖然不是那么的完美，但總體上我還是覺得很有收獲的，歸納起來主要就是以下這些：（1）懂得柱塞泵工作原理；（2）明白了柱塞泵的裝配關(guān)系；（3）初步學(xué)會(huì)了裝配體的測(cè)繪方法，；-8-（4）進(jìn)一步了解了零件的用處、資料、結(jié)構(gòu)