檢修事故案例.ppt

,檢維修事故案例,一、檢維修事故案例,2,觸電死亡事故,2013年9月24日約11：08， 公司制造部機(jī)修工使用電動(dòng)扳手完成緊固篦冷機(jī)二段連接風(fēng)管膨脹節(jié)螺栓工作后，在回收電動(dòng)扳手連接電纜的過(guò)程中觸電身亡。,一、檢維修事故案例,3,事故原因 1、直接原因 （1）死者覃在作業(yè)前未對(duì)工器具、電纜等進(jìn)行安全檢查，未發(fā) 現(xiàn)使用的電纜破損裸露； （2）覃作業(yè)完成后，在回收電動(dòng)扳手時(shí)未切斷電源，帶電回收 電纜，右手直接觸摸到電纜破損裸露的電源線造成觸電。 2、間接原因 （1）事發(fā)前一天晚上下大雨,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面潮濕，電纜表面附有水 份，加之其未按規(guī)定穿勞保鞋，更容易導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。 （2）日常管理不到位，工作前沒(méi)有落實(shí)好安全交底和監(jiān)督員工的勞 保穿戴，未有效監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)員工作業(yè)行為。 （3）工器具管理不到位，使用的電動(dòng)扳手連接電纜（26米）有5個(gè) 接頭，不符合安全管理要求，檢修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)部分電纜老化、多 個(gè)接頭的電源線未及時(shí)回收處置。, 公司觸電死亡事故,一、檢維修事故案例,4,（4）檢修用電管理不規(guī)范，所使用的檢修電源箱內(nèi)設(shè)置單個(gè)漏電斷 路器，檢修時(shí)出現(xiàn)一閘多接現(xiàn)象（事發(fā)斷路器連接了5個(gè)接線 頭）。 （5）檢修、技改期間安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查不到位，開(kāi)展了綜合安全檢 查，但未開(kāi)展電氣安全專(zhuān)項(xiàng)檢查，對(duì)漏電保護(hù)裝置的有效性 缺乏管控，未能檢查發(fā)現(xiàn)該漏電斷路器失效并更換。 （6）公司、部門(mén)每月組織開(kāi)展安全大檢查、安全員也進(jìn)行日常安全 督查，但在安全檢查、監(jiān)管過(guò)程中，對(duì)個(gè)人違章行為的查處 不夠嚴(yán)格，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣性違章時(shí)有發(fā)生。, 公司觸電死亡事故,一、檢維修事故案例,5, 公司觸電死亡事故,一、檢維修事故案例,6,時(shí)間：2011年8月16日15時(shí)30分 地點(diǎn)：1#窯頭平臺(tái) 傷亡人數(shù)：1人死亡 事故性質(zhì)：責(zé)任事故 事故類(lèi)別：高處墜落 起 因 物：窯頭風(fēng)管 事故原因：違章作業(yè), 公司“1”高處墜落死亡事故,一、檢維修事故案例,7,事故發(fā)生直接原因 1. 起吊前未對(duì)鋼管兩端的鋼絲繩固定綁穩(wěn)； 2.違反作業(yè)程序，在未用手動(dòng)葫蘆固定好鋼管前，受害者即示意黎指揮汽車(chē)吊司機(jī)松動(dòng)起吊鋼絲繩，導(dǎo)致起重物鋼管失去平衡下滑； 3.原支架連接頂板的角鋼切除后未及時(shí)恢復(fù)，未考慮到角鋼支架的承重力； 4.受害者高空作業(yè)未正確使用安全帶，安全帶掛鉤未扣掛在固定構(gòu)件上, 公司“1”高處墜落死亡事故,一、檢維修事故案例,8,時(shí)間：年1月19日12時(shí)50分 地占：公司4#水泥磨磨尾主減速機(jī)雨棚 傷亡人數(shù)：1人死亡 事故性質(zhì)：責(zé)任事故 事故類(lèi)別：高處墜落 起 因 物：減速機(jī)防雨棚 事故原因：違章作業(yè), 公司“119”高處墜落死亡事故,一、檢維修事故案例,9,事故原因： 1、部門(mén)安全檢查不到位，在歷次檢查中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)防雨棚缺少半根 支撐橫梁并及時(shí)整改，留下隱患。據(jù)查項(xiàng)目檢修安排后部門(mén)安 全員也過(guò)來(lái)看過(guò)了，但后來(lái)卻把安全重點(diǎn)放在1#磨的檢修上， 監(jiān)護(hù)不到位。 2、班組員工安全意識(shí)淡薄和作業(yè)安 全管理不嚴(yán)。當(dāng)時(shí)大家都提醒了 ，但包括死者在內(nèi)都抱僥幸心理。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)疏于安全防范，未采取 其它如鋪竹排或正確佩戴安全帶 等控制措施。 3、水泥部檢修組織管理不到位，過(guò) 于倉(cāng)促，從開(kāi)始檢修到事故發(fā)生， 不到3個(gè)小時(shí)，員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和其它準(zhǔn)備工作時(shí)間有限。, 公司“119”高處墜落死亡事故,一、檢維修事故案例,10,事故經(jīng)過(guò)：年月日中班：左右起重工蔣開(kāi)始第二次起吊鏈條，當(dāng)起吊鏈條上升2米左右后韋和劉到斗提頂部看鏈條的起吊情況，滕、陳和劉留在樓頂平臺(tái)斗提觀察口附近查看鏈條是否起吊順利，蔣發(fā)現(xiàn)他們擋住了視線，就叫他們讓開(kāi)，陳和劉分別向兩邊走開(kāi)，剛走了兩步，固定 滑輪的底座便脫離飛出，鋼絲繩打 在陳的安全帽上，底座打中斗 提支撐架后反彈擊中劉的安全 帽后滑落刮碰其胸部，安全帽內(nèi)襯 刮傷了劉的眉角。造成兩人輕 傷的起重傷害事故。, 公司“9”起重傷害事故,一、檢維修事故案例,11,事故直接原因： 1、導(dǎo)向滑輪固定支點(diǎn)選擇錯(cuò)誤，施工前 把支點(diǎn)固定在1#水泥磨入V型選粉機(jī) 頂部溜管支撐架上。 2、傷者劉、覃及滕違規(guī)站 在起吊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。 3、割開(kāi)的提升機(jī)殼觀察口選點(diǎn)錯(cuò)誤，觀 察口處于起重危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)選在南 面或西面。 事故間接原因： 1、部門(mén)、工段、班組領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任未落 實(shí)，未按“五同時(shí)”要求，在布置搶 修工作時(shí)沒(méi)有布置安全工作。, 公司“9”起重傷害事故,一、檢維修事故案例,12,2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理缺失，起重作業(yè)屬 危險(xiǎn)作業(yè)，但沒(méi)有專(zhuān)人指揮、檢查、 核實(shí)安全事項(xiàng)，致使現(xiàn)場(chǎng)存在多種違 規(guī)、違章行動(dòng)。 3、起重作業(yè)未按規(guī)程要求設(shè)定作業(yè) 警戒區(qū)域。 4、工作現(xiàn)場(chǎng)照明不良，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)只 有3盞燈，光線暗淡，視線不良，對(duì) 各受力點(diǎn)的觀察不清楚。 5、參與作業(yè)人員安全意識(shí)不夠強(qiáng)，安全 技能不高，對(duì)工作中潛在的危險(xiǎn)因素 沒(méi)有識(shí)別到位。 6、起重操作工蔣上崗資格證已過(guò)期 未檢。, 公司“9”起重傷害事故,一、檢維修事故案例,13,事故經(jīng)過(guò)：2009年1月19日白班，維修工梁用割具加熱工件，梁打開(kāi)乙炔氣瓶總閥時(shí)發(fā)現(xiàn)氣管有漏氣現(xiàn)象，就馬上把瓶閥關(guān)好，把漏氣點(diǎn)膠管割除，重新接好膠管，然后對(duì)李說(shuō)：“你來(lái)幫處理一下工件”，李便拿著割具準(zhǔn)備點(diǎn)火，梁走到乙炔瓶處開(kāi)瓶閥，當(dāng)他打開(kāi)瓶閥時(shí)突然發(fā)生了燃爆，把梁的臉部、雙手燒傷，身上的衣服也著了火。, 公司“9”灼燙傷害事故,一、檢維修事故案例,14,事故原因： 1、傷者梁違反操作規(guī)程，在開(kāi)瓶閥時(shí)減壓閥已打開(kāi)且開(kāi)閥 速度過(guò)快產(chǎn)生靜電火花把膠管里殘存的乙炔氣點(diǎn)燃。 2、梁安全意識(shí)淡薄，在開(kāi)閥時(shí)沒(méi)有站在瓶閥的側(cè)后方，而 是正對(duì)著出氣口，被噴出的火焰直接燒傷。, 公司“9”灼燙傷害事