加固工程施工組織設計(方案).doc

。 -可編輯修改- 工程工程 加固分加固分項項工程施工工程施工組織設計組織設計 編制： 審核： 審定： 公司公司 項項目部目部 2018 年年 5 月月 10 日日 。 -可編輯修改- 目目 錄錄 第一章第一章 編編制制總綱總綱1 1. 工程概況.1 2. 施工組織設計編制依據(jù).1 第二章第二章 現(xiàn)場現(xiàn)場管理機構(gòu)管理機構(gòu)3 1. 項目管理人員架構(gòu).3 2. 項目管理人員職責.4 2. 1 項目經(jīng)理職責4 2.2 項目副經(jīng)理職責4 2.3 項目技術(shù)員職責.5 2.4 項目施工員職責.5 2.5 項目安全員職責.6 2.6 項目質(zhì)量員職責.6 2.7 項目材料員職責.7 2.8 項目資料員職責.7 第三章第三章 工程工程進進度度計計劃劃8 3.1 總進度計劃.8 3.2 施工機械匯總.10 3.3 施工安排.12 3.5.2 梁柱碳纖維加固.12 3.5.1 柱外包鋼加固.12 。 -可編輯修改- 3.5.3 梁體外預應力加固.13 3.5.4 錨桿靜壓樁施工.13 3.5.5 植筋/化學錨栓施工14 3.5.6 混凝土拆除.14 第四章第四章 柱外包柱外包鋼鋼施工方案施工方案15 4.1 材料.15 4.1.1 鋼材要求15 4.1.2 膠粘劑質(zhì)量檢驗及要求15 4.1.3 化學錨栓要求16 4.2 柱外包角鋼加固施工工藝.16 4.3 質(zhì)量控制措施.17 4.3.1 施工前品質(zhì)檢測17 4.3.2 施工中質(zhì)量控制措施18 4.3.3 施工后品質(zhì)檢測20 4.3.4 現(xiàn)場成品保護措施20 4.3.5 施工驗收21 4.4 安全注意事項.21 第五章第五章 碳碳纖維纖維施工方案施工方案22 5.1 碳纖維加固施工工藝.22 5.1.1 施工準備22 5.1.2 基層表面處理及修復23 。 -可編輯修改- 5.1.3 材料準備24 5.1.4 涂刷底層樹脂24 5.1.5 找平處理25 5.1.6 粘貼碳纖維片材25 5.2 質(zhì)量控制措施.27 5.2.1 施工前品質(zhì)檢測27 5.2.2 施工中質(zhì)量控制28 5.2.3 施工后品質(zhì)檢測29 5.2.4 現(xiàn)場成品保護措施30 5.2.5 施工驗收30 5.3 施工安全和注意事項.31 第六章第六章 體外體外預應預應力施工方案力施工方案32 6.1 材料.32 6.1.1 主材32 6.1.2 錨固系統(tǒng).32 6.1.3 混凝土.33 6.1.4 錨固端、轉(zhuǎn)角器 33 6.2、機具設備 .34 6.2.1 張拉設備及機具.34 6.3 工藝流程及操作要點.36 6.3 .1 錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點的設計與加工制作36 6.3.2 錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點的安裝36 。 -可編輯修改- 6.3.3 體外預應力束的下料與安裝.37 6.3.4 體外預應力束的張拉.37 6.3.5 體外預應力束與節(jié)點的防護.38 6.4 質(zhì)量控制措施.38 6.4.1 施工前品質(zhì)檢測38 6.4.2 施工中質(zhì)量控制措施40 6.4.3 現(xiàn)場成品保護措施41 6.4.4 施工驗收.41 6.5 安全注意事項.41 第七章第七章 錨錨桿靜桿靜壓樁壓樁施工方案施工方案43 7.1 施工方法及工藝流程.43 7.1.1 機械設備進場44 7.1.2 材料進場.45 7.1.3 樁位放線.45 7.1.4 制作壓樁孔.45 7.1.5 壓施過程.46 7.2 安全措施.47 7.3 控制措施.48 第八章第八章 植筋施工方案植筋施工方案50 8.1 材料要求.50 8.1.1 植筋膠要求50 。 -可編輯修改- 8.1.2 鋼筋要求51 8.1.3 混凝土要求51 8.1.4 設備要求51 8.2 植筋施工工藝.51 8.2.1 施工準備51 8.2.2 植筋施工52 8.3 質(zhì)量控制措施.54 8.3.1 施工前品質(zhì)檢測54 8.3.2 施工中質(zhì)量控制措施54 8.3.3 施工后品質(zhì)檢測55 8.3.4 現(xiàn)場成品保護措施55 8.3.5 施工驗收55 8.4 安全注意事項.56 第九章第九章 化學化學錨錨栓施工方案栓施工方案57 9.1 材料要求.57 9.1.1 化學錨栓膠要求57 9.1.2 化學錨栓要求58 9.1.3 混凝土要求58 9.1.4 設備要求58 9.2 化學錨栓施工工藝.58 9.2.1 施工準備58 9.2.2 化學錨栓施工59 。 -可編輯修改- 9.3 質(zhì)量控制措施.60 9.3.1 施工前品質(zhì)檢測60 9.3.2 施工中質(zhì)量控制措施60 9.3.3 施工后品質(zhì)檢測61 9.3.4 現(xiàn)場成品保護措施61 9.3.5 施工驗收61 9.4 安全注意事項.62 第十章第十章 混凝土拆除施工方案混凝土拆除施工方案64 10.1.拆除工作的難點和要點.64 10.2. 拆除方案和技術(shù)措施64 10.2.1 拆除總體方案64 10.2.2 樓板拆除詳細方案69 10.2.3 梁拆除詳細方案69 10.3 施工機具選用.70 10.4 施工安全操作要求.70 10.4.1 繩鋸切割機安全操作要求.70 10.5. 腳手架方案71 10.5.1 腳手架的一般規(guī)定71 10.5.2 腳手架驗收標準72 10.5.3 腳手架使用規(guī)定73 10.6.拆除物的現(xiàn)場堆放和清運.73 10.7 現(xiàn)場安全管理.74 。 -可編輯修改- 第十一章第十一章 施工管理施工管理75 11.1 現(xiàn)場管理.75 11.1.1 場容場貌管理75 11.1.2 庫房管理76 11.1.3 施工機械管理76 11.1.4 項目人員管理77 11.1.5 施工隊伍管理77 11.1.6 責任保證體系78 11.2 技術(shù)管理.78 11.2.1 圖紙交底78 11.2.2 技術(shù)交底79 11.2.3 技術(shù)復核與修正79 11.3 質(zhì)量保證措施.80 11.3.1 質(zhì)量管理的根本原則80 11.3.2 建立項目質(zhì)量體系80 11.3.3 程序文件的內(nèi)容80 11.3.4 施工準備質(zhì)量控制81 11.3.5 施工階段質(zhì)量控制81 11.3.6 施工驗收質(zhì)量控制82 11.4 施工安全管理.83 11.4.1 確定安全目標83 11.4.2 建立安全措施計劃83 。 -可編輯修改- 11.4.3 安全技術(shù)措施實施84 11.4.4 安全檢查制度87 11.5 雨季施工管理.88 11.6 消防管理措施.89 第十二章第十二章 施工施工進進度保障措施度保障措施91 12.1 施工進度總目標.91 12.2 總進度計劃分析.91 12.3 進度控制原則.91 12.4 進度控制的措施.92 12.4.1 進度控制的組織措施92 12.4.2 工程進度控制重點：92 12.3.4 進度控制的管理措施92 第十三章第十三章 與各相關(guān)與各相關(guān)單單位的配合位的配合95 13.1 同總包單位及其他主分包單位的配合.95 13.1.1 同總包單位的配合95 13.1.2 同土建單位的配合96 13.2 保證監(jiān)理制度的實施.98 13.3 與設計院的配合.100 。 -可編輯修改- 一一一 編編制制總綱總綱 1. 工工程程概概況況 工程名稱：工程 分項工程名稱：加固分項工程 工程地點： 結(jié)構(gòu)形式： 、二層鋼框架結(jié)構(gòu)； 1 、一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)； 2 、一層局部二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 3 原結(jié)構(gòu)層數(shù)：一層局部二層 本工程加固施工，主要包括以下方面工作： 1. 梁粘貼碳纖維布加固； 2. 柱外包型鋼加固； 3. 梁體外預應力加固； 4. 植筋/化學錨栓施工； 5.錨桿靜壓樁施工 6. 混凝土拆除； 2. 施施工工組組織織設設計計編編制制依依據(jù)據(jù) 1 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）； 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）； 3 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程（CECS25：90）； 。 -可編輯修改- 4 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程（JGJ116-98）； 5 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004、J407-2005）； 6 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146：2003）； 7 錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程（YBJ 227-1991）； 。 -可編輯修改- 第二章第二章 現(xiàn)場現(xiàn)場管理機構(gòu)管理機構(gòu) 1. 項項目目管管理理人人員員架架構(gòu)構(gòu) 項目經(jīng)理 技術(shù)員 柱外包鋼施工組 23 人 體外預應力組 12 人 碳纖維施工組 14 人 植筋/錨栓施工組 10 人 安全員 施工員質(zhì)量員材料員 資料員 楊志軍（兼） （兼） 項目生產(chǎn)副經(jīng)理 項目技術(shù)副經(jīng)理 資料員 錨桿靜壓樁組 21 人 混凝土切除施工組 15 人 檢測工程師 。 -可編輯修改- 2. 項項目目管管理理人人員員職職責責 2. 1 項項目目經(jīng)經(jīng)理理職責職責 1 貫徹執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本企業(yè)的 管理制度及總承包單位的現(xiàn)場管理制度； 2 執(zhí)行合同中由項目經(jīng)理負責履行的職責； 3 執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范、施工組織設計等施工文件，對項目施 工進行有效管理； 4 對工程質(zhì)量，工程安全、工程進度負總責； 5 負責同總承包單位協(xié)調(diào)工程管理事宜。 2.2 項項目副目副經(jīng)經(jīng)理理職責職責 （1）參與制定施工組織設計和質(zhì)量計劃、各項施工方案及質(zhì)量安全 的保證控制措施，負責編制總體進度計劃，并組織實施。 （2）認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針政策以及公司的各項規(guī) 章制度，協(xié)助項目經(jīng)理進行施工組織管理和施工質(zhì)量管理，了解 和掌握工程承包合同，依照施工項目總體管理規(guī)劃，嚴格履行合 同。 （3）參與施工項目內(nèi)分部分項目工程和專業(yè)項目對內(nèi)、對外的分包， 并對工程進度、質(zhì)量安全、成本和文明施工等實施監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管 理。 （4）根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助編制施工項目的 年、月、旬計劃以及勞動力、材料（周轉(zhuǎn)工具）、構(gòu)配件、機具、設備、 資金等需用量計劃。 。 -可編輯修改- （5）科學地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等各生產(chǎn)要素， 及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工項目管理目標的實現(xiàn)。 （6）協(xié)助辦理各種項目建立施工項目核算制度加強成本管理，預算 管理，注重成本，信息反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，了解項目收 入和支出情況，使各項目開支按計劃進行有效控制。 （7）協(xié)助辦理各種簽證和向建設單位、其它有關(guān)單位辦理結(jié)算和索 賠。 （8）項目經(jīng)理不在崗時，代行項目經(jīng)理職責。 2.3 項項目技目技術(shù)員職責術(shù)員職責 1 根據(jù)施工方案編寫各施工段施工程序文件。 2 根據(jù)圖紙、施工程序文件對班組進行交底。 3 解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題。 4 對施工中采用的技術(shù)手段是否可行進行分析檢查。 5 收集各類施工技術(shù)資料，技術(shù)核定單、設計變更單等，并及 時通知施工員和施工班組。 2.4 項項目施工目施工員職責員職責 1 根據(jù)施工組織設計編寫各施工段進度計劃。 2 根據(jù)施工組織設計編寫各施工段施工任務單。 3 根據(jù)圖紙與進度計劃編寫下料單。 4 根據(jù)施工量、施工進度安排勞動力、材料、機械。 5 負責查看施工現(xiàn)場是否有作業(yè)面，如無作業(yè)面應組織清理。 6 負責材料加工區(qū)、施工面的協(xié)調(diào)工作，保證完成進度計劃。 。 -可編輯修改- 7 負責工程量的月報、結(jié)算工作，保證合同的執(zhí)行。 8 對施工面上的安全、質(zhì)量負直接責任。 2.5 項項目安全目安全員職責員職責 1 對項目上所有勞務人員進行排查，保證人員證件齊全，特殊 工種需持證上崗。 2 對安全設備（安全帽、安全繩、安全網(wǎng)、勞動手套、防塵眼鏡、 防塵口罩等）進行檢查，保證施工安全。 3 對材料加工區(qū)施工機械進行檢查，保證銘牌整齊，性能可靠。 4 對施工面上設備進行檢查，包括角磨機、沖擊鉆等，保證施 工過程中不發(fā)生機械傷人、漏電等事故。 5 對施工區(qū)域安全狀況進行檢查，特別是要注意電箱附近是否 有水、腳手架是否牢固可靠并已通過驗收。 6 施工過程勞務人員人身安全進行檢查，包括安全設備是否穿 戴整齊，施工機械是否使用正確等。 7 生活區(qū)域安全檢查，防火、防盜及其它不安全行為。 2.6 項項目目質(zhì)質(zhì)量量員職責員職責 1 檢查進場材料是否有合格的質(zhì)保書，且外觀上無質(zhì)量問題。 2 根據(jù)圖紙、施工組織設計、施工方案檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量是否 合格，如有野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生應立即制止并對此勞務隊伍 進行整改。 3 施工過程中各隱蔽驗收部位質(zhì)量檢查，并填寫隱蔽工程驗收 。 -可編輯修改- 單。 4 配合監(jiān)理進行材料送檢、現(xiàn)場測試、隱蔽驗收、竣工驗收等 過程。 2.7 項項目材料目材料員職責員職責 1 負責材料進出場手續(xù)的辦理。 2 負責材料在堆放區(qū)內(nèi)的分類碼放。 3 根據(jù)圖紙和施工員的下料單對材料進行加工。 4 負責剩余材料的回收，避免浪費。 5 負責材料在堆放區(qū)內(nèi)的保管，并應根據(jù)現(xiàn)場情況建立庫房保 管制度。 2.8 項項目目資資料料員職責員職責 1 收集、整理技術(shù)核定單、變更通知單、會議紀要等技術(shù)管理 文件，并按分項工程編制成冊。 2 收集、整理材料質(zhì)保書、送樣檢測報告、現(xiàn)場檢測報告、隱蔽 工程驗收單、竣工驗收單等驗收資料，并按分項工程編制成 冊。 3 收集、整理施工組織設計、施工方案、施工程序文件、材料下 料單、施工任務單等施工管理文件，并按分項工程編制成冊， 保證施工質(zhì)量和責任的可追溯性 4 收集、整理合同、合同附件、現(xiàn)場簽證、工程量結(jié)算單等合同 文件，保證合同的順利執(zhí)行。 。 -可編輯修改- 第三章第三章 工程工程進進度度計計劃劃 3.1 總總進進度度計計劃劃 開工日期：2009 年 12 月 9 日； 竣工日期：2010 年 4 月 7 日 總工期： 120 天 2009 年 12 月：23 天； 2010 年 1 月：31 天（其中：元旦休假 1 天，2009 年 1 月 1 日）； 2010 年 2 月：28 天（其中：春節(jié)休假 15 天，2010 年 2 月 13 日27 日）； 2010 年 3 月：31 天； 月度工期： 2010 年 4 月：7 天 。 -可編輯修改- 前 60 天進度安排： 2009/12/92010/1/72010/1/82010/2/6 工序 000003006 009 012015018021024027030033036039042045048051054057060 施工準備 1.混凝土拆除 2.碳纖維布施工 3.柱外包型鋼施工 4.體外預應力施工 5.植筋/化學錨栓施工 6.錨桿靜壓樁施工 開 工 后 60 天進度安排： 2010/2/72010/3/82010/3/92010/4/7 工序 06006306606907207507808108408709009309609910210510811 1 11 4 11 7 120 施工準備 1.混凝土拆除 2.碳纖維布施工 3.柱外包型鋼施工 4.體外預應力施工 5.植筋/化學錨栓施工 春節(jié)假期 （2010/2/1327） 6.錨桿靜壓樁施工 竣 工 。 -可編輯修改- 3.2 施施工工機機械械匯匯總總 施工機械匯總表 施工班施工班組組 施工機械名稱施工機械名稱 規(guī)規(guī)格格 型號型號 額額定功率定功率 制造廠家制造廠家品品 牌牌主要用途主要用途 數(shù)量數(shù)量 平推式切割機 ACOM-K750 3700W日本大旭混凝土拆除 2 繩鋸切割機 OMC 3500W山東奧連特混凝土拆除 2 液壓破碎鉗 QJQ350北京前景混凝土破碎4 電動泵站 QJQ-5003000W北京前景混凝土破碎4 卷揚機 JK/JM 1500W上海浦南混凝土塊吊運 2 手動葫蘆 HS.0645 上海滬工混凝土塊吊運 6 1.混凝土拆除 氧氣、乙炔切割鋼筋 2 電鉆 BOSCH1000W德國博世 攪拌樹脂膠 8 角向砂輪機 AESE-FF-100540W 江蘇東城東城混凝土基層打磨處理 5 2.碳纖維布施工 吹風機 4 電焊機 ZX1-315315W上海通田 焊接 8 臺鉆 16 型550W杭州西湖 鋼材開孔加工 4 切割機 2411NB2000W佛山牧田型材切割2 3.柱外包型鋼施工 四坑錘鉆GBH 2-23 REA 710德國博世 混凝土鉆孔 4 電焊機 ZX1-315315W上海通田 焊接 2 液壓千斤頂 YCQ-20-柳州雷姆 預應力張拉 2 4.體外預應力施工 油泵 ZB3-6303000W柳州雷姆預應力張拉 2 。 -可編輯修改- 擠壓器 HY-6305000W大連鐵鯨預應力張拉 2 四坑錘鉆GBH 2-23 REA 710德國博世 混凝土鉆孔 4 注射槍 HILIT無列支敦士登喜利得 化學錨栓膠注射 15 沖擊鉆 GBH11D1500W德國博世 化學錨栓鉆孔 5.植筋/化學錨栓施工 吹風筒 無無自制無 化學錨栓清孔 10 錨桿靜壓樁機 QZ44.5kw自制無 壓樁 2 液壓設備 自制4 空壓機 JD-2024F(CE)1500W浙江杰豹2 鉆孔機 KF-995N臺灣奇力速 基礎鉆孔 3 電焊機 ZX1-315315W上海通田 焊接 2 6.錨桿靜壓樁施工 慶鈴汽車 輕卡 2500cc石家莊 慶鈴材料運輸 1 。 -可編輯修改- 3.3 施施工工安安排排 本工程體量大、結(jié)構(gòu)復雜、技術(shù)要求高，因此在工期的把握 上是非常重要，不僅需要分包單位合理安排自己的工序，也需要 總承包單位和土建單位提供足夠的支持。 3.5.2 梁柱碳梁柱碳纖維纖維加固加固 本工程中梁碳纖維加固主要在梁底和梁側(cè)進行，本分項工作 可以在進場后即可展開。根據(jù)現(xiàn)場情況，目前梁的表面較為不平 整，在打磨中應保證質(zhì)量，確實至原混凝土結(jié)構(gòu)表層才可停止，部 份梁柱表面有缺陷的，加固前應采用浸漬膠混合水泥砂漿對此部 分混凝土缺陷進行修補。需要注意的是，柱環(huán)箍應粘貼在梁碳纖 維外（見圖 4.1）。因此在目前梁、板加固完成前，遇梁碳纖維上翻 的部分交叉的柱環(huán)箍應暫緩粘貼，等梁加固完成后再進行粘貼。 梁碳纖維布施工過程中應注意梁是否存在開裂或損傷，如有與原 設計條件不符的情況，應及時匯報總包單位和監(jiān)理單位。 （柱、梁碳 纖維施工工藝見相應章節(jié)）。 3.5.1 柱外包柱外包鋼鋼加固加固 根據(jù)現(xiàn)場情況，首先需要對柱進行外包鋼加固。由于大量需 加固墻面尚有蜂窩、麻面等缺陷，因此在加固前應采用粘鋼膠混 合水泥砂漿對此部分混凝土缺陷進行修補，并保證修補后的混凝 土表面平整。完成混凝土修補后將對墻面進行放線，打磨并確定 鉆孔位置。由于考慮到在保證工程質(zhì)量的前提下，減少部分修補 工程量，可對放線位置進行一定調(diào)整，但應確保樓層內(nèi)鋼板平均 。 -可編輯修改- 凈間距100mm。 鋼板的粘貼采用角鋼配合木枕進行 固定，具體方法為利用鋼板間的空隙安裝膨脹螺栓固定豎直的角 鋼，在角鋼和所粘貼鋼板間的空隙墊入小木方頂緊，固定裝置在 24 小時后可拆除并翻到其他工作面繼續(xù)使用。柱外包鋼的加固工 藝詳見相應章節(jié)。 圖 3.1 梁柱碳纖維關(guān)系圖 3.5.3 梁體外梁體外預應預應力加固力加固 本工程中需要施加體外預應力的梁標高均較高，施工危險性 較大，應在土建施工前即開始施工，以避免與土建施工交叉，同時 應注意腳手架的安全。體外預應力的張拉端和錨固端應根據(jù)設計 要求進行深化設計，深化設計時應考慮到現(xiàn)有建筑幕墻保留的前 提下體外預應力的施工條件。 （梁體外預應力施工工藝見相應章節(jié)）。 3.5.4 錨錨桿靜桿靜壓樁壓樁施工施工 本工程中采用的錨桿靜壓樁樁體由總包單位在現(xiàn)場澆筑，其 。 -可編輯修改- 壓樁進度應通過與總包單位進行協(xié)商后確定。由于本工程的壓樁 長度較長，樁徑較大，而且原地質(zhì)條件較差，可能存在石塊填埋的 情況，壓樁過程中由可能存在無法達到設計深度的情況，在施工 進度安排上應做保守安排，并制定應對措施。 （錨桿靜壓樁的施工 工藝見相應章節(jié)）。 3.5.5 植筋植筋/化學化學錨錨栓施工栓施工 本工程中植筋數(shù)量較多，且在不同的工作面上均有植筋要求， 因此，植筋工作必須與總包單位的土建施工同步進行，根據(jù)總包 單位的要求進行植筋工作?；瘜W錨栓的施工，主要在于加固過程 中，數(shù)量較少。植筋和化學錨栓的施工由專人負責，根據(jù)施工進度 安排，隨叫隨到，以滿足施工的要求。 3.5.6 混凝土拆除混凝土拆除 本工程中混凝土拆除主要在于 F 軸以北的女兒墻、挑梁、屋 面板、雨篷，以及部份室內(nèi)混凝土梁。拆除工作隨著基礎打樁完成 后展開，混凝土拆除工作量大，但工作面相對較為集中，因此混凝 土拆除安排在打樁工作完成后的一個月內(nèi)集中進行。混凝土拆除 工作需要在總包單位的腳手架配合下方可進行。該部分施工方案 詳見專門章節(jié)。 。 -可編輯修改- 第四章第四章 柱外包柱外包鋼鋼施工施工方案方案 本工程柱加固采用外包型鋼的形式進行加固，由于本工程的 混凝土截面尺寸較大，除四角采用角鋼加強外，柱身還采用粘貼 扁鋼補強，施工難度較大。另外，本工程混凝土柱原施工采用木模 板，構(gòu)件表面的平整度較差，結(jié)構(gòu)的損傷也較多，給外包鋼加固增 加了技術(shù)難度，需要制定合理的施工技術(shù)方案予以解決。 4.1 材材料料 4.1.1 鋼鋼材要求材要求 1 本加固工程中圖紙中所用鋼材材質(zhì)為 Q235B，鋼板厚度有 5、8、10，角鋼規(guī)格為等邊 50x5、75x8、75x10 等。 2 進場的鋼材必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書。所用鋼材必須 符合國家標準及規(guī)范要求。 3 進場鋼材不允許有嚴重銹蝕情況出現(xiàn)。 4 鋼板進場后由監(jiān)理單位確定抽樣送檢，其力學性能應符合規(guī) 范要求。 4.1.2 膠粘膠粘劑劑質(zhì)質(zhì)量量檢驗檢驗及要求及要求 1 外包鋼加固所用的膠粘劑、膠泥原材料必須有質(zhì)量保證書、 合格證。 2 粘鋼、外包型鋼加固所用的膠粘劑應符合混凝土結(jié)構(gòu)加固 設計規(guī)程規(guī)定的安全性能指標，所用的膠泥應為合格的原 材料經(jīng)現(xiàn)場拌制而成。 。 -可編輯修改- 4.1.3 化學化學錨錨栓要求栓要求 1 本工程中采用了 M12、M16 化學錨栓。 2 M12、M16 化學螺栓應符合后錨固規(guī)程的規(guī)定。 4.2 柱柱外外包包角角鋼鋼加加固固施施工工工工藝藝 柱外包鋼加固施工工藝流程如： 1、施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理 干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工 作完成后補加粘鋼位置線。 2、砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面， 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以 剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。 3、鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨 光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材 受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 4、組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行 組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱 出現(xiàn)較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍 。 -可編輯修改- 焊，焊縫應符合設計及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。 5、驗收焊縫現(xiàn)場負責人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫 隱檢記錄單。 6、埋管注膠 （1）焊縫檢驗合格后，用水泥砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結(jié)合現(xiàn)場實際 情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆 6 注 膠孔。 （2）嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。 一次配膠量不宜過多，以 4050 分鐘用完為宜。 （3）用氣泵或注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水 平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止， 依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用 于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。 7、竣工驗收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷 粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方 法補實。 4.3 質(zhì)質(zhì)量量控控制制措措施施 4.3.1 施工前品施工前品質(zhì)檢測質(zhì)檢測 1 粘鋼加固所用的各種材料應符合規(guī)定。 2 在加固施工前應確認材料供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格 證。 。 -可編輯修改- 4.3.2 施工中施工中質(zhì)質(zhì)量控制措施量控制措施 1 施工中周圍溫度高于 15以上。 2 粘合面處理必須嚴格按照要求執(zhí)行，粘鋼質(zhì)量主要取決于建 筑結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理； 3 在粘貼鋼板之前，必須對混凝土表面的劣化層予以清除，并 用吹風機吹凈，露出干凈、堅實的基面；對出現(xiàn)急劇凹陷或 構(gòu)件缺損的部位，應用環(huán)氧樹脂砂漿等材料填補修復平整 或圓滑順暢過渡。 4 底層樹脂用量必須根據(jù)鋼板面積計算確定。確保在適用期內(nèi) 一次用完，不允許使用時間拌和較長的材料。 5 攪拌需采用低速電鉆（最大 500rpm 轉(zhuǎn)/分），攪拌時間需達到 3 分鐘，至顏色消失（見圖 6-4） 圖 6-4 粘鋼膠攪拌做法 6 樹脂膠攪拌后密度達到 1.25KG/L，粘度特征為糊狀，微流動。 7 由于拌和配好的建筑結(jié)構(gòu)膠使用期僅 30min，因此粘合前必 。 -可編輯修改- 事先做好一切準備工作，然后再配膠，這樣才能保證在使用 期內(nèi)完成粘合操作。 8 嚴格控制粘結(jié)膠面應不小于所粘貼的鋼板大小。 9 按設計要求的尺寸加工鋼板并開孔，剪力墻鋼板應在地面完 成 U 形或 L 形，多數(shù)鋼板拼接采用搭接，少數(shù)位置采用焊 結(jié)連接，焊縫尺寸同角鋼厚度，為 3mm（見圖 6-5/圖 6-5a）。 圖 6-5 鋼板拼接基本做法 圖 6-5a 鋼板拼接的焊縫形式 10 轉(zhuǎn)角處焊接工作需在粘鋼膠初凝前完成。 4.3.3 施工后品施工后品質(zhì)檢測質(zhì)檢測 1 工程質(zhì)量檢驗：在固化后，用錘擊法或其它有效方法測結(jié)面 。 -可編輯修改- 積。在錨固區(qū)粘結(jié)面少于 90%（空鼓面積10%），非錨固區(qū) 粘結(jié)面積少于 70%（空鼓面積30%）則此粘接件無效，應剝 下重新粘貼。 2 施工質(zhì)量檢驗及標準見表 6-3。 表 6-3 施工質(zhì)量檢驗及驗收標準 序號檢驗項目標準檢驗方法頻數(shù) 鋼材材粘 貼位置 與設計要求位置中 心線偏差 10mm 鋼尺量測全部 鋼材材粘 貼位置 鋼材粘貼 量 設計數(shù)量根據(jù)測量計算全部 鋼材粘貼 量 粘接質(zhì)量 空鼓總面積占總粘 貼面積0.3mm 時，應通知總包單位采用壓力灌注、封閉處理；對松動的混 凝土表面則將浮層鑿去；裸露鋼筋進行除銹處理，再用修補 砂漿進行修補； 2 要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì)，除去表面 23mm 厚的砂漿層，直至露出堅實的骨料。磨去面上突出 5mm 以上的“毛刺”。表面層打磨后應用強力鼓風機或吸塵 器將表面灰塵徹底清除。表面平整度要求5mm/m。打磨作 業(yè)見下圖； 。 -可編輯修改- 5.1.3 材料準材料準備備 1 現(xiàn)場根據(jù)圖紙下料，對加固碳纖維布的規(guī)格、長度、寬度、厚 度進行核查。應注意布的兩端是否寬度一致； 2 施工前應檢查所用膠粘劑是否與提供的材料產(chǎn)品說明書相 符，使用材料是否過期； 3 膠粘劑的攪拌應按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的配比，采用天平稱量 并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻； 4 膠粘劑攪拌時，應嚴格防止異物落入膠粘劑內(nèi)，應遠離正在 進行混凝土基層打磨現(xiàn)場或采取嚴密防塵措施避免灰塵落 入，膠粘劑內(nèi)不得添加其它溶劑。 5.1.4 涂刷底涂刷底層樹層樹脂脂 1 采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。 2 宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序施工。涂 刷底層樹脂如下圖： 5.1.5 找平找平處處理理 1 應對混凝土表面凹陷部分用找平材料填補平整，避免棱角。 2 宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序施工。涂 刷找平材料如下圖： 。 -可編輯修改- 5.1.6 粘粘貼貼碳碳纖維纖維片材片材 1 攪拌充分的膠粘劑應均勻涂刷到混凝土基層表面。 2 粘貼前，再次按設計圖要求對加固區(qū)域進行定位確認，注意 碳纖維的搭接要求，必要時放線。 3 碳纖維布粘貼長度：梁底粘貼長度是從柱邊到柱邊，梁上表 面粘貼長度為梁上起始點到柱外邊并沿柱向下延伸 300； 柱環(huán)箍搭接長度為 200。碳纖維布必須粘貼于梁表面，不 得粘貼于多孔板上，有多孔板遮蓋的梁上表面，應移除多孔 板方可粘貼。 4 將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖 維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布， 滾壓時不得損傷碳纖維布。 粘貼碳纖維布 。 -可編輯修改- 涂刷浸漬樹脂 擠出氣泡 5 多層粘貼時，應在下層膠粘劑達到指觸干燥時及時進行上一 層的粘貼。如間隔超過 60 分鐘，則需等待 12 小時后，才可 粘貼下一層。 6 膠粘劑的固化，一般在常溫下即可。對于粘貼好的碳纖維布 在 24 小時內(nèi)，嚴禁擾動。固化后效果如下圖。 。 -可編輯修改- 5.2 質(zhì)質(zhì)量量控控制制措措施施 5.2.1 施工前品施工前品質(zhì)檢測質(zhì)檢測 1 碳纖維布性能指標應符合碳纖維片材規(guī)程要求，主要力學指 標如下： 表 5-1 碳纖維片的主要力學性能指標 性能 碳纖維布碳纖維板 抗拉強度標準值（MPa）34002800 彈性模量（Mpa）2.41051.6105 延伸率（%）1.71.7 備注： 1 抗拉強度標準值為其平均值減去 3 倍標準差； 2 彈性模量和延伸率取其平均值； 3 延伸率系指碳纖維片材拉斷時的應變量。 4 纖維布的性能指標按碳纖維的凈面積計算， 5 碳纖維的性能指標按板材試件截面面積計算。 2 膠粘劑的配合試驗(粘度、可使用時間)性能指標應符合下表： 表 5-2 底層樹脂性能指標 性能試驗方法性能指標要求 正拉粘結(jié)強度參照規(guī)范2.5MPa 且大于被加固混凝土抗拉強度 ftk的 1.2 倍 表 5-3 找平材料性能指標 性能試驗方法性能指標要求 正拉粘結(jié)強度參照規(guī)范2.5MPa 且大于被加固混凝土抗拉強度 ftk的 1.2 倍 表 5-4 浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標 性能試驗方法性能指標要求 壓縮強度GB/T2569-199570MPa 拉伸剪切強度GB7124-8610Mpa 拉伸強度GB/T2568-199530MPa 彎曲強度GB/T2570-199540Mpa 正拉粘結(jié)強度參照規(guī)范2.5Mpa 且大于被加固混凝土抗拉強度 ftk的 1.2 倍 3 檢測頻率：根據(jù)規(guī)范要求，當工程量使用的碳纖維片材大于 1000m2時，每 500m2用量檢測 1 次。 4 檢測標準：需符合材料強度規(guī)格值和膠粘劑性質(zhì)（底層樹脂、 。 -可編輯修改- 找平膠可采用浸漬膠代替，按浸漬膠性質(zhì)檢測）。 5.2.2 施工中施工中質(zhì)質(zhì)量控制量控制 1 施工中周圍溫度必須高于結(jié)露點 3以上，否則需要用紅外 線等加熱施工面。 2 在粘貼粘貼碳纖維布之前，必須對混凝土表面的劣化層予以 清除，并用吹風機吹凈，露出干凈、堅實的基面；對出現(xiàn)急劇 凹陷或構(gòu)件缺損的部位，應用環(huán)氧樹脂砂漿等材料填補修 復平整或圓滑順暢過渡。 3 對混凝土表面尖銳凸起部位，應用混凝土磨片角磨機磨平， 并進行倒角處理，打磨至圓滑(R20mm)。 4 底層樹脂用量必須根據(jù)涂布面積計算，確保在適用期內(nèi)一次 用完，不允許使用時間拌和較長的材料。 5 攪拌需采用低速電鉆（最大 500rpm 轉(zhuǎn)/分），攪拌時間需達到 3 分鐘，直至所有顏色條帶消失，隨后將這個混合物倒入一 干凈容器中，再次低速攪拌約 1 分鐘。 6 樹脂膠攪拌后密度達到 1.31KG/L，粘度特征為糊狀，無流動。 7 在打磨底層樹脂時，注意不能把底層樹脂層打磨穿，如有此 種情況發(fā)生，必須重新進行清理、涂底層樹脂。 8 嚴格控制粘結(jié)膠涂布面應不小于所粘貼的碳纖維布大小。 9 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，注意不要在幅寬方向進行 裁剪。 。 -可編輯修改- 10 在粘貼時，用膠輥在碳纖維布上沿碳纖維布方向施加壓力 并反復碾壓，使樹脂膠液充分浸漬粘貼碳纖維布，消除氣泡 和除去多余樹脂，使碳纖維布和底層充分粘接。 11 粘貼施工結(jié)束后，等待粘結(jié)膠固化，應再次對所貼碳纖維布 仔細檢查，如果貼層有空鼓或氣泡，可以用刀片將碳纖維布 劃開（注意不要劃斷太長），然后采用注射器針管將調(diào)制好 的粘結(jié)膠注入空鼓或氣泡內(nèi)填充至密實；如果發(fā)生大面積此 種情況，必須按照施工工藝重新從頭施工。 5.2.3 施工后品施工后品質(zhì)檢測質(zhì)檢測 1 目視檢測 a、檢測標準：不能有間隙、缺脂區(qū)、波紋產(chǎn)生 b、處理方法：間隙、缺脂區(qū)加補樹脂，波紋磨平再重新貼附 2 金屬錐測試 a、測試位置：施工區(qū)域全檢 檢測標準；完工后三天，以金屬錐輕敲，以檢視碳纖維補強面是否 有空孔或含浸不良之現(xiàn)象 b、處理方法：空孔或含浸不良之區(qū)域以拆除器拆除，再重新貼附 (注意搭接長度)，若含浸不良面積達施作面積的 2/3 以上需全部拆 去，重新粘貼。 3 現(xiàn)場拉拔試驗 a、測試位置：碳纖維補強施作區(qū)域 b、檢測標準；拉拔試驗破壞面必須為混凝土破壞 。 -可編輯修改- c、處理方法：不合格則在原測試位置 200mm(上下左右均可)范圍 內(nèi)再取樣測試；仍不合格，則該施作面需拆除重新粘貼。 5.2.4 現(xiàn)場現(xiàn)場成品保成品保護護措施措施 1 碳纖維施工完成后 12 小時內(nèi)防止水淋。 2 現(xiàn)場已施工完的成品應進行固化期保護，注意防塵、防水及 預防人為破壞。已完成的區(qū)域應用干凈的塑料薄膜覆蓋，從 而起到防塵防水的作用。施工現(xiàn)場應派專人值班，防止人為 破壞的發(fā)生，責任應落實到個人。 3 管線安裝過程中如需在已粘貼好的碳纖維上打孔需經(jīng)設計 院確認。 5.2.5 施工施工驗驗收收 1 加固所用碳纖維片、膠粘劑及其他材料按設計要求和施工規(guī) 范要求對商品供應廠方提供的資料進行驗收 2 碳纖維施工中應嚴格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗及驗收 3 施工質(zhì)量檢驗及驗收標準見表 7-5 表 5-5 施工質(zhì)量檢驗及驗收標準 檢驗項目標準檢驗方法頻數(shù) 碳纖維片材粘貼位置 與設計要求位置中心線偏差 10mm 鋼尺量測全部 碳纖維片材粘貼量設計數(shù)量根據(jù)測量計算全部 粘接質(zhì)量 單個空鼓面積1000mm2，充膠 修復；1000mm2時，割除修補 空鼓總面積占總粘貼面積5% 直徑錘擊法測試 或其他有效方法 全部或 抽樣 膠粘劑層厚度平均 2mm 直徑 13mm 鉆孔 取芯后，用鋼尺測 量 抽樣 。 -可編輯修改- 5.3 施施工工安安全全和和注注意意事事項項 1 碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材應遠離電氣設備和 電源，或采取可靠防護措施 2 施工過程中應避免碳纖維片材彎折 3 碳纖維配套粘合劑應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照 射，保持通風良好 4 現(xiàn)場施工人員除配備“安全三寶”外，在打磨過程與粘貼過程 中，還需配備防護眼鏡和口罩，著長袖工作服。以防止灰塵 入眼、入肺，以及膠水對皮膚的腐蝕傷害。 。 -可編輯修改- 第六章第六章 體外體外預應預應力施工方案力施工方案 本工程部份混凝土梁采用體外預應力加固方式。為了保證施 工質(zhì)量，特制訂體外預應力施工方案，以指導本工程的施工。 6.1材材料料 6.1.1 主材主材 本工程所選用的體外預應力材料如下： 表表 6.1 體外體外預應預應力主要施工材料力主要施工材料選選用用計計劃劃 材料名稱型號及規(guī)格生產(chǎn)單位 鋼絞線 S15.24mm，fptk=1860(Mpa)，低松弛 上海申佳金屬制品有限公 司 錨夾具STM15 系列上海申鐵預應力錨具廠 錨墊板STM15 系列上海申鐵預應力錨具廠 轉(zhuǎn)角器、錨固端支座Q345 鋼材合格廠家出品 (1) 施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等，符 合國家相關(guān)標準、規(guī)范。 6.1.2 錨錨固系固系統(tǒng)統(tǒng) 預應力筋的錨固系統(tǒng)宜選用 STM 體系的單孔錨具及擠壓錨 具。 1.張拉端： 采用錨具凹進混凝土表面。當建筑上不允許有外包混凝上梁 時，采用這種端部作法，該作法施工較繁。它由錨環(huán)、夾片、承壓 板、塑料塞及固定件、螺旋筋組成，見圖 5(a)。 。 -可編輯修改- 墊板連體式錨具凹進混凝土表面。由錨具、夾片、塑料塞及固 定件、螺旋筋等組成，見圖 5(b)。 (a)圓套筒式錨具(b)墊板連體式錨具 圖 5 凹入式夾片錨具張拉端構(gòu)造 2.固定端 采用擠壓錨具。由擠壓錨具、承壓板和螺旋筋組成，見圖 6。 圖 6 固定端擠壓錨具構(gòu)造 6.1.3 混凝土混凝土 封錨混凝土采用的混凝土強度等級，不低于 C45。為縮短工期及 便于施工，可采用早強大流動性混凝土。 6.1.4 錨錨固端、固端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角器角器 錨固端和轉(zhuǎn)角器采用 Q345 鋼，在施工現(xiàn)場制作而成。除有施工圖 標明外，本工程所有焊縫為單面角焊縫，焊角尺寸同鋼材厚度,焊縫尺 。 -可編輯修改- 寸按圖焊制。 所有焊接材料及焊接品質(zhì),須符合 GB5117-95,GB5118-95 及 GB1300-77 的規(guī)定。鋼構(gòu)件采用除銹時要求達到 Sa2.5 標準，除銹后 的構(gòu)件應及時涂刷二遍防銹底漆,厚度 50m。 6.2、 、機機具具設設備備 6.2.1 張張拉拉設備設備及機具及機具 配套張拉設備有千斤頂及油泵。機具有頂壓器(液壓和彈簧兩 種)、張拉桿、工具錨等。 1.YCQ20 型前卡千斤頂 體外預應力筋一般均采用單根張拉方法。張拉設備采用 YCQ20 型千斤頂，YCQ20 型千斤頂為前卡穿心式構(gòu)造，與錨具配 合，可以采用不頂壓工藝張拉，施工效率很高。YCQ20 型千斤頂 外形如圖 7 所示。 圖 7 YCQ20 型前卡千斤頂?shù)臉?gòu)造 YCQ20 型千斤頂技術(shù)性能 表 2 張 拉 缸 額 定 油 壓(MPa)50 張 拉 缸 活 塞 面 積(cm2)44.2 張拉力理 論(kN)221 公 稱(kN)200 張 拉 行 程(mm)150 200 。 -可編輯修改- 回 程 缸 工 作 壓 力(MPa)8 回 程 缸 活 塞 面 積(cm2)12.6 最 大 回 程 力(kN)10 最小穿心孔徑13 系 列(mm)13 15 系 列(mm)16 不帶頂壓器150 行程(mm)426 千斤頂凈長200 行程(mm)476 帶頂壓器150 行程(mm)517 200 行程(mm)567 不帶頂壓器150 行程(kg)19 自 重200 行程(kg)21 帶頂壓器150 行程(kg)22 200 行程(kg)24 不頂壓單孔錨具(mm)120 應力筋工作錨多孔錨具(mm)300 外預留長度頂 壓單孔錨具(mm)220 多孔錨具(mm)400 頂 壓 缸 額 壓 油 壓(MPa)40 頂 壓 缸 活 塞 面 積(cm2)13.5 頂 壓 力(kN)50 頂 壓 行 程(mm)10 重 量(kg)3 2.電動高壓油泵 體外預應力的張拉采用液壓設備提供動力，本工程采用 ZB4/500 型電動高壓油泵，其主要技術(shù)指標見表下表。 電動高壓油泵技術(shù)性能表 表 3 項 目油 泵 型 號 ZB4/500ZB3/630STDB 0.6363 額定壓力(N/mm2)506363 額定流量(l/min)2221.50.63 油箱容積(l)50504 出油嘴形式*M161.5快裝快裝 電動機功率(kw)3.03.00.75 油路特征雙油路雙油路單路可換向 外形尺寸(mm)7454941052800490782260200400 重量(kg)14014017 3.其他設備 (1)放線盤架：在下料時用以放置成捆的預應力筋，它有可轉(zhuǎn) 動的中心軸，放線時較輕便。 。 -可編輯修改- (2)砂輪切割鋸：放線下料時切斷預應力筋的設備。 (3)角相磨光機：手提式，配以小型切割砂輪片，在張拉后用以 切割外露余筋之用。 (4)液壓切筋器：張拉后用來切割穴模內(nèi)鋼絞線的設備。 6.3工工藝藝流流程程及及操操作作要要點點 體外預應力施工的工藝流程如下： 根據(jù)圖紙，確定體外預應力筋的布置線型制作并安裝固定 端、轉(zhuǎn)角器鋪放預應力筋張拉預應力筋錨固安放封端罩、 端部封閉。 6.3 .1 錨錨固固節(jié)節(jié)點和點和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向節(jié)節(jié)點的點的設計設計與加工制作與加工制作 先對結(jié)構(gòu)進行加固設計與施工可行性分析，確定體外預應力 束布置和節(jié)點施工的可操作性。確認在原結(jié)構(gòu)上開洞、植筋及新 增混凝土與鋼結(jié)構(gòu)等施工對原結(jié)構(gòu)的損傷在受力允許的程度之內(nèi)。 體外預應力束與被加固結(jié)構(gòu)之間通過錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點相連接。 錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點塊采用鋼結(jié)構(gòu)。新增混凝土錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向 節(jié)點塊結(jié)構(gòu)在原結(jié)構(gòu)相應部位施工。新增鋼結(jié)構(gòu)錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向 節(jié)點塊采用鋼板和圓鋼焊接而成，應保證焊縫質(zhì)量和與原結(jié)構(gòu)連 接的可靠性。 6.3.2 錨錨固固節(jié)節(jié)點和點和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向節(jié)節(jié)點的安裝點的安裝 根據(jù)體外預應力束布置要求在原結(jié)構(gòu)適當位置上開洞，以穿 過體外預應力束。按設計位置植筋或植錨栓等，以安裝錨固鋼件、 支座及跨中轉(zhuǎn)向節(jié)點鋼件，鋼件與混凝土連接的界面應打磨清掃 。 -可編輯修改- 干凈，然后用鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)和錨栓固定，鋼件與混凝土之間的空 隙用無收縮砂漿封堵密實。新增混凝土錨固節(jié)點和轉(zhuǎn)向節(jié)點施工， 首先植筋和綁扎普通鋼筋，安裝錨固節(jié)點錨下組件和轉(zhuǎn)向節(jié)點外 束導管等，支模板并澆注混凝土，混凝土必須充分振搗密實。 6.3.3 體外體外預應預應力束的下料與安裝力束的下料與安裝 體外成品索在工廠內(nèi)加工制作，成盤運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場，根據(jù)實 際需要拆除下料。預應力筋長度為平面直線長度基礎上增加曲線 增量和每一張拉端不小于 1000的張拉操作長度。體外束下料完 成后，成品束可一次完成穿束。 制作固定端的擠壓錨。 制作擠壓錨具時應遵守專項操作規(guī)定。 在完成擠壓后，護套應正好與擠壓錨具頭貼緊靠攏。異形鋼絲襯 套安裝后，各圈鋼絲應并攏擰緊且不得重疊。擠壓力不得低于規(guī) 定值，擠壓后預應力筋外露 15mm，如不露頭，必須切掉重擠。 錨墊板必須用螺絲擰緊。固定端擠壓式錨具的承壓板應與擠壓錨 固頭貼緊并固定牢靠。 6.3.4 體外體外預應預應力束的力束的張張拉拉 預應力張拉控制在應力為 100MPa，每根預應力筋的張拉控 制力為 140KN。張拉時采用應力控制，應變校核的方法進行。張 拉時要控制給油速度，給油時間不應低于半分鐘。實測伸長值與 計算值的偏差在-6%+6%范圍之內(nèi)。施工中應做好現(xiàn)場施工預 應力記錄，應逐根填寫張拉記錄，經(jīng)整理簽署驗收存檔。 。 -可編輯修改- 為減少預應力筋松弛、摩擦等損失，可采用超張拉法，但張拉 應力不超過 3%。預應力筋的張拉應按照對稱的原則進行張拉。不 可單側(cè)張拉多根預應力筋，以避免梁水平受彎。 6.3.5 體外體外預應預應力束與力束與節(jié)節(jié)點的防點的防護護 體外預應力束張拉完成后，根據(jù)體外預應力錨固體系更換或 調(diào)索力對錨具保留鋼絞線長度的要求，用砂輪片除錨具外伸多余 的鋼絞線，采用防護罩或設計體系提供的防護組件進行體外預應 力束耐久性防護。將錨固端及其周圍清理干凈，在錨固端四周及 以上覆以 650 的鋼筋網(wǎng)片后，用 C 45 微膨脹細石混凝土灌入 錨固端并振搗密實。 對外露的體外預應力束及節(jié)點進行防火處理原則為：外包 20mm 以上厚度的砂漿或混凝土的、或外包油脂和套管的不需要 進行防火處理，其余鋼材表面采用薄型防火涂料進行防火處理。 6.4 質(zhì)質(zhì)量量控控制制措措施施 6.4.1 施工前品施工前品質(zhì)檢測質(zhì)檢測 鋼絞線進場后，除應按產(chǎn)品出廠證明文件核對其性能類別、 型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應符合國家標準混凝土結(jié)構(gòu)