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生產(chǎn)與運作管理,河南科技大學(xué)管理學(xué)院,第九章 設(shè)備與物資管理,了解企業(yè)設(shè)備管理的概念、意義及發(fā)展歷程; 熟悉設(shè)備選型的基本評價方法,包括定性評價和定量評價; 掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律,了解常用的設(shè)備維修方法; 熟悉物資管理的內(nèi)涵、意義及主要管理內(nèi)容; 掌握物資消耗定額管理、物資供應(yīng)計劃和采購管理; 掌握常用的物資庫存控制方法。,設(shè)備管理概述,設(shè)備管理:指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標,通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。 設(shè)備管理的意義: 加強設(shè)備管理,有助于保障生產(chǎn)的順利進行; 加強設(shè)備管理,有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)率; 加強設(shè)備管理,有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平。,設(shè)備管理的發(fā)展過程經(jīng)歷了如下5個階段: 事后修理:壞了再修,不壞不修。 預(yù)防維修:預(yù)防為主,加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作,加強日常檢查和定期檢查。 生產(chǎn)維修:預(yù)防維修和事后維修相結(jié)合。 維修預(yù)防:設(shè)備的設(shè)計、制造階段考慮維修問題,提高設(shè)備的可靠性和易修性。 設(shè)備綜合管理:設(shè)備的最經(jīng)濟生命周期費用為研究目的,提高設(shè)備的可靠性、可維修性,提高設(shè)計的質(zhì)量和效率等。,設(shè)備管理發(fā)展歷程,設(shè)備選擇與評價 設(shè)備安裝與調(diào)試 設(shè)備的合理使用 設(shè)備的維護與修理 設(shè)備的更新與改造,設(shè)備管理內(nèi)容,定量分析法: 投資回收期法:選擇投資回收期最短的設(shè)備。 費用比較法:將設(shè)備的年費用在壽命周期內(nèi)進行凈現(xiàn)值折算,選擇費用低的設(shè)備。 效益費用比較法:比較設(shè)備的壽命周期費用和設(shè)備的綜合效益。對單設(shè)備,效益大于費用即方案可行;對多設(shè)備,去效益和費用比值最大的設(shè)備。 費用效率比較法:將設(shè)備的生產(chǎn)效率與設(shè)備的壽命周期費用相除,得到設(shè)備的費用效率,取最大值。,設(shè)備管理設(shè)備的選擇與評價,定性分析因素: 生產(chǎn)能力 可靠性 可維修性 互換性 安全性 配套性 操作性 易于安裝 節(jié)能性 對現(xiàn)行組織的影響,設(shè)備管理設(shè)備的選擇與評價,安裝:依照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)技術(shù)要求,在指定的基礎(chǔ)上安裝設(shè)備,使其精度達到安裝規(guī)范的要求。 調(diào)試:清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。,設(shè)備管理設(shè)備的安裝與調(diào)試,為設(shè)備配備合格的操作人員 為設(shè)備合理地安排生產(chǎn)任務(wù) 建立、健全設(shè)備使用的管理規(guī)章制度 為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,設(shè)備管理設(shè)備的合理使用,1、設(shè)備的維護和修理理論 機器零件的磨損規(guī)律 - 零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段: 初期磨損期(): 零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化,磨損速度很快。 這一階段對設(shè)備來說沒有什么危害,而是設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)的必經(jīng) 階段,稱“跑合”、“磨合”。 正常磨損期(): 經(jīng)跑合磨損后,設(shè)備各個部分進入了正常工作狀態(tài)。 劇烈磨損期(): 零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時間以后,正常磨損關(guān)系破壞了, 這時候的磨損速度非常塊,短時間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度 或強度。,設(shè)備管理設(shè)備的維護和修理,零件磨損示意圖,設(shè)備管理設(shè)備的維護和修理,加強日常養(yǎng)護,延長設(shè)備正常使用時間; 加強檢查,掌握設(shè)備的磨損狀態(tài),防止過度磨損; 有計劃地對磨損零件進行更換和修理,避免或減少設(shè)備故障。,設(shè)備管理設(shè)備的維護和修理,設(shè)備故障規(guī)律 - 實踐證明,可維修設(shè)備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀,這就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個時期:,時間,故障率,初始故障期,偶發(fā)故障期,耗損故障期,故障率曲線(浴盆曲線),初始故障期: 故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。 偶發(fā)故障期:故障率低且穩(wěn)定,由于維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。 耗損故障期:故障率急劇升高,磨損嚴重,有效壽命結(jié)束。,2、設(shè)備的維護和檢查 設(shè)備的維護 - 是指人們?yōu)楸3衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按維護的廣度和深度不同,維護等級分為: 日常保養(yǎng):每天對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況等。由操作人員進行。 一級保養(yǎng):對設(shè)備局部解體檢查、清洗、潤滑。操作人員在專業(yè)維修人員在協(xié)助下定期進行。 二級保養(yǎng):對設(shè)備主體進行徹底檢查和調(diào)整,對主要零部件的磨損檢查鑒定,修復(fù)和更換易損件,局部恢復(fù)精度并檢查相關(guān)的電氣、冷卻系統(tǒng)。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。,設(shè)備管理設(shè)備的維護和修理,設(shè)備的修理 - 通過修復(fù)和更換磨損零件、調(diào)整精度、排除故障,從而恢復(fù)設(shè)備原有功能的技術(shù)活動。 按功能不同分為 恢復(fù)性修理:更換或修復(fù)磨損、腐蝕或老化的零部件。 改善性修理:對故障率高的部位進行改進或改裝。 按修理程度不同分為 小修:對設(shè)備進行的局部修理。拆卸部分零部件。 中修:對設(shè)備部分解體,工作量較大。 大修:全面的修理,對設(shè)備全部拆卸分解,徹底修理。,設(shè)備管理設(shè)備的維護和修理,3、設(shè)備維修制度 計劃預(yù)修制:按照預(yù)防為主的原則,根據(jù)設(shè)備磨損理論,有計劃地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理,以保證設(shè)備正常運行。主要內(nèi)容:日常維護、定期檢查、計劃修理。 計劃保修制:有計劃地對設(shè)備進行三級保養(yǎng)和修理。包括:三級保養(yǎng)加大修;三級保養(yǎng)、小修加大修;三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。 預(yù)知保修制:不規(guī)定固定的修理間隔期,而是根據(jù)設(shè)備診斷技術(shù)檢測設(shè)備的運行狀況,在必要時進行維修的設(shè)備修理制度。,設(shè)備管理設(shè)備的維護和修理,1、設(shè)備更新 設(shè)備更新的基本理論 - 包括設(shè)備磨損和壽命理論,壽命理論包含如下3方面含義: 物質(zhì)壽命:指從設(shè)備全新投入到因磨損失去原有技術(shù)性能所經(jīng)歷的時間??赏ㄟ^有計劃的維護保養(yǎng)、檢查修理延長物質(zhì)壽命。 技術(shù)壽命:指從設(shè)備開始使用到因技術(shù)落后而被淘汰為止所經(jīng)歷的時間。通過設(shè)備的技術(shù)改造可延長技術(shù)壽命。 經(jīng)濟壽命:設(shè)備物質(zhì)壽命的后期需支付高額的使用費用來應(yīng)對設(shè)備的磨損老化。這種使用費用高低決定的設(shè)備使用壽命,稱為經(jīng)濟壽命。,設(shè)備管理設(shè)備的更新與改造,設(shè)備更新方案的分析決策 市場分析:分析產(chǎn)品的市場前景,確保設(shè)備更新的可行性; 技術(shù)分析:對設(shè)備的先進性、適用性和安全性進行分析; 經(jīng)濟分析:對產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率等的影響分析。,設(shè)備管理設(shè)備的更新與改造,2、設(shè)備改造 設(shè)備改造是指對原有設(shè)備作局部改革,以改善性能、增加功能,提高精度和生產(chǎn)效率。一般可分為: 設(shè)備的改裝:對原有設(shè)備的容量、功率、體積和形狀進行改進,以提高設(shè)備的性能。 設(shè)備的現(xiàn)代化:通過應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)新成果來改變現(xiàn)有設(shè)備落后的技術(shù)狀況。,設(shè)備管理設(shè)備的更新與改造,物資管理概述,基本概念 “物資”是物質(zhì)資料的簡稱,它既包括生產(chǎn)資料,也包括生活資料。工業(yè)企業(yè)所需的物資,一般是指原材料、燃料、輔助材料、機電配套設(shè)備、工具等生產(chǎn)資料。 物資管理:是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物資進行有計劃的采購、存儲、供應(yīng)和使用等一系列組織與管理工作的總稱。,物資管理的意義 加強物資管理,有助于保證生產(chǎn)活動的順利進行 加強物資管理,有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 物資管理的內(nèi)容 制定各類物資的消耗定額 編制物資供應(yīng)計劃 經(jīng)濟合理地組織物資供應(yīng) 制定物資儲備定額和資金儲備定額 做好倉庫管理工作 監(jiān)督指導(dǎo)生產(chǎn)部門節(jié)約使用物資 建立和健全物資管理的各種規(guī)章制度,物資管理概述,物資管理的體制 集中管理 分散管理 集中與分散相結(jié)合 建立物流部統(tǒng)管生產(chǎn)系統(tǒng)的物流工作,物資管理概述,物資管理觀念,物資的觀念:物料如同鈔票,花掉了會要賠 丟掉了會要賠 毀掉了會要賠 物料丟失會造成最壞的結(jié)果加工成本,增 增 增,物資消耗定額是指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為制造單位產(chǎn)品或完成某項任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標準。 物資消耗定額的制定方法 技術(shù)計算法 實際測定法 統(tǒng)計分析法 經(jīng)驗估計法,物資管理物資消耗定額管理,物資消耗定額的管理工作包括如下4個環(huán)節(jié): 物資消耗定額的制定 物資消耗定額的執(zhí)行 物資消耗定額的考核 物資消耗定額的修改,物資管理物資消耗定額管理,年度物資供應(yīng)計劃的編制 物資需要量的確定 物資采購量的確定 物資的采購 采購工作的主要任務(wù) 采購步驟 供應(yīng)商的選擇與維護 價值分析 自制或購買分析,物資管理物資供應(yīng)計劃和采購管理,倉庫管理的主要內(nèi)容包括: 物資的倉庫驗收 物資的保管維護 物資的發(fā)放 庫存物資的統(tǒng)計和分析 庫存物資的盤點,物資管理倉庫管理,庫存控制概念,庫存 庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。資源的閑置就是庫存,與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系,與他們是否處于運動狀態(tài)也沒有關(guān)系。 庫存控制 是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品,產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制,使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。,庫存控制庫存形式,原材料和外購件庫存 在制品(work in process)庫存 成品(Finished-goods)庫存 備用零件、工具物資庫存 在途庫存(Goods-in-transit to warehouses or customers),庫存控制庫存作用,庫存具有以下特定的作用 縮短訂貨提前期 穩(wěn)定作用 分攤訂貨作用 防止短缺 防止中斷,庫存控制庫存弊端,占用大量流動資金 增加企業(yè)費用支出 腐爛變質(zhì)的損失 掩蓋了許多生產(chǎn)過程中的缺陷,使問題不能及時解決,庫存控制庫存相關(guān)費用,資金的成本 倉儲空間費用 物品變質(zhì)和陳舊 稅收和保險,庫存控制制約因素,需求的不確定性 訂貨周期 資金制約 管理水平的制約 價格、成本的制約,庫存控制庫存問題分類,單周期庫存與多周期庫存 獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存,單周期庫存又稱一次性訂貨問題,即某物品在一定時間內(nèi)只訂貨一次,消耗完也不再補充訂貨。如報童問題、圣誕樹問題。 多周期庫存又稱重復(fù)性訂貨問題,即對某物品的需求是重復(fù)的、連續(xù)的,其庫存量需要不斷地補充,如加油站的油品庫存、超市的商品。,庫存控制庫存問題分類,獨立需求:來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨立需求;只能通過預(yù)測方法粗略估計,獨立需求的對象和數(shù)量不確定。 相關(guān)需求:企業(yè)內(nèi)部的物料轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)之間發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求。,庫存控制庫存問題分類,庫存控制庫存問題分類,任何庫存控制系統(tǒng)均必須回答三個問題:,隔多長時間檢查一次庫存? 何時提出補充定貨? 每次定多少?,庫存控制系統(tǒng)控制訂貨點和訂貨量來滿足外界需求,并使總庫存費用最低。,庫存控制庫存控制系統(tǒng),三種典型的庫存控制系統(tǒng):,庫存控制庫存控制系統(tǒng),固定量系統(tǒng) 定貨點和定貨量都為固定量的庫存控制系統(tǒng),庫存降到ROP或以下時,提出定貨Q,經(jīng)過LT一段時間后,定貨到達,庫存量增加Q。 LT:訂貨提前期,從發(fā)出定貨到到貨的時間間隔;一般為隨機變量。 適用于重要物資控制。 采用:雙倉系統(tǒng)(雙堆法),庫存控制庫存控制系統(tǒng),庫存量,時 間,訂貨點ROP,LT,LT,Q,Q,固定量系統(tǒng),庫存控制庫存控制系統(tǒng),固定間隔期系統(tǒng) 每經(jīng)過一個相同的時間間隔,發(fā)出一次定貨,定貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個最高水平S。 經(jīng)過t之后,庫存降到L1,補充S-L1,經(jīng)過一段時間LT,到貨庫存量增加S-L1,同理。 優(yōu)點:不需隨時檢查庫存;到了固定的間隔期,各種不同的物資可以同時訂貨,簡化了管理,節(jié)省了訂貨費。 缺點:無論庫存水平L為多少,均要發(fā)出訂貨,當(dāng)L 很高時,訂貨量是很小的。,庫存控制庫存控制系統(tǒng),庫存量,時間,0,t,t,t,LT,LT,S,L1,L2,S-L1,S-L2,L3,最大最小系統(tǒng) 在固定間隔期系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,確定一個定貨點s; 當(dāng)經(jīng)過時間間隔t后,如果庫存量降到s以下,則發(fā)出訂貨;否則,再經(jīng)過時間t后再考慮是否發(fā)出訂貨,庫存控制庫存控制系統(tǒng),庫存量,時間,0,t,t,t,LT,LT,S,L1,L2,S-L1,S-L2,L3,s,S-L3,存貨管理方法ABC分類法,ABC分類的基本原理: 按照所控制對象的價值的不同或重要程度的不同將其分類,通常根據(jù)年耗用金額(存貨價值或數(shù)量成本)將物品分為A、B、C三類,我!帕累托發(fā)現(xiàn)了80/20法則!,物料ABC分類法:把管理重點放在20%的物料上,存貨管理方法ABC分類法,ABC分類法,存貨管理方法ABC分類法,ABC分類法的依據(jù): 一般境況是按照庫存價值為基礎(chǔ)進行分類 缺貨后果 供應(yīng)的不確定性 過時或變質(zhì)的風(fēng)險,存貨管理方法ABC分類法,不同類別存貨的庫存控制策略,存貨管理方法ABC分類法,39、把生活中的每一天,都當(dāng)作生命中的最后一天。 40、機不可失,時不再來。 41、就算全世界都否定我,還有我自己相信我。 42、不為模糊不清的未來擔(dān)憂,只為清清楚楚的現(xiàn)在努力。 43、付出才會杰出。 44、成功不是憑夢想和希望,而是憑努力和實踐。 45、成功這件事,自己才是老板! 46、暗自傷心,不如立即行動。 47、勤奮是你生命的密碼,能譯出你一部壯麗的史詩。 48、隨隨便便浪費的時間,再也不能贏回來。 49、不要輕易用過去來衡量生活的幸與不幸!每個人的生命都是可以綻放美麗的,只要你珍惜。 50、給自己定目標,一年,兩年,五年,也許你出生不如別人好,通過努力,往往可以改變%的命運。破罐子破摔只能和懦弱做朋友。 51、當(dāng)眼淚流盡的時候,留下的應(yīng)該是堅強。 52、上天完全是為了堅強你的意志,才在道路上設(shè)下重重的障礙。 53、沒有播種,何來收獲;沒有辛苦,何來成功;沒有磨難,何來榮耀;沒有挫折,何來輝煌。 54、只要路是對的,就不怕路遠。 55、生命對某些人來說是美麗的,這些人的一生都為某個目標而奮斗。 56、浪花總是著揚帆者的路開放的。 74、失敗是什么?沒有什么,只是更走近成功一步;成功是什么?就是走過了所有通向失敗的路,只剩下一條路,那就是成功的路。 75、要改變命運,首先改變自己。 76、我們?nèi)粢呀邮茏顗牡模?
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