節(jié)能專項施工方案培訓(xùn)資料.docx

中山市天宏綠茵豪庭一期工程 節(jié)能專項施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)1第二章、節(jié)能工程設(shè)計概況21.1、墻體節(jié)能工程21.2、樓地面節(jié)能工程31.3、門窗做法31.4、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程31.5、配電與照明節(jié)能工程31.6、給排水節(jié)能工程3第三章、施工部署41.1、組織機構(gòu)41.2、質(zhì)量目標41.3、節(jié)能目標41.4、施工準備工作51.5、施工階段工作51.6、竣工驗收工作6第四章、施工計劃61.1、技術(shù)準備61.2、材料計劃61.3、施工機具計劃71.4、勞動力計劃7第五章、主要施工方法和施工要點81.1、擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面81.1.1、工程概況81.1.2、材料選擇81.1.3、施工方法：91.1.4、成品保護141.1.5、屋面工程質(zhì)量控制措施121.2、節(jié)能門窗工程121.2.1、施工準備121.2.2、門窗制作加工131.2.3、鋁合金門窗安裝131.2.4、門窗工程質(zhì)量控制措施161.3、墻體節(jié)能工程161.3.1、施工準備171.3.2、加氣砼砌塊砌筑形式181.3.3、加氣砼砌塊墻砌筑要點181.3.4、加氣砼砌塊砌體允許偏差191.3.5、墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點171.3.6、成品保護201.3.7、安全措施201.4、安裝工程201.4.1、施工準備201.4.2、施工要求211.5、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程221.6、配電與照明節(jié)能工程241.7、外墻一體板工程25第六章、施工質(zhì)量保證措施291.1、質(zhì)量保證體系291.2、質(zhì)量保證措施291.3、質(zhì)量標準及驗收301.3.1、墻體工程281.3.2、屋面工程281.3.3、門窗工程291.4、質(zhì)量通病防治措施301.4.1、節(jié)能墻體工程質(zhì)量問題及防治措施301.4.2、節(jié)能屋面工程質(zhì)量問題及防治措施311.4.3、節(jié)能門窗工程質(zhì)量問題及防治措施33第七章、安全文明施工保證措施341.1、組織保證351.2、安全技術(shù)措施351.3、文明施工措施35第八章、環(huán)保及職業(yè)健康管理措施361.1、環(huán)境保護措施361.2、職業(yè)健康安全管理措施36第九章、季節(jié)性施工管理措施37第一章、編制依據(jù)1.1、相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程 (包括但不限于) 1.1.1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）1.1.2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)1.1.3、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222)1.1.7、鋁合金門窗工程設(shè)計施工及驗收規(guī)范(DBJ15-30-2002)1.1.8、建筑防水工程技術(shù)規(guī)范DBJ15-19-971.1.9、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50303-20021.1.10、鋁合金建筑型材GB523720001.1.11、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2004 ）1.1.12、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002 ）1.1.13、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）1.1.14、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）1.1.15、硬泡聚氨酯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)（JG149-2003）1.1.16、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范（JG144-2004）1.1.17、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范（GB 50404-2007）1.2、相關(guān)的產(chǎn)品標準1.2.1、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107-20021.2.2、建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/8484-20021.2.3、建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-20021.2.4、建筑外門空氣滲透能和雨水滲透性能檢測方法GB/T13686-20021.2.5、建筑外門保溫性能分級及檢測方法GB/T16729-19971.2.6、PVC塑料窗建筑物理性能分級GBT11793.1-891.2.7、鋁合金門GB/T8478-20031.2.8、鋁合金窗GB/T8479-20031.2.9、中空玻璃GB/T11944-20021.2.10、延時節(jié)能照明開關(guān)通用技術(shù)條件JG/T7-19991.2.11、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107-2002上述未列入但與本招標工程施工及驗收有關(guān)的其它規(guī)范及標準。為了建筑節(jié)能工程的全面實施，依據(jù)設(shè)計施工圖紙，技術(shù)文件，按現(xiàn)形施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質(zhì)量驗評標準、國家法令法規(guī)、政府有關(guān)文件精神，結(jié)合本工程質(zhì)量標準、采用檢查、實測實量手段，加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位進行重點質(zhì)量控制，特編制本建筑節(jié)能工程專項施工方案。第二章 節(jié)能工程設(shè)計概況鹽城中南世紀城位于南緯路與縱一南路交界處，1#樓地上一至十一層，2#樓地上一至十層，1#樓建筑面積約8812，2#樓建筑面積約12343，其中地下一層，為人防工程，建筑面積約18040。設(shè)計單位是鹽城建筑設(shè)計研究院有限公司；監(jiān)理單位是江蘇省創(chuàng)盛建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位是南通建筑工程總承包有限公司。施工中首先要把好原材料和設(shè)備的進場關(guān)，嚴格按相關(guān)施工和驗收規(guī)范施工，以滿足建筑節(jié)能的設(shè)計要求。2.1、墻體節(jié)能工程墻體材料：0.00以上非承重的外圍護墻采用240厚砂加氣砼砌塊自保溫磚，MB5.0專用砌筑砂漿砌筑；地面為水泥砂漿面層。內(nèi)、外墻面為粉刷面層，內(nèi)部裝修均要進行二次設(shè)計、裝修。2.2、門窗做法本工程采用了鋁合金門窗；玻璃采用中空LOW-E玻璃。2.3、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程a、室外機位置有利于空調(diào)設(shè)備夏季排熱，且便于清洗和維護；b、通風(fēng)系統(tǒng)采用自然通風(fēng)和機械通風(fēng)；2.4、配電與照明節(jié)能工程。發(fā)光效率不低于60流明/W。顯色指數(shù)（Ra）不小于80。帶電子鎮(zhèn)流器。聲控式開關(guān)。紅外感應(yīng)式開關(guān)。2.5、給排水節(jié)能工程 用水單位和居民生活用水應(yīng)當(dāng)安裝符合標準的用水計量器具。選用內(nèi)壁光滑，接頭密封性能好的管材，降低能耗及節(jié)水。采用人工濕地處理生活污水，處理后中水作為綠化、道路澆灑用水。給水管材選用納米抗菌PPR管。第三章 施工部署3.1、組織機構(gòu)3.2、質(zhì)量目標分項工程格率100；子分部工程合格率100%；建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達到合格標準。3.3、節(jié)能目標嚴格執(zhí)行建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)的規(guī)定，確保本工程達到設(shè)計及規(guī)范要求的節(jié)能標準。3.4、施工準備工作3.4.1、應(yīng)當(dāng)對從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓(xùn)。施工管理人員應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。3.4.2、施工現(xiàn)場，應(yīng)備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強制性標準。3.4.3、建筑節(jié)能工程施工前，項目總工應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計文件，參加施工圖會審和設(shè)計交底。3.4.4、施工圖會審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌娭菩越ㄖ?jié)能標準的施工圖不得使用。3.4.5、建筑節(jié)能設(shè)計交底。項目施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會，項目工應(yīng)對建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。3.5、施工階段工作施工前應(yīng)按要求報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表（包括墻體材料、防水材料、保溫材料、門窗部品、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：3.5.1、質(zhì)量證明資料（質(zhì)保書、說明書、型式檢驗報告、復(fù)驗報告等）是否合格、齊全，是否與設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準。3.5.2、是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。3.5.3、有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗證要求資料。3.5.4、按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標準有關(guān)規(guī)定的比例，進行跟蹤檢驗或見證取樣、送樣檢測。3.5.5、對未經(jīng)驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。3.5.6、對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。驗收不合格的工序，不得進行下一道工序的施工。3.6、竣工驗收工作3.6.1、參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。3.6.2、審查建筑節(jié)能工程竣工資料。3.6.3、組織對包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗收，對預(yù)驗收中存在的問題，認真進行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。第四章 施工計劃4.1、技術(shù)準備4.1.1、會審圖紙，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。4.1.2、做好工程技術(shù)人員的培訓(xùn)，熟悉施工技術(shù)規(guī)程。4.1.3、編制施工方案。針對工程特點及材料特性，編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準。4.1.4、技術(shù)交底。對施工操作人員進行技術(shù)、安全交底，使其掌握施工的關(guān)鍵技術(shù)及對相關(guān)工序的配合。4.2、材料計劃4.2.1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。4.2.2、原材料的進場檢驗：原材料進場由現(xiàn)場質(zhì)量員按照公司制定的原材料進場驗收標準進行原材料進場驗收，同時填寫材料進場驗收記錄。4.2.3、原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.4、建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復(fù)驗項目應(yīng)符合下表的規(guī)定，復(fù)驗項目中應(yīng)有30為見證取樣送檢。建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復(fù)驗項目序號子分部工程復(fù) 驗 項 目1墻體a、保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性；b、粘結(jié)材料和抹面砂漿的粘結(jié)強度；c、增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能；d、其他保溫材料的熱工性能；e、必要時，可增加其他復(fù)驗項目或在合同中約定復(fù)驗項目2門窗a、夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)進行復(fù)驗；b、夏熱冬暖地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進行復(fù)驗。3屋面板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性4.3、施工機具計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工機具、設(shè)備的要求及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，落實施工機具設(shè)備需用量計劃，確保按期進場，準時開工。具體施工機具配置情況見下表：施工機具配置情況一覽表序號機具名稱數(shù)量1空氣壓縮機2臺2電動攪拌器3臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭2個6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘5臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干第五章 主要施工方法和施工要點5.1、擠塑型聚苯板保溫屋面5.1.1、工程概況屋面做法：a、40厚細石鋼筋砼板，細石混凝土C20內(nèi)配f4鋼筋雙向200，表面壓光抹平；b、65厚擠塑聚苯保溫板（B1）級；c、1.5厚JS防水卷材+1.5厚PET防水卷材；d、20厚1：3水泥砂漿找平層；e、泡沫混凝土（最低處30厚）；f、120厚鋼筋混凝土屋面板；5.1.2、材料選擇屋面保溫材料采用65厚擠塑型聚苯保溫板。材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。5.1.3、施工方法5.1.3.1保溫層施工a、基層應(yīng)平整、干凈、干燥；b、擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； c、擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。d、板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 5.1.3.2、找坡層施工a、先按設(shè)計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。b、找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。c、鋪設(shè)找坡層時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)好排氣（水）槽、管。5.1.3.3、水泥砂漿找平層施工a、水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。b、做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）?？锥础⒐芫€應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴禁事后打洞。c、施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。d、在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。e、防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。5.1.4、作業(yè)條件5.1.4.1、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。5.1.4.2、涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。5.1.4.3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。5.1.4.4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應(yīng)先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。5.1.4.5、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應(yīng)嚴禁煙火。5.1.4.6、防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。5.1.5、操作工藝5.1.5.1、工藝流程清理基層表面細部處理配制底膠涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油) 細部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次試水防水層驗收5.1.5.2、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。5.1.5.3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。a、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。b、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。c、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應(yīng)在實干后進行補刷。d、在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。5.1.5.4、在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理：a、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。b、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5%。c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。d、涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。e、如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質(zhì)量。5.1.6、質(zhì)量標準5.1.6.1、保證項目a、涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。b、聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。5.1.6.2、基本項目：a、聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。b、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。c、聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。5.1.7、成品保護5.1.7.1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。5.1.7.2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。5.1.7.3、地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進行認真清理。5.1.7.4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5.1.7.5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注意保護有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。5.1.7.6、屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。5.1.7.7、雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。5.1.7.8、施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應(yīng)穿軟底鞋。5.1.8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1.8.1、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認真操作。5.1.8.2、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認真檢查并加以修補。5.1.9、屋面工程質(zhì)量控制措施5.1.9.1、屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。5.1.9.2、對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。5.1.9.3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m。5.1.9.4、屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。5.1.9.5、屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。5.2、節(jié)能門窗工程5.2.1、施工準備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。鋁合金窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導(dǎo)軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。5.2.2、門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運至現(xiàn)場安裝。門窗的型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙、產(chǎn)品國家標準及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對符合要求的作退場處理，不能使用。5.2.3、鋁合金門窗安裝5.2.3.1、安裝鋁合金門窗采用預(yù)留洞口的方法，洞口每邊應(yīng)預(yù)留安裝間隙2030mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計不符合時應(yīng)予以糾正。5.2.3.2、防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應(yīng)作防腐處理，按設(shè)計要求執(zhí)行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。5.2.3.3、門窗框就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。5.2.3.4、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。a、連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計要求；b、連接件與鋁合金門窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；c、連接件不得露出塞縫飾面外；d、固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；e、焊接連接鐵件時，應(yīng)采取有效措施保護門窗框；f、與磚墻體連接固定時，嚴禁采用射釘。5.2.3.5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封a、鋁合金門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；b、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；c、塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面；d、鋁合金門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)；e、鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質(zhì)量。5.2.3.6、外墻飾面磚施工時，在鋁合金門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。5.2.3.7、五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應(yīng)采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應(yīng)裝防撞膠。5.2.3.8、安裝門窗扇及門窗玻璃a、門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；b、平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；c、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。5.2.4、門窗工程質(zhì)量控制措施5.2.4.1、建筑外門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：建筑外門窗進場后，應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查。5.2.4.2、建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。5.2.4.3、夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對進場的外窗進行復(fù)驗，且為見證送檢。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。5.2.4.4、建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。5.2.4.5、金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查。5.2.4.6、外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。5.2.4.7、外門窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設(shè)施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、到位。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。5.2.4.8、天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。5.2.4.9、門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴密。檢驗方法：觀察檢查。5.3、墻體節(jié)能工程本工程所有單體的外墻均采用200mm厚的加氣砼砌塊砌筑，加氣砼的容重為700KG/m3，抗壓強度為MU5.0；內(nèi)面層為20mm混合砂漿；5.3.1、施工準備5.3.1.1、材料a、磚：加氣砼砌塊、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明。b、水泥：一般采用325或425號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。c、砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配置M5以下的砂漿，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。5.3.1.2、作業(yè)條件a、彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。b、砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。c、砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。5.3.2、加氣砼砌塊砌筑形式加氣砼砌塊主規(guī)格的長度為600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。5.3.3、加氣砼砌塊墻砌筑要點5.3.3.1、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。5.3.3.2、加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。5.3.3.3、在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。5.3.3.4、不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。5.3.3.5、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。5.3.3.6、砌體填充隔墻與剪力墻框架柱（包括構(gòu)造住樓梯柱等）的邊接按98ZG003第34頁節(jié)點-大樣及說明施工，切實做好墻體錨拉錨拉長度L1為墻長。5.3.3.7、砌體填充墻墻高超過4m時，宜在墻高中部（或門洞頂部）設(shè)置與柱或砼墻連接的通長鋼筋混凝土水平拉梁，具體做法詳98ZG003第34頁節(jié)點，拉梁主筋為412，箍筋為6150，寬度同墻厚，梁高為180。5.3.3.8、各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。a、平面上所標處；b、墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處；c、墻長大于4m時，應(yīng)在中段設(shè)構(gòu)造柱，使兩構(gòu)造柱間墻長小于4m，構(gòu)造柱截面尺寸除特別注明外，可取柱寬同墻厚，截面高250，豎筋412，箍筋6200，混凝土強度等級C20，構(gòu)造柱相連的上下梁板內(nèi)應(yīng)預(yù)埋插筋，插筋的直徑與根數(shù)同柱內(nèi)豎筋，插筋錨固長度與搭接長度各為35d和42d，墻內(nèi)的構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱，且沿高度埋設(shè)26500墻體錨拉筋，外露錨長1000。d、墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均要設(shè)置過梁，過梁與混凝土柱或墻相連時，過梁改為現(xiàn)澆。e、砌到接近上層梁、板底時，宜用實心標準磚磚斜砌擠緊，磚傾斜度60左右，砂漿應(yīng)飽滿。5.3.4、加氣砼砌塊砌體允許偏差a、加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。b、加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差。5.3.5、墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓地面標高15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移5用經(jīng)緯儀檢查、線錘和尺檢查4墻面垂直度：（1）每層（2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整度6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直度7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查a、質(zhì)量驗收標準b、工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計要求，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。c、所以在砌塊進場后，必須馬上現(xiàn)場抽查，并要取樣送檢，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，檢測結(jié)果出來后送設(shè)計人員復(fù)核；合格后再投入工程中去。d、墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層經(jīng)工程驗收應(yīng)達到合格質(zhì)量，應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。墻面的門窗框、水落管、進戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢，才能進行面層施工。檢驗方法是：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。e、墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案施工；尤其門窗四角是應(yīng)力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加釘鋼絲網(wǎng)，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫。檢驗方法是：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。f、保溫砌塊砌筑的墻體，應(yīng)采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。墻體的水平灰逢飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向的灰逢不應(yīng)低于80%。檢驗方法是：對照設(shè)計核查施工方案和保溫砂漿強度試驗報告。用百格網(wǎng)檢查灰逢砂漿飽滿度。g、當(dāng)采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹平應(yīng)密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。h、設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。i、施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照施工方案觀察檢查。j、墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。5.3.6、成品保護a、砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。b、不得掰動預(yù)埋預(yù)留管，若要移動時。請安裝人員配合。c、及時清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進行。d、墻上預(yù)留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不得在砌完后剔鑿。5.3.7安全措施a、施工操作人員應(yīng)認真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。b、砌塊的垂直運輸應(yīng)當(dāng)采用鐵籠集裝。c、砌塊在樓地面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。d、采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。e、砌筑過程中，對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。f、砌筑高度每天不宜大于1.8m。g、砌體內(nèi)不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。h、砌筑時不得站在墻上操作。i、在大風(fēng)雨和臺風(fēng)情況下，對已砌筑的強度未達到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時支撐保護。j、施工臨時洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁，其支撐應(yīng)牢固，待上部砌筑砂漿強度達到設(shè)計要求的70%以上時，方可拆除支撐模板。5.4、安裝工程5.4.1、施工準備a、本工程中給水管材選用PPR管；b、本工程采用高效節(jié)能光源燈及其附件，同時采用低損耗、低噪音干式變壓器。5.4.2、施工要求a、絕熱材料層應(yīng)密實，無縫隙、空隙等缺陷，表面應(yīng)平整。當(dāng)采用卷材和板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹和其他方式時，允許偏差為10mm.b、通風(fēng)與空調(diào)工程中，管道和風(fēng)管絕熱層施工時，應(yīng)采取有效措施，避免熱橋。c、管殼絕熱層施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：d、管殼、管道的規(guī)格應(yīng)一致，材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。e、管殼的粘貼牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。f、硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在下方。g、硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300500mm，且每節(jié)至少捆扎2道.h、松散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密實壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙。i、管道防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。、立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水。、卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm。、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：、保溫釘與風(fēng)管部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。、矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植季鶆颍鋽?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不得少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離不應(yīng)小于120mm.、風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍。、帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm.粘膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。、風(fēng)管系統(tǒng)絕熱保護層，當(dāng)采用玻璃纖維布時，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為3050mm，且松緊適度。、管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。5.5、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程5.5.1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進行驗收，并對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進行核查：a、組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；b、風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；c、成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；d、自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。5.5.2、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計要求；b、各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；c、水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；d、空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。檢驗方法：觀察檢查。5.5.3、風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；b、風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；c、風(fēng)管的嚴密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的有關(guān)規(guī)定；d、需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。5.5.4、各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；空調(diào)機組的安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。5.5.5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置和進出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。5.5.6、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計要求；b、絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；絕熱層表面應(yīng)平整，厚度誤差小于5mm；c、風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；d、風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；e、風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。f、管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。5.5.7、通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的影像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。5.5.8、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。5.6、配電與照明節(jié)能工程5.6.1、配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)符合已批準的設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。5.6.2、照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進場驗收時要對下列技術(shù)性能進行核查，質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于以下的規(guī)定：a、檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。b、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，檢進場時應(yīng)對截面和每芯導(dǎo)體電阻值取樣送檢。檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。5.6.3、工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：a、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的7%；單相220V為+7%，-10%。b、三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。c、在通電試運行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。d、照度值不得小于設(shè)計值的90%；5.6.4、功率密度值應(yīng)符合建筑照明設(shè)計標準GB50303的規(guī)定。檢驗方法:在無外界光源的情況下，檢測被測區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。5.6.5、母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手擰緊，制作應(yīng)符合建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303標準中有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。5.6.6、交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：觀察檢查。5.6.7、三相照明配電干線的各相負荷宜平衡分配，其最大相負荷不宜超過三相負荷的平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。檢驗方法：在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。5.7、外墻一體板工程 5.7.1、保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造 該系統(tǒng)采用萬華PUR-112保溫裝飾一體板，以聚氨酯高效保溫材料作為保溫層，用膠粘劑采用點框法將一體化板粘貼于基層墻體外表面，硅鈣板粘貼面積應(yīng)大于50%,并輔以承重、固定件以及錨栓錨固，確保一體化板與基層墻體的可靠連接，然后在相鄰板塊之間填充聚乙烯軟棒或PE棒等具有保溫性能的彈性材料，避免板間縫口部位形成熱橋，最后用耐候型密封膠嵌填板縫表面，可防止外界水分滲入保溫系統(tǒng)。5.7.2、人、機、料準備本工程屬于外地施工，考慮到材料的加工周期和運輸周期材料計劃應(yīng)提前提出，材料進場后現(xiàn)場材料員及時將報驗資料送交監(jiān)理單位審批，待審批合格后才能施工使用，現(xiàn)場材料必須存放在庫房中，由專人負責(zé)管理，材料存放是要注意：a、一體化板應(yīng)按包裝說明存放，并注意防曬防火防雨淋；b、液態(tài)膠存放溫度不得高于27攝氏度；c、粉料應(yīng)防潮、防雨淋。5.7.3、施工階段5.7.3.1、基層檢查與處理基層墻體應(yīng)該干燥、平整、順直、堅實。表面應(yīng)清潔，無油污等妨礙粘貼的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，界面劑層與墻體粘貼牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。檢查基層墻體的平整度，立面垂直度、陰陽角方正度，如達不到貼板要求，應(yīng)用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿進行找平處理。5.7.3.2、裁板裁板人員應(yīng)從勞務(wù)隊伍中抽調(diào)有裁板、貼板施工人員進行實踐操作，裁切后的成品板必須標明編號，高寬規(guī)格誤差小于等于3MM5.7.3.3、粘貼PUR-112a、粘貼方式采用點框法：在一體化板四周涂抹50mm寬，10mm厚的膠粘劑，然后在板中間部位均勻分布涂抹68個直徑為140mm，10mm厚的圓形粘結(jié)點，粘貼面積不低于保溫板面積的40%，膠粘劑的涂抹厚度視墻面的平整度確定。在承重件固定完畢之后，將涂抹好的膠粘劑的一體化板置于托架上，嚴格控制板面的平整度、垂直度和相鄰板間的高差，按各個編號由上至下進行粘貼并壓實，板周圍擠出的膠粘劑應(yīng)及時清理；b、水平方向粘貼是咸貼陰陽角及門窗部位并向兩側(cè)粘貼，然后按分格線將墻面一體化板粘貼到墻面上并壓實，粘貼過程中可用準備好1M長木方的最大面積面輕輕的敲擊，切忌用力垂直基層墻面敲打板面。5.7.4、錨固金屬固定件5.7.4.1、施工方法：a、將螺絲穿過金屬固定件安裝孔插入錨栓套管內(nèi)。b、用螺絲刀將